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摘要：我国火力发电厂最为常见的一种辅助设备就是锅炉引风机，该装置能够促使锅炉正常的热力循环，并保障发电厂稳定安全的运行。但是由于引风机的工作环境相对恶劣，再加上持续运行，所以该装置很容易出现各种故障。本文正是据此通过对其常见故障加以研究，并提出了一些具体解决故障问题的措施，这对于促进火电厂的持续健康发展显然具有积极的意义。
关键词：锅炉;引风机;故障
1引风机的概述
引风机在热力循环过程中，安装在电除尘器和烟囱之间，主要依靠电动机所提供的机械能，提升烟气排放压力，并为烟气的运行提供足够的动力支持，将烟气从炉膛内吸出排向烟囱。因此，引风机是火电厂锅炉的关键辅助设备。大多数火电厂引风机平均每年会出现几次设备故障，由此导致的机组非计划停运和减负荷运行损失巨大。究其因不外乎如下几点：首先，火电厂锅炉引风机的工作原理是通过叶片旋转产生巨大的提升力，进行烟气排送，因此，引风机剧烈振动是导致引风机故障的因素之一;其次，引风机的工作环境比较恶劣，叶轮污垢、机械摩擦等也会导致各类故障出现比较频繁。
2引风机常见故障分析
2.1风机振动
在引风机常见故障中，振动故障所占比例最高，对于发电机组的健康运行产生极大影响。这是因为：第一，引风机振动故障的产生原因众多，分析具体原因以及维护所需要的时间最长。第二，烟气能否正常运行完全受到引风机影响，所以一旦引风机产生振动故障，那么发电机组的运行效率将会大打折扣。这种振动故障通常有两种形式，一种是突然振动，另一种振动逐渐严重。对于第一种故障，一般出现在电厂负载变化极大的条件下。具体原因通常是转子累积的污垢以及粉尘足够多，当累积到一定规模之后会突然脱落，特别是发电厂负载突然巨大变化下常会伴随这种脱落，进而产生突变式振动。而振动逐渐严重的故障则基本上是因为机械故障所致，比如轴承磨损程度逐渐增大，联轴器中心线偏离逐渐严重等。这种振动逐渐严重的故障通常具有一定的规律性。
2.2轴承温度过高
轴承温度过高故障主要指的是，轴承温度快速上升并导致机组负荷降低甚至停止运行。产生这种故障的原因种类也较多，大多是因为轴承润滑脂质量欠佳，粘性不合标准;润滑油出现变质;冷却装置故障，不能够有效降低轴承的温度;锅炉的排烟温度异常升高;风机在长时间的振动条件下，因为各类紧固件出现松动，导致风机轴承密封性被破坏，进而出现漏油故障;轴承箱中进人了杂质进而引发轴承故障。
2.3风机漏油
此类故障主要包括了润滑系统、控制头以及液压缸等处的漏油。导致这些故障大多是因为密封件质量差、老化，油质差以及控制头内、外漏等导致。
2.4引风机叶片磨损
引风机叶片磨损主要与叶片制造工艺有关，同时，与引风机叶片的耐磨涂层厚度以及叶片形状也有密切关系，大量烟气与飞灰冲刷也是造成叶片磨损的重要原因。例如，大容量火电厂常配备的动叶可调式的轴流式风机就对烟尘十分敏感，如果出现引风机烟气流量偏向一侧，很容易导致叶片磨损，而在火电厂实际运行中，在锅炉启动、低负荷运行等情况下，除尘器可能退出运行。另外，火电厂的煤灰较多，在烟尘浓度较大的情况下，很容易导致叶片磨损。
3解决引风机运行中故障的措施分析
3.1风机振动措施
