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摘要：电气工程与自动化技术的发展，导致电气自动化技术在国内工业生产中有了越来越广泛的应用。在钢铁制造业内应用电气自动化技术，能降低传统的生产运营中的问题，有利于提高产品质量，促进钢铁制造业的发展。在长期的运用过程中发现钢铁企业中的电气设备普遍存在利用率低，故障多发等现象。针对这一问题，从电气自动化控制的角度，对电气设备的可靠性进行分析。
关键词：电气自动化;钢铁企业;自动控制;设备可靠性
1 电气自动化在钢铁企业的应用价值
随着电气自动化技术的成熟，电气自动化的应用范围越来越大。电气自动化的应用，可以有效地克服钢铁企业在制造钢铁生产中的一些问题，具有很强的优势。为此，电气自动化在钢铁企业的应用越来越重要，有利于加速推动钢铁企业的发展。我国的制造钢铁所需的材料资源在市场上存在供不应求的现象，钢铁制造材料的短缺制约了钢铁企业的发展，钢铁企业需要提高钢铁生产技术，解决钢铁材料不充足的问题。电气自动化技术的应用，可以大大优化钢铁生产技术，避免由于人工开展钢铁作业致使钢铁材料的浪费现象。另外，将电气自动化技术运用到钢铁企业生产中，降低了人工作业出现差错的概率，有效提高了钢铁企业制造钢铁材料的质量，提高钢铁企业的工作效率，增强企业的市场竞争力。
2 电气自动化控制钢铁厂设备可靠性的影响因素
2.1 设备硬件因素
电气自动化控制钢铁厂设备在工业生产应用中，如果设备硬件本身有质量问题，必然会极大的影响其在使用过程中的可靠性，就目前电气自动化控制设备在实際应用中的现状来看，大多数设备出现故障或是不稳定情况时，其主要原因便是，设备硬件出现质量问题，电气自动化设备内部结构较为复杂，通常由许多零部件组成，且每一个零件都有着其相应的作用。当前，由于大多数的企业技术水平有限，因此，当前我国电气自动化控制钢铁厂设备涉及到的相关零件基本上是由不同厂家进行生产提供的，再结合使用方的相关要求，对设备进行组装，部分企业在应用过程中会考虑成本原因，往往会选择质量不达标的零部件，极大的影响了电气自动化控制钢铁厂设备的可靠性。
2.2 设备运行环境因素
由于电气自动化控制钢铁厂设备本身结构较为复杂，因此，在实际应用过程中，往往会受到运行环境的影响，当前，由于许多外界因素的影响，使得许多电气自动化控制钢铁厂设备在实际应用当中，所处的环境大多较为恶劣，在电力企业当中，电气自动化设备几乎都是在露天环境下工作运行，由于气候多变，使得设备长年经受风吹日晒以及雨淋，甚至还会遭受雷击的可能，其他行业在使用过程中，通常将自动化控制设备放置在环境良好的车间内，此外，温度以及湿度或是气压等因素的影响。因此，在电气自动化控制设备正常运行当中，面临着许多外界环境因素的干扰，这些因素都会导致设备运行出现故障，从而影响到设备的可靠性。
2.3 人为因素
电气自动化控制钢铁厂设备在实际应用过程中，相关操作人员的技术水平也会极大的影响设备的可靠性。虽然从理论上来讲，电气自动化控制设备有着一定的自动化技术水平，但在实际运用当中，仍然需要人为操作以及配合，且由于技术较为复杂，导致操作难度较大，因此，对于操作人员的专业技能以及知识都有着严苛的要求，因此，在实际操作当中，许多工作人员因技术有限，时常会出现操作不规范的情况，这些行为都会严重影响设备的正常运行，极大的影响设备的可靠性。
3 利用电气自动化技术对钢铁厂设备可靠性分析研判的方式
3.1 出厂前测试
设备在完成组装和一系列功能调试之后，在即将出场前的阶段还需要根据设备本身的质量进行进一步的详细功能测试。出厂前测试能够有效发现电气自动化设备中存在的故障。并针对容易引发故障的零部件进行更换。避免实际应用于钢铁企业的制造过程时，因为故障而导致产线停止运转，造成较大的经济损失或生产安全事故。根据出厂前测试的检测结果，可以及时的进行预先修复，从源头降低各类设备的失效率。进行测试的过程中应严格遵照相应的国家和行业标准进行。利用智能化检测方式，配合机械手、黑盒检测等检测方案，对设备的性能和稳定程度进行衡量和评价。同时，还可以根据设备的实际应用场景，设置跟踪管理模式。对于设备生产工艺中各个环节都进行实时的跟踪和监管，可以给设备设置独一无二的二维码，并嵌入生产数据和参与生产的人员信息。出厂前测试通常只适用于小型企业在提升电气自动化设备可靠性时采用。
