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摘 要：劲性钢筋混凝土结构是工程中经常使用的结构，这个结构融合了钢筋以及混凝土的全部优势，这个结构的涉及到很多施工技术，其中最关键的就是钢筋梁加工制作，在制作的过程中，要做好精细的计算，最好在制作现场按照原比例进行放样，这样能保证各个参数不会出现误差。本文首先介绍了劲性混凝土的定义以及相应的种类；其次，概述了其施工技术，最后探讨了钢筋混凝土的施工，希望能够为我国劲性钢筋混凝土结构施工技术的发展提供帮助。
关键词：劲性钢筋混凝土；结构；施工技术
钢骨梁吊装就位作为劲性钢筋混凝土结构的一种重要的施工技术，在其具体施工时，需要做好各方面的准备工作，比如安排好吊装的顺序，以免在吊装就位的过程中产生混乱，还要调查好吊机的路线，这样就能够具体的确定出吊装的位置，其中需要注意两点，一是混凝土的强度，另一个是钢骨梁的高度，这两点一定都要达到要求，否则就会影响吊装的质量，甚至要重新开始吊装，浪费时间。
1 劲性钢筋混凝土结构分析
1.1 劲性混凝土概念
在建筑工程材料中，所谓的劲性钢筋混凝土主要指的是一种有钢筋骨架作为主要的承力结构，并在外围包上混凝土，这种混凝土结构不仅具备着普通混凝土结构的刚度高、强度好、延伸性能好、抗震能力强的特点，还具备着钢筋混凝土的承载能力强的优势，因此在施工的过程中完全可以取消一些施工支撑体系而自接进行施工，从而简化了工程的施工流程，缩短了工程施工进度。尤其是在目前的大跨度建筑结构的施工中，这种混凝土施工技术的采用成功的将传统混凝土结构与钢筋混凝土结构优势集于一身，成为一个施工效率高、施工质量好且成本低的新型工程结构体系。
1.2 劲性钢筋混凝土分类
在建筑工程施工中，劲性钢筋混凝土的应用越来越广泛，其分类也变得日益明确和完善。在现阶段的工程项目中，根据不同的结构和施工要求我们可以将劲性钢筋混凝土分为以下几类，如：钢筋混凝土、圆钢劲性钢筋混凝土以及曲面钢筋混凝土机构等。且在施工的过程中对于这些分类要加以总结和辨别，从而根据相应的施工技术和施工标准进行施工处理，使得整个工程项目和施工质量能够达到应有要求。
2 劲性钢筋混凝土结构施工技术
该施工技术具体的施工要求要按照工程需要来确定，作为工程中普遍使用的结构，其集中了混凝土与钢筋的所有的优势，混凝土有一定的强度，而钢筋也有一定的韧性，这两者结合起来，劲性钢筋混凝土结构优势就十分明显，但是并不是每个工程都适合使用该技术，因为该技术在施工过程中，有很多的难点，如果工程不能解决这些难点问题，就无法使用该施工技术。其主要的施工技术如下：
2.1 钢筋梁加工制作
钢筋梁加工制作是该技术最重要的一个环节，通常情况下，其制作方法主要是现浇混凝土，其主要的制作过程如下：首先，要充分的了解设计图纸，尤其是设计图纸中重点标明的注意事项，设计图纸是根据工程需要设计出来的，所以在制作钢筋梁时，要严格按照图纸方案进行，如果出现不理解的地方，要立即与设计人员沟通，不能擅自制作，如果制作的尺寸不符合要求，根本无法使用，还需要返工重新制作，费时费力；其次，准确的计算，计算参数对钢筋梁的制作要求很多严格，因此需要在制作现场按照1：1比例进行放样，必须保证偏差在既定范围内；最后，在下料时，要使用大样图，这样大样图一般情况下都不会出现失误，在焊接时，如果出现K型焊接缝，需要对其进行精确的处理，通常需要打磨成45°。
2.2 钢骨梁吊装就位
这道工序很关键，必须保证吊装就位，否则会影响该劲性钢筋混凝土结构性能的发挥，为了保证钢骨梁吊装就位合理，需要做好准确工作，首先，吊装顺序要事先安排好，这样吊装时能够提高效率，顺序安排好之后，还要考察好吊机的行走路线，之后根据这个路线来选择最适合的位置，需要注意的是，在进行这道工序之前，必须要应该完成的施工工作完成，比如下柱体部分，该到工序对混凝土的强度也有严格的要求，必须达到100%；其次，控制好钢骨梁的高度，钢骨梁的高度不能过高或过低，这样都不能保证吊装能够安全准确的就位，因此为了控制好其高度，在浇注混凝土时，就要注意其高度，如果过高就要进行找平处理；最后，确定柱中钢骨的中心位置，一般都是用红线将其标出，这样在吊装就位时，就大大提高了其准确率。
