工业厂房改扩建保护原厂房柱基施工技术处理

来源 :城市建设理论研究 | 被引量 : 0次 | 上传用户:shulili1987
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  摘要:介绍工业厂房改造扩建保护原柱基础的施工技术,确保原柱基处于安全、稳定和上部结构的稳定性,满足改扩建工程深基坑基础施工。
  关键词:打钢桩;保护柱基施工
  Abstract: this paper introduces the existing buildings industrial plant protection foundation construction technology of the original column, ensure the safety, stability and plinth in the upper structure stability, meet the reconstruction projects of deep foundation pit foundation construction.
  Keywords: play steel pile; Plinth protection construction
  
  
  中图分类号:[U260.8+1] 文献标识码:A 文章编号:
  1前言
   韶钢厂房改扩建工程,在原厂房向东增加工业厂房○A/○31-○C/○35列跨,新厂房内设备基础较多、较深,场地窄小,环境恶劣。原工业厂房柱边基础埋深仅-2.50米,新设备基础埋深-9.5米,距原厂房柱列放大脚外侧仅300毫米,见附图1。施工时直接影响原柱基础外侧位移和上部结构稳定性,且不能停产,天车频繁走动、振动,造成的诸多不安全因素。所以施工前,如何对原厂房柱基础安全性保护,采用何种技术处理,必须在施工前解决的难题。
  2选择合理可行的施工方案:
  浅式地坑打桩保护法。用人工挖槽坑-1.5m,锤击打桩机把I25工字钢在坑基侧打入-7.0米,间距○a300~350mm,桩头露出地面300mm处用2根[28槽钢焊接,在外一端距离大于10米处做钢筋砼锚固墩用∮28预应力拉杆张拉,达到加固目的。见图1第一次由东往西打入-7.0m,焊接好后再由西往东打入-7.0m不影响柱基础和上部结构稳定性,不用停产施工(因槽坑挖至-1.5m,柱基埋深为-2.5m),安全性和可靠性高。但打桩施工进度慢,机架移动次数多。此方案确定后,同时设计人员对钢桩的穩定性、刚度进行验算,可以满足要求。经工程指挥部的反复讨论和论证,以及技术经济的评价,选出保护原厂房柱基施工方法,报有关部门审批,最后按此方案进行实施。,
  
  
  3、施工方案的实施阶段
  3.1、施工流程
  用钢桩加固柱基保护锚张法施工主要流程有:
  定位放线工字钢制作 进桩机挖槽坑第一次打钢桩焊接
  第二次打钢桩焊接槽钢锚固墩设置张拉锚固观测柱基沉降设备基础施工填砂砾石松张拆除拉杆柱列偏移和沉降观测。
  施工前要自制一套送桩杆,因为桩机行走管架与地面有1.2m的距离是无法打平地面,且钢桩与桩机也要保持垂直度,打入土中钢桩就不至于偏移,有较控制了钢桩垂直度和刚度。
  3.2 主要施工方法
  3.2.1 首先在厂房南端≥10.0m处挖一与需保护柱基长度相对应的基槽,用C30钢筋砼浇捣一条梁墩,宽350mm,深2.50m,高出地面300mm,预留锚张孔40mm,养护达85%强度后,作锚固墩使用。见图1
  3.2.2 在需保护的柱基础边侧挖深-1.5m,宽500mm地坑,打桩机就位后按300~350mm间距打钢桩,有柱基300mm,中间350mm,用低锤慢打的方法把钢桩送至完第一次焊接好后,再由西往东打。全部打完后焊接2根【28槽钢,使其整体受力作锚固之用。
  3.2.3在基地制作好预应力钢筋Ⅱ级∮28,两端头配上锚杆在现场安装,最后分2台张拉机张拉,应力控制在10t以内,张拉由东、西、中间三个柱基拉紧后,再拉其他位置,更好地控制整体平衡受力,使柱基础变形达到最小。
  3.2.4 保护柱基工作完成后,应立即组织现场施工,设备基础开挖最好分层施工,并有组织排水。挖土时不能碰及工字钢,防止土方塌方伤人。同时做好柱基的水平沉降和垂直偏移观测工作,以及设备基础施工完后和投产后跟踪观测,在原厂房柱上设置永久观测点。
  通过观测,表明柱基满足设计要求,变形是相当微小的,投产后也经过五年较长时间的跟踪观测,未发现大的变化。不影响中板原厂房生产和新设备基础的正常使用,从而解决了深基坑施工对原工业厂房柱基的保护和上部厂房结构的稳定,为此类深基坑施工开创了先例。
  4、结束语
  通过本工程施工,积累了保贵经验,为韶钢以后在原厂房改扩建工程中打下了基础,如其今后对类似工程可大力推广使用。如韶钢转炉旧厂房内扩建,中板精整室改扩建施工,电炉原厂房方坯扩建等工程都使用了此方法施工,创造了较大的经济效益,降低了工程投资,减少了大量土方开挖,加快了工程进度,保证了原厂房柱基不变形和上部结构的稳定、安全,满足了设备基础的施工和分厂的正常生产,为集团公司取得了效益。
  5、对施工几点要求
  5.1开挖土方时派专人监护,钩机斗不能碰及拉杆头及端头连接点(留200~300mm原土方用人工开挖),靠钢桩有效的深度,提锤高度在300~500mm之间,然后接桩,桩机移位由东往西打),靠钢桩壁的少量土方用人工清除干净,不得留有余土,防止塌方伤人。
  5.2 开挖后地下有水位时,应有组织地在基坑四周设宽0.3m×高0.3m排水沟排水,基坑内不得有积水现象。
  5.3 土方分二层开挖,(指较深基坑)上层开挖完后,钢桩与钢桩间隙用2.5mm钢板焊接封闭,防止间隙土方塌方伤人,然后再挖下一层土方。全部土方完成后基底周围要有水沟组织排水,钢桩间隙做法同上一层,最后钢板不拆除用于设备基础外模之用。
  5.4 土方开挖完后要派专人观测不少于24小时,确认原柱基及周边边坡土方完全处于稳定状态时,方能下道工序施工,施工条件允许时,应尽量加快基坑施工进度,缩短基坑暴露时间。
  5.5工程全部竣工后,有条件情况下,可拔起钢桩做重复使用,降低成本消耗。
  
  参考文献:
  袁振隆程志军篇名:混凝土结构工程施工规范 刊名:GB506666-20112011年1月1日发布第六章;张拉与放张
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