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“今年上半年，随着化纤产品的市场走俏，荣盛更是发展迅猛。1～7月份，荣盛集团实现销售收入125.6亿元，同比增长35 6％：利润达到12亿元，同比增长200％；上缴利税5.6亿元，同比增长400％。”荣盛控股集团有限公司副总裁俞传坤介绍，随着中国(国际)化纤产业总部及研发基地的建成，以及10万吨差别化纤维项目等的开工，转型中的荣盛，将逐步走向差异化发展，继续引领行业发展。
创新产品引领市场
从最初的织布，到90年代中期的加弹、纺丝，再到后来的聚酯、PTA，荣盛产业链的每一次延伸都走在了行业的前列。开拓的荣盛人很早就意识到，光有产业上的优势而没有技术、产品上的创新，企业的发展必然不能长久。“更新设备，加大研发投入，不断创新产品，是荣盛成功战胜金融危机的法宝，更是今后荣盛产业调整的方向。”俞传坤介绍，目前，荣盛不仅在硬件设备上具有了国际先进水平，而且还建立了省级企业技术中心，培养了一支优秀的技术和产品研发队伍，并与各研发机构开展密切的交流与合作，建立了博士后科研工作站，企业每年都有两个以上项目通过各级新技术、新产品鉴定，并多次在各级科技进步奖评比中获奖。其中，2008年。集荣盛石化股份有限公司荣获年度“中国纺织工业协会产品开发贡献奖”。
日前，荣盛集团与浙江理工大学联合开发的新型仿毛聚酯纤维项目通过专家验收，这不仅是萧山区科技计划项目工业类现代纺织加工技术重点项目，也是最新一代功能性纺织材料，属于组合性新技术、新工艺类高新技术产品，荣盛拥有完全知识产权。这意味着荣盛新产品研发能力又上了一个新台阶，更对荣盛产品结构的调整乃至整个行业产品档次的提升起到了引导促进作用。这一次，荣盛又一次走在了行业的最前列。
据了解，该仿毛聚酯纤维主要是通过工艺优化，在纺丝过程中添加色母粒，并通过两种完全不同规格的异型喷丝板纺丝后通过假捻复合，从而使得该产品具有天然着色、异形截面、异纤度等仿毛产品的特性，具有耐热、抗疲劳、光泽度好等特点，并且该产品不需染色，减少了后加工过程的污染。产品被广泛应用于高档服装、高档装饰面料、特种服装以及各类要求较高的工业用布的制造当中。
蓄势转型涌潮头
“未来两三年，随着化纤产能过剩、市场竞争的加剧，低档次产品必将被市场所淘汰，而化纤行业的竞争也将更加激烈。特别是后危机时代的来历，化纤行业如何调整产业结构、加快产业升级，走差异化发展道理才是制胜的关键。”俞传坤表示，荣盛早已几年前，就开始未雨绸缪，不断加大产品研发力度，大力提升技术水平和更新装备，并及时调整市场方向，向产品用等高端领域拓展。
事实上，早上上世纪90年代，荣盛便已经开始转型升级了。不断优化产业链，使产业向上游延伸，产品向高附加值调整；持续开展管理创新，把中国传统文化与现代化的管理理念和管理手段相结合，形成了适合荣盛实际的管理模式：积极打造品牌文化，在行业中较早地打造出了中国权威品牌。目前，荣盛在考核管理方面，绩效考核已实现各部门全员覆盖，并且经过反复论证和修正后可行性和实施效果得到了实践的验证，通过绩效考核，不仅使广大员工的工作积极性得到了最大限度的调动，而且对实现集团的成本领先战略起到了积极作用；在信息化建设方面，ERP系统已经基本实现全覆盖，无纸化办公得到实现，通过引入现代化的网络管理手段，各项工作流程得到了优化，整个企业的运营效率得到了有效提升：而与之相配套的制度体系建设也日趋完善，企业制度不仅在数量上，更重要的是在实用性、科学性上有了大幅改进。俞传坤介绍，为了打造荣盛百年企业，规范管理，荣盛实施的“考核管理”、“信息化建设”和“制度规范”有效提升了企业的竞争力和战斗力。其中，已经基本成熟的信息化的流程管理，这在化纤行业还属首例。