3.2 实验室模拟仿真测试
在实验室中进行的模拟仿真测试，主要针对电气自动化设备的精密型系统功能而进行。通过实验室仿真测试，模拟应用现场的环境，可以及时对检测数据进行分析计算，从而得出关于设备可靠性的数据和结论。这种方式通过提升模拟环境与实际应用环境的接近程度，尽量还原应用实际情况。在测试过程中，为了有效避免随机概率及环境因素对于实验效果的干扰和影响，需要加大测试样本数量。通过反复测试，缩小测试时产生的误差。根据大概率测算获得真实的数据。在实验室中进行的模拟仿真测试耗时较长，并且过程相对复杂。比较适用于大批量的设备可靠性检测。
3.3 应用场景下的现场测试
在电气设备应用现场进行的模拟测试，主要用于考察和评价设备在实际运行状况中的稳定程度和可靠性。通过对检测数据进行分析和测算，得出关于设备可靠性的相关结论。这种方法由于受到环境因素的影响，获得的数据准确性最高。相关指标的水平也和实际应用状况中的最为接近。经过现场测试得出的数据具有很高的价值，若测试结果达标，则基本可判定为设备功能合格。现场测试不仅能够发现设备中潜在的缺陷，还能够通过设备的运行状态和生产工艺发现设备在设计和组装过程中存在的不足。日常使用和接触设备的生产工人，技术人员和企业管理者都能够近距离的感受设备的运行方式，也便于及时获取关于设备运行状况的反馈信息。
4 结语
当前钢铁行业之间的竞争日益激烈，钢铁企业要想在市场中占据一席之地，应该与时俱进，结合自身企业的生产运营现状，充分地利用电气自动化技术完成钢铁设备维护管理，保证设备正常和连续运行的必要条件，也是促进企业降低生产成本的重要资源和坚实保障。
参考文献：
[1]王铁男.浅析冶金机械企业设备的维修问题与管理[J].科研，2016，34（11）：05-06.
作者简介：
吕高波（1981.8.12），男，汉族，山东省淄博市，专科，助理工程师，研究方向：电气自动化控制
赵永超（1982.05.12），男，汉族，山东省临沂市，大专，助理工程师，研究方向：电气自动化
关键词：电气自动化;钢铁企业;自动控制;设备可靠性
1 电气自动化在钢铁企业的应用价值
随着电气自动化技术的成熟，电气自动化的应用范围越来越大。电气自动化的应用，可以有效地克服钢铁企业在制造钢铁生产中的一些问题，具有很强的优势。为此，电气自动化在钢铁企业的应用越来越重要，有利于加速推动钢铁企业的发展。我国的制造钢铁所需的材料资源在市场上存在供不应求的现象，钢铁制造材料的短缺制约了钢铁企业的发展，钢铁企业需要提高钢铁生产技术，解决钢铁材料不充足的问题。电气自动化技术的应用，可以大大优化钢铁生产技术，避免由于人工开展钢铁作业致使钢铁材料的浪费现象。另外，将电气自动化技术运用到钢铁企业生产中，降低了人工作业出现差错的概率，有效提高了钢铁企业制造钢铁材料的质量，提高钢铁企业的工作效率，增强企业的市场竞争力。
2 电气自动化控制钢铁厂设备可靠性的影响因素
2.1 设备硬件因素
电气自动化控制钢铁厂设备在工业生产应用中，如果设备硬件本身有质量问题，必然会极大的影响其在使用过程中的可靠性，就目前电气自动化控制设备在实際应用中的现状来看，大多数设备出现故障或是不稳定情况时，其主要原因便是，设备硬件出现质量问题，电气自动化设备内部结构较为复杂，通常由许多零部件组成，且每一个零件都有着其相应的作用。当前，由于大多数的企业技术水平有限，因此，当前我国电气自动化控制钢铁厂设备涉及到的相关零件基本上是由不同厂家进行生产提供的，再结合使用方的相关要求，对设备进行组装，部分企业在应用过程中会考虑成本原因，往往会选择质量不达标的零部件，极大的影响了电气自动化控制钢铁厂设备的可靠性。
2.2 设备运行环境因素
