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摘 要：随着社会经济的飞速发展，国内制造业水平也得到很大进步，从而大大提高了机械加工技术。数控技术是我国机械加工中的重点，数控技术在机械加工技能的运用，加强了对机床设备的管控，并且很好地使汽车零件的加工技术得到改善，推动了汽车制造业的发展。
关键词：数控技术;机械加工;应用
本文针对数控技术进行简单论述并概述数控加工技术的特征，阐明数控技术在机械加工技术的重要性，进而加大在机械加工技术中运用数控技术的研究。
一、数控技术在机械加工中的应用特点
（一）高效性
在机械加工中使用数控技术可以将加工时间大大缩小，从而将加工效率大大提升。运用数控技术可以同时进行多项流程，在机械加工过程中，因为要进行多种操作，所以使用传统加工技术，要在进行完一道操作后对机械进行重新配置。但是运用数控技术可以将多种操作在一个装夹工件中进行，大大缩短了时间，使繁杂部件的加工效率得到很大地提高。运用数控技术还可进行构造繁琐、难加工的零件大批量生产，并对所制造的零件的加工精度有很大保证。信息化也是数控技术的一种高效性的体现。
（二）智能化
数控技术和传统加工技术相比较，智能化是最大优势。机械加工中从很多领域都能够体现出数控技术智能化，例如在设置工时有关变量过程中，以前通过以固定参数或丰富的实践经验为根据来进行设置，数据不够准确且操作繁琐，但是数控技术通过对有关变量进行智能化设置，可以将操作顺序简单化并使有关操作的精准度大大提高。以前运用人工操作对计算机编程程序进行设置，编程和变量之间的协调关系繁琐而杂乱，不能将机床的使用效果完全发挥出来，但运用数控技术不仅将加工机械的数字化、自动化水准大大提高，还能以机械运转的实际需要为依据，进行科学合理的编程。现在我国已经全面发展知识化空间，人工智能技术为机械加工的智能化提供了根本。
二、数控技术在机械加工技术中的应用意义
（一）数控技术在机械加工技术中的应用提高了机床的控制力
随着数控技术在机械加工技术的普遍运用，提升了机床的管控力，使机械加工的效率也得到很大提升。运用数控技术对机床进行管控，不仅使机床的性能得到了充分发挥，还使机械的操作更加便捷，运用控制器上提前编程好的机械加工步骤和操作办法，并以有关数据为依据对机床运转进行操控，使机械加工质量得到很大保证，还提高了机床设备的效率。
（二）数控技术对汽车制造业的进一步发展提供了支持
在机械加工技术中运用数控技术使机械加工技术的效率大大提高，使汽车制造业进一步发展有了技术保证，为了使汽车部件的加工生产效率得到提高就要使用数控技术，同时还加强了汽车机械加工的成果，使操作更加便捷，进而使汽车部件加工的效率得到很大提高，促进汽车制造领域获得更多经济利益。
三、有效提高数控技术在机械加工技术中的应用效果研究
（一）在机械加工过程中进行自动编程。
以前都是运用人工手动来确认生产制造图纸和零件加工顺序的，这样不但降低了工作效率，还总是出现计算错误的情况。运用计算机取代人工后，不仅使加工质量得到保证，还使机械加工的效率得到提高，完成了人力物力的科学分配，进而降低了企业加工成本，促进了机械制造业的进一步发展。
（二）对机械加工的原有设备进行科学创新。
在全球化经济的带动下，我国工业得到了进一步发展，数控技术在机械加工的运用中也越来越广泛。但是对机械加工的标准也越来越高，所以要不断强化数控技术，大力推进经济型数控机床的发展，并使数控机床的稳定和高效性得到保证。科学改善机械加工中的原有装置，从而使机械加工的技术水准进一步提高，使数控技术的运用更加完美，进而将我国机械制造业的生产水平进一步提升。
（三）完成数控技术智能化和网络化发展。
将数控技术的效率进一步提升，要对数控技术进行不断创新，发展智能化数控技术，并与制造加工企业的需要相结合。智能化数控技术正向网络化发展，数控技术智能化、网络化不仅使加工效率大大提高，还对整个机械加工过程进行了科学管控，使整个操作过程更加便捷，进而推动了机械制造业的不断发展。
（四）加大对数控技术运用的注重力度。
最近几年数控技术在机械加工中普遍使用，但是还是有一些企业不注重数控技术的运用。因此，要想使数控技术很好的融合进机械加工技术中去，要企业管理人员注重数控技术在机械加工中的重要性，并对工作人员进行数控技术有关知识培训，进而使工作人员的数控技术水平得到得高，让数控技术的实际操作和理论知识相融合，将数控技术的优点完全发挥出来，进而将机械加工的质量和效果进一步提高。