针对引风机发生的振动故障，首先要对风机振动的原因进行确定，再有针对性地进行排除。其中，叶轮的磨损和结垢导致的叶轮不平衡，是引起引风机振动的最主要原因，这些与引风机所处的安装位置有关。对于引风机叶轮结垢所能够采取的处理措施主要是进行除尘除垢，包括高压气体除垢、喷水除垢和气流连续吹除垢等。高压气体除垢是在风机停机间隙通过使用高压气体来进行除垢，这种方法最为快速有效，而且在一天之内可以进行多次处理;喷水除垢是利用冲灰水来进行叶轮除垢，喷水除垢成本较低，操作简单，但除垢时间较长，而且除垢效果不彻底;气流连续吹除垢不需要外部气源，使用风机自身的排气压力将烟气通过喷嘴来喷射到叶轮表面，以此使污垢脱落，这种方法结构简单，充分利用了自身结构，具有良好的除垢效果。
3.2风机轴承温度过高措施
检测这类故障可通过对振动情况进行测量，辨识引风机的轴承声音等来确定具体故障原因，从而为准确的排障打下基础。为了有效规避轴承温度过高，必须要加强引风机的定期检查，特别是在引风机轴承在正常运行期间，要定期的更换合格的润滑油，确保润滑油的质量。同时要防范轴承污染问题，做好更换润滑油之后的维护和检修工作。另外，要确保轴承的质量稳定，通过定期检查轴承箱及其内部装置元件的使用状态，如果发现轴承等相关机械元件出现磨损、老化以及列横等问题，就需要进行及时修复和更换。加强对冷风机的状态检查，确保冷风机的制冷效果。此外还要对油温以及回水温度进行实时监测，如果发现温度超标，必须要立即进行检修，防范故障程度加大。
3.3风机漏油措施
引风机漏油会对机组的正常运行造成严重影响。例如由于润滑油泄露导致轴承内油量不足，无法产生足够的力支撑起高速旋转的主轴。另外润滑油不足，还会容易导致轴承温度急剧上升。因此为了规避漏油问题，就需要定期对密封件进行检查，确保油压符合标准。另外还可以在传动轴承外侧加装档油圈，这样可在离心力的作用下，使之重新進人至回油箱。
3.4引风机叶片磨损措施
导致叶片磨损主要有内外两个原因。对于前者来说，大多是和叶片生产工艺以及构造有关，比如材料构成、微观组织等。而对于后者则主要和风机负载、环境、转速以及角度等有关。从内部因素来考虑，避免叶片磨损的重要途径之一，就是进行引风机叶片改造，可以采用火焰喷焊的方法，延长叶片的使用寿命。从外部层面来分析，则可以将风机负载以及旋转速度进行优化，并加强对环境的改善，降低环境中的粉尘含量。
3.5加强日常维
严格执行标准在工作中严格执行火电厂的相关规定，制订严谨的管理制度，保证引风机中的机械设备可以长期处于正常的工作状态中;及时清理灰尘当火电厂中锅炉处于停运状态时，工作人员应该对引风机的灰尘进行清理，并在运行中采用压缩空气的方式完成清灰工作，避免影响引风机的性能;提高工艺质量为了提高检修质量，应该保证引风机轴承的中心度处于合理的范围内，避免叶片漂移。同时，工作人员应及时对弹簧片进行加固。
4结语
随着我国燃煤火力发电机组沿着大机组大规模的模式迅猛发展，对锅炉引风机的使用安全性能有了更高的要求。在火电厂地运行中，锅炉引风机由于工作环境、状态等原因，经常会发生不同类型的故障，因此，工作人员应该加深对故障的分析，以此为基础，减少火电厂锅炉引风机运行中风机叶片的磨损，降低风机设备的振动，解决漏油等问题，同时，工作人员加大了对引风机的日常维护，从而降低了故障的频率。
参考文献
[1]试论火电厂锅炉引风机的故障及研究对策[J].王灏.科技与创新.2018（03）
[2]火电厂锅炉节能减排技术分析[J].王军.科技资讯.2020（07）
作者简介：
