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摘 要：本文介绍了配网架空线路常见的故障及形成原因，导线绝缘隔离管的性能、优点，施工工艺时应注意的问题等。
关键词：导线绝缘隔离管；配网；可靠性；架空线路
前言
近年来，随着经济的快速发展和电力系统的不断完善，人们对配网供电可靠性提出了越来越高的要求，因此提高配网供电可靠性已成为供电部门的一项硬性指标。配网线路主要应用在城区，环境复杂，给线路维护带来了很大的困难。如何在保证不间断供电、不影响居民、社会用电的前提下逐步提高和保持供电的可靠性一直是研究的热点。因此研制安全有效的导线绝缘隔离管应用于配网线路中，可降低检修作业成本，减轻作业人员劳动强度，提高工作效率，持续提升供电可靠性和优质服务水平有着重要的理论价值和现实应用意义。
一、高压架空线路常见的故障及形成原因
架空线路常见故障有导线断股、导线损伤、闪络烧伤、导线弧光短路、导线发热、雷击闪络等。故障形成的原因大致有如下三类：
1.大气自然条件的影响
这类事故是由于大气自然条件的影响造成的，如风、雪、雨、水、雷电、洪水等，这类事故往往带有季节性。所以，一般也称季节性事故。
2.线路本身存在的缺陷
线路施工时，使用不合格的材料和工艺方法错误，以及杆塔结构设计或安装不合格都可能在运行中造成事故。在设计中由于路径和气象条件选择不当，在运行过程中也会发生断线或放电事故。
线路个别元件由于运行年久、材质老化，使电气和机械强度降低，又未及时检修，也会发生各种事故。
3.外界环境的影响
架空线路受周围环境的影响很大，如沿线附近的村木、竹子，在线路上活动的各种鸟类，线路附近的各种工厂，线路下面堆放的各种易燃材料等，都可能使线路发生故障。
工业区特别是化工厂或其他有污染源的地区，所产生的尘污或有害气体会使导线的绝缘水平下降，以致在空气湿度很大的天气里，特别是在大雾天气里发生闪络事故。线路经过海边或内陆盐碱地区，也会发生类似事故。
各种外力的影响，也会造成各种各样的线路事故。在线路附近放风筝，开挖放炮，在电线上打鸟，杆塔基础旁挖土，在已有电力线路旁边的各种装卸、施工作业，以及外力偷窃线路器材等均会造成线路事故。
总之，线路上的事故是各种各样的，上述三类只是其中一些故障。这三类故障，在事故过程中，又可能交织在一起。
而导线出现的故障多表现为：导线断股、损伤、闪络、外绝缘损伤发热。
导线绝缘隔离管可以快速有效的解决导线出现的问题，并且可提高配网架空线路的运行维护水平，保障运行中架空导线的健康水平，提高供电可靠性。
二、绝缘修复管的性能
绝缘修复管主要依据DL/T 880-2004、GB/T 14049-2008、Q/12 HG6843-2014等标准相关条款设计和研制。主要性能指标如下：
1.电气性能
可耐受交流12kV/4h，不击穿；
2.绝缘强度
可耐受交流20kV/3min（浸水16h），不击穿；
3.阻燃性能
离火自熄级、燃烧10s后，自熄时间≤2s；
4.耐热老化性能
可耐受70℃×168h 拉伸强度，保持率94%；
5.耐臭氧性能
可耐受40℃×8h×1mg/m3耐臭氧性能性能试验，无裂痕；
6.耐磨性能
可耐受磨耗试验4级：8500圈，未磨破；
7.单位重量厚度
单位重量为：620g/m，厚度3.5mm±0.3mm。
三、导线绝缘隔离管的优点和应用范围
导线绝缘隔离管的主要技术优点如下：
1、导线绝缘隔离管的使用可避免因部分线路锈蚀点和在导线接头受外力摩擦、自然灾害等影响而更换整条线路的重大代价，同时可以有效降低配网工作人员的劳动强度。
2、导线绝缘隔离管安装方便，一人监护，一人即可操作，使用时只需在导线上进行清洁紧固，扣上护管即可，安装方便简单，省工省时。停电、或带电安装均可，有效提高了工作效率。
3、导线绝缘隔离管具有优异的电气、抗漏电起痕和无卤阻燃性能，耐侯性极佳，机械性能好。同时截面小，对导线弧垂影响小。
4、导线绝缘隔离管可有效解决居民建筑物、树木与配电线路的矛盾，降低了线路故障率，提高了供电可靠性和安全性。
上述优点决定了导线绝缘隔离管的使用范围为旅游区内、市区主要街道、人口密集的小区、树线矛盾突出区、园林绿化区、重点污秽区等。因此，导线绝缘隔离管可以广泛应用于1-35KV配网中系统，在交叉线路和跨越公路线路中使用效果尤其显著。
