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摘要：本文从常见的桥梁桩基施工技术出发，阐述了桥梁桩基施工中存在的问题，针对桥梁桩基施工技术要点进行详细探究。
关键词：桥梁桩基；施工技术
引言
在桥梁工程中，整体桥梁结构的施工重点就是桩基施工，良好的桩基施工可以直接影响整个桥梁的施工质量。如今，在桥梁施工中，由于一些因素影响，致使桥梁桩基施工的质量降低，比如较差的施工环境，技术以及施工条件等因素。因此，在对桥梁桩基技术了解的基础上，分析在施工中存在的问题因素，提出有效的解决措施，促进桥梁桩基施工技术的发展。
一、常见的桥梁桩基施工技术分析
1、人工挖孔桩
人工挖孔桩技术主要运用于桥梁桩基长度和直径比较小的情况下。在施工中，完成挖掘成孔的方式需要用人力来进行，之后安装好钢筋骨架，再进行混凝土浇筑，使得桩基达到支撑上部结构的作用。人工挖孔桩的施工技术方法具有很多优势，比如人工挖孔桩的工艺比较简单，其施工过程中的设备很容易操作，以及对桩基成孔检测时非常便利等，而且还能与环境较好地适应。一般情况下，人工挖孔桩的施工方法有较高的施工效率，在桥梁桩基施工中，一般都会用到这种方法。
2、钻孔灌注桩
在桥梁施工中，钻孔灌注桩有两种类型，分别是正循环钻孔和反循环钻孔的方法。钻孔灌注桩的施工原理是运用钻孔设备，将施工中的土体进行破坏，之后利用成孔设备将泥浆运出，并利用地基的条件形成桩孔。之后在孔内放入钢筋笼，等到混凝土灌注完成之后，就会形成桩基。同时在施工中，要处理好泥浆和孔内泥浆水位的管理，这样可以有效避免后期因为混凝土浇筑质量出现的不良影响。钻孔灌注桩的施工方法有很多方面的优势，比如在施工过程中设备的操作非常简单，在进行成孔桩基时不会受到外部的限制和影响等，并且钻孔灌注桩技术所出现的孔比人工挖孔桩要大很多，在有较快的成孔速度下，并且还有较高的成孔质量。除此之外，钻孔灌注桩有着很强的适应能力，在目前的桥梁桩基施工中，经常会用到钻孔灌注桩的技术[1]。
二、桥梁桩基施工中存在的问题探究
1、孔壁坍塌
如今，在桥梁桩基施工中，出现孔壁坍塌的因素有很多，例如没有足够的护筒深埋程度，泥浆的稠度比较小，或者孔内的泥浆水位不够一定的高度等。这些因素都会直接影响孔壁的质量，导致坍塌发生，给之后的施工也会带来一定的影响。
为了防止孔壁坍塌，需要在成孔施工中，控制进尺速度，对松散的砂土进行钻进，进尺速度不能过大，也不能过小，在选择泥浆时，应该选择优质的泥浆，比如要求泥浆的粘度高并且不容易分散。除此之外，要对护筒的深埋程度进行控制，最好要求护筒可以穿过软土和粉砂层。
2、斜孔现象
在桥梁桩基施工中，经常会出现斜孔，主要原因是在桥梁施工中出现了岩面的倾斜和大孤石，或者土层的软硬不均匀，在施工中，如果有一点不慎重，就会出现斜孔。因此，想要解决斜孔的现象，就需要将在施工中出现的探头石和大孤石等石头进行打碎处理，如果出现土层软硬不均匀时，可以给孔内填筑混凝土，等到混凝土凝固后，使用锤子将其缓慢打进就可以了，如果出现岩面倾斜，可以利用片石进行填平，之后再进行冲击。
3、沉渣过厚
在施工中，出现沉渣过厚是因为没有选择良好的泥浆材料，或者是泥浆材料里的含砂量比较多，除此之外，在钢筋笼下放的时候，由于下放时间比较长，或者钢筋笼碰撞到了孔壁，出现了孔壁塌方现象，导致沉渣过厚出现。
要想解决沉渣过厚的现象，第一，先对泥浆的指标进行控制，要求在清孔之后，泥浆的每一项指标都可以达到施工的要求，第二，在钢筋笼下放时，尽量缩短时间，不要使钢筋笼触碰到孔壁，如果钢筋笼下放后孔内的沉渣依然超出了设计时的需求，那么就要执行二次清孔，这样就可以避免沉渣过厚的现象[2]。
