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随着微型零件尺寸的减小，变形区内的晶粒数目减小，材料的微观组织结构对塑性变形行为的影响越来越大.为了研究微成形变形过程中的塑性变形行为，根据塑性微成形的特点，设计了具有分瓣式结构的微正挤压凹模，并成功成形出最小直径为0.25mm的微正挤压件.结合SEM以及金相显微镜(OIM)对微正挤压件的表面形貌及微观组织进行了观察和分析.结果表明，随着试样尺寸的减小，由于材料的非对称分布造成微挤压成形件发生了一定弯曲；随着试样尺寸的减小或者材料晶粒尺寸的增大，内外层材料的非均匀塑性变形程度增加；挤压件纵向和横向组织分布也表明在微正挤压成形过程中材料在纵向和横向上都经历了严重的非均匀塑性变形.随着零件尺寸的不断微型化，材料的非均匀塑性变形程度不断增加.