论文部分内容阅读
江苏某6700t/d料生产线的煤粉制备系统的原煤入磨双管绞刀规格为FSB360，在2000年以后，为适应市场的需要以及配合熟料生产量的提升，从而调整、提高了煤磨的产量，导致绞刀负荷和叶片的磨损也随之剧烈，导致绞刀叶片使用寿命缩短，同时还经常发生其他停机事故，与主机设备的大修周期不同步，严重影响主机设备的正常运行。将绞刀叶片的材料由Q235A/GB700-88改为16Mn/GB1591-88，将制作叶片的板厚20mm改为30mm厚板来弯作，绞刀轴头与主轴联接的部位增大焊缝的坡口。同时，使用轴头叉入并钻孔塞焊的方式。将减速机驱动端的螺栓由M16改M18高强螺栓，将联接法兰螺栓孔用铰刀扩大。将叶片的工作面堆焊TDL-65进行耐磨处理。自修改后，由于方法简单得当而且安全可靠，此后，再没有发生因该煤双管绞刀意外损坏的设备故障。