4、灌注混凝土的时候钢筋笼上浮
在对混凝土进行灌注时，出现钢筋笼上浮的现象是由于过深的进行埋管，或者没有及时供应混凝土，混凝土已经初步凝固等情况。要想有效避免钢筋笼上浮，需要不停地提动导管，使得其上下移动，并且对埋管的深度进行控制，一般情况下埋管的深度应该控制在2～6m范围内，此外，混凝土的供应必须要连续均衡。
三、桥梁桩基施工技术要点
1、挖孔施工技术
在进行钻孔施工时，先要认真检查挖孔设备，对不合格的设备进行检修处理，同时还要综合考虑施工道路，用水管理以及电力路线的布置等，在对混凝土浇筑之前，要严格控制混凝土的配合比，要求每一种原材料都符合施工的要求，在浇筑快要结束的时候，排水的泥浆会出现浓稠的现象，这时就需要对泥浆进行疏通，与此同时，还要对浇筑的高度进行严格测量，有效控制桩头的预留高度。在制作钢筋骨架时，一定要严格控制制作质量，要求每一节的端头都加设加固十字撑。在对钻机开动之前，一定要保证设备的底座处于平衡稳定的状态。在测量放样时，需要以设计的要求和建设单位的测量基准点为依据进行。在钻机进行时，要准确核对钻孔的中心度，并且进行测量，避免移位的现象出现，除此之外，还要对孔内的情况进行观察，要求护筒的水位必须达到施工的相关标准，而且要求钻进作业时，必须连续，不能长时间处于停钻状态。
2、制作钢筋笼
在桥梁桩基施工中，最重要的一个环节就是制作钢筋笼，在制作钢筋笼之前，需要确保钢筋和焊条的质量达到制作设计的要求，钢筋进入施工现场时需要进行验收，要求焊条必须有质量保证单。制作钢筋笼时，需要根据图纸进行设计操作，按照钢筋骨架的尺寸制作样板，并且根据样板将箍筋制成圈，同时还要控制钢筋和钢筋笼的长度和直径尺寸，在主筋外围可以设计加劲箍筋，这样可以缓解施工的难度。除此之外，为了方便质量检测，有效保证桩基的质量，可以在钢筋笼的内侧安装一个声测检测管，但是检测管不能对接焊接，需要用套螺纹或密封胶进行连接之后，才可以直接对接。钢筋笼的安装在桩基工程中具有很大的影响，因此在安装之前，要检查孔内的残渣和塌方，在对钢筋笼进行搬运或者吊放时，要保证安装与孔位对准，扶稳放入钢筋笼，尽量不要碰撞孔壁，在放置中要不断对钢筋笼的标高进行测量，有效避免出现钢筋笼下沉现象，或者灌注混凝土上浮现象。
3、灌注混凝土施工技术
灌注混凝土是一道主要的工序，首先根据相关规范对混凝土进行搅拌，完毕之后再检测坍落度和易性，等待检测合格后再执行混凝土的浇筑。在浇筑之前需要进行清孔和清渣，并且对孔底的沉淀厚度进行检测，设置导管，试验相关水密和承压等，有效保证导管的稳定程度，并且导管必须位于井孔中间。浇筑混凝土时要保证混凝土的聚合性，等待混凝土浇筑六小时之后再进行回填[3]。
4、成桩质量检验技术
在桥梁桩基施工的后期，还需要检测成桩的质量，包括混凝土的试块强度检验和桩身的检验，对桩身检验只要是检验大小应变，测量出桩长和缩径，对混凝土的强度进行估算，之后抽样检测，混凝土灌注时，要求工作人员进行旁站，全过程控制施工质量。在施工平面图上标注好桩位和相关编号以及施工工序等，并且注明工具和材料的供应计划，保证现场电源和电路的安全等，对施工进行及时跟踪检查，保证整體工程的顺利进行。
结束语
综上所述，在桥梁工程中，桩基施工技术是非常重要的，因此需要将桩基施工技术与具体情况结合，充分掌握每一个施工的细节，这样才能提高桩基施工的质量，保证桥梁工程的整体施工质量。
参考文献：
[1]谢桂香.公路桥梁桩基施工质量控制措施浅析[J].科技与企业，2013（03）：212.
[2]蔡曙光，何大清.有关市政桥梁桩基施工技术的分析[J].经营管理者，2013（17）：357.