由于电气自动化控制钢铁厂设备本身结构较为复杂，因此，在实际应用过程中，往往会受到运行环境的影响，当前，由于许多外界因素的影响，使得许多电气自动化控制钢铁厂设备在实际应用当中，所处的环境大多较为恶劣，在电力企业当中，电气自动化设备几乎都是在露天环境下工作运行，由于气候多变，使得设备长年经受风吹日晒以及雨淋，甚至还会遭受雷击的可能，其他行业在使用过程中，通常将自动化控制设备放置在环境良好的车间内，此外，温度以及湿度或是气压等因素的影响。因此，在电气自动化控制设备正常运行当中，面临着许多外界环境因素的干扰，这些因素都会导致设备运行出现故障，从而影响到设备的可靠性。
2.3 人为因素
电气自动化控制钢铁厂设备在实际应用过程中，相关操作人员的技术水平也会极大的影响设备的可靠性。虽然从理论上来讲，电气自动化控制设备有着一定的自动化技术水平，但在实际运用当中，仍然需要人为操作以及配合，且由于技术较为复杂，导致操作难度较大，因此，对于操作人员的专业技能以及知识都有着严苛的要求，因此，在实际操作当中，许多工作人员因技术有限，时常会出现操作不规范的情况，这些行为都会严重影响设备的正常运行，极大的影响设备的可靠性。
3 利用电气自动化技术对钢铁厂设备可靠性分析研判的方式
3.1 出厂前测试
设备在完成组装和一系列功能调试之后，在即将出场前的阶段还需要根据设备本身的质量进行进一步的详细功能测试。出厂前测试能够有效发现电气自动化设备中存在的故障。并针对容易引发故障的零部件进行更换。避免实际应用于钢铁企业的制造过程时，因为故障而导致产线停止运转，造成较大的经济损失或生产安全事故。根据出厂前测试的检测结果，可以及时的进行预先修复，从源头降低各类设备的失效率。进行测试的过程中应严格遵照相应的国家和行业标准进行。利用智能化检测方式，配合机械手、黑盒检测等检测方案，对设备的性能和稳定程度进行衡量和评价。同时，还可以根据设备的实际应用场景，设置跟踪管理模式。对于设备生产工艺中各个环节都进行实时的跟踪和监管，可以给设备设置独一无二的二维码，并嵌入生产数据和参与生产的人员信息。出厂前测试通常只适用于小型企业在提升电气自动化设备可靠性时采用。
3.2 实验室模拟仿真测试
在实验室中进行的模拟仿真测试，主要针对电气自动化设备的精密型系统功能而进行。通过实验室仿真测试，模拟应用现场的环境，可以及时对检测数据进行分析计算，从而得出关于设备可靠性的数据和结论。这种方式通过提升模拟环境与实际应用环境的接近程度，尽量还原应用实际情况。在测试过程中，为了有效避免随机概率及环境因素对于实验效果的干扰和影响，需要加大测试样本数量。通过反复测试，缩小测试时产生的误差。根据大概率测算获得真实的数据。在实验室中进行的模拟仿真测试耗时较长，并且过程相对复杂。比较适用于大批量的设备可靠性检测。
3.3 应用场景下的现场测试
在电气设备应用现场进行的模拟测试，主要用于考察和评价设备在实际运行状况中的稳定程度和可靠性。通过对检测数据进行分析和测算，得出关于设备可靠性的相关结论。这种方法由于受到环境因素的影响，获得的数据准确性最高。相关指标的水平也和实际应用状况中的最为接近。经过现场测试得出的数据具有很高的价值，若测试结果达标，则基本可判定为设备功能合格。现场测试不仅能够发现设备中潜在的缺陷，还能够通过设备的运行状态和生产工艺发现设备在设计和组装过程中存在的不足。日常使用和接触设备的生产工人，技术人员和企业管理者都能够近距离的感受设备的运行方式，也便于及时获取关于设备运行状况的反馈信息。
4 结语
当前钢铁行业之间的竞争日益激烈，钢铁企业要想在市场中占据一席之地，应该与时俱进，结合自身企业的生产运营现状，充分地利用电气自动化技术完成钢铁设备维护管理，保证设备正常和连续运行的必要条件，也是促进企业降低生产成本的重要资源和坚实保障。
参考文献：
[1]王铁男.浅析冶金机械企业设备的维修问题与管理[J].科研，2016，34（11）：05-06.
作者简介：
吕高波（1981.8.12），男，汉族，山东省淄博市，专科，助理工程师，研究方向：电气自动化控制
赵永超（1982.05.12），男，汉族，山东省临沂市，大专，助理工程师，研究方向：电气自动化