姓名：于鹏远（1975.06.01），性别：男;籍贯;辽宁大连庄河
民族;汉 学历;大学本科 职称：助理工程师 职务：分会主席
研究方向; 锅炉、汽机安装及运行
单位 ; 中国能源建设集团东北电力第二工程有限公司
关键词：锅炉;引风机;故障
1引风机的概述
引风机在热力循环过程中，安装在电除尘器和烟囱之间，主要依靠电动机所提供的机械能，提升烟气排放压力，并为烟气的运行提供足够的动力支持，将烟气从炉膛内吸出排向烟囱。因此，引风机是火电厂锅炉的关键辅助设备。大多数火电厂引风机平均每年会出现几次设备故障，由此导致的机组非计划停运和减负荷运行损失巨大。究其因不外乎如下几点：首先，火电厂锅炉引风机的工作原理是通过叶片旋转产生巨大的提升力，进行烟气排送，因此，引风机剧烈振动是导致引风机故障的因素之一;其次，引风机的工作环境比较恶劣，叶轮污垢、机械摩擦等也会导致各类故障出现比较频繁。
2引风机常见故障分析
2.1风机振动
在引风机常见故障中，振动故障所占比例最高，对于发电机组的健康运行产生极大影响。这是因为：第一，引风机振动故障的产生原因众多，分析具体原因以及维护所需要的时间最长。第二，烟气能否正常运行完全受到引风机影响，所以一旦引风机产生振动故障，那么发电机组的运行效率将会大打折扣。这种振动故障通常有两种形式，一种是突然振动，另一种振动逐渐严重。对于第一种故障，一般出现在电厂负载变化极大的条件下。具体原因通常是转子累积的污垢以及粉尘足够多，当累积到一定规模之后会突然脱落，特别是发电厂负载突然巨大变化下常会伴随这种脱落，进而产生突变式振动。而振动逐渐严重的故障则基本上是因为机械故障所致，比如轴承磨损程度逐渐增大，联轴器中心线偏离逐渐严重等。这种振动逐渐严重的故障通常具有一定的规律性。
2.2轴承温度过高
轴承温度过高故障主要指的是，轴承温度快速上升并导致机组负荷降低甚至停止运行。产生这种故障的原因种类也较多，大多是因为轴承润滑脂质量欠佳，粘性不合标准;润滑油出现变质;冷却装置故障，不能够有效降低轴承的温度;锅炉的排烟温度异常升高;风机在长时间的振动条件下，因为各类紧固件出现松动，导致风机轴承密封性被破坏，进而出现漏油故障;轴承箱中进人了杂质进而引发轴承故障。
2.3风机漏油
此类故障主要包括了润滑系统、控制头以及液压缸等处的漏油。导致这些故障大多是因为密封件质量差、老化，油质差以及控制头内、外漏等导致。
2.4引风机叶片磨损
引风机叶片磨损主要与叶片制造工艺有关，同时，与引风机叶片的耐磨涂层厚度以及叶片形状也有密切关系，大量烟气与飞灰冲刷也是造成叶片磨损的重要原因。例如，大容量火电厂常配备的动叶可调式的轴流式风机就对烟尘十分敏感，如果出现引风机烟气流量偏向一侧，很容易导致叶片磨损，而在火电厂实际运行中，在锅炉启动、低负荷运行等情况下，除尘器可能退出运行。另外，火电厂的煤灰较多，在烟尘浓度较大的情况下，很容易导致叶片磨损。
3解决引风机运行中故障的措施分析
3.1风机振动措施
针对引风机发生的振动故障，首先要对风机振动的原因进行确定，再有针对性地进行排除。其中，叶轮的磨损和结垢导致的叶轮不平衡，是引起引风机振动的最主要原因，这些与引风机所处的安装位置有关。对于引风机叶轮结垢所能够采取的处理措施主要是进行除尘除垢，包括高压气体除垢、喷水除垢和气流连续吹除垢等。高压气体除垢是在风机停机间隙通过使用高压气体来进行除垢，这种方法最为快速有效，而且在一天之内可以进行多次处理;喷水除垢是利用冲灰水来进行叶轮除垢，喷水除垢成本较低，操作简单，但除垢时间较长，而且除垢效果不彻底;气流连续吹除垢不需要外部气源，使用风机自身的排气压力将烟气通过喷嘴来喷射到叶轮表面，以此使污垢脱落，这种方法结构简单，充分利用了自身结构，具有良好的除垢效果。
