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摘 要 SCADA数据采集系统及监控系统广泛应用于长输管道密闭输送工艺，文章主要介绍了苏131作业区到嵯岗镇输油管线SCADA系统构成及该系统所实现的功能。
关键词 输油管线；SCADA；数据采集；监控
中图分类号：TP274 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）13-0100-02
1 概述
为了适应呼伦贝尔油田可采储量的增加，消除原油输送过程中各种不安全因素，使输油生产稳定、高效、连续运行，大庆油田在苏131作业区和嵯岗镇建成了长输管线一条，全长88.99 km，中途设置加热站一座，管道口径为DN200，设计年输送能力为100 t，采取泵输密闭工艺，单管输送呼伦贝尔原油。苏嵯线SCADA系统由总站调度中心监控系统，首站、中间站和末站站控系统和通信设备构成。3个站控系统主要是对管道来油、原油储运、原油外输、燃料油部分、消防水罐的相关工艺过程参数进行检测，并在站控室集中显示、报警、联锁、记录。总站调度中心根据各个站控系统远传的数据进行统一协调指挥，以确保输油生产的安全平稳运行。
2 系统构成
SCADA系统采用的是Opto 22公司的SNAP PAC软硬件系统，集合了工业控制、数据采集、远程监控等多种功能应用，系统应用于Windows XP平台，采用符合大庆油田局域网以太网模式的开放性网络，提供了基于机柜的模块化组件结构，为机柜中所有模块间的信息包实现了快速传递通道。
2.1 站控系统
2.2 现场仪表
现场仪表的选用以国内外技术先进的、高精度、高稳定性、高可靠性的智能型仪表为主，由于苏嵯地区属高寒地区，故仪表选用的防护等级均为IP65，变送器采用本质安全性仪表，并构成本安回路，以便于生产维修和检查，开关类仪表均为防爆型仪表。温度仪表主要有一体化温度变送器。压力仪表主要有智能压力变送器和压力开关。流量仪表主要有金属刮板流量计和防爆型电磁流量计，仪表准确度等级为0.5级。液位仪表主要有雷达液位计、智能液位变送器和浮球液位控制器。控制阀有电动调节阀和电动控制阀。电源有220VAC、50Hz和24VDC，其中，24VDC由电源板所配电源箱提供，容量为10A，220VDC、50Hz由动力线提供，全部仪表归路和联锁系统、控制系统、可燃性气体报警器柜由不间断（UPS）供应。当备用蓄电池继续提供电源，其备用量为30分钟。
2.3 系统通信
系统通信采用符合TCP/IP协议的以太网模式的开放性网络进行配置。嵯岗转油站距大庆1000多公里，采取大庆油田租用铁通光缆传输通信，通讯采用以太网，以RJ45口接至交换机，通过光缆实现数据传输。三个站与调度中心的网络通信采用模拟通信，网桥接入站控局域网后，调度中心直接从各操作站读取数据。
3 系统功能
3.1 控制功能
3.2 画面显示
SCADA系统主要实现以下画面：①参数总貌显示；②各工段显示；③细目显示：以图形或汉字的形式将某个回路的参数和组态数据详细的显示出来；④报警显示；⑤状态显示；⑥趋势显示：可以将趋势组中的任一回路的变化趋势显示出来；⑦流程图显示；⑧各种报表功能：日报、月报、班报、报警报以及随机打印的报表，并且能储存一定时期内的历史数据。
3.3 报警功能
在外输油泵房、计量及发球间、罐间阀室和装车栈桥设置可燃气体浓度检测，信号送入站控室，在可燃气体报警器上显示，并声光报警以利于监控操作，可燃气报警器报警的同时发出触电信号给控制系统，在其上显示、记录并使联锁风机运行。
4 系统安全
苏嵯输油管线SCADA系统运行的实际情况，说明了SCADA系统的健康正常运行是至关重要的。一旦系统安全性受到破坏，出现故障、甚至产生瘫痪现象，可能造成对输油生产运行各种参数掌握不及时和不精确，直接影响决策和指挥，势必会影响到长输管线的安全问题。本系统主要采用以下几种安全措施。
1）为了避免病毒对SCADA系统的影响，所有工控机及工作站断开一切不必要的链接，必须在安装有相关防毒的软件，并定期的进行升级并查杀病毒，禁止插入U盘和移动硬盘。
2）无论是本单位，还是外来人员，未经负责人同意，严禁上机操作。
3）注意用电安全、防火、防潮和清洁维护保养，确保工控机在良好的状态下运行。
4）控制系统单独接地，接地电阻R<4Ω。
5）仪表盘接地接至电力接地网。
6）为避免因雷击而造成的控制系统的损坏，仪表信号加装信号防雷器。
5 结论
苏嵯输油管线SCADA系统至运行以来，极大的提高了输油自动化水平，降低了劳动强度，提高了控制精度，实现了调度中心的远程实时监控和掌握运行情况，及时有效优化调整各种运行参数，为统一协调指挥提供了有力的依据，保证了输油生产的安全平稳运行。
参考文献
[1]杨筱蘅，张国忠.输油管道设计与管理[M].北京：石油工业出版社，1996.
[2]蒋杨贵.输油技术读本[M].北京：石油工业出版社，2003.
