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摘要：在当前的时代背景之下，机械设备得到了迅猛的发展和完善，同时发挥着突出性的作用。为了能够促使机械设备可以实现正常稳定运行需要加强设备安装调试工作，要明确设备安装和设计当中是否存在着缺陷和问题，还有是要针对设备进行精细化调整和优化，只有这样才能够切实保障设备的整体运行效果和运行质量良好性。
关键词：机械设备;安装调试;关键技术;对策
1机械设备安装的保障条件
针对设备进行安装之前，需要切实保障下列几项条件符合要求。（1）要求工作人员对零件进行清点。要由建设单位、供货单位以及安装施工单位三者针对设备各大零部件实施有效清理，并且要做好详细的记录工作。一旦后期设备出现故障问题之后，这样才能够有利责任认定。（2）为了切实保障各项工作可以顺利开展和实施，不仅仅需要通过运用车辆针对设备实施运输，与此同时，应当针对部件实施检查，对容易损坏部件进行单独保管和检查。此外，要求相关的工作人员能够进一步强化现场交接工作。（3）要求工作人员能够保障技术方案设计的科学性和有效性，特别是针对切割、测量、焊接等工作要加强分析，只有这样才能够切实保障总体方案和工程设计实现相互匹配，同时也可以为后续工程项目工作提供较大便利性。
2机电设备的安装施工
2.1基础工作
进行机械设备安装工程前，还需要进行许多基础工作，例如设备或部件的外观尺寸测量、承受强度检测、安装位置确认等。只有确定这些内容，在施工过程中才确定具体的安装顺序，而且还要对机械设备安装的现场的地势、水文、障碍物等进行详细的检查，并做好相应的预处理，确保安装工程正式施工时能够正常进行。需要注意的是，在确定设备的安装位置和预处理时，这些基础工作都要与设计方案以及施工图纸相对应，最大限度避免出现误差的情况。例如地脚螺栓的位置选择以及固定方式等都需要提前进行设计，保证机械设备安装工作顺利进行。
2.2完善相关的配套设施
为了推动自动化技术在机械工程中的应用，首先一定要先改进和完善最基础的相关设备。比如计算机、数控机床等高端的专业基础设备，只有完善该技术的整体设备的发展，才能够促使机械工程在生产过程中完成全面的自动化，从而进一步提高机械工程自动化技术所产生的经济效益等。
2.3设备装配
至于其他的设备多为比较重要或者是核心的设备部件，进行安装时必须要按照设计规定来进行。至于当中会有些设备的体积较大，安装时需要运用特殊的手段来进行，比如设备安装的场地是在室外且空旷的环境下，可以运用起重机来吊装。如果是在生产车间内，可利用生产车间内现有的吊装设备进行现场起吊，这样不仅能够提高工作效率，也能够节省许多施工方面的投入。设备装配完毕后，还需要做好相应的润滑处理，有些设备需要不断运作，若不进行润滑处理，调试时增大摩擦面积，不仅会产生强烈的摩擦声，对不同的部件和设备整体也会产生较大的损耗，缩短使用周期。而且，机械设备安装后进行维护工作较为复杂，为了能够更好地提升润滑液的使用时间，可以在当中掺杂相应的物质，比如石墨粉等物质，不仅能够延长使用周期，也能够更好地提升润滑的效果。
2.4管道安装
管道安装是机械设备安装工程施工中不可缺少的内容。在机械设备安装工程中，由于设备安装量大，在运行过程中会产生大量的废弃物。机械设备本身不能合理排放废弃物，只能借助管道实现排放功能。或部分设备出厂时因体积原因不能正常运输，在安装过程中需要现场安装所连接的管道。管道的安装和处理主要分为清洗和焊接。管道出厂后，在运输或储存过程中不可避免地会碰到其他东西，造成不同程度的变化。因此，在管道安装前，需要对管道进行详细的清理。在不改变管道形状和内部结构的情况下，应清除管道内部的填料、砾石、灰土等杂质，以确保管道内部无明显的异物，或使用酸液。管道应通过冲洗和冲洗的方式进行清洗，即管道内的铁锈、防锈层和污染物不易去除的都要处理。如有坚硬的异物，可在铁锹外缘用坚韧的布或棉纱包住，尽量避免金属与管壁直接接触，减少划伤次数。毕竟，管壁上有划痕，会造成残余排放，造成腐蚀问题。如有锈蚀，可用低腐蚀性液体除锈并擦拭干净，以保证管道内壁光滑。管道冲洗完毕后，应及时对水进行干燥处理，以保证设备在安装过程中处于干燥状态。清洗后，即可进行管道安装。安装过程中，应根据具体方式随时调整注意事项。例如，在选择焊接方法安装管道时，管道接口应紧密连接，内壁应平整，兩者之间的间隙不应大于2mm，以保证焊接工艺不会出现问题。如选用法兰连接，连接管道时应注意与接口、法兰盘、法兰垫片的距离，以保证螺栓能正常通过，便于更好地固定。另一方面，风机的安装也很重要。风机需要具有控制流量的能力，并能有效地分离叶栅气流，从而与其他方面形成必要的循环系统，有助于提高机械设备的运行效率。以上设备的安装应按设计图纸和要求进行，不得随意操作。