准确工作结束之后，就要开始吊装，钢骨在吊装时容易出现变形的现象，为了避免这种情况，通常使用垂直三点起吊的办法，吊装时需要吊绳，钢骨梁质量相对来说比较大，所以吊绳的材质应该是钢丝。吊装结束之后，每个钢骨梁端都要有一名技术工作人员，其主要任务就是用垂球找准就位方向。钢骨梁吊装就位工序还涉及到一个问题，那就是混凝土外部包装的位置，这个位置存在很大的问题，主要是因为没有孔洞通过连接板，所有需要预留空洞，这样才能完成后续的焊接工作。
2.3 钢筋混凝土施工
在钢骨就位后，钢骨四周还有部分钢筋混凝土，钢筋混凝土质量的好坏，直接影响到劲性钢筋混凝土的科研工作。
2.3.1 模板：严格按照设计尺寸及规范要求立模。模板分为柱模、底模等，在树立模板的过程中要先立底模板，从房屋士0.000处开始搭脚手架自至设计高度，脚手架底部承力而必须是经过夯实的。
2.3.2 加工和绑扎钢筋：在钢筋混凝土结构施工过程中，必须对现场的钢筋进行抽样检查，确认无质量问题后才能使用，否则不得使用。首先在加工钢筋时就严格按照有关设计文件和规范进行下料；其次由于钢筋太密，空间小，所以为止钢筋打架现象，必须严格控制加工尺寸，在钢筋绑扎前要对所有加工好的钢筋进行严格检查，对于超标的钢筋坚决不用。
2.3.3 混凝土浇注：为了保证混凝土施工质量，使此科研项目一次性成功，在浇注混凝土前我们还做好了以下工作：原材料筛选：碎石粒径选用0-20mm，水泥选用525#，采用中粗砂，对所有到现场材料的各项技术标准进行抽样检验，发现有不合格格的材料坚决小用；原材料准备：备齐碎石、砂、水泥等所有材料，必须做到认真计算，只有这样才能可能一次性浇注完SRC框架的混凝土；准备好备用电源并调试好；根据实际工程量的多少准备好X50的小型振动棒，并有备用。
结束语
综上所述，可知对劲性钢筋混凝土结构施工技术进行分析十分必要，因为该结构能够解决很多工程难题，尤其是大体积的混凝土工程。劲性混凝土的类型有很多，每一种都适用于不同工程类型，所以需要做好选择，但是无论选择哪种类型，都要保证施工技术符合要求。
参考文献
[1]丁春静.劲性混凝土结构柱施工技术措施[J].建筑施工，2005（3）.
[2]王燕，杨文惠.半刚接钢框架稳定分析中柱的计算长度取值研究[J].青岛建筑工程学院学报，2004（4）.
[3]洪哲，陶忠.劲性钢管混凝土组合柱在我国的研究进展[J].福州大学学报（自然科学版），2005（S1）.
关键词：劲性钢筋混凝土；结构；施工技术
钢骨梁吊装就位作为劲性钢筋混凝土结构的一种重要的施工技术，在其具体施工时，需要做好各方面的准备工作，比如安排好吊装的顺序，以免在吊装就位的过程中产生混乱，还要调查好吊机的路线，这样就能够具体的确定出吊装的位置，其中需要注意两点，一是混凝土的强度，另一个是钢骨梁的高度，这两点一定都要达到要求，否则就会影响吊装的质量，甚至要重新开始吊装，浪费时间。
1 劲性钢筋混凝土结构分析
1.1 劲性混凝土概念
在建筑工程材料中，所谓的劲性钢筋混凝土主要指的是一种有钢筋骨架作为主要的承力结构，并在外围包上混凝土，这种混凝土结构不仅具备着普通混凝土结构的刚度高、强度好、延伸性能好、抗震能力强的特点，还具备着钢筋混凝土的承载能力强的优势，因此在施工的过程中完全可以取消一些施工支撑体系而自接进行施工，从而简化了工程的施工流程，缩短了工程施工进度。尤其是在目前的大跨度建筑结构的施工中，这种混凝土施工技术的采用成功的将传统混凝土结构与钢筋混凝土结构优势集于一身，成为一个施工效率高、施工质量好且成本低的新型工程结构体系。
1.2 劲性钢筋混凝土分类
在建筑工程施工中，劲性钢筋混凝土的应用越来越广泛，其分类也变得日益明确和完善。在现阶段的工程项目中，根据不同的结构和施工要求我们可以将劲性钢筋混凝土分为以下几类，如：钢筋混凝土、圆钢劲性钢筋混凝土以及曲面钢筋混凝土机构等。且在施工的过程中对于这些分类要加以总结和辨别，从而根据相应的施工技术和施工标准进行施工处理，使得整个工程项目和施工质量能够达到应有要求。
2 劲性钢筋混凝土结构施工技术
