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简介：油浸电力变压器做为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，以其绝缘性能好、散热性能高，及其相对低廉的生产及维护成本解决了变压器大容量散热和高电压绝缘问题的优势，因而得到了广泛的应用。
但是，一直以来油浸电力变压器的渗漏油现象时有发生，严重的渗漏不但会大大降低其绝缘水平减少其使用寿命，并极易引起火灾爆炸事故，从而会对生产安全和稳定运行带来十分严重的影响。
1.变压器渗漏油的多发部位及原因
1.1密封件引起的渗漏油
变压器渗漏易多发生在密封胶垫处，主要是由密封垫老化龟裂引起的。密封胶垫质量的好坏主要取决于它的耐油性能，耐油性能较差的，老化速度就较快。经长期实例分析：特别是在室外或高温的环境下，其老化速度就更快，极易引起密封垫老化龟裂，造成变压器渗漏油。
变压器通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封，如果其接头处处理不好也会造成渗漏油故障。有的是用塑料带绑扎，有的直接将两个端头压在一起，由于安装时滚动，接口不能被压牢，起不到密封作用，结果造成变压器渗漏油。
1.2散热器渗漏油
散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油，这是因为冲压散热管时，管的外壁受张力，其内壁受压力，存在残余应力所致。
1.3变压器的工艺制造质量
变压器在制造过程中因加工粗糙，铸造、焊接质量欠佳，造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊裂纹等现象而使变压器渗漏油。
1.4瓷瓶及玻璃油标渗漏油
这通常是因为安装不当或密封失效所制。
1.5板式蝶阀質量欠佳
变压器另外一个经常发生渗漏的部位在板式蝶阀处，较早前生产的变压器，普遍使用的普通板式蝶阀连接面比较粗糙、单薄，单层密封，以属淘汰产品，极易引起变压器渗漏油。
1.6安装方法不当
法兰连接处不平，安装时密封垫四周不能均匀受力；人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力；法兰接头变形错位，使密封垫一侧受力偏大，一侧受力偏小，受力偏小的一侧密封垫因压缩量不足就容易引起渗漏。此现象多发生在瓦斯继电器连接处及散热器与本体连接处；还有一点就是密封垫安装时，其压缩量不足或过大，压缩量不足时，变压器运行温度升高油变稀，造成变压器渗油，压缩量偏大，密封垫变形严重，老化加速使用寿命缩短。
1.7由运输施工不当造成的外力破坏
托运及施工运输过程中零部件发生碰撞以及不正确吊装运输，造成部件撞伤变形、焊口开焊、出现裂纹等，引起渗漏。
2.防治渗漏的措施
针对变压器渗漏油的原因及渗漏点的位置，采取以下防治措施。
2.1选择耐油耐高温的密封垫
变压器检修及处理渗漏时，应选择耐高温、耐油性能良好的密封垫。国内变压器行业最常用的密封材料为丁腈橡胶，其耐油性能主要取决于丁腈橡胶中丙烯腈的含量，丙烯腈含量越高，耐油性能越好，硬度越大，越不易变形。一般情况应选择邵氏硬度在70～80之间的丁腈橡胶。鉴定密封垫耐油性能时，一般应做密封垫老化试验以及与变压器油的相容性试验，将其浸泡在120℃的热油中168小时，然后测量其重量、体积和硬度的变化率，选择其变形不大，符合标准的密封垫。
2.2对于散热器因应力导致的渗漏油，可将散热器上下平板阀门（蝶阀）关闭，使散热器中油与箱体内油隔断，降低压力及渗漏量。确定渗漏部位后进行适当的表面处理，然后采用福世蓝材料进行密封治理。
2.3电焊堵漏
