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摘 要：作为依靠产量来评定生产效率的采煤工业，其整体的采煤工艺和生产效率的的提高时影响整个矿井生产能力的主要依据。所以，我们必须要尽量提高矿井的生产效率，采用先进的采煤技术和机械化设备。采煤工业作为一种古老的作业方式发展到今天已经普遍的使用综合机械化的设备。利用机械化的设备对未来保证煤矿产量，保证国家经济的发展具有重要的意义。本文探讨综合机械化在煤矿开采的利用情况，为其它煤矿的使用提供参考经验。
关键词：机械化；煤矿
一、综合机械化采煤的优势和其自身的特点
随着科技的逐步发展，采煤作为一种较为古老的工业也在经历着机械化和自动的革命。煤矿生产中各种机电设备的使用已经极为普遍。机械化设备的广泛使用不仅可以在减少煤矿工作人员，降低发生事故的概率，同时还能有效的提升采煤过程中的采煤生产效率。一般而言，采煤大规模的使用机械化设备具有以下优点：
（一）提高产量
相较于以往的人工低效率的挖掘和运输环节，机械化设备可以快速高效的进行以上的工作，降低了人工成本和工人的作业
强度。
（二）提高效率
在相同的时间内，采用机械化采煤方式的采煤作业有着极大的工作效率，这其中的变化时非常明显的。
（三）提高安全性
由于机械化生产可以大大提高产量，和提高工作效率，那么这样就可以有效降低人工成本，减少采煤工人的总体数量。因为在煤矿以往的安全事故中，人的因素是第一位的，减少了人员，也就降低了发生事故的风险概率。相对而言就是提高了安全性。
二、各种综合机械化设备在煤矿开采中的使用情况
（一）综合机械化采煤工艺
经济的发展促进人们对于能源需求的增长。由于我国大部分的电能有事依靠传统的火力发电，所以提高煤矿产量就是保证经济的增长，保证了工业的发展对于能源的需求。当前，实现这一目的的主要的方式是提高煤矿的单产，最好的方法是达到一矿一面或一矿二面的高度集中化生产。为了实现这一增产目的，需要通过一定的采用新的生产方式，同时还要保证采煤机的开机率，只有这样才能有效的提高综采工作面的小时生产能力。通过提高综采工作面的时生产能力。增加整体煤矿的产量。一般而言，综合机械化采煤工艺主要是分为单一长壁综采工艺和短壁综采工艺。
（二）综合采煤装备的特点
所谓“工欲善其事必先利其器”。所以现代化的综合采煤工艺需要采用更先进的采煤设备。一般而言，具有一下特点：一是设备的能力大。采用大功率的采煤机、运输机、转载机和破碎机。二是设备的自动化程度非常高，具有一定的智能化水平。比如采煤机具备自动调高功能。三是设备性能好、可靠性高[1]。
（三）综合机械化采煤工艺
长壁综采是当前采用比较广泛的一种综合综采工艺，其工作面巷道布置仅有回风平巷、运输平巷和开切眼，通风系统完善良好[2]。一般来说，加大综采工作面的长度，增加采煤机割一刀的煤量，相应地减少诸如运输等工序的时间，可以获得较高的产量。因此，增加工作面的推进长度和减少工作面搬家次数可以满足以上的要求。但是这一工艺受到煤矿自身的地质环境和地质条件的限制。比如在薄煤层中，长壁综采的运用收到极大地限制。于是出现了短壁综采技术。
所谓的短壁综采技术，就是在回采巷道实现机械化快速掘进和实现了综采工作面上、下端头的快速作业。这一综采技术广泛运用于这开采缓倾斜中厚及厚煤层的中小型矿井。由于以往长壁综采需要的设备较多，安装需要较大的空间，短壁综采技术在一定程度上弥补了长壁综采不能到达地区的缺陷。
印度巴步兰煤矿对于短壁综采技术的使用证明短长壁综采具有很广泛的使用前景，对于当前中国为了满足增长的能源需求，努力提高煤矿产量具有现实的借鉴价值。