四、数控技术在机械加工行业中的发展趋势
（一）实现机械制造业的的精准度和效能的双重提升
社会经济的不断发展推动了机械加工行业的进步，机械加工行业在今后应用数控技术的过程中需要不断提高数控技术的精准性和效能，进而保证机械加工的效率和产品质量。
（二）不断完善数控系统
就现阶段我国数控技术的应用情况来看，机械加工工作会涉及许多方面，因此，只有对传统数控技术和数控系统进行更新，完善系统弊端，设计更为先进的数控加工平台才能进一步推动机械行业的发展。
（三）加强信息化建设
信息化建设是推动社会发展的重要工作，机械加工行业要想实现可持续发展，就应该加强信息化建设，对现阶段的数控技术进行信息化革新，进而提高机械加工行业的数字化程度。这也有利于推动机械行业朝着创新性、数字化、网络化和高产能化方向发展。总之，现在我国已经到了工业化发展的主要时段，数控技术的运用对整个工业产业结构和工业产业的发展形式都起到了非常重要的作用。所以有关部门要加大对数控技术的探究，对现阶段的数控技术进行信息化革新，进而提高机械加工行业的数字化程度。这也有利于推动机械行业朝着创新性、数字化、网络化和高产能化方向发展。
数控技术在我国机械加工行业中的应用大大提高了我国机械加工水平，使我国机械加工工作朝着自动化和智能化方向迈进。针对现阶段我国机械加工水平较低，技术相对落后的现状，合理地应用数控加工技术能够有效改善该问题，进而推动国家的发展。随着“中国制造2025”战略的提出，机械加工行业更应该重视对数控技术的应用与研究，进而提高我国综合实力。在机械加工行业的发展情况和技术要求进行合理分析，从而将数控技术的运用进一步提升，促进机械加工业的飞速发展。
参考文献
[1]杨毅，陈心怡，孙亮 .机械设计中数控加工技术的应用 [J].南方农机，2017，48（4）：13+22.
[2]付晋，梁宁宁 .机械加工技术中数控加工的应用 [J].南方农机，2017，48（6）：94.
[3]钱 伟 .数控技术在机械制造中的应 用 [J].南方农机，2018，49（2）：146.（收稿日期：2018-7-4）
（作者單位：河北省保定市长城汽车徐水蜂巢传动分公司）
关键词：数控技术;机械加工;应用
本文针对数控技术进行简单论述并概述数控加工技术的特征，阐明数控技术在机械加工技术的重要性，进而加大在机械加工技术中运用数控技术的研究。
一、数控技术在机械加工中的应用特点
（一）高效性
在机械加工中使用数控技术可以将加工时间大大缩小，从而将加工效率大大提升。运用数控技术可以同时进行多项流程，在机械加工过程中，因为要进行多种操作，所以使用传统加工技术，要在进行完一道操作后对机械进行重新配置。但是运用数控技术可以将多种操作在一个装夹工件中进行，大大缩短了时间，使繁杂部件的加工效率得到很大地提高。运用数控技术还可进行构造繁琐、难加工的零件大批量生产，并对所制造的零件的加工精度有很大保证。信息化也是数控技术的一种高效性的体现。
（二）智能化
数控技术和传统加工技术相比较，智能化是最大优势。机械加工中从很多领域都能够体现出数控技术智能化，例如在设置工时有关变量过程中，以前通过以固定参数或丰富的实践经验为根据来进行设置，数据不够准确且操作繁琐，但是数控技术通过对有关变量进行智能化设置，可以将操作顺序简单化并使有关操作的精准度大大提高。以前运用人工操作对计算机编程程序进行设置，编程和变量之间的协调关系繁琐而杂乱，不能将机床的使用效果完全发挥出来，但运用数控技术不仅将加工机械的数字化、自动化水准大大提高，还能以机械运转的实际需要为依据，进行科学合理的编程。现在我国已经全面发展知识化空间，人工智能技术为机械加工的智能化提供了根本。
二、数控技术在机械加工技术中的应用意义
（一）数控技术在机械加工技术中的应用提高了机床的控制力
随着数控技术在机械加工技术的普遍运用，提升了机床的管控力，使机械加工的效率也得到很大提升。运用数控技术对机床进行管控，不仅使机床的性能得到了充分发挥，还使机械的操作更加便捷，运用控制器上提前编程好的机械加工步骤和操作办法，并以有关数据为依据对机床运转进行操控，使机械加工质量得到很大保证，还提高了机床设备的效率。