3.2风机轴承温度过高措施
检测这类故障可通过对振动情况进行测量，辨识引风机的轴承声音等来确定具体故障原因，从而为准确的排障打下基础。为了有效规避轴承温度过高，必须要加强引风机的定期检查，特别是在引风机轴承在正常运行期间，要定期的更换合格的润滑油，确保润滑油的质量。同时要防范轴承污染问题，做好更换润滑油之后的维护和检修工作。另外，要确保轴承的质量稳定，通过定期检查轴承箱及其内部装置元件的使用状态，如果发现轴承等相关机械元件出现磨损、老化以及列横等问题，就需要进行及时修复和更换。加强对冷风机的状态检查，确保冷风机的制冷效果。此外还要对油温以及回水温度进行实时监测，如果发现温度超标，必须要立即进行检修，防范故障程度加大。
3.3风机漏油措施
引风机漏油会对机组的正常运行造成严重影响。例如由于润滑油泄露导致轴承内油量不足，无法产生足够的力支撑起高速旋转的主轴。另外润滑油不足，还会容易导致轴承温度急剧上升。因此为了规避漏油问题，就需要定期对密封件进行检查，确保油压符合标准。另外还可以在传动轴承外侧加装档油圈，这样可在离心力的作用下，使之重新進人至回油箱。
3.4引风机叶片磨损措施
导致叶片磨损主要有内外两个原因。对于前者来说，大多是和叶片生产工艺以及构造有关，比如材料构成、微观组织等。而对于后者则主要和风机负载、环境、转速以及角度等有关。从内部因素来考虑，避免叶片磨损的重要途径之一，就是进行引风机叶片改造，可以采用火焰喷焊的方法，延长叶片的使用寿命。从外部层面来分析，则可以将风机负载以及旋转速度进行优化，并加强对环境的改善，降低环境中的粉尘含量。
3.5加强日常维
严格执行标准在工作中严格执行火电厂的相关规定，制订严谨的管理制度，保证引风机中的机械设备可以长期处于正常的工作状态中;及时清理灰尘当火电厂中锅炉处于停运状态时，工作人员应该对引风机的灰尘进行清理，并在运行中采用压缩空气的方式完成清灰工作，避免影响引风机的性能;提高工艺质量为了提高检修质量，应该保证引风机轴承的中心度处于合理的范围内，避免叶片漂移。同时，工作人员应及时对弹簧片进行加固。
4结语
随着我国燃煤火力发电机组沿着大机组大规模的模式迅猛发展，对锅炉引风机的使用安全性能有了更高的要求。在火电厂地运行中，锅炉引风机由于工作环境、状态等原因，经常会发生不同类型的故障，因此，工作人员应该加深对故障的分析，以此为基础，减少火电厂锅炉引风机运行中风机叶片的磨损，降低风机设备的振动，解决漏油等问题，同时，工作人员加大了对引风机的日常维护，从而降低了故障的频率。
参考文献
[1]试论火电厂锅炉引风机的故障及研究对策[J].王灏.科技与创新.2018（03）
[2]火电厂锅炉节能减排技术分析[J].王军.科技资讯.2020（07）
作者简介：
姓名：于鹏远（1975.06.01），性别：男;籍贯;辽宁大连庄河
民族;汉 学历;大学本科 职称：助理工程师 职务：分会主席
研究方向; 锅炉、汽机安装及运行
单位 ; 中国能源建设集团东北电力第二工程有限公司