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摘要：机电设备是建筑工程常见的设备，其安装质量的高低直接影响到建筑投入使用的功能发挥及质量安全。本文结合笔者多年工作经验，介绍了建筑机电设备安装中常见的问题，重点就机电设备安装项目改的进措施进行阐述，并提出切实有效的质量控制方法，以供参考。
关键词：建筑工程；机电设备；安装管理；质量控制
中图分类号： TU198 文献标识码： A 文章编号：
随着我国社会经济建设步伐的加快，人们物质生活水平不断提高，对建筑内部机电设备的安装质量也提出了更高的要求。机电设备安装是建筑工程施工中的重要组成部分，主要包括各种电气、通信、加工机械等自动化系统的安装。但是，机电设备安装工程具有工期短、技术性强和施工组织规模大等特点，若在安装过程中的质量管理不严，不仅会影响到建筑机电设备的安全运行、节能效果和功能的发挥，而且在一定程度上也会影响到建筑工程的社会效益和经济效益。因此，工程施工人员应清晰认识到机电设备安装质量控制的重要性，加强设备安装过程中的管理，建立一套完善的质量控制体系，从而提高建筑机电设备安装的质量，确保建筑工程的经济效益。
1 建筑机电设备安装中常见的问题
建筑机电设备运行中常见故障有异常振动、噪声、过电流、连接松动等。对某建筑机电设备故障的相关统计结果如表1所示。
表1 建筑机电设备故障统计单位：台
1.1 噪声和振动
学校、医院、办公楼、高级酒店等建筑,对噪声与振动控制要求十分严格。建筑设施中的噪音源主要为各类风机、空调循环水泵、冷却塔、冷冻机组、暖通和给排水等动力机电设备。这些设备运行时由于旋转的惯性力、运转不平衡、轴承磨损等原因，带动设备产生强迫振动，并通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动和噪声，同时以固体声波和空气声波2种方式向周围传播，极大地影响了建筑的内部坏境。因此，必须重视建筑机电设备的噪声和振动问题，并进行严格的控制。
1.2 连接松动
机电设备安装中需要使用许多连接，可分为安装连接和电气连接。螺栓螺母连接是机电设备的常用安装连接方法，当连接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生疲劳失效，导致螺栓剪切或螺牙滑丝等连接松动故障，从而引发事故；连接过松则会导致连接松动失效。对于电气连接，除了考虑其机械效应，更应注意其电热效应，如果连接松动，连接电阻将增大，导致接触面过热氧化；若电阻进一步增加，严重时甚至会烧熔连接处，从而造成接地短路、断线等事故。
1.3 过电流
导致机电设备过电流的原因有：
(1)机械原因，如风机、泵类设备的轴承损坏，转子与外壳干涉，内部有异物等；
(2)选用的电机额定功率偏小，导致工作电流过大；
(3)设备淋水、受潮等原因导致线路短路；
(4)缺相等外部电源因素。
机电设备过电流容易导致保护继电器跳闸，从而影响设备的正常运转，严重时可能造成设备异常运行或损坏，甚至导致线路着火引发火灾，危害建筑设备的财产安全和用户的人身安全。因此，在建筑机电设备安装中一定要重视预防过电流的产生。
1.4 电气设备问题
除了上述问题外，电气设备自身也可能出现一些安装问题，主要有：
(1)开关安装或操作不当，接触电阻过大，导致触头氧化、烧蚀，从而影响开关的工作性能；
(2)断路器装配不当，性能不符合要求，导致触头过热、熄弧时间延长等问题，甚至引发断路器爆炸事故；
(3)电流互感器的一次绕组由于安装检修的失误而开路，导致电压过大，以致危害设备安全和人身安全；
(4)调压装置的装配问题，如掉入杂物，从而导致电压无法调节等故障；
(5)主变压器装配时，掉入导电杂物、内部受潮、密封安装故障或者器件损坏等问题，都可能导致局部绝缘被击穿或破坏，从而引发严重事故。
2 机电设备安装项目的改进措施
2.1 加强管理
工程项目管理人员应正确处理工程质量、工期、成本三者之间的关系，使全体施工人员清楚地认识到，在竞争激烈的建筑市场中，建筑品牌效应十分重要，质量是企业生存发展的生命线。因此，管理人员要分工明确、各司其职，以抓好产品质量。检测人员应制定机电产品安装的检查标准，并在施工过程中严格按照要求检查施工质量，随时检查所安装的设备和线路是否符合目标要求。
2.2 噪声与振动的预防
