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10月26日8时许,大连天气晴好,金州新区出口加工区内, 从一顶临时搭建起的白色大帐篷中不时传出阵阵欢呼声。帐篷内,大片整齐摆好蓝色座椅的区域内,早早坐满了挂着胸牌的英特尔员工,一张张青春洋溢的脸高高扬起,大屏幕播放的照片合集中,他们欣喜地寻找着自己和身边的同事,在工作、在长跑、在做公益……欢呼声此起彼伏,后来干脆接力般站起再坐下,如这个城市最常见的一波波海浪涌过。这一天是属于他们——英特尔大连芯片厂(内部代号Fab68)员工的节日。
戴防护镜、穿防尘服的柯必杰(kirby Jefferson)走向前台,把一块亮灿灿的晶圆递到英特尔技术与制造事业部副总裁兼全球芯片制造部总经理周伟德(Joshua Walden)手中。柯必杰,这位从项目决策、施工建设到投产全程参与的大连芯片厂总经理宣布,从这天起,Fab68作为英特尔全球制造网络的重要节点开始运营。这座英特尔投资25亿美元,在亚洲兴建的第一座晶圆厂于开工建设3年后正式落成投产。
25周年与25亿美元
25年和25亿美元,这两个相同的数字放在一起虽是巧合,但对于英特尔在中国的发展来说却有着非同一般的含义。
参加大连芯片厂落成投产庆典的英特尔总裁兼首席执行官欧德宁在致辞中说,站在大连的土地上,他想到了此行的两个重要原因:一是从1985年创立驻华办事处发展至今,已经过去了25年,如今的英特尔在中国的业务累计投资47亿美元,拥有7500多名员工,这样的“中国速度”是中国员工创造的。“我们在中国教育、风投等方面的投入,都是着眼于中国未来的”。
英特尔在中国持续投资因建设大连芯片厂这样的里程碑事件而达到了高潮,25亿美元建造的先进晶圆厂,是中国引入的单体投资额最大的工业投资项目,这是欧德宁此行的又一重要原因。至此,英特尔的整个价值链都已在中国部署齐备。“大连芯片厂将为正在到来的智能革命提供弹药,这种无处不在的信息交互会成为未来行业的发展引擎。”欧德宁表示,大连芯片厂不只是生产产品,还将为区域乃至中国产业转型起到积极作用。
这一当今中国乃至亚洲最为先进的晶圆厂,已然不只是英特尔芯片制造的重要业务单元,同时还因发挥产业集群效应、人才培养等方面的高附加值而承担起其在华的特殊使命。工业和信息化部总经济师周子学表示,集成电路在推动两化融合过程中日益发挥基础性作用,中国目前已经成长为全球最大的集成电路市场,英特尔在中国有着广阔的发展空间。而在政策层面,集成电路也不断迎来利好消息,国家发改委副主任张晓强特别指出,近期国务院出台政策发展战略性新兴产业,集成电路是重点扶持领域之一,大连正在成长为半导体产业的龙头城市。
从当年落后的小村庄,到如今具备国际一流投资配套环境的新区,厂区所在地因大连芯片厂的到来有了彻底改观。如今的金州新区,吸引着大量芯片厂的配套供应商入驻,而且因为标杆示范作用,也吸引了一批同样对投资环境要求苛刻的企业落户大连,产业集群效应开始显现。
在中国安家
有实体的地方会让人有更多的归属感,这是人之常情。在投产之前的一次活动上,英特尔中国区总裁杨叙接受记者采访时曾自豪地提起大连芯片厂,“大连是我们的家”。这个占地约为23个足球场大小的的厂区是英特尔建设的最新的一座300mm晶圆厂,上一次已经是1992年在爱尔兰建设Fab10了。
从先进性上来看,衡量晶圆厂的标准一般有两个——晶圆尺寸和线宽尺寸。芯片制造技术提升的关键就在于,尽可能将晶圆尺寸加大,将特征尺寸缩小,这样可以明显降低成本,并且提高产量。Fab68是英特尔的第8家300mm晶圆厂(还有一个200mm的晶圆厂),这在目前的全球半导体制造业中是最先进的。
在特征尺寸上,Fab68采用了65nm制造工藝,“最初我们并不确定最佳的起点是什么,以为是90nm,后来认识到必须转移到更先进的65nm。”柯必杰表示,65nm工艺对英特尔来说相当重要,很长一段时间内,芯片组都会以此为基础制造,而当前的45nm、32nm制造工艺都用于CPU制造。大连芯片厂投产后,将首先生产配合处理器的芯片组,再运往成都测试封装,,之后将被用于笔记本电脑、高性能台式机和服务器,这将持续几年时间。从分工角度看,选择65nm制造芯片组是英特尔在综合各方因素的情况下能做出的最佳选择。