[3]邓翔.探讨桥梁桩基施工技术[J].黑龙江交通科技，2013（08）：145+147.
关键词：桥梁桩基；施工技术
引言
在桥梁工程中，整体桥梁结构的施工重点就是桩基施工，良好的桩基施工可以直接影响整个桥梁的施工质量。如今，在桥梁施工中，由于一些因素影响，致使桥梁桩基施工的质量降低，比如较差的施工环境，技术以及施工条件等因素。因此，在对桥梁桩基技术了解的基础上，分析在施工中存在的问题因素，提出有效的解决措施，促进桥梁桩基施工技术的发展。
一、常见的桥梁桩基施工技术分析
1、人工挖孔桩
人工挖孔桩技术主要运用于桥梁桩基长度和直径比较小的情况下。在施工中，完成挖掘成孔的方式需要用人力来进行，之后安装好钢筋骨架，再进行混凝土浇筑，使得桩基达到支撑上部结构的作用。人工挖孔桩的施工技术方法具有很多优势，比如人工挖孔桩的工艺比较简单，其施工过程中的设备很容易操作，以及对桩基成孔检测时非常便利等，而且还能与环境较好地适应。一般情况下，人工挖孔桩的施工方法有较高的施工效率，在桥梁桩基施工中，一般都会用到这种方法。
2、钻孔灌注桩
在桥梁施工中，钻孔灌注桩有两种类型，分别是正循环钻孔和反循环钻孔的方法。钻孔灌注桩的施工原理是运用钻孔设备，将施工中的土体进行破坏，之后利用成孔设备将泥浆运出，并利用地基的条件形成桩孔。之后在孔内放入钢筋笼，等到混凝土灌注完成之后，就会形成桩基。同时在施工中，要处理好泥浆和孔内泥浆水位的管理，这样可以有效避免后期因为混凝土浇筑质量出现的不良影响。钻孔灌注桩的施工方法有很多方面的优势，比如在施工过程中设备的操作非常简单，在进行成孔桩基时不会受到外部的限制和影响等，并且钻孔灌注桩技术所出现的孔比人工挖孔桩要大很多，在有较快的成孔速度下，并且还有较高的成孔质量。除此之外，钻孔灌注桩有着很强的适应能力，在目前的桥梁桩基施工中，经常会用到钻孔灌注桩的技术[1]。
二、桥梁桩基施工中存在的问题探究
1、孔壁坍塌
如今，在桥梁桩基施工中，出现孔壁坍塌的因素有很多，例如没有足够的护筒深埋程度，泥浆的稠度比较小，或者孔内的泥浆水位不够一定的高度等。这些因素都会直接影响孔壁的质量，导致坍塌发生，给之后的施工也会带来一定的影响。
为了防止孔壁坍塌，需要在成孔施工中，控制进尺速度，对松散的砂土进行钻进，进尺速度不能过大，也不能过小，在选择泥浆时，应该选择优质的泥浆，比如要求泥浆的粘度高并且不容易分散。除此之外，要对护筒的深埋程度进行控制，最好要求护筒可以穿过软土和粉砂层。
2、斜孔现象
在桥梁桩基施工中，经常会出现斜孔，主要原因是在桥梁施工中出现了岩面的倾斜和大孤石，或者土层的软硬不均匀，在施工中，如果有一点不慎重，就会出现斜孔。因此，想要解决斜孔的现象，就需要将在施工中出现的探头石和大孤石等石头进行打碎处理，如果出现土层软硬不均匀时，可以给孔内填筑混凝土，等到混凝土凝固后，使用锤子将其缓慢打进就可以了，如果出现岩面倾斜，可以利用片石进行填平，之后再进行冲击。
3、沉渣过厚
在施工中，出现沉渣过厚是因为没有选择良好的泥浆材料，或者是泥浆材料里的含砂量比较多，除此之外，在钢筋笼下放的时候，由于下放时间比较长，或者钢筋笼碰撞到了孔壁，出现了孔壁塌方现象，导致沉渣过厚出现。
要想解决沉渣过厚的现象，第一，先对泥浆的指标进行控制，要求在清孔之后，泥浆的每一项指标都可以达到施工的要求，第二，在钢筋笼下放时，尽量缩短时间，不要使钢筋笼触碰到孔壁，如果钢筋笼下放后孔内的沉渣依然超出了设计时的需求，那么就要执行二次清孔，这样就可以避免沉渣过厚的现象[2]。
4、灌注混凝土的时候钢筋笼上浮