对于变压器因铸造留下来的气孔、砂眼，焊缝、焊点出现的虚焊、脱焊、裂纹者，可用电焊进行堵漏。在堵焊前应找准渗漏点，渗漏点较小者可直接用电焊将漏点点死；漏点较大者应先填充石棉绳或金属填料，然后在四周堆焊，再采用小焊条大电流快速引弧补焊。
2.4瓷瓶、玻璃油标渗漏油
可采用高分子复合材料进行粘补，这是因为高分子复合材料可以很好的将金属、陶瓷、玻璃等材质进行粘接，从而达到对渗漏油的根本治理。
2.5选择质量高的蝶阀
蝶阀选择ZF80型真空偏心蝶阀。与普通蝶阀相比，这种真空偏心蝶阀在机械强度、表面光洁度上都有了很大的提高，而且该产品还有一个最大的优点，就是与变压器法兰接口处采用了双层密封，这样杜绝了变压器接口处的渗漏油问题
2.6规范密封垫更换工艺
对于不同型号和不同容量的变压器，无论是采用法兰连接还是螺纹连接，更换密封垫前必须先清除连接面上的尘土和锈迹，将密封垫清洗干净后，在密封垫两面涂上密封胶（一般采用609高分子液态密封胶），待密封胶干燥一段时间溶剂挥发后，将法兰、螺丝连接紧固。
2.7提高安装工艺水平，杜绝因安装方法不当造成的渗漏
对法兰接口不平或变形错位的先校正接口，紧固螺栓松动，安装工艺不正确，使螺栓紧固不好，而造成渗漏油。先将松动的螺栓进行紧固后，对法兰实施密封处理，并针对可能渗漏的螺栓也进行处理，达到完全治理目的。对松动的螺栓进行紧固，必须严格按照操作工艺进行操作。错位严重不能校正的可将法兰割下重焊，必须确保接口处平行。安装时密封垫压缩量为其厚度的1/3左右为宜。
2.8快速密封堵漏胶棒堵漏
此方法用于变压器微小渗漏、滴漏情况，对变压器散热器管壁较薄，以及不适宜用电焊堵漏方法处理的渗漏点均可采取此方法堵漏。使用堵漏胶棒堵漏时，必须彻底清除堵漏部位的油污、漆皮、氧化物，使金属露出本色。然后按配比调好堵漏胶，对渗漏部位进行堵漏，直至不漏为止。
3.结论
随着时代的发展社会的进步，生产生活中对电力系统安全稳定性的要求也越来越高，作为电力系统中重要设备之一的变压器，其稳定安全经济运行的重要性不言而喻，因此提高检修工作人员在处理变压器渗漏油的故障能力显得尤为重要，在面对变压器出现渗漏油故障时做到有的放矢，往往会收到事半功倍的效果，既创造了经济效益又提高了社会效益。
但是，一直以来油浸电力变压器的渗漏油现象时有发生，严重的渗漏不但会大大降低其绝缘水平减少其使用寿命，并极易引起火灾爆炸事故，从而会对生产安全和稳定运行带来十分严重的影响。
1.变压器渗漏油的多发部位及原因
1.1密封件引起的渗漏油
变压器渗漏易多发生在密封胶垫处，主要是由密封垫老化龟裂引起的。密封胶垫质量的好坏主要取决于它的耐油性能，耐油性能较差的，老化速度就较快。经长期实例分析：特别是在室外或高温的环境下，其老化速度就更快，极易引起密封垫老化龟裂，造成变压器渗漏油。
变压器通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封，如果其接头处处理不好也会造成渗漏油故障。有的是用塑料带绑扎，有的直接将两个端头压在一起，由于安装时滚动，接口不能被压牢，起不到密封作用，结果造成变压器渗漏油。
1.2散热器渗漏油
散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油，这是因为冲压散热管时，管的外壁受张力，其内壁受压力，存在残余应力所致。
1.3变压器的工艺制造质量
变压器在制造过程中因加工粗糙，铸造、焊接质量欠佳，造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊裂纹等现象而使变压器渗漏油。
1.4瓷瓶及玻璃油标渗漏油
这通常是因为安装不当或密封失效所制。
1.5板式蝶阀質量欠佳
变压器另外一个经常发生渗漏的部位在板式蝶阀处，较早前生产的变压器，普遍使用的普通板式蝶阀连接面比较粗糙、单薄，单层密封，以属淘汰产品，极易引起变压器渗漏油。
1.6安装方法不当
