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摘 要：钻孔灌注桩施工技术和桩底注浆是提高单桩承载力、减少沉降的一种有效措施。本文以实际工程为例，首先对钻孔灌注桩施工进行了分析，然后对注浆施工技术进行了讨论，并提出了质量控制要点，提高了桩底承载力，减少桩的沉降量，提高了工程施工质量。
关键词：底注浆施工技术;房屋建筑;桩基工程
1 工程概述
某工程是集餐饮、商务、办公为一体的现代化高层建筑，该高层建筑面积为51946m2，其中有14层的D#楼和C#楼，其中还有人防、车库和设备空间;地下建筑面积为15000m2，地下室有两层，而且这两层相互连通。本次建筑属于框架-剪力墙结构，该工程属于一种民用建筑，建筑结构都是根据国家抗震标准进行设计的，安全等级为一级。灌注桩桩基直径分别为φ1000mm和φ1200mm，首先成孔清孔、安放钢筋笼、插入导管、进行二次清孔、然后对钻孔进行灌注，这种建筑桩基一共有256根，本工程灌注桩使用了桩底后注浆技术，但需要特别注意，该工程面临的地质条件是从地表由下，施工过程中会遇到不同土质，土层大致分为四种，其中最厚的是卵石层。
2钻孔灌注桩施工
2.1钻孔灌注桩施工技术
钻孔灌注樁施工的工作流程如下：确定桩的位置→对护筒进行埋设→循环机到位→使用设备进行钻孔→钻孔结束后对孔底沉渣进行第一次处理→将钻孔机移出→测量孔的直径→在孔底放进钢筋笼→在钢筋笼中插入导管→对孔底沉渣进行第二次处理→向桩基灌注混凝土→拔出导管→拔出护筒。
2.2钻孔灌注桩施工要点
2.2.1 成孔
用在成孔机上的设备为GPS-15型，土壤性质不同，选用的钻头也不同，软土钻头采用三翼钻头，钻孔时应注意土的性质，对于密实度较高的土层，采用三翼钻头成孔效果不好，可用四翼钻头，使土层振荡，再用三翼钻头成孔。
2.2.2 清孔
（1）打洞后第一时间进行清理。清除孔底沉渣时，此时终孔钻具的转动必须停止，将钻头从孔底移开，然后向孔底注入清水，稀释新的泥浆，在清除孔底之后还要进行检查工作，以确保清理工作符合工程要求。
（2）二次沉淀法。第二沉渣处理工作在灌注混凝土之前，采用普通导管的气升液排渣法，其操作过程为：在气管一段连接1米左右的长管，将长管插入导管中;用这种方法从气管底部抽气，抽气后，孔内水位会下降，此时需要在孔内补充清水;检查沉渣厚度，如沉渣厚度符合要求，最后振捣混凝土。
2.2.3 钢筋笼的制作与安放
钢筋笼是全长配置的，这样设计是方便骨架垂直，制作钢筋笼时采用分段制作的方式，每节都是按照9m的长度进行的;孔口焊接采用电弧单面的方法进行，制作好后使用塔吊进行水平运输;安放钢筋笼时，有2名焊工是同时操作的，这样做是为了确保安放位置正确。
2.2.4 灌注水下混凝土
在水下灌注混凝土采用导管法，在导管法中使用钢管。钢管与钢管之间连接采用丝扣的方法，导管底部使用橡胶密封，确保不会出现漏水情况，如图1所示为注浆管平面设计。
3 注浆施工技术
3.1 注浆设备
注浆泵，水泥浆搅拌机，过滤器，高压胶管等设备。②注浆泵：采用杭州钻探机厂生产的SGB6-10高压注浆泵，工作压力10 MPa。水泥浆搅拌机：用搅拌机将备好的水泥浆搅拌均匀，搅拌量可达500 L。C过滤：水泥浆液进入储备浆液桶前，必须先进行一次过滤，使浆液中的大颗粒被吸附到过滤上。高压胶管：高压胶管由双层钢丝制成，直径为φ25 mm。