在对混凝土进行灌注时，出现钢筋笼上浮的现象是由于过深的进行埋管，或者没有及时供应混凝土，混凝土已经初步凝固等情况。要想有效避免钢筋笼上浮，需要不停地提动导管，使得其上下移动，并且对埋管的深度进行控制，一般情况下埋管的深度应该控制在2～6m范围内，此外，混凝土的供应必须要连续均衡。
三、桥梁桩基施工技术要点
1、挖孔施工技术
在进行钻孔施工时，先要认真检查挖孔设备，对不合格的设备进行检修处理，同时还要综合考虑施工道路，用水管理以及电力路线的布置等，在对混凝土浇筑之前，要严格控制混凝土的配合比，要求每一种原材料都符合施工的要求，在浇筑快要结束的时候，排水的泥浆会出现浓稠的现象，这时就需要对泥浆进行疏通，与此同时，还要对浇筑的高度进行严格测量，有效控制桩头的预留高度。在制作钢筋骨架时，一定要严格控制制作质量，要求每一节的端头都加设加固十字撑。在对钻机开动之前，一定要保证设备的底座处于平衡稳定的状态。在测量放样时，需要以设计的要求和建设单位的测量基准点为依据进行。在钻机进行时，要准确核对钻孔的中心度，并且进行测量，避免移位的现象出现，除此之外，还要对孔内的情况进行观察，要求护筒的水位必须达到施工的相关标准，而且要求钻进作业时，必须连续，不能长时间处于停钻状态。
2、制作钢筋笼
在桥梁桩基施工中，最重要的一个环节就是制作钢筋笼，在制作钢筋笼之前，需要确保钢筋和焊条的质量达到制作设计的要求，钢筋进入施工现场时需要进行验收，要求焊条必须有质量保证单。制作钢筋笼时，需要根据图纸进行设计操作，按照钢筋骨架的尺寸制作样板，并且根据样板将箍筋制成圈，同时还要控制钢筋和钢筋笼的长度和直径尺寸，在主筋外围可以设计加劲箍筋，这样可以缓解施工的难度。除此之外，为了方便质量检测，有效保证桩基的质量，可以在钢筋笼的内侧安装一个声测检测管，但是检测管不能对接焊接，需要用套螺纹或密封胶进行连接之后，才可以直接对接。钢筋笼的安装在桩基工程中具有很大的影响，因此在安装之前，要检查孔内的残渣和塌方，在对钢筋笼进行搬运或者吊放时，要保证安装与孔位对准，扶稳放入钢筋笼，尽量不要碰撞孔壁，在放置中要不断对钢筋笼的标高进行测量，有效避免出现钢筋笼下沉现象，或者灌注混凝土上浮现象。
3、灌注混凝土施工技术
灌注混凝土是一道主要的工序，首先根据相关规范对混凝土进行搅拌，完毕之后再检测坍落度和易性，等待检测合格后再执行混凝土的浇筑。在浇筑之前需要进行清孔和清渣，并且对孔底的沉淀厚度进行检测，设置导管，试验相关水密和承压等，有效保证导管的稳定程度，并且导管必须位于井孔中间。浇筑混凝土时要保证混凝土的聚合性，等待混凝土浇筑六小时之后再进行回填[3]。
4、成桩质量检验技术
在桥梁桩基施工的后期，还需要检测成桩的质量，包括混凝土的试块强度检验和桩身的检验，对桩身检验只要是检验大小应变，测量出桩长和缩径，对混凝土的强度进行估算，之后抽样检测，混凝土灌注时，要求工作人员进行旁站，全过程控制施工质量。在施工平面图上标注好桩位和相关编号以及施工工序等，并且注明工具和材料的供应计划，保证现场电源和电路的安全等，对施工进行及时跟踪检查，保证整體工程的顺利进行。
结束语
综上所述，在桥梁工程中，桩基施工技术是非常重要的，因此需要将桩基施工技术与具体情况结合，充分掌握每一个施工的细节，这样才能提高桩基施工的质量，保证桥梁工程的整体施工质量。
参考文献：
[1]谢桂香.公路桥梁桩基施工质量控制措施浅析[J].科技与企业，2013（03）：212.
[2]蔡曙光，何大清.有关市政桥梁桩基施工技术的分析[J].经营管理者，2013（17）：357.
[3]邓翔.探讨桥梁桩基施工技术[J].黑龙江交通科技，2013（08）：145+147.