该施工技术具体的施工要求要按照工程需要来确定，作为工程中普遍使用的结构，其集中了混凝土与钢筋的所有的优势，混凝土有一定的强度，而钢筋也有一定的韧性，这两者结合起来，劲性钢筋混凝土结构优势就十分明显，但是并不是每个工程都适合使用该技术，因为该技术在施工过程中，有很多的难点，如果工程不能解决这些难点问题，就无法使用该施工技术。其主要的施工技术如下：
2.1 钢筋梁加工制作
钢筋梁加工制作是该技术最重要的一个环节，通常情况下，其制作方法主要是现浇混凝土，其主要的制作过程如下：首先，要充分的了解设计图纸，尤其是设计图纸中重点标明的注意事项，设计图纸是根据工程需要设计出来的，所以在制作钢筋梁时，要严格按照图纸方案进行，如果出现不理解的地方，要立即与设计人员沟通，不能擅自制作，如果制作的尺寸不符合要求，根本无法使用，还需要返工重新制作，费时费力；其次，准确的计算，计算参数对钢筋梁的制作要求很多严格，因此需要在制作现场按照1：1比例进行放样，必须保证偏差在既定范围内；最后，在下料时，要使用大样图，这样大样图一般情况下都不会出现失误，在焊接时，如果出现K型焊接缝，需要对其进行精确的处理，通常需要打磨成45°。
2.2 钢骨梁吊装就位
这道工序很关键，必须保证吊装就位，否则会影响该劲性钢筋混凝土结构性能的发挥，为了保证钢骨梁吊装就位合理，需要做好准确工作，首先，吊装顺序要事先安排好，这样吊装时能够提高效率，顺序安排好之后，还要考察好吊机的行走路线，之后根据这个路线来选择最适合的位置，需要注意的是，在进行这道工序之前，必须要应该完成的施工工作完成，比如下柱体部分，该到工序对混凝土的强度也有严格的要求，必须达到100%；其次，控制好钢骨梁的高度，钢骨梁的高度不能过高或过低，这样都不能保证吊装能够安全准确的就位，因此为了控制好其高度，在浇注混凝土时，就要注意其高度，如果过高就要进行找平处理；最后，确定柱中钢骨的中心位置，一般都是用红线将其标出，这样在吊装就位时，就大大提高了其准确率。
准确工作结束之后，就要开始吊装，钢骨在吊装时容易出现变形的现象，为了避免这种情况，通常使用垂直三点起吊的办法，吊装时需要吊绳，钢骨梁质量相对来说比较大，所以吊绳的材质应该是钢丝。吊装结束之后，每个钢骨梁端都要有一名技术工作人员，其主要任务就是用垂球找准就位方向。钢骨梁吊装就位工序还涉及到一个问题，那就是混凝土外部包装的位置，这个位置存在很大的问题，主要是因为没有孔洞通过连接板，所有需要预留空洞，这样才能完成后续的焊接工作。
2.3 钢筋混凝土施工
在钢骨就位后，钢骨四周还有部分钢筋混凝土，钢筋混凝土质量的好坏，直接影响到劲性钢筋混凝土的科研工作。
2.3.1 模板：严格按照设计尺寸及规范要求立模。模板分为柱模、底模等，在树立模板的过程中要先立底模板，从房屋士0.000处开始搭脚手架自至设计高度，脚手架底部承力而必须是经过夯实的。
2.3.2 加工和绑扎钢筋：在钢筋混凝土结构施工过程中，必须对现场的钢筋进行抽样检查，确认无质量问题后才能使用，否则不得使用。首先在加工钢筋时就严格按照有关设计文件和规范进行下料；其次由于钢筋太密，空间小，所以为止钢筋打架现象，必须严格控制加工尺寸，在钢筋绑扎前要对所有加工好的钢筋进行严格检查，对于超标的钢筋坚决不用。
2.3.3 混凝土浇注：为了保证混凝土施工质量，使此科研项目一次性成功，在浇注混凝土前我们还做好了以下工作：原材料筛选：碎石粒径选用0-20mm，水泥选用525#，采用中粗砂，对所有到现场材料的各项技术标准进行抽样检验，发现有不合格格的材料坚决小用；原材料准备：备齐碎石、砂、水泥等所有材料，必须做到认真计算，只有这样才能可能一次性浇注完SRC框架的混凝土；准备好备用电源并调试好；根据实际工程量的多少准备好X50的小型振动棒，并有备用。
结束语
综上所述，可知对劲性钢筋混凝土结构施工技术进行分析十分必要，因为该结构能够解决很多工程难题，尤其是大体积的混凝土工程。劲性混凝土的类型有很多，每一种都适用于不同工程类型，所以需要做好选择，但是无论选择哪种类型，都要保证施工技术符合要求。
参考文献
[1]丁春静.劲性混凝土结构柱施工技术措施[J].建筑施工，2005（3）.
[2]王燕，杨文惠.半刚接钢框架稳定分析中柱的计算长度取值研究[J].青岛建筑工程学院学报，2004（4）.
[3]洪哲，陶忠.劲性钢管混凝土组合柱在我国的研究进展[J].福州大学学报（自然科学版），2005（S1）.