(1)设备机房内吊顶和墙面作隔声、吸声处理，机房门用高隔声性能隔声门；对于安装在楼层顶部室外的设备机组，应增设消声器、消声百叶，必要时采用设置隔声吸声屏等措施；对于空调通风系统，合理选用和配置消声器、消声弯头、消音静压箱等消声装置，并控制管道内的气流速度，以避免气流再生噪声的影响。
(2)正确合理地选用隔振元件，并采用最佳隔振形式，以保证有较高的隔振效率。在机器設备下做隔振基座，使隔振元件受力均匀，以增加隔振系统的整体稳定性，使设备振动受到控制并减小机组本身的振幅，从而保证设备的正常运行。
(3)设备层平面应合理布局。设备应尽量布置在建筑结构刚度大的部位，以减少振动对周围的环境影响。管道应采用橡胶挠性接管，与设备的连接采用柔性连接，如帆布接头等，并对管道支架、吊架、托架等同时进行隔振处理，以达到防止或减少振动传递的目的。
2.3 合理布线
设备摆放不合理、线路层次结构凌乱、布线偷工减料这些施工中的问题，都可能影响机电设备的正常运转，因此，布线是机电设备安装过程中的重要环节。在设计和布线前一定要合理规划，充分调查研究，收集建筑物设计图纸等相关资料，综合考虑施工进度、需求和成本3方面因素，以制定最优的布线方案。布线施工时要注重细节，严格控制质量，首先要保证原材料质量，不偷工减料，同时也要考虑设备兼容、电磁干扰等问题，以避免出现同一设备两端不兼容或不同设备不兼容等问题。由于弱电信号容易受电磁干扰的影响，因此与强电的电缆应尽量分开，并采用交叉方式布置。此外，线缆应尽量远离水路，避免因漏水引发线路短路。
3 安装施工中的质量控制方法
建筑机电设备的方案设计、安装过程、质量检查和验收维护环节对机电设备的质量都有影响，因此，在每个环节都应加强质量管理与控制。
3.1 方案设计
方案设计是机电设备安装项目的首要环节。设计单位应根据需求进行安装方案设计，完成设计说明书及施工图纸，内容包括设备选型、设备布置、施工路线和计划等。施工路线应满足设备的结构、性能等要求，并能保证安装进展与质量。当设计需要变更时必须考虑对施工质量可能产生的影响。
3.2 安装过程
机电设备安装过程中，为保证安装的质量达到要求，必须做到以下5点：
(1)遵循施工计划和次序。机电设备之间存在一定的相关性，安装时必须根据计划、安装固定顺序进行。安装计划通常经过了多方面的技术论证和实际检验，是施工的指导。在施工过程中，安装人员不能随便改变计划或调换设备的安装顺序，以免影响施工质量和进度。
(2)主次分明。机电设备安装时必须分清主次，明确安装施工中的重点环节，以便进行合理安排。
(3)统一规划、布置。安装工程通常包括多个安装子项目，应该进行统一规划、布置，统一指挥，以便于各项安装项目的协调。
(4)采用常规安装方式。机电设备通常有多种安装方式，但最常规的安装方式是在大量的实际运用中总结出来的，因此更加合理、更加可靠。如果采用非常规安装方式，可能会导致安装质量低、不符合安装标准等问题。因此，安装时应采用常规安装方式。
(5)严格交接检查。机电设备安装完成后，要按照相关的标准进行严格的检验，以避免安装中的故障影响设备的工作性能和寿命。检查步骤如下：首先检查机械和电气连接是否牢固，接线是否完全正确；确认无误后通电调试，观察是否存在噪声、振动或过热等故障，调试时按照先单机后联机、先空载后负载、先手动后自动的顺序进行。
3.3 质量检查
机电设备安装完成后，必须由工程质量负责人进行质量检查。质量检查的任务是检验机电设备的工作性能是否满足要求，如中央空调的制冷系数等性能指标需通过专用仪器进行检验。只有质量检查达到指标后，才能将安装项目交付验收。
3.4 验收与维护
安装项目具备验收条件时，首先施工单位要进行自评、自查工作，在确认质量和性能都达到要求后向监管部门提交验收报告。验收单位或工程师对验收报告和工程实体质量等情况进行详细的检验，对存在的问题应责令施工单位改正。机电安装项目只有经过多重检验，才能保证机电设备的安装质量。
机电产品安装完成后，要因地制宜制定切实可行的成品保护措施，组织专门的成品保护队伍加强巡视，以保证已安装完的机电产品完好如初地移交给业主。
4 结语
综上所述，加强建筑机电设备安装质量控制是确保现代建筑工程质量、提高建筑工程综合效益的重要举措。因此，施工人员应结合建筑工程的特点，制定出合理的安装计划，采取切实可行的质量控制措施以避免机电设备故障的出现，同时提高自身的机电基础技术知识，逐步提高机电设备安装的管理水平，从而确保机电设备的运行质量。
参考文献