3机电设备的调试
3.1撰写调试技术报告
针对机械设备进行调试的过程当中，也需要相关的工作人员可以切实做好调试报告的撰写工作，调试技术报告主要就是指大型机械设备安装和调试相关记录，同时也是技术管理以及财务工作重要的一大依据。对当前的工作人员来讲，调试技术报告对于调试工作顺利实施，保证最终工作质量和效果达到理想要求具有重要意义。调试技术报告综合性、技术性较强，内容比较专业，撰写调试技术报告的过程当中需要保障详略得当以及主次分明。
3.2坚持安全第一
在设备调试过程中，要始终坚持安全第一的基本原则，做好安全防护工作，防止相关调试人员受到伤害，避免因操作失误造成损害。另外，在实际运行过程中，也要不断提高设备的安全水平。严格按规范操作。要加强对设备的严格检查和管理，避免因操作不当不能有效消除安全隐患，或导致重大事故。
3.3设备调试与试运转
安装好的设备需要予以调试才能投入使用，然而机械设备大多体积较大，调试过程会受到许多方面的影响，因此，设备调试必须要在所有的设备和部件都安装完成后才能进行调试，否则不仅会影响整体的正常使用，也会导致设备出现不同程度的损伤。试运转与调试不同，试运转则是需要将设备整体调整为运转的状态，如果当中存在问题将会带来非常大的影响。通常情况下安装单位只负责机械设备的安装，并不会接手试运转工作，只有建设单位以及生产厂家才会参与其中，通过对机械设备采取空负荷试运转以及负荷试运转的方式，检验机械设备的安装情况。试运转的结果与机械设备安装工程施工的质量有着密切的联系。
结论
综上所述，机械设备安装工程与相关设备能否正常投入使用有必然的联系，因此，施工单位不仅要在施工前期对设计方案进行充分了解，还要做好准备工作与必要的规划，确保施工时每个环节都能够有据可依，更好地规范施工过程与标准，提高施工质量和效率，为机械设备的正式投入使用奠定基础。
参考文献：
[1]李杰.机械设备安装工程施工技术要点探析[J].科技风，2018（21）：115.
[2]夏永超.公路施工中大型筑路机械设备安装调试管理工作[J].建材与装饰，2019（35）：260-261.
[3]薛贵清.工程机械中机电设备安装与调试常见的技术问题[J].河南科技，2019（10）：59-60.
关键词：机械设备;安装调试;关键技术;对策
1机械设备安装的保障条件
针对设备进行安装之前，需要切实保障下列几项条件符合要求。（1）要求工作人员对零件进行清点。要由建设单位、供货单位以及安装施工单位三者针对设备各大零部件实施有效清理，并且要做好详细的记录工作。一旦后期设备出现故障问题之后，这样才能够有利责任认定。（2）为了切实保障各项工作可以顺利开展和实施，不仅仅需要通过运用车辆针对设备实施运输，与此同时，应当针对部件实施检查，对容易损坏部件进行单独保管和检查。此外，要求相关的工作人员能够进一步强化现场交接工作。（3）要求工作人员能够保障技术方案设计的科学性和有效性，特别是针对切割、测量、焊接等工作要加强分析，只有这样才能够切实保障总体方案和工程设计实现相互匹配，同时也可以为后续工程项目工作提供较大便利性。
2机电设备的安装施工
2.1基础工作
进行机械设备安装工程前，还需要进行许多基础工作，例如设备或部件的外观尺寸测量、承受强度检测、安装位置确认等。只有确定这些内容，在施工过程中才确定具体的安装顺序，而且还要对机械设备安装的现场的地势、水文、障碍物等进行详细的检查，并做好相应的预处理，确保安装工程正式施工时能够正常进行。需要注意的是，在确定设备的安装位置和预处理时，这些基础工作都要与设计方案以及施工图纸相对应，最大限度避免出现误差的情况。例如地脚螺栓的位置选择以及固定方式等都需要提前进行设计，保证机械设备安装工作顺利进行。
2.2完善相关的配套设施
为了推动自动化技术在机械工程中的应用，首先一定要先改进和完善最基础的相关设备。比如计算机、数控机床等高端的专业基础设备，只有完善该技术的整体设备的发展，才能够促使机械工程在生产过程中完成全面的自动化，从而进一步提高机械工程自动化技术所产生的经济效益等。
2.3设备装配