管理的提升，有效推进了荣盛前进的步伐。与此同时，盛元化纤差别化纤维项目也在有条不絮的开展中，这是荣盛在优化产业链促进转型升级中的重要一步。该项目总投资20多亿元，设计年产能40万吨，主要用于具有较高附加值的差别化纤维的生产。其生产的产品将广泛运用在高档服装、室内装饰以及医用纺织品等领域，市场潜力巨大。在工艺设计上，该项目致力于实现荣盛传统产业的转型升级而具备了两大特点：一是设备本身具备较好的先进性，能够促进实现荣盛研发的相关高新产品的产业化：二是在流水线设置上充分考虑灵活性，解决了传统生产线产品规格切换不便，不能灵活安排产能的难题。预计今年第四季度可投产，完全达产后将给荣盛每年新增50亿元的年销售额。
“我们还打算打造自己的物流团队，直接将化纤产品送货上门。这样不仅缓解了客户运输难、成本高的问题，还将有利于我们整个产业链的完善和市场竞争力的提升。”俞传坤表示，荣盛正在一步步沿着创新，向更辉煌的方向迈进。
大鹏一日同风起
2007年12，荣盛与中国化纤协会签约联合开发中国(国际)化纤产业总部及研发基地项目。再次为荣盛提升传统产业和核心竞争力增加了内动力。“中国(国际)化纤产业总部及研发基地项目的投入建成，是荣盛在传统产业上又一提升，是公司提高企业核心竞争力的一项战略举措，必将有利于荣盛和化纤行业更好、更强、更快地参与国际竞争，融入国际市场。”荣盛控股集团董事长李水荣在签约仪式上强调。
该项目计划总投资50亿元人民币，将建成中国乃至世界化纤产业总部和研发基地，届时，这里将云集国内外化纤大型企业、贸易商、生产流通及上下游相关企业的区域运营总部和研发中心。与之配套的是化纤产业技术研发中心、化纤产品检测中心、行业信息物流中心、行业电子商务中心、金融投资中心和外贸服务中心等机构。中国化纤协会理事长郑植艺预测，这个项目将产生每年300亿元的产值、30亿元的利税，并带动全行业及周边产业的发展。
对此，中国化纤协会会长郑植艺表示，萧山是我国化纤产业优质产能、增量发展的模范，是中国乃至世界化纤产业重要的产业集群之一。荣盛作为萧山地区做大的化纤企业，有实力也有能力，创新发展，引领潮流。
凭借“诚信立业，追求卓越”的理念，如今荣盛集团已发展形成一条以石化、聚酯、纺丝、加弹为主业，以煤化工、房地产、贸易、金融等为辅业的相对完整的产业链，拥有总资产近200亿元，员工5000余人，为中国500强企业和中国民营企业百强企业，规模位居全国同行业前列。2010年集团目标实现产销300亿元。
大鹏一日同风起，扶摇直上九万里。荣盛，一个现代化、规划化、国际化的大集团日益完善。
创新产品引领市场
从最初的织布，到90年代中期的加弹、纺丝，再到后来的聚酯、PTA，荣盛产业链的每一次延伸都走在了行业的前列。开拓的荣盛人很早就意识到，光有产业上的优势而没有技术、产品上的创新，企业的发展必然不能长久。“更新设备，加大研发投入，不断创新产品，是荣盛成功战胜金融危机的法宝，更是今后荣盛产业调整的方向。”俞传坤介绍，目前，荣盛不仅在硬件设备上具有了国际先进水平，而且还建立了省级企业技术中心，培养了一支优秀的技术和产品研发队伍，并与各研发机构开展密切的交流与合作，建立了博士后科研工作站，企业每年都有两个以上项目通过各级新技术、新产品鉴定，并多次在各级科技进步奖评比中获奖。其中，2008年。集荣盛石化股份有限公司荣获年度“中国纺织工业协会产品开发贡献奖”。
日前，荣盛集团与浙江理工大学联合开发的新型仿毛聚酯纤维项目通过专家验收，这不仅是萧山区科技计划项目工业类现代纺织加工技术重点项目，也是最新一代功能性纺织材料，属于组合性新技术、新工艺类高新技术产品，荣盛拥有完全知识产权。这意味着荣盛新产品研发能力又上了一个新台阶，更对荣盛产品结构的调整乃至整个行业产品档次的提升起到了引导促进作用。这一次，荣盛又一次走在了行业的最前列。
据了解，该仿毛聚酯纤维主要是通过工艺优化，在纺丝过程中添加色母粒，并通过两种完全不同规格的异型喷丝板纺丝后通过假捻复合，从而使得该产品具有天然着色、异形截面、异纤度等仿毛产品的特性，具有耐热、抗疲劳、光泽度好等特点，并且该产品不需染色，减少了后加工过程的污染。产品被广泛应用于高档服装、高档装饰面料、特种服装以及各类要求较高的工业用布的制造当中。
蓄势转型涌潮头