虽然我国的煤炭储量较多，但是目前我国大部分煤矿的超强度开采的情况，导致部分煤层枯竭。由于厚煤层的开采难度较低，这样导致了未来我国要实现煤矿产量的提升，即必须加大对于薄煤层的开发力度。薄煤层占我国煤炭总含量的较大比例。在薄煤层中，由于受煤层薄、人员活动空间小等限制，在采煤方法的选择上是一个难题[3]。所以，长期以来我国的薄煤层开采工艺一直比较落后。从另一方面上来说，薄煤层开采技术具有很大的提升空间。传统的打眼放炮落煤的工艺不仅产量低，而且安全性不能得到保证。未来要提高煤矿产业整体的产能，就需要有针对性的开发薄煤层。综合机械化开采在一定程度上实现了薄煤层的高产高效，是煤炭工业科技发展的一大进步，对煤矿的可持续性健康发展具有十分重要的意义。
（四）电气自动化在在煤矿综采技术中的运用
目前，我国的井下采煤机装置牵引方式主要有电牵引与液压牵引这两种类型。一般而言，液压牵引具有很明显的技术优势。不仅能够克服采煤机运转过程当中的阻力并顺利的移动到工作面，同时也能在下滑状态下实现有效的紧急制动。液压支架电液控制系统是实现综采工作面高产高效的关键技术设备，虽然我国的发展不是很快，但在一些发达国家的运用是十分广泛的。
电气自动化的应用更具可靠性，同时可以有效地进行远程监控。国内一些先进的煤矿目前可以实现采煤机根据煤层的变化自动割煤、煤层的软硬自动调节采煤速度，检验并完善动态监测综采支架液压系统压力和各受力点的状态，自动调节架推移输送机的拉移等[4]。
三、总结
随着经济的快速发展，工业对于能源的需求也在不断加大。我国是煤炭为主要能源的国家，为了保证经济的发展，必须有效地提高煤炭开采能力。机械化综采技术能够显著提升整个综采工作面的开采强度，同时有效缩短工作面辅助工序的作业时间和有效的降低发生煤炭生产事故的概率。从某种程度上来讲，煤矿综采技术的应用可以有效提升综采工作面经济效率，实现煤矿生产产能和生产效率的双提高，保证了人们对于能源的需求，这对于当前保持经济的快速增长具有很强的实际意义。
参考文献：
[1]王树才.试论综合机械化在煤矿开采上的应用[J]. 科技风，2009（23）：245.
[2]张健燕.浅谈综合机械化在煤矿开采上的应用[J].科技创新与应用，2013（05）：68.
[3]杨晓强.浅谈综合机械化在煤矿开采上的应用[J].中国新技术新产品，2011（02）：166.
[4]刘正茂.浅谈综合机械化在煤矿开采上的应用[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2009（06）：242.
关键词：机械化；煤矿
一、综合机械化采煤的优势和其自身的特点
随着科技的逐步发展，采煤作为一种较为古老的工业也在经历着机械化和自动的革命。煤矿生产中各种机电设备的使用已经极为普遍。机械化设备的广泛使用不仅可以在减少煤矿工作人员，降低发生事故的概率，同时还能有效的提升采煤过程中的采煤生产效率。一般而言，采煤大规模的使用机械化设备具有以下优点：
（一）提高产量
相较于以往的人工低效率的挖掘和运输环节，机械化设备可以快速高效的进行以上的工作，降低了人工成本和工人的作业
强度。
（二）提高效率
在相同的时间内，采用机械化采煤方式的采煤作业有着极大的工作效率，这其中的变化时非常明显的。
（三）提高安全性
由于机械化生产可以大大提高产量，和提高工作效率，那么这样就可以有效降低人工成本，减少采煤工人的总体数量。因为在煤矿以往的安全事故中，人的因素是第一位的，减少了人员，也就降低了发生事故的风险概率。相对而言就是提高了安全性。
二、各种综合机械化设备在煤矿开采中的使用情况
（一）综合机械化采煤工艺
经济的发展促进人们对于能源需求的增长。由于我国大部分的电能有事依靠传统的火力发电，所以提高煤矿产量就是保证经济的增长，保证了工业的发展对于能源的需求。当前，实现这一目的的主要的方式是提高煤矿的单产，最好的方法是达到一矿一面或一矿二面的高度集中化生产。为了实现这一增产目的，需要通过一定的采用新的生产方式，同时还要保证采煤机的开机率，只有这样才能有效的提高综采工作面的小时生产能力。通过提高综采工作面的时生产能力。增加整体煤矿的产量。一般而言，综合机械化采煤工艺主要是分为单一长壁综采工艺和短壁综采工艺。