[1] 叶国均.关于建筑机电设备安装施工质量控制的几点建议[J].科技风.2012年第04期
[2] 谷继磊.建筑机电设备安装工程的质量控制研究[J].福建建设科技.2012年第04期
关键词：建筑工程；机电设备；安装管理；质量控制
中图分类号： TU198 文献标识码： A 文章编号：
随着我国社会经济建设步伐的加快，人们物质生活水平不断提高，对建筑内部机电设备的安装质量也提出了更高的要求。机电设备安装是建筑工程施工中的重要组成部分，主要包括各种电气、通信、加工机械等自动化系统的安装。但是，机电设备安装工程具有工期短、技术性强和施工组织规模大等特点，若在安装过程中的质量管理不严，不仅会影响到建筑机电设备的安全运行、节能效果和功能的发挥，而且在一定程度上也会影响到建筑工程的社会效益和经济效益。因此，工程施工人员应清晰认识到机电设备安装质量控制的重要性，加强设备安装过程中的管理，建立一套完善的质量控制体系，从而提高建筑机电设备安装的质量，确保建筑工程的经济效益。
1 建筑机电设备安装中常见的问题
建筑机电设备运行中常见故障有异常振动、噪声、过电流、连接松动等。对某建筑机电设备故障的相关统计结果如表1所示。
表1 建筑机电设备故障统计单位：台
1.1 噪声和振动
学校、医院、办公楼、高级酒店等建筑,对噪声与振动控制要求十分严格。建筑设施中的噪音源主要为各类风机、空调循环水泵、冷却塔、冷冻机组、暖通和给排水等动力机电设备。这些设备运行时由于旋转的惯性力、运转不平衡、轴承磨损等原因，带动设备产生强迫振动，并通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动和噪声，同时以固体声波和空气声波2种方式向周围传播，极大地影响了建筑的内部坏境。因此，必须重视建筑机电设备的噪声和振动问题，并进行严格的控制。
1.2 连接松动
机电设备安装中需要使用许多连接，可分为安装连接和电气连接。螺栓螺母连接是机电设备的常用安装连接方法，当连接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生疲劳失效，导致螺栓剪切或螺牙滑丝等连接松动故障，从而引发事故；连接过松则会导致连接松动失效。对于电气连接，除了考虑其机械效应，更应注意其电热效应，如果连接松动，连接电阻将增大，导致接触面过热氧化；若电阻进一步增加，严重时甚至会烧熔连接处，从而造成接地短路、断线等事故。
1.3 过电流
导致机电设备过电流的原因有：
(1)机械原因，如风机、泵类设备的轴承损坏，转子与外壳干涉，内部有异物等；
(2)选用的电机额定功率偏小，导致工作电流过大；
(3)设备淋水、受潮等原因导致线路短路；
(4)缺相等外部电源因素。
机电设备过电流容易导致保护继电器跳闸，从而影响设备的正常运转，严重时可能造成设备异常运行或损坏，甚至导致线路着火引发火灾，危害建筑设备的财产安全和用户的人身安全。因此，在建筑机电设备安装中一定要重视预防过电流的产生。
1.4 电气设备问题
除了上述问题外，电气设备自身也可能出现一些安装问题，主要有：
(1)开关安装或操作不当，接触电阻过大，导致触头氧化、烧蚀，从而影响开关的工作性能；
(2)断路器装配不当，性能不符合要求，导致触头过热、熄弧时间延长等问题，甚至引发断路器爆炸事故；
(3)电流互感器的一次绕组由于安装检修的失误而开路，导致电压过大，以致危害设备安全和人身安全；
(4)调压装置的装配问题，如掉入杂物，从而导致电压无法调节等故障；
(5)主变压器装配时，掉入导电杂物、内部受潮、密封安装故障或者器件损坏等问题，都可能导致局部绝缘被击穿或破坏，从而引发严重事故。
2 机电设备安装项目的改进措施
2.1 加强管理
工程项目管理人员应正确处理工程质量、工期、成本三者之间的关系，使全体施工人员清楚地认识到，在竞争激烈的建筑市场中，建筑品牌效应十分重要，质量是企业生存发展的生命线。因此，管理人员要分工明确、各司其职，以抓好产品质量。检测人员应制定机电产品安装的检查标准，并在施工过程中严格按照要求检查施工质量，随时检查所安装的设备和线路是否符合目标要求。
2.2 噪声与振动的预防
(1)设备机房内吊顶和墙面作隔声、吸声处理，机房门用高隔声性能隔声门；对于安装在楼层顶部室外的设备机组，应增设消声器、消声百叶，必要时采用设置隔声吸声屏等措施；对于空调通风系统，合理选用和配置消声器、消声弯头、消音静压箱等消声装置，并控制管道内的气流速度，以避免气流再生噪声的影响。
