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针对当前我国环模饲料制粒装备存在的效率低、能耗大、核心部件寿命短、故障率高、自动化程度低、安全性差等问题，该文设计了一种新型环模饲料成型机。该机设计应用了环模高效精密快装技术，将常用的锥面配合、抱箍结构设计成以圆柱连接和垂直面定位的大导程多头内螺纹连接，不仅提高了环模定位精度，换模时间也大幅降低；其次，该机通过压辊浮动、自平衡挤压制粒技术，使压辊组件能在压制区物料分布不均匀、形成单个压辊载荷过大的情况下自动调整空间位置，确保模辊间隙物料分布的均匀性，解决了现有制粒装备振动大、能耗高、稳定性差的技术难题；最后，将采用新材料5Cr5Mo 制备的环模进行了真空淬火热处理，在提高使用寿命的基础上，减少了磨损造成的饲料重金属污染。