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[摘 要]介绍了一种基于PXI结构的通用机箱的设计,包括机箱的结构设计,通信方式,时频设计,散热设计等,将机箱与市面上的PXI机箱进行了比较,机箱已经完成了生产,并经过了工程验证,可以满足地面设备与车载设备的工程需求。
[关键词]PXI 机箱
中图分类号:TP854.4 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)14-0209-01
1 引言
为提高工程师的工作效率,避免重复设计,整件的标准化、通用化势在必行。PXI总线为目前国内外市场上最为通用的标准总线规范之一,当今的工程应用中,很多板卡设计是基于该总线进行的,所以针对这种板卡的PXI机箱得到了很大应用,本文就是针对PXI板卡,提出了一种PXI机箱的设计方法。
2 机箱设计
NI、凌华等公司有PXI机箱货架产品,且在项目中进行了初步工程应用,如图1所示。
虽然该机箱是货架产品,但是在工程实际应用中,还是存在一些问题,本文设计的机箱针对工程中遇到的问题进行了一些改进。
2.1 结构设计:
PXI机箱和设备是为承受工业和野外环境而设计的,各模块都具有牢固的接插端, 上下两侧的导轨牢牢的紧固住PXI模块,减轻了背板的承受力,也使模块避免承受撞击和振动可以抵抗撞击和振动。原PXI机箱空间浪费较大,非板卡区域无法利用,而且箱体过宽,不利于工程中的机柜使用,整个机箱是4U设计,如果机箱内板卡较少的话,会造成空间浪费,本文设计的机箱改成了2U机箱,将PXI板卡区后置,箱体前部设置自定义区,增加机箱箱体的空间利用率。PXI板卡采用横向插入的方法,每个机箱最多可以插入8块PXI板卡,机箱设计的布局示意图如下所示
其中,母板为自行研制,供电完全按照标准PXI规范进行设计,而且机箱两侧可以加装导轨,便于工程中的机柜使用
2.2 通信及显控设计
原PXI机箱,没有显控界面,只能通过外接电脑进行显控,本文设计的机箱由于将插卡区域后置,机箱前面板采用了液晶屏和按键,可以通过按键对机箱进行简单的操作,液晶屏能够显示机箱状态,实际工程应用中,液晶显示如下图所示
普通PXI机箱通过零槽模块,管理PXI板卡,成本很高,为了便于管理机箱内部的各个PXI板卡,根据工程需求,自行研发了机箱监控单元,,本机箱采用串口进行通信,放入机箱的非标区,主要功能有3个:一是管理内部PXI板卡,二是控制前面板液晶屏进行相应的显示,三是控制机箱PWM风扇转速,从而对机箱内部温度进行控制,PXI机箱由于板卡比较密集,必须有强迫制冷装置,产生特定方向的气流,均匀冷却所有模块,本机箱采用在机箱一侧安装小型风扇的方式达到制冷目的,风扇采用PWM风扇,该风扇通过机箱监控单元嵌入式程序进行转速控制,是机箱内气流从一侧固定流向另一侧,从而达到制冷效果。
2.3 系统时钟设计
原PXI机箱时钟信号指标较差,很多时候不能满足高精度的板卡需求,本次机箱设计中,在机箱非标区内,加入了一个小型的铷钟,型号为LNRCLOK-1500,能够提供更加精准的时频信号,背板上有时频板卡插槽,该时频板卡通过分路,将时频信号1PPS和10M,输送到背板上,并由背板电路输送到各个槽位,减少了外部连线,是外部结构更加美观,可靠。为了验证从母板向板卡输入的时频信号是否能够满足工程需求,也用不同类型的PXI板卡做了测试,包括收发终端,上变频器,下变频器等工程中常用的板卡,其中L波段上变频器,上变频频点为1.075GHz,频偏为10KHz时,从前面板输入时频信号,其相位噪声为-86.85dB/Hz,频谱如下图所示
從母板输入时频信号时,其相位噪声为 -85.51dB/Hz。频谱如下图所示
实验结果表明:中心频率为1.075GHz的L波段上变频器,从母板输入时频信号与从前面板输入时频信号相比,从背板输入时频信号时相位噪声稍微差一点; 但是两者都能满足工程需求。
3 结语