作者简介
肖传林（1983-），大庆油田储运销售分公司嵯岗转油站，助理工程师，信息计量员。
关键词 输油管线；SCADA；数据采集；监控
中图分类号：TP274 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）13-0100-02
1 概述
为了适应呼伦贝尔油田可采储量的增加，消除原油输送过程中各种不安全因素，使输油生产稳定、高效、连续运行，大庆油田在苏131作业区和嵯岗镇建成了长输管线一条，全长88.99 km，中途设置加热站一座，管道口径为DN200，设计年输送能力为100 t，采取泵输密闭工艺，单管输送呼伦贝尔原油。苏嵯线SCADA系统由总站调度中心监控系统，首站、中间站和末站站控系统和通信设备构成。3个站控系统主要是对管道来油、原油储运、原油外输、燃料油部分、消防水罐的相关工艺过程参数进行检测，并在站控室集中显示、报警、联锁、记录。总站调度中心根据各个站控系统远传的数据进行统一协调指挥，以确保输油生产的安全平稳运行。
2 系统构成
SCADA系统采用的是Opto 22公司的SNAP PAC软硬件系统，集合了工业控制、数据采集、远程监控等多种功能应用，系统应用于Windows XP平台，采用符合大庆油田局域网以太网模式的开放性网络，提供了基于机柜的模块化组件结构，为机柜中所有模块间的信息包实现了快速传递通道。
2.1 站控系统
2.2 现场仪表
现场仪表的选用以国内外技术先进的、高精度、高稳定性、高可靠性的智能型仪表为主，由于苏嵯地区属高寒地区，故仪表选用的防护等级均为IP65，变送器采用本质安全性仪表，并构成本安回路，以便于生产维修和检查，开关类仪表均为防爆型仪表。温度仪表主要有一体化温度变送器。压力仪表主要有智能压力变送器和压力开关。流量仪表主要有金属刮板流量计和防爆型电磁流量计，仪表准确度等级为0.5级。液位仪表主要有雷达液位计、智能液位变送器和浮球液位控制器。控制阀有电动调节阀和电动控制阀。电源有220VAC、50Hz和24VDC，其中，24VDC由电源板所配电源箱提供，容量为10A，220VDC、50Hz由动力线提供，全部仪表归路和联锁系统、控制系统、可燃性气体报警器柜由不间断（UPS）供应。当备用蓄电池继续提供电源，其备用量为30分钟。
2.3 系统通信
系统通信采用符合TCP/IP协议的以太网模式的开放性网络进行配置。嵯岗转油站距大庆1000多公里，采取大庆油田租用铁通光缆传输通信，通讯采用以太网，以RJ45口接至交换机，通过光缆实现数据传输。三个站与调度中心的网络通信采用模拟通信，网桥接入站控局域网后，调度中心直接从各操作站读取数据。
3 系统功能
3.1 控制功能
3.2 画面显示
SCADA系统主要实现以下画面：①参数总貌显示；②各工段显示；③细目显示：以图形或汉字的形式将某个回路的参数和组态数据详细的显示出来；④报警显示；⑤状态显示；⑥趋势显示：可以将趋势组中的任一回路的变化趋势显示出来；⑦流程图显示；⑧各种报表功能：日报、月报、班报、报警报以及随机打印的报表，并且能储存一定时期内的历史数据。
3.3 报警功能
在外输油泵房、计量及发球间、罐间阀室和装车栈桥设置可燃气体浓度检测，信号送入站控室，在可燃气体报警器上显示，并声光报警以利于监控操作，可燃气报警器报警的同时发出触电信号给控制系统，在其上显示、记录并使联锁风机运行。
4 系统安全
苏嵯输油管线SCADA系统运行的实际情况，说明了SCADA系统的健康正常运行是至关重要的。一旦系统安全性受到破坏，出现故障、甚至产生瘫痪现象，可能造成对输油生产运行各种参数掌握不及时和不精确，直接影响决策和指挥，势必会影响到长输管线的安全问题。本系统主要采用以下几种安全措施。
1）为了避免病毒对SCADA系统的影响，所有工控机及工作站断开一切不必要的链接，必须在安装有相关防毒的软件，并定期的进行升级并查杀病毒，禁止插入U盘和移动硬盘。
2）无论是本单位，还是外来人员，未经负责人同意，严禁上机操作。
3）注意用电安全、防火、防潮和清洁维护保养，确保工控机在良好的状态下运行。
4）控制系统单独接地，接地电阻R<4Ω。
5）仪表盘接地接至电力接地网。
6）为避免因雷击而造成的控制系统的损坏，仪表信号加装信号防雷器。
5 结论
苏嵯输油管线SCADA系统至运行以来，极大的提高了输油自动化水平，降低了劳动强度，提高了控制精度，实现了调度中心的远程实时监控和掌握运行情况，及时有效优化调整各种运行参数，为统一协调指挥提供了有力的依据，保证了输油生产的安全平稳运行。
参考文献
[1]杨筱蘅，张国忠.输油管道设计与管理[M].北京：石油工业出版社，1996.
[2]蒋杨贵.输油技术读本[M].北京：石油工业出版社，2003.
作者简介
肖传林（1983-），大庆油田储运销售分公司嵯岗转油站，助理工程师，信息计量员。