3.2 注浆顺序与工艺
注浆顺序：由建筑四周开始向中间方向进行钻孔桩的后注浆。
注浆工艺如下：①准备浆液;②找到底孔，链接阀门;③使用压水清理底孔;④制备稀浆液;⑤灌注浆液;⑥终孔。
3.3 注浆施工参数与方法
灌注浆液是纯水泥浆液，浓度比为1：0.5～1：1，注浆流速50L/min左右，注浆压力控制在0.5～3MPa左右。
①灌浆管的制作和安装;焊管是由2～3根直径25 mm、厚度2 mm的钢管制成，焊管与钢筋笼紧密连接，置于孔底。注浆管端部连接上一个40 cm的尖形喷嘴，然后用胶带将底部封口，并在旁边排成两排，就形成了梅花状，喷嘴也用防水胶带塑封，防止水泥进入底部，因为水泥进入底部会影响注浆。如灌浆管底端超过钢筋笼直径30 cm，则灌浆管顶部应高于地面50 cm。管道与管道部件之间采用套管连接，每隔1米安装一套套管，可保证管道垂直度，避免钢筋碰撞。②注浆管道堵塞。模塑桩后应立即清理单孔，清除沉渣，再用清水堵住灌浆管道，保证灌浆通路正常。清水开塞时压力缓慢上升，当压力突然开始变化时，说明灌浆道通畅，开塞后，封顶管。③准备浆液并进行灌浆处理。④进行灌浆施工。形成桩基后半个月，桩身强度达到结构设计要求，注浆灌注在孔底。初次灌浆，以浆液稀释液进行，浓度适中。注浆后，浆液压力开始增加，且压力也逐渐增加，注浆浓度也逐渐增加。压力随时间延长而增加，当压力达到最大压力时停止注浆。为保证灌浆质量，增大浆液灌注半径，以提高浆液的固结效果，在施工过程中，灌浆工序均为间隔重复，特别是在桩身附近出现浆液流出时，应选择浆液浓密的浆液灌注间隔，既能改善灌注效果，又能提高建筑物的结构强度。⑤处理质量问题。注浆工艺是实现效果的重要保证。所以施工监理在施工过程中一定要注意桩位密集的位置，确保灌浆工艺没有问题，面对这种情况选择跳孔灌浆，再进行复注，保证单桩灌浆。
4质量控制要点
注浆施工质量控制要点如下：①注浆液前一定要设计好施工方案，设计好的施工方案必须由现场监理审批，审批通过方可实施。②入场的人员单位一定要有纸质资料，所有问题注浆机不能进入现场施工。注浆操作人员上岗必须有资格证，按照要求先灌注稀浆，然后灌注浓浆，多次进行反复灌注进行注浆。③注浆使用的水泥和钢管材料都是按照要求现场取样，取样后送到质检部进行检测，检测不合格的不能在施工现场使用。④成桩1d后可以进行开塞，但开塞压力一定要控制，对钢管管路的密封性必须定时检查，关于开塞的数据一定要详细记录。⑤现场施工过程中，现场监理一定要随时检查建筑施工质量，施工质量一旦出现问题，立刻停止施工。⑥水泥注浆前根据规定进行压水试验，然后结合压水试验数据调整注浆参数，科学合格的注浆参数才可实现注浆的目的。⑦现场监理在注浆施工中必须全程旁站，随时检查施工质量，对于单桩灌注的水泥量一定要如实记录下来。
5结束语
综上所述，钻孔灌注施工技术及桩底注浆是提高桩端承载力的有效方式。该技术不仅能增强桩壁的摩擦力，还能起到增强桩底承载力的目的，所以这种技术在未来的应用是非常广泛的。注浆成功的前提是要有合理的注浆参数，注浆参数不合理必须进行调整，采用科学合理的施工技术和注浆设备进行注浆。现场监理则是整个施工过程的见证者，提高工程施工质量，明确实施注浆的目的，保证注浆目的的实现。
参考文献：
[1]于长海.大直径钻孔灌注桩施工技术及桩底注浆研究[D].西安：长安大学，2009.