而身处市场规模大、创新机会多的中国市场,并不排除沿着大连生产——成都测试封装——上海研发设计的路径,按照中国本地化需求快速响应的可能性。英特尔掌管全球芯片制造的周伟德表示,很期待大连的芯片制造能为本地乃至全球做出更大贡献,目前大连完全有能力生产大批量高质量芯片,而厂区占地已经做了前期预留,一旦发现新需求且产能无法得到满足,可以考虑继续扩产。
大连芯片厂对于英特尔全球制造的贡献还体现在新技术的应用方面。众所周知,英特尔在制造方面保持领先的经验之一就是精确复制(copy exactly),无论何地,晶圆厂都按照统一原则建设。十多年过去,大连芯片厂也为这个原则增加了新的经验。“Fab68在可持续发展、先进的工程标准等方面都做出了突出贡献,比如大连员工创新设计的水处理系统就获得了英特尔内部的最高技术奖项。”周伟德表示,这些新模式和技术很可能被引入英特尔计划新建的Fab D1X晶圆厂。
员工才是最重要的资产
在大连芯片厂,员工被认为是核心的战略资产,“让我激动的是,1700名员工都来自本地,我们的员工将比先进设施更有价值。”欧德宁说。事实也的确如此,周伟德在接受记者采访时说,即便是在发展低迷期,英特尔关闭上海封装厂,将产能整合到成都工厂,第一件事也是尽最大努力留住这些人才。“有相当一部分骨干员工去了成都或来到大连,继续发挥着价值。”
半导体人才高端而且紧缺,这些为英特尔所特别看重的人才都是经过了大量培训与刻苦学习以后才成长起来的。为了确保顺利开工投产,Fab68选派了300多名员工到美国和爱尔兰接受专业培训,总部也派了200多名外籍专家来大连做前期工作。“要想做最高质量的产品,一定要做好培训。一旦决定引进某种新技术,我们就会派大连员工去美国和欧洲学习。”
据了解,部分外籍员工在完成既定任务后已经陆续回国,现在更多职责转移到了本地员工身上,主要工作都由本地员工来完成。“不同职位需要不同培训,在生产间工作的工人,做到熟练操作至少需要一年。即便如此,也只是掌握了一种操作工具,我们希望员工能掌握多种工具。”柯必杰以最重要岗位之一——良率和工艺整合工程师为例介绍说,从大学生到胜任这个岗位,至少需要4~5年。“本地员工对这份工作充满激情,努力发展专长,这是我们最高兴看到的。”柯必杰说,这意味着Fab68在人才培养方面的投入将是长期持续的过程,他们才是英特尔最核心的战略资产。
管理人员的培养也是如此。“目前Fab68的部分高管是中国人,他们有能力推动大连芯片厂健康发展。”周伟德表示,“我期待有一天这里的高管多数是本地员工,也希望他们能在大连或英特尔其他芯片厂获得更高的职位。”他认为这样的情况与以色列和爱尔兰的工厂是类似的,“那些工厂的技术和管理团队都是本地团队,大连芯片厂也一样能做到。”
戴防护镜、穿防尘服的柯必杰(kirby Jefferson)走向前台,把一块亮灿灿的晶圆递到英特尔技术与制造事业部副总裁兼全球芯片制造部总经理周伟德(Joshua Walden)手中。柯必杰,这位从项目决策、施工建设到投产全程参与的大连芯片厂总经理宣布,从这天起,Fab68作为英特尔全球制造网络的重要节点开始运营。这座英特尔投资25亿美元,在亚洲兴建的第一座晶圆厂于开工建设3年后正式落成投产。
25周年与25亿美元
25年和25亿美元,这两个相同的数字放在一起虽是巧合,但对于英特尔在中国的发展来说却有着非同一般的含义。
参加大连芯片厂落成投产庆典的英特尔总裁兼首席执行官欧德宁在致辞中说,站在大连的土地上,他想到了此行的两个重要原因:一是从1985年创立驻华办事处发展至今,已经过去了25年,如今的英特尔在中国的业务累计投资47亿美元,拥有7500多名员工,这样的“中国速度”是中国员工创造的。“我们在中国教育、风投等方面的投入,都是着眼于中国未来的”。
英特尔在中国持续投资因建设大连芯片厂这样的里程碑事件而达到了高潮,25亿美元建造的先进晶圆厂,是中国引入的单体投资额最大的工业投资项目,这是欧德宁此行的又一重要原因。至此,英特尔的整个价值链都已在中国部署齐备。“大连芯片厂将为正在到来的智能革命提供弹药,这种无处不在的信息交互会成为未来行业的发展引擎。”欧德宁表示,大连芯片厂不只是生产产品,还将为区域乃至中国产业转型起到积极作用。
这一当今中国乃至亚洲最为先进的晶圆厂,已然不只是英特尔芯片制造的重要业务单元,同时还因发挥产业集群效应、人才培养等方面的高附加值而承担起其在华的特殊使命。工业和信息化部总经济师周子学表示,集成电路在推动两化融合过程中日益发挥基础性作用,中国目前已经成长为全球最大的集成电路市场,英特尔在中国有着广阔的发展空间。而在政策层面,集成电路也不断迎来利好消息,国家发改委副主任张晓强特别指出,近期国务院出台政策发展战略性新兴产业,集成电路是重点扶持领域之一,大连正在成长为半导体产业的龙头城市。