(2)正确合理地选用隔振元件，并采用最佳隔振形式，以保证有较高的隔振效率。在机器設备下做隔振基座，使隔振元件受力均匀，以增加隔振系统的整体稳定性，使设备振动受到控制并减小机组本身的振幅，从而保证设备的正常运行。
(3)设备层平面应合理布局。设备应尽量布置在建筑结构刚度大的部位，以减少振动对周围的环境影响。管道应采用橡胶挠性接管，与设备的连接采用柔性连接，如帆布接头等，并对管道支架、吊架、托架等同时进行隔振处理，以达到防止或减少振动传递的目的。
2.3 合理布线
设备摆放不合理、线路层次结构凌乱、布线偷工减料这些施工中的问题，都可能影响机电设备的正常运转，因此，布线是机电设备安装过程中的重要环节。在设计和布线前一定要合理规划，充分调查研究，收集建筑物设计图纸等相关资料，综合考虑施工进度、需求和成本3方面因素，以制定最优的布线方案。布线施工时要注重细节，严格控制质量，首先要保证原材料质量，不偷工减料，同时也要考虑设备兼容、电磁干扰等问题，以避免出现同一设备两端不兼容或不同设备不兼容等问题。由于弱电信号容易受电磁干扰的影响，因此与强电的电缆应尽量分开，并采用交叉方式布置。此外，线缆应尽量远离水路，避免因漏水引发线路短路。
3 安装施工中的质量控制方法
建筑机电设备的方案设计、安装过程、质量检查和验收维护环节对机电设备的质量都有影响，因此，在每个环节都应加强质量管理与控制。
3.1 方案设计
方案设计是机电设备安装项目的首要环节。设计单位应根据需求进行安装方案设计，完成设计说明书及施工图纸，内容包括设备选型、设备布置、施工路线和计划等。施工路线应满足设备的结构、性能等要求，并能保证安装进展与质量。当设计需要变更时必须考虑对施工质量可能产生的影响。
3.2 安装过程
机电设备安装过程中，为保证安装的质量达到要求，必须做到以下5点：
(1)遵循施工计划和次序。机电设备之间存在一定的相关性，安装时必须根据计划、安装固定顺序进行。安装计划通常经过了多方面的技术论证和实际检验，是施工的指导。在施工过程中，安装人员不能随便改变计划或调换设备的安装顺序，以免影响施工质量和进度。
(2)主次分明。机电设备安装时必须分清主次，明确安装施工中的重点环节，以便进行合理安排。
(3)统一规划、布置。安装工程通常包括多个安装子项目，应该进行统一规划、布置，统一指挥，以便于各项安装项目的协调。
(4)采用常规安装方式。机电设备通常有多种安装方式，但最常规的安装方式是在大量的实际运用中总结出来的，因此更加合理、更加可靠。如果采用非常规安装方式，可能会导致安装质量低、不符合安装标准等问题。因此，安装时应采用常规安装方式。
(5)严格交接检查。机电设备安装完成后，要按照相关的标准进行严格的检验，以避免安装中的故障影响设备的工作性能和寿命。检查步骤如下：首先检查机械和电气连接是否牢固，接线是否完全正确；确认无误后通电调试，观察是否存在噪声、振动或过热等故障，调试时按照先单机后联机、先空载后负载、先手动后自动的顺序进行。
3.3 质量检查
机电设备安装完成后，必须由工程质量负责人进行质量检查。质量检查的任务是检验机电设备的工作性能是否满足要求，如中央空调的制冷系数等性能指标需通过专用仪器进行检验。只有质量检查达到指标后，才能将安装项目交付验收。
3.4 验收与维护
安装项目具备验收条件时，首先施工单位要进行自评、自查工作，在确认质量和性能都达到要求后向监管部门提交验收报告。验收单位或工程师对验收报告和工程实体质量等情况进行详细的检验，对存在的问题应责令施工单位改正。机电安装项目只有经过多重检验，才能保证机电设备的安装质量。
机电产品安装完成后，要因地制宜制定切实可行的成品保护措施，组织专门的成品保护队伍加强巡视，以保证已安装完的机电产品完好如初地移交给业主。
4 结语
综上所述，加强建筑机电设备安装质量控制是确保现代建筑工程质量、提高建筑工程综合效益的重要举措。因此，施工人员应结合建筑工程的特点，制定出合理的安装计划，采取切实可行的质量控制措施以避免机电设备故障的出现，同时提高自身的机电基础技术知识，逐步提高机电设备安装的管理水平，从而确保机电设备的运行质量。
参考文献
[1] 叶国均.关于建筑机电设备安装施工质量控制的几点建议[J].科技风.2012年第04期
[2] 谷继磊.建筑机电设备安装工程的质量控制研究[J].福建建设科技.2012年第04期