四、施工工艺方面应注意的问题
1、 导线绝缘隔离管的安装应在干燥良好天气下进行，环境气温应符合绝缘线制造厂家的规定，避免雨雪天气施工。
2 、导线绝缘隔离管在安装前后要摇测其绝缘电阻，以便及早发现导线绝缘隔离管在运输、安装过程中可能造成的绝缘损伤。在安装前后要采用 2500V 兆欧表摇测其 1 min 的稳定绝缘电阻，阻值应达到标准的绝缘阻值要求，否则禁止使用。
3、 施工时要防止损伤导线绝缘隔离管的绝缘层。导线绝缘隔离管的绝缘层损伤后，绝缘层的损伤深度在绝缘层厚度的 10% 及以上时必须进行绝缘补强处理，进行绝缘修补时首先要清洁损伤处的污秽，然后可用绝缘自粘带缠绕修补，缠绕时要注意防尘埃和防水分。用自粘带缠绕时每圈绝缘自粘带间相互搭压为带宽的二分之一，其修补厚度要大于绝缘层的损伤深度，且不得少于两层，损伤严重部位不得少于5层， 修补长度为需要修补部位的两端各外伸 20 mm。导线绝缘隔离管将导线的绝缘层损伤部位罩好，并将开口部位用绝缘自粘带缠绕封好。在同一档距内，单根绝缘导线绝缘层的损伤修补部位不宜超过 3 处或单档线路的1/3长度。
4、 剥离导线的绝缘层， 不得损伤导线， 切口处绝缘层与线芯应有倒角。
5、 导线绝缘隔离管管径一般应为被处理部位导线的1.2倍。绝缘线可使用一层绝缘修复管进行绝缘处理。导线与导线绝缘隔离管处应紧密、牢靠、造型美观，不应有弯曲、裂纹、 凹凸现象。
6、 所有绝缘线的接点端头、接头和绝缘导线的切口部位都必须进行绝缘封护，不得有接头处裸露，防止进水。
参考文献
[1]庞大强.配电线路改造施工安全管理探析[J].科技创新与应用，2012（05）：101～102.
[2]刘艳.城市中压配电线路同路径改造工程减少停电施工方案的探讨[J].中国电力教育，2009（01）：21～22.
[3]陈峻青.架空配电网绝缘化再改造[J].天津电力技术，2010（04）：72～73.
作者簡介：郭海云（1973-）（国网河南省电力公司技能培训中心），男，本科，高级讲师，电力系统及其自动化。
蔡焕青，中级工程师，中国电力科学研究院。
张延辉，高级工程师，国网河南郑州供电公司运维检修部副主任，1973年5月，长期从事配电技术和管理工作。
何超，工程师，武汉高保特电力科技有限公司。
关键词：导线绝缘隔离管；配网；可靠性；架空线路
前言
近年来，随着经济的快速发展和电力系统的不断完善，人们对配网供电可靠性提出了越来越高的要求，因此提高配网供电可靠性已成为供电部门的一项硬性指标。配网线路主要应用在城区，环境复杂，给线路维护带来了很大的困难。如何在保证不间断供电、不影响居民、社会用电的前提下逐步提高和保持供电的可靠性一直是研究的热点。因此研制安全有效的导线绝缘隔离管应用于配网线路中，可降低检修作业成本，减轻作业人员劳动强度，提高工作效率，持续提升供电可靠性和优质服务水平有着重要的理论价值和现实应用意义。
一、高压架空线路常见的故障及形成原因
架空线路常见故障有导线断股、导线损伤、闪络烧伤、导线弧光短路、导线发热、雷击闪络等。故障形成的原因大致有如下三类：
1.大气自然条件的影响
这类事故是由于大气自然条件的影响造成的，如风、雪、雨、水、雷电、洪水等，这类事故往往带有季节性。所以，一般也称季节性事故。
2.线路本身存在的缺陷
线路施工时，使用不合格的材料和工艺方法错误，以及杆塔结构设计或安装不合格都可能在运行中造成事故。在设计中由于路径和气象条件选择不当，在运行过程中也会发生断线或放电事故。
线路个别元件由于运行年久、材质老化，使电气和机械强度降低，又未及时检修，也会发生各种事故。
3.外界环境的影响
架空线路受周围环境的影响很大，如沿线附近的村木、竹子，在线路上活动的各种鸟类，线路附近的各种工厂，线路下面堆放的各种易燃材料等，都可能使线路发生故障。
工业区特别是化工厂或其他有污染源的地区，所产生的尘污或有害气体会使导线的绝缘水平下降，以致在空气湿度很大的天气里，特别是在大雾天气里发生闪络事故。线路经过海边或内陆盐碱地区，也会发生类似事故。
各种外力的影响，也会造成各种各样的线路事故。在线路附近放风筝，开挖放炮，在电线上打鸟，杆塔基础旁挖土，在已有电力线路旁边的各种装卸、施工作业，以及外力偷窃线路器材等均会造成线路事故。