[2]陆申一.超深钻孔灌注桩及桩底注浆施工技术[J].西部探矿工程，2007（01）：40～43.
（江苏省金陵建工集团有限公司，江苏 南京 210019）
关键词：底注浆施工技术;房屋建筑;桩基工程
1 工程概述
某工程是集餐饮、商务、办公为一体的现代化高层建筑，该高层建筑面积为51946m2，其中有14层的D#楼和C#楼，其中还有人防、车库和设备空间;地下建筑面积为15000m2，地下室有两层，而且这两层相互连通。本次建筑属于框架-剪力墙结构，该工程属于一种民用建筑，建筑结构都是根据国家抗震标准进行设计的，安全等级为一级。灌注桩桩基直径分别为φ1000mm和φ1200mm，首先成孔清孔、安放钢筋笼、插入导管、进行二次清孔、然后对钻孔进行灌注，这种建筑桩基一共有256根，本工程灌注桩使用了桩底后注浆技术，但需要特别注意，该工程面临的地质条件是从地表由下，施工过程中会遇到不同土质，土层大致分为四种，其中最厚的是卵石层。
2钻孔灌注桩施工
2.1钻孔灌注桩施工技术
钻孔灌注樁施工的工作流程如下：确定桩的位置→对护筒进行埋设→循环机到位→使用设备进行钻孔→钻孔结束后对孔底沉渣进行第一次处理→将钻孔机移出→测量孔的直径→在孔底放进钢筋笼→在钢筋笼中插入导管→对孔底沉渣进行第二次处理→向桩基灌注混凝土→拔出导管→拔出护筒。
2.2钻孔灌注桩施工要点
2.2.1 成孔
用在成孔机上的设备为GPS-15型，土壤性质不同，选用的钻头也不同，软土钻头采用三翼钻头，钻孔时应注意土的性质，对于密实度较高的土层，采用三翼钻头成孔效果不好，可用四翼钻头，使土层振荡，再用三翼钻头成孔。
2.2.2 清孔
（1）打洞后第一时间进行清理。清除孔底沉渣时，此时终孔钻具的转动必须停止，将钻头从孔底移开，然后向孔底注入清水，稀释新的泥浆，在清除孔底之后还要进行检查工作，以确保清理工作符合工程要求。
（2）二次沉淀法。第二沉渣处理工作在灌注混凝土之前，采用普通导管的气升液排渣法，其操作过程为：在气管一段连接1米左右的长管，将长管插入导管中;用这种方法从气管底部抽气，抽气后，孔内水位会下降，此时需要在孔内补充清水;检查沉渣厚度，如沉渣厚度符合要求，最后振捣混凝土。
2.2.3 钢筋笼的制作与安放
钢筋笼是全长配置的，这样设计是方便骨架垂直，制作钢筋笼时采用分段制作的方式，每节都是按照9m的长度进行的;孔口焊接采用电弧单面的方法进行，制作好后使用塔吊进行水平运输;安放钢筋笼时，有2名焊工是同时操作的，这样做是为了确保安放位置正确。
2.2.4 灌注水下混凝土
在水下灌注混凝土采用导管法，在导管法中使用钢管。钢管与钢管之间连接采用丝扣的方法，导管底部使用橡胶密封，确保不会出现漏水情况，如图1所示为注浆管平面设计。
3 注浆施工技术
3.1 注浆设备
注浆泵，水泥浆搅拌机，过滤器，高压胶管等设备。②注浆泵：采用杭州钻探机厂生产的SGB6-10高压注浆泵，工作压力10 MPa。水泥浆搅拌机：用搅拌机将备好的水泥浆搅拌均匀，搅拌量可达500 L。C过滤：水泥浆液进入储备浆液桶前，必须先进行一次过滤，使浆液中的大颗粒被吸附到过滤上。高压胶管：高压胶管由双层钢丝制成，直径为φ25 mm。
3.2 注浆顺序与工艺
注浆顺序：由建筑四周开始向中间方向进行钻孔桩的后注浆。
注浆工艺如下：①准备浆液;②找到底孔，链接阀门;③使用压水清理底孔;④制备稀浆液;⑤灌注浆液;⑥终孔。