该机箱性能优良,外型小巧,便于携带,维护和升级的方便,而且成本较低,兼容性及扩展性很好,可广泛应用于导航测试、地面站及车载站等工程领域,适用于作为标准PXI板卡单元的承载平台。
[关键词]PXI 机箱
中图分类号:TP854.4 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)14-0209-01
1 引言
为提高工程师的工作效率,避免重复设计,整件的标准化、通用化势在必行。PXI总线为目前国内外市场上最为通用的标准总线规范之一,当今的工程应用中,很多板卡设计是基于该总线进行的,所以针对这种板卡的PXI机箱得到了很大应用,本文就是针对PXI板卡,提出了一种PXI机箱的设计方法。
2 机箱设计
NI、凌华等公司有PXI机箱货架产品,且在项目中进行了初步工程应用,如图1所示。
虽然该机箱是货架产品,但是在工程实际应用中,还是存在一些问题,本文设计的机箱针对工程中遇到的问题进行了一些改进。
2.1 结构设计:
PXI机箱和设备是为承受工业和野外环境而设计的,各模块都具有牢固的接插端, 上下两侧的导轨牢牢的紧固住PXI模块,减轻了背板的承受力,也使模块避免承受撞击和振动可以抵抗撞击和振动。原PXI机箱空间浪费较大,非板卡区域无法利用,而且箱体过宽,不利于工程中的机柜使用,整个机箱是4U设计,如果机箱内板卡较少的话,会造成空间浪费,本文设计的机箱改成了2U机箱,将PXI板卡区后置,箱体前部设置自定义区,增加机箱箱体的空间利用率。PXI板卡采用横向插入的方法,每个机箱最多可以插入8块PXI板卡,机箱设计的布局示意图如下所示
其中,母板为自行研制,供电完全按照标准PXI规范进行设计,而且机箱两侧可以加装导轨,便于工程中的机柜使用
2.2 通信及显控设计
原PXI机箱,没有显控界面,只能通过外接电脑进行显控,本文设计的机箱由于将插卡区域后置,机箱前面板采用了液晶屏和按键,可以通过按键对机箱进行简单的操作,液晶屏能够显示机箱状态,实际工程应用中,液晶显示如下图所示
普通PXI机箱通过零槽模块,管理PXI板卡,成本很高,为了便于管理机箱内部的各个PXI板卡,根据工程需求,自行研发了机箱监控单元,,本机箱采用串口进行通信,放入机箱的非标区,主要功能有3个:一是管理内部PXI板卡,二是控制前面板液晶屏进行相应的显示,三是控制机箱PWM风扇转速,从而对机箱内部温度进行控制,PXI机箱由于板卡比较密集,必须有强迫制冷装置,产生特定方向的气流,均匀冷却所有模块,本机箱采用在机箱一侧安装小型风扇的方式达到制冷目的,风扇采用PWM风扇,该风扇通过机箱监控单元嵌入式程序进行转速控制,是机箱内气流从一侧固定流向另一侧,从而达到制冷效果。
2.3 系统时钟设计
原PXI机箱时钟信号指标较差,很多时候不能满足高精度的板卡需求,本次机箱设计中,在机箱非标区内,加入了一个小型的铷钟,型号为LNRCLOK-1500,能够提供更加精准的时频信号,背板上有时频板卡插槽,该时频板卡通过分路,将时频信号1PPS和10M,输送到背板上,并由背板电路输送到各个槽位,减少了外部连线,是外部结构更加美观,可靠。为了验证从母板向板卡输入的时频信号是否能够满足工程需求,也用不同类型的PXI板卡做了测试,包括收发终端,上变频器,下变频器等工程中常用的板卡,其中L波段上变频器,上变频频点为1.075GHz,频偏为10KHz时,从前面板输入时频信号,其相位噪声为-86.85dB/Hz,频谱如下图所示
從母板输入时频信号时,其相位噪声为 -85.51dB/Hz。频谱如下图所示
实验结果表明:中心频率为1.075GHz的L波段上变频器,从母板输入时频信号与从前面板输入时频信号相比,从背板输入时频信号时相位噪声稍微差一点; 但是两者都能满足工程需求。
3 结语
该机箱性能优良,外型小巧,便于携带,维护和升级的方便,而且成本较低,兼容性及扩展性很好,可广泛应用于导航测试、地面站及车载站等工程领域,适用于作为标准PXI板卡单元的承载平台。