至于其他的设备多为比较重要或者是核心的设备部件，进行安装时必须要按照设计规定来进行。至于当中会有些设备的体积较大，安装时需要运用特殊的手段来进行，比如设备安装的场地是在室外且空旷的环境下，可以运用起重机来吊装。如果是在生产车间内，可利用生产车间内现有的吊装设备进行现场起吊，这样不仅能够提高工作效率，也能够节省许多施工方面的投入。设备装配完毕后，还需要做好相应的润滑处理，有些设备需要不断运作，若不进行润滑处理，调试时增大摩擦面积，不仅会产生强烈的摩擦声，对不同的部件和设备整体也会产生较大的损耗，缩短使用周期。而且，机械设备安装后进行维护工作较为复杂，为了能够更好地提升润滑液的使用时间，可以在当中掺杂相应的物质，比如石墨粉等物质，不仅能够延长使用周期，也能够更好地提升润滑的效果。
2.4管道安装
管道安装是机械设备安装工程施工中不可缺少的内容。在机械设备安装工程中，由于设备安装量大，在运行过程中会产生大量的废弃物。机械设备本身不能合理排放废弃物，只能借助管道实现排放功能。或部分设备出厂时因体积原因不能正常运输，在安装过程中需要现场安装所连接的管道。管道的安装和处理主要分为清洗和焊接。管道出厂后，在运输或储存过程中不可避免地会碰到其他东西，造成不同程度的变化。因此，在管道安装前，需要对管道进行详细的清理。在不改变管道形状和内部结构的情况下，应清除管道内部的填料、砾石、灰土等杂质，以确保管道内部无明显的异物，或使用酸液。管道应通过冲洗和冲洗的方式进行清洗，即管道内的铁锈、防锈层和污染物不易去除的都要处理。如有坚硬的异物，可在铁锹外缘用坚韧的布或棉纱包住，尽量避免金属与管壁直接接触，减少划伤次数。毕竟，管壁上有划痕，会造成残余排放，造成腐蚀问题。如有锈蚀，可用低腐蚀性液体除锈并擦拭干净，以保证管道内壁光滑。管道冲洗完毕后，应及时对水进行干燥处理，以保证设备在安装过程中处于干燥状态。清洗后，即可进行管道安装。安装过程中，应根据具体方式随时调整注意事项。例如，在选择焊接方法安装管道时，管道接口应紧密连接，内壁应平整，兩者之间的间隙不应大于2mm，以保证焊接工艺不会出现问题。如选用法兰连接，连接管道时应注意与接口、法兰盘、法兰垫片的距离，以保证螺栓能正常通过，便于更好地固定。另一方面，风机的安装也很重要。风机需要具有控制流量的能力，并能有效地分离叶栅气流，从而与其他方面形成必要的循环系统，有助于提高机械设备的运行效率。以上设备的安装应按设计图纸和要求进行，不得随意操作。
3机电设备的调试
3.1撰写调试技术报告
针对机械设备进行调试的过程当中，也需要相关的工作人员可以切实做好调试报告的撰写工作，调试技术报告主要就是指大型机械设备安装和调试相关记录，同时也是技术管理以及财务工作重要的一大依据。对当前的工作人员来讲，调试技术报告对于调试工作顺利实施，保证最终工作质量和效果达到理想要求具有重要意义。调试技术报告综合性、技术性较强，内容比较专业，撰写调试技术报告的过程当中需要保障详略得当以及主次分明。
3.2坚持安全第一
在设备调试过程中，要始终坚持安全第一的基本原则，做好安全防护工作，防止相关调试人员受到伤害，避免因操作失误造成损害。另外，在实际运行过程中，也要不断提高设备的安全水平。严格按规范操作。要加强对设备的严格检查和管理，避免因操作不当不能有效消除安全隐患，或导致重大事故。
3.3设备调试与试运转
安装好的设备需要予以调试才能投入使用，然而机械设备大多体积较大，调试过程会受到许多方面的影响，因此，设备调试必须要在所有的设备和部件都安装完成后才能进行调试，否则不仅会影响整体的正常使用，也会导致设备出现不同程度的损伤。试运转与调试不同，试运转则是需要将设备整体调整为运转的状态，如果当中存在问题将会带来非常大的影响。通常情况下安装单位只负责机械设备的安装，并不会接手试运转工作，只有建设单位以及生产厂家才会参与其中，通过对机械设备采取空负荷试运转以及负荷试运转的方式，检验机械设备的安装情况。试运转的结果与机械设备安装工程施工的质量有着密切的联系。
结论
综上所述，机械设备安装工程与相关设备能否正常投入使用有必然的联系，因此，施工单位不仅要在施工前期对设计方案进行充分了解，还要做好准备工作与必要的规划，确保施工时每个环节都能够有据可依，更好地规范施工过程与标准，提高施工质量和效率，为机械设备的正式投入使用奠定基础。
参考文献：
[1]李杰.机械设备安装工程施工技术要点探析[J].科技风，2018（21）：115.
[2]夏永超.公路施工中大型筑路机械设备安装调试管理工作[J].建材与装饰，2019（35）：260-261.
[3]薛贵清.工程机械中机电设备安装与调试常见的技术问题[J].河南科技，2019（10）：59-60.