“未来两三年，随着化纤产能过剩、市场竞争的加剧，低档次产品必将被市场所淘汰，而化纤行业的竞争也将更加激烈。特别是后危机时代的来历，化纤行业如何调整产业结构、加快产业升级，走差异化发展道理才是制胜的关键。”俞传坤表示，荣盛早已几年前，就开始未雨绸缪，不断加大产品研发力度，大力提升技术水平和更新装备，并及时调整市场方向，向产品用等高端领域拓展。
事实上，早上上世纪90年代，荣盛便已经开始转型升级了。不断优化产业链，使产业向上游延伸，产品向高附加值调整；持续开展管理创新，把中国传统文化与现代化的管理理念和管理手段相结合，形成了适合荣盛实际的管理模式：积极打造品牌文化，在行业中较早地打造出了中国权威品牌。目前，荣盛在考核管理方面，绩效考核已实现各部门全员覆盖，并且经过反复论证和修正后可行性和实施效果得到了实践的验证，通过绩效考核，不仅使广大员工的工作积极性得到了最大限度的调动，而且对实现集团的成本领先战略起到了积极作用；在信息化建设方面，ERP系统已经基本实现全覆盖，无纸化办公得到实现，通过引入现代化的网络管理手段，各项工作流程得到了优化，整个企业的运营效率得到了有效提升：而与之相配套的制度体系建设也日趋完善，企业制度不仅在数量上，更重要的是在实用性、科学性上有了大幅改进。俞传坤介绍，为了打造荣盛百年企业，规范管理，荣盛实施的“考核管理”、“信息化建设”和“制度规范”有效提升了企业的竞争力和战斗力。其中，已经基本成熟的信息化的流程管理，这在化纤行业还属首例。
管理的提升，有效推进了荣盛前进的步伐。与此同时，盛元化纤差别化纤维项目也在有条不絮的开展中，这是荣盛在优化产业链促进转型升级中的重要一步。该项目总投资20多亿元，设计年产能40万吨，主要用于具有较高附加值的差别化纤维的生产。其生产的产品将广泛运用在高档服装、室内装饰以及医用纺织品等领域，市场潜力巨大。在工艺设计上，该项目致力于实现荣盛传统产业的转型升级而具备了两大特点：一是设备本身具备较好的先进性，能够促进实现荣盛研发的相关高新产品的产业化：二是在流水线设置上充分考虑灵活性，解决了传统生产线产品规格切换不便，不能灵活安排产能的难题。预计今年第四季度可投产，完全达产后将给荣盛每年新增50亿元的年销售额。
“我们还打算打造自己的物流团队，直接将化纤产品送货上门。这样不仅缓解了客户运输难、成本高的问题，还将有利于我们整个产业链的完善和市场竞争力的提升。”俞传坤表示，荣盛正在一步步沿着创新，向更辉煌的方向迈进。
大鹏一日同风起
2007年12，荣盛与中国化纤协会签约联合开发中国(国际)化纤产业总部及研发基地项目。再次为荣盛提升传统产业和核心竞争力增加了内动力。“中国(国际)化纤产业总部及研发基地项目的投入建成，是荣盛在传统产业上又一提升，是公司提高企业核心竞争力的一项战略举措，必将有利于荣盛和化纤行业更好、更强、更快地参与国际竞争，融入国际市场。”荣盛控股集团董事长李水荣在签约仪式上强调。
该项目计划总投资50亿元人民币，将建成中国乃至世界化纤产业总部和研发基地，届时，这里将云集国内外化纤大型企业、贸易商、生产流通及上下游相关企业的区域运营总部和研发中心。与之配套的是化纤产业技术研发中心、化纤产品检测中心、行业信息物流中心、行业电子商务中心、金融投资中心和外贸服务中心等机构。中国化纤协会理事长郑植艺预测，这个项目将产生每年300亿元的产值、30亿元的利税，并带动全行业及周边产业的发展。
对此，中国化纤协会会长郑植艺表示，萧山是我国化纤产业优质产能、增量发展的模范，是中国乃至世界化纤产业重要的产业集群之一。荣盛作为萧山地区做大的化纤企业，有实力也有能力，创新发展，引领潮流。
凭借“诚信立业，追求卓越”的理念，如今荣盛集团已发展形成一条以石化、聚酯、纺丝、加弹为主业，以煤化工、房地产、贸易、金融等为辅业的相对完整的产业链，拥有总资产近200亿元，员工5000余人，为中国500强企业和中国民营企业百强企业，规模位居全国同行业前列。2010年集团目标实现产销300亿元。
大鹏一日同风起，扶摇直上九万里。荣盛，一个现代化、规划化、国际化的大集团日益完善。