（二）综合采煤装备的特点
所谓“工欲善其事必先利其器”。所以现代化的综合采煤工艺需要采用更先进的采煤设备。一般而言，具有一下特点：一是设备的能力大。采用大功率的采煤机、运输机、转载机和破碎机。二是设备的自动化程度非常高，具有一定的智能化水平。比如采煤机具备自动调高功能。三是设备性能好、可靠性高[1]。
（三）综合机械化采煤工艺
长壁综采是当前采用比较广泛的一种综合综采工艺，其工作面巷道布置仅有回风平巷、运输平巷和开切眼，通风系统完善良好[2]。一般来说，加大综采工作面的长度，增加采煤机割一刀的煤量，相应地减少诸如运输等工序的时间，可以获得较高的产量。因此，增加工作面的推进长度和减少工作面搬家次数可以满足以上的要求。但是这一工艺受到煤矿自身的地质环境和地质条件的限制。比如在薄煤层中，长壁综采的运用收到极大地限制。于是出现了短壁综采技术。
所谓的短壁综采技术，就是在回采巷道实现机械化快速掘进和实现了综采工作面上、下端头的快速作业。这一综采技术广泛运用于这开采缓倾斜中厚及厚煤层的中小型矿井。由于以往长壁综采需要的设备较多，安装需要较大的空间，短壁综采技术在一定程度上弥补了长壁综采不能到达地区的缺陷。
印度巴步兰煤矿对于短壁综采技术的使用证明短长壁综采具有很广泛的使用前景，对于当前中国为了满足增长的能源需求，努力提高煤矿产量具有现实的借鉴价值。
虽然我国的煤炭储量较多，但是目前我国大部分煤矿的超强度开采的情况，导致部分煤层枯竭。由于厚煤层的开采难度较低，这样导致了未来我国要实现煤矿产量的提升，即必须加大对于薄煤层的开发力度。薄煤层占我国煤炭总含量的较大比例。在薄煤层中，由于受煤层薄、人员活动空间小等限制，在采煤方法的选择上是一个难题[3]。所以，长期以来我国的薄煤层开采工艺一直比较落后。从另一方面上来说，薄煤层开采技术具有很大的提升空间。传统的打眼放炮落煤的工艺不仅产量低，而且安全性不能得到保证。未来要提高煤矿产业整体的产能，就需要有针对性的开发薄煤层。综合机械化开采在一定程度上实现了薄煤层的高产高效，是煤炭工业科技发展的一大进步，对煤矿的可持续性健康发展具有十分重要的意义。
（四）电气自动化在在煤矿综采技术中的运用
目前，我国的井下采煤机装置牵引方式主要有电牵引与液压牵引这两种类型。一般而言，液压牵引具有很明显的技术优势。不仅能够克服采煤机运转过程当中的阻力并顺利的移动到工作面，同时也能在下滑状态下实现有效的紧急制动。液压支架电液控制系统是实现综采工作面高产高效的关键技术设备，虽然我国的发展不是很快，但在一些发达国家的运用是十分广泛的。
电气自动化的应用更具可靠性，同时可以有效地进行远程监控。国内一些先进的煤矿目前可以实现采煤机根据煤层的变化自动割煤、煤层的软硬自动调节采煤速度，检验并完善动态监测综采支架液压系统压力和各受力点的状态，自动调节架推移输送机的拉移等[4]。
三、总结
随着经济的快速发展，工业对于能源的需求也在不断加大。我国是煤炭为主要能源的国家，为了保证经济的发展，必须有效地提高煤炭开采能力。机械化综采技术能够显著提升整个综采工作面的开采强度，同时有效缩短工作面辅助工序的作业时间和有效的降低发生煤炭生产事故的概率。从某种程度上来讲，煤矿综采技术的应用可以有效提升综采工作面经济效率，实现煤矿生产产能和生产效率的双提高，保证了人们对于能源的需求，这对于当前保持经济的快速增长具有很强的实际意义。
参考文献：
[1]王树才.试论综合机械化在煤矿开采上的应用[J]. 科技风，2009（23）：245.
[2]张健燕.浅谈综合机械化在煤矿开采上的应用[J].科技创新与应用，2013（05）：68.
[3]杨晓强.浅谈综合机械化在煤矿开采上的应用[J].中国新技术新产品，2011（02）：166.
[4]刘正茂.浅谈综合机械化在煤矿开采上的应用[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2009（06）：242.