3.3 注浆施工参数与方法
灌注浆液是纯水泥浆液，浓度比为1：0.5～1：1，注浆流速50L/min左右，注浆压力控制在0.5～3MPa左右。
①灌浆管的制作和安装;焊管是由2～3根直径25 mm、厚度2 mm的钢管制成，焊管与钢筋笼紧密连接，置于孔底。注浆管端部连接上一个40 cm的尖形喷嘴，然后用胶带将底部封口，并在旁边排成两排，就形成了梅花状，喷嘴也用防水胶带塑封，防止水泥进入底部，因为水泥进入底部会影响注浆。如灌浆管底端超过钢筋笼直径30 cm，则灌浆管顶部应高于地面50 cm。管道与管道部件之间采用套管连接，每隔1米安装一套套管，可保证管道垂直度，避免钢筋碰撞。②注浆管道堵塞。模塑桩后应立即清理单孔，清除沉渣，再用清水堵住灌浆管道，保证灌浆通路正常。清水开塞时压力缓慢上升，当压力突然开始变化时，说明灌浆道通畅，开塞后，封顶管。③准备浆液并进行灌浆处理。④进行灌浆施工。形成桩基后半个月，桩身强度达到结构设计要求，注浆灌注在孔底。初次灌浆，以浆液稀释液进行，浓度适中。注浆后，浆液压力开始增加，且压力也逐渐增加，注浆浓度也逐渐增加。压力随时间延长而增加，当压力达到最大压力时停止注浆。为保证灌浆质量，增大浆液灌注半径，以提高浆液的固结效果，在施工过程中，灌浆工序均为间隔重复，特别是在桩身附近出现浆液流出时，应选择浆液浓密的浆液灌注间隔，既能改善灌注效果，又能提高建筑物的结构强度。⑤处理质量问题。注浆工艺是实现效果的重要保证。所以施工监理在施工过程中一定要注意桩位密集的位置，确保灌浆工艺没有问题，面对这种情况选择跳孔灌浆，再进行复注，保证单桩灌浆。
4质量控制要点
注浆施工质量控制要点如下：①注浆液前一定要设计好施工方案，设计好的施工方案必须由现场监理审批，审批通过方可实施。②入场的人员单位一定要有纸质资料，所有问题注浆机不能进入现场施工。注浆操作人员上岗必须有资格证，按照要求先灌注稀浆，然后灌注浓浆，多次进行反复灌注进行注浆。③注浆使用的水泥和钢管材料都是按照要求现场取样，取样后送到质检部进行检测，检测不合格的不能在施工现场使用。④成桩1d后可以进行开塞，但开塞压力一定要控制，对钢管管路的密封性必须定时检查，关于开塞的数据一定要详细记录。⑤现场施工过程中，现场监理一定要随时检查建筑施工质量，施工质量一旦出现问题，立刻停止施工。⑥水泥注浆前根据规定进行压水试验，然后结合压水试验数据调整注浆参数，科学合格的注浆参数才可实现注浆的目的。⑦现场监理在注浆施工中必须全程旁站，随时检查施工质量，对于单桩灌注的水泥量一定要如实记录下来。
5结束语
综上所述，钻孔灌注施工技术及桩底注浆是提高桩端承载力的有效方式。该技术不仅能增强桩壁的摩擦力，还能起到增强桩底承载力的目的，所以这种技术在未来的应用是非常广泛的。注浆成功的前提是要有合理的注浆参数，注浆参数不合理必须进行调整，采用科学合理的施工技术和注浆设备进行注浆。现场监理则是整个施工过程的见证者，提高工程施工质量，明确实施注浆的目的，保证注浆目的的实现。
参考文献：
[1]于长海.大直径钻孔灌注桩施工技术及桩底注浆研究[D].西安：长安大学，2009.
[2]陆申一.超深钻孔灌注桩及桩底注浆施工技术[J].西部探矿工程，2007（01）：40～43.
（江苏省金陵建工集团有限公司，江苏 南京 210019）