法兰连接处不平，安装时密封垫四周不能均匀受力；人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力；法兰接头变形错位，使密封垫一侧受力偏大，一侧受力偏小，受力偏小的一侧密封垫因压缩量不足就容易引起渗漏。此现象多发生在瓦斯继电器连接处及散热器与本体连接处；还有一点就是密封垫安装时，其压缩量不足或过大，压缩量不足时，变压器运行温度升高油变稀，造成变压器渗油，压缩量偏大，密封垫变形严重，老化加速使用寿命缩短。
1.7由运输施工不当造成的外力破坏
托运及施工运输过程中零部件发生碰撞以及不正确吊装运输，造成部件撞伤变形、焊口开焊、出现裂纹等，引起渗漏。
2.防治渗漏的措施
针对变压器渗漏油的原因及渗漏点的位置，采取以下防治措施。
2.1选择耐油耐高温的密封垫
变压器检修及处理渗漏时，应选择耐高温、耐油性能良好的密封垫。国内变压器行业最常用的密封材料为丁腈橡胶，其耐油性能主要取决于丁腈橡胶中丙烯腈的含量，丙烯腈含量越高，耐油性能越好，硬度越大，越不易变形。一般情况应选择邵氏硬度在70～80之间的丁腈橡胶。鉴定密封垫耐油性能时，一般应做密封垫老化试验以及与变压器油的相容性试验，将其浸泡在120℃的热油中168小时，然后测量其重量、体积和硬度的变化率，选择其变形不大，符合标准的密封垫。
2.2对于散热器因应力导致的渗漏油，可将散热器上下平板阀门（蝶阀）关闭，使散热器中油与箱体内油隔断，降低压力及渗漏量。确定渗漏部位后进行适当的表面处理，然后采用福世蓝材料进行密封治理。
2.3电焊堵漏
对于变压器因铸造留下来的气孔、砂眼，焊缝、焊点出现的虚焊、脱焊、裂纹者，可用电焊进行堵漏。在堵焊前应找准渗漏点，渗漏点较小者可直接用电焊将漏点点死；漏点较大者应先填充石棉绳或金属填料，然后在四周堆焊，再采用小焊条大电流快速引弧补焊。
2.4瓷瓶、玻璃油标渗漏油
可采用高分子复合材料进行粘补，这是因为高分子复合材料可以很好的将金属、陶瓷、玻璃等材质进行粘接，从而达到对渗漏油的根本治理。
2.5选择质量高的蝶阀
蝶阀选择ZF80型真空偏心蝶阀。与普通蝶阀相比，这种真空偏心蝶阀在机械强度、表面光洁度上都有了很大的提高，而且该产品还有一个最大的优点，就是与变压器法兰接口处采用了双层密封，这样杜绝了变压器接口处的渗漏油问题
2.6规范密封垫更换工艺
对于不同型号和不同容量的变压器，无论是采用法兰连接还是螺纹连接，更换密封垫前必须先清除连接面上的尘土和锈迹，将密封垫清洗干净后，在密封垫两面涂上密封胶（一般采用609高分子液态密封胶），待密封胶干燥一段时间溶剂挥发后，将法兰、螺丝连接紧固。
2.7提高安装工艺水平，杜绝因安装方法不当造成的渗漏
对法兰接口不平或变形错位的先校正接口，紧固螺栓松动，安装工艺不正确，使螺栓紧固不好，而造成渗漏油。先将松动的螺栓进行紧固后，对法兰实施密封处理，并针对可能渗漏的螺栓也进行处理，达到完全治理目的。对松动的螺栓进行紧固，必须严格按照操作工艺进行操作。错位严重不能校正的可将法兰割下重焊，必须确保接口处平行。安装时密封垫压缩量为其厚度的1/3左右为宜。
2.8快速密封堵漏胶棒堵漏
此方法用于变压器微小渗漏、滴漏情况，对变压器散热器管壁较薄，以及不适宜用电焊堵漏方法处理的渗漏点均可采取此方法堵漏。使用堵漏胶棒堵漏时，必须彻底清除堵漏部位的油污、漆皮、氧化物，使金属露出本色。然后按配比调好堵漏胶，对渗漏部位进行堵漏，直至不漏为止。
3.结论
随着时代的发展社会的进步，生产生活中对电力系统安全稳定性的要求也越来越高，作为电力系统中重要设备之一的变压器，其稳定安全经济运行的重要性不言而喻，因此提高检修工作人员在处理变压器渗漏油的故障能力显得尤为重要，在面对变压器出现渗漏油故障时做到有的放矢，往往会收到事半功倍的效果，既创造了经济效益又提高了社会效益。