（二）数控技术对汽车制造业的进一步发展提供了支持
在机械加工技术中运用数控技术使机械加工技术的效率大大提高，使汽车制造业进一步发展有了技术保证，为了使汽车部件的加工生产效率得到提高就要使用数控技术，同时还加强了汽车机械加工的成果，使操作更加便捷，进而使汽车部件加工的效率得到很大提高，促进汽车制造领域获得更多经济利益。
三、有效提高数控技术在机械加工技术中的应用效果研究
（一）在机械加工过程中进行自动编程。
以前都是运用人工手动来确认生产制造图纸和零件加工顺序的，这样不但降低了工作效率，还总是出现计算错误的情况。运用计算机取代人工后，不仅使加工质量得到保证，还使机械加工的效率得到提高，完成了人力物力的科学分配，进而降低了企业加工成本，促进了机械制造业的进一步发展。
（二）对机械加工的原有设备进行科学创新。
在全球化经济的带动下，我国工业得到了进一步发展，数控技术在机械加工的运用中也越来越广泛。但是对机械加工的标准也越来越高，所以要不断强化数控技术，大力推进经济型数控机床的发展，并使数控机床的稳定和高效性得到保证。科学改善机械加工中的原有装置，从而使机械加工的技术水准进一步提高，使数控技术的运用更加完美，进而将我国机械制造业的生产水平进一步提升。
（三）完成数控技术智能化和网络化发展。
将数控技术的效率进一步提升，要对数控技术进行不断创新，发展智能化数控技术，并与制造加工企业的需要相结合。智能化数控技术正向网络化发展，数控技术智能化、网络化不仅使加工效率大大提高，还对整个机械加工过程进行了科学管控，使整个操作过程更加便捷，进而推动了机械制造业的不断发展。
（四）加大对数控技术运用的注重力度。
最近几年数控技术在机械加工中普遍使用，但是还是有一些企业不注重数控技术的运用。因此，要想使数控技术很好的融合进机械加工技术中去，要企业管理人员注重数控技术在机械加工中的重要性，并对工作人员进行数控技术有关知识培训，进而使工作人员的数控技术水平得到得高，让数控技术的实际操作和理论知识相融合，将数控技术的优点完全发挥出来，进而将机械加工的质量和效果进一步提高。
四、数控技术在机械加工行业中的发展趋势
（一）实现机械制造业的的精准度和效能的双重提升
社会经济的不断发展推动了机械加工行业的进步，机械加工行业在今后应用数控技术的过程中需要不断提高数控技术的精准性和效能，进而保证机械加工的效率和产品质量。
（二）不断完善数控系统
就现阶段我国数控技术的应用情况来看，机械加工工作会涉及许多方面，因此，只有对传统数控技术和数控系统进行更新，完善系统弊端，设计更为先进的数控加工平台才能进一步推动机械行业的发展。
（三）加强信息化建设
信息化建设是推动社会发展的重要工作，机械加工行业要想实现可持续发展，就应该加强信息化建设，对现阶段的数控技术进行信息化革新，进而提高机械加工行业的数字化程度。这也有利于推动机械行业朝着创新性、数字化、网络化和高产能化方向发展。总之，现在我国已经到了工业化发展的主要时段，数控技术的运用对整个工业产业结构和工业产业的发展形式都起到了非常重要的作用。所以有关部门要加大对数控技术的探究，对现阶段的数控技术进行信息化革新，进而提高机械加工行业的数字化程度。这也有利于推动机械行业朝着创新性、数字化、网络化和高产能化方向发展。
数控技术在我国机械加工行业中的应用大大提高了我国机械加工水平，使我国机械加工工作朝着自动化和智能化方向迈进。针对现阶段我国机械加工水平较低，技术相对落后的现状，合理地应用数控加工技术能够有效改善该问题，进而推动国家的发展。随着“中国制造2025”战略的提出，机械加工行业更应该重视对数控技术的应用与研究，进而提高我国综合实力。在机械加工行业的发展情况和技术要求进行合理分析，从而将数控技术的运用进一步提升，促进机械加工业的飞速发展。
参考文献
[1]杨毅，陈心怡，孙亮 .机械设计中数控加工技术的应用 [J].南方农机，2017，48（4）：13+22.
[2]付晋，梁宁宁 .机械加工技术中数控加工的应用 [J].南方农机，2017，48（6）：94.
[3]钱 伟 .数控技术在机械制造中的应 用 [J].南方农机，2018，49（2）：146.（收稿日期：2018-7-4）
（作者單位：河北省保定市长城汽车徐水蜂巢传动分公司）