从当年落后的小村庄,到如今具备国际一流投资配套环境的新区,厂区所在地因大连芯片厂的到来有了彻底改观。如今的金州新区,吸引着大量芯片厂的配套供应商入驻,而且因为标杆示范作用,也吸引了一批同样对投资环境要求苛刻的企业落户大连,产业集群效应开始显现。
在中国安家
有实体的地方会让人有更多的归属感,这是人之常情。在投产之前的一次活动上,英特尔中国区总裁杨叙接受记者采访时曾自豪地提起大连芯片厂,“大连是我们的家”。这个占地约为23个足球场大小的的厂区是英特尔建设的最新的一座300mm晶圆厂,上一次已经是1992年在爱尔兰建设Fab10了。
从先进性上来看,衡量晶圆厂的标准一般有两个——晶圆尺寸和线宽尺寸。芯片制造技术提升的关键就在于,尽可能将晶圆尺寸加大,将特征尺寸缩小,这样可以明显降低成本,并且提高产量。Fab68是英特尔的第8家300mm晶圆厂(还有一个200mm的晶圆厂),这在目前的全球半导体制造业中是最先进的。
在特征尺寸上,Fab68采用了65nm制造工藝,“最初我们并不确定最佳的起点是什么,以为是90nm,后来认识到必须转移到更先进的65nm。”柯必杰表示,65nm工艺对英特尔来说相当重要,很长一段时间内,芯片组都会以此为基础制造,而当前的45nm、32nm制造工艺都用于CPU制造。大连芯片厂投产后,将首先生产配合处理器的芯片组,再运往成都测试封装,,之后将被用于笔记本电脑、高性能台式机和服务器,这将持续几年时间。从分工角度看,选择65nm制造芯片组是英特尔在综合各方因素的情况下能做出的最佳选择。
而身处市场规模大、创新机会多的中国市场,并不排除沿着大连生产——成都测试封装——上海研发设计的路径,按照中国本地化需求快速响应的可能性。英特尔掌管全球芯片制造的周伟德表示,很期待大连的芯片制造能为本地乃至全球做出更大贡献,目前大连完全有能力生产大批量高质量芯片,而厂区占地已经做了前期预留,一旦发现新需求且产能无法得到满足,可以考虑继续扩产。
大连芯片厂对于英特尔全球制造的贡献还体现在新技术的应用方面。众所周知,英特尔在制造方面保持领先的经验之一就是精确复制(copy exactly),无论何地,晶圆厂都按照统一原则建设。十多年过去,大连芯片厂也为这个原则增加了新的经验。“Fab68在可持续发展、先进的工程标准等方面都做出了突出贡献,比如大连员工创新设计的水处理系统就获得了英特尔内部的最高技术奖项。”周伟德表示,这些新模式和技术很可能被引入英特尔计划新建的Fab D1X晶圆厂。
员工才是最重要的资产
在大连芯片厂,员工被认为是核心的战略资产,“让我激动的是,1700名员工都来自本地,我们的员工将比先进设施更有价值。”欧德宁说。事实也的确如此,周伟德在接受记者采访时说,即便是在发展低迷期,英特尔关闭上海封装厂,将产能整合到成都工厂,第一件事也是尽最大努力留住这些人才。“有相当一部分骨干员工去了成都或来到大连,继续发挥着价值。”
半导体人才高端而且紧缺,这些为英特尔所特别看重的人才都是经过了大量培训与刻苦学习以后才成长起来的。为了确保顺利开工投产,Fab68选派了300多名员工到美国和爱尔兰接受专业培训,总部也派了200多名外籍专家来大连做前期工作。“要想做最高质量的产品,一定要做好培训。一旦决定引进某种新技术,我们就会派大连员工去美国和欧洲学习。”
据了解,部分外籍员工在完成既定任务后已经陆续回国,现在更多职责转移到了本地员工身上,主要工作都由本地员工来完成。“不同职位需要不同培训,在生产间工作的工人,做到熟练操作至少需要一年。即便如此,也只是掌握了一种操作工具,我们希望员工能掌握多种工具。”柯必杰以最重要岗位之一——良率和工艺整合工程师为例介绍说,从大学生到胜任这个岗位,至少需要4~5年。“本地员工对这份工作充满激情,努力发展专长,这是我们最高兴看到的。”柯必杰说,这意味着Fab68在人才培养方面的投入将是长期持续的过程,他们才是英特尔最核心的战略资产。
管理人员的培养也是如此。“目前Fab68的部分高管是中国人,他们有能力推动大连芯片厂健康发展。”周伟德表示,“我期待有一天这里的高管多数是本地员工,也希望他们能在大连或英特尔其他芯片厂获得更高的职位。”他认为这样的情况与以色列和爱尔兰的工厂是类似的,“那些工厂的技术和管理团队都是本地团队,大连芯片厂也一样能做到。”