总之，线路上的事故是各种各样的，上述三类只是其中一些故障。这三类故障，在事故过程中，又可能交织在一起。
而导线出现的故障多表现为：导线断股、损伤、闪络、外绝缘损伤发热。
导线绝缘隔离管可以快速有效的解决导线出现的问题，并且可提高配网架空线路的运行维护水平，保障运行中架空导线的健康水平，提高供电可靠性。
二、绝缘修复管的性能
绝缘修复管主要依据DL/T 880-2004、GB/T 14049-2008、Q/12 HG6843-2014等标准相关条款设计和研制。主要性能指标如下：
1.电气性能
可耐受交流12kV/4h，不击穿；
2.绝缘强度
可耐受交流20kV/3min（浸水16h），不击穿；
3.阻燃性能
离火自熄级、燃烧10s后，自熄时间≤2s；
4.耐热老化性能
可耐受70℃×168h 拉伸强度，保持率94%；
5.耐臭氧性能
可耐受40℃×8h×1mg/m3耐臭氧性能性能试验，无裂痕；
6.耐磨性能
可耐受磨耗试验4级：8500圈，未磨破；
7.单位重量厚度
单位重量为：620g/m，厚度3.5mm±0.3mm。
三、导线绝缘隔离管的优点和应用范围
导线绝缘隔离管的主要技术优点如下：
1、导线绝缘隔离管的使用可避免因部分线路锈蚀点和在导线接头受外力摩擦、自然灾害等影响而更换整条线路的重大代价，同时可以有效降低配网工作人员的劳动强度。
2、导线绝缘隔离管安装方便，一人监护，一人即可操作，使用时只需在导线上进行清洁紧固，扣上护管即可，安装方便简单，省工省时。停电、或带电安装均可，有效提高了工作效率。
3、导线绝缘隔离管具有优异的电气、抗漏电起痕和无卤阻燃性能，耐侯性极佳，机械性能好。同时截面小，对导线弧垂影响小。
4、导线绝缘隔离管可有效解决居民建筑物、树木与配电线路的矛盾，降低了线路故障率，提高了供电可靠性和安全性。
上述优点决定了导线绝缘隔离管的使用范围为旅游区内、市区主要街道、人口密集的小区、树线矛盾突出区、园林绿化区、重点污秽区等。因此，导线绝缘隔离管可以广泛应用于1-35KV配网中系统，在交叉线路和跨越公路线路中使用效果尤其显著。
四、施工工艺方面应注意的问题
1、 导线绝缘隔离管的安装应在干燥良好天气下进行，环境气温应符合绝缘线制造厂家的规定，避免雨雪天气施工。
2 、导线绝缘隔离管在安装前后要摇测其绝缘电阻，以便及早发现导线绝缘隔离管在运输、安装过程中可能造成的绝缘损伤。在安装前后要采用 2500V 兆欧表摇测其 1 min 的稳定绝缘电阻，阻值应达到标准的绝缘阻值要求，否则禁止使用。
3、 施工时要防止损伤导线绝缘隔离管的绝缘层。导线绝缘隔离管的绝缘层损伤后，绝缘层的损伤深度在绝缘层厚度的 10% 及以上时必须进行绝缘补强处理，进行绝缘修补时首先要清洁损伤处的污秽，然后可用绝缘自粘带缠绕修补，缠绕时要注意防尘埃和防水分。用自粘带缠绕时每圈绝缘自粘带间相互搭压为带宽的二分之一，其修补厚度要大于绝缘层的损伤深度，且不得少于两层，损伤严重部位不得少于5层， 修补长度为需要修补部位的两端各外伸 20 mm。导线绝缘隔离管将导线的绝缘层损伤部位罩好，并将开口部位用绝缘自粘带缠绕封好。在同一档距内，单根绝缘导线绝缘层的损伤修补部位不宜超过 3 处或单档线路的1/3长度。
4、 剥离导线的绝缘层， 不得损伤导线， 切口处绝缘层与线芯应有倒角。
5、 导线绝缘隔离管管径一般应为被处理部位导线的1.2倍。绝缘线可使用一层绝缘修复管进行绝缘处理。导线与导线绝缘隔离管处应紧密、牢靠、造型美观，不应有弯曲、裂纹、 凹凸现象。
6、 所有绝缘线的接点端头、接头和绝缘导线的切口部位都必须进行绝缘封护，不得有接头处裸露，防止进水。
参考文献
[1]庞大强.配电线路改造施工安全管理探析[J].科技创新与应用，2012（05）：101～102.
[2]刘艳.城市中压配电线路同路径改造工程减少停电施工方案的探讨[J].中国电力教育，2009（01）：21～22.
[3]陈峻青.架空配电网绝缘化再改造[J].天津电力技术，2010（04）：72～73.
作者簡介：郭海云（1973-）（国网河南省电力公司技能培训中心），男，本科，高级讲师，电力系统及其自动化。
蔡焕青，中级工程师，中国电力科学研究院。
张延辉，高级工程师，国网河南郑州供电公司运维检修部副主任，1973年5月，长期从事配电技术和管理工作。
何超，工程师，武汉高保特电力科技有限公司。