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【摘 要】电力线路铁塔基础的工作量在送电线路中占到60%左右，本文主要就电力线路铁塔基础施工技术的质量控制进行了论述，先分析了施工前的控制要点，原材料质量控制，后论述了电力线路的铁塔基础施工质量控制。
【关键词】电力；线路；铁塔；基础；施工
铁塔是高压电力线路的架设工作中的基础设施，直接关系到电力线路的正常运行。而铁塔基础工程存在着诸多的施工难点，且其具体的施工中牵涉到诸多的技术手段，要想切实地推动整体工程施工质量的有效提升，就必须做好铁塔基础施工的相关质量控制。
1.施工前的质量控制
1.1基坑的操平找正
将经纬仪安平于铁塔基础中心桩处，严格检查坑深、根开、对角线等尺寸，与相对应的设计图纸吻合。坑深中心应保留木桩或印记。每个基坑操平时应包括坑中心及四角在内的至少5个点。如果现浇基础有垫层者，未浇注前和浇注后分别进行操平。对于终端塔、转角塔还要按照设计图纸要求将上拔腿（线路外角）坑深加大，满足基础预偏的要求。
1.2基础材料的要求
基础材料应任基础浇注前运达搅拌现场。当直接堆放在地面时，砂的备料应增大3%，碎石应增加2%。当堆放于特殊场地时，可直接按照设计备料。
2.原材料质量控制
基础钢筋入库时要按照图纸做检验。分型号堆放，并挂牌标识。钢筋使用前应逐个检查型号、尺寸、规格、数量，以免错运或错用。
2.1骨料的质量控制
严格控制砂、石骨科的质量，包括：强度、抗冻性、化学成分、颗粒形状、细度模数、级配、超逊径、针片状和杂质含量：
拌制混凝土时，应按批经常检测砂子的细度模数、粗骨料的级配、超逊径，及时调整配合比；另外砂子、小石的含水量每3h检测一次，及时调整用水量，保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比。
粗骨料宜選用粒径20～40mm连续级配的碎石，含泥量不大于1%。
细骨料采用中细砂，平均粒径大于0.4mm，含泥量不大于1.5%，细度模数2.80左右，应质地坚硬、清洁、级配良好。
粗细骨料的最佳级配、各种粒径之间的含量和最佳密度要通过试验确定。
2.2混凝土配合比优化
配合比的计量采用重量比，施工中砂、石用量一定要过秤。在料车上要画出标记线，并经常检查用料置。检查方法是装料人员装完后。再卸车称重，水泥应抽10袋过秤。取平均值再计算砂、石用量，砂、石用量误差不应大于±3%。水泥用量误差不应大于土2%。
3.电力线路的铁塔基础施工质量控制
铁塔基础施工主要应该严格控制混凝土工程、钢筋工程、地脚螺栓等工程的施工。
3.1基础钢筋施工的相应质量要求
基础钢筋进场时，应检查该批钢筋的产品合格证和出场检验报告，并按现行有关国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
钢筋加工形状尺寸必须符合设计要求，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm，弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20mm，箍筋内净尺寸允许偏差±5mm。钢筋的绑扎应牢固、间距均匀、尺寸准确，使用20号铁线绑扎直径12mm以上钢筋，22号铁线绑扎直径10mm以下的钢筋。
立柱、地脚螺栓用的箍筋应与受力主筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应是主柱角上的主筋处并沿受力主筋方向错开设置，各交叉点必须全部绑扎。
立柱主筋上端四角应采用底板保护层厚的混凝土垫块固定，以确保主筋的保护层厚度。钢筋宜采用双面焊接。设置在同一构件内接头应相互错开，同一根钢筋不得有 2个接头，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积应不大于总面积50%。
3.2地脚螺栓及插入式角钢质量控制
地脚螺栓安装宜采用基础螺栓样板或地脚螺栓与箍筋用电焊点牢的方法固定。露出长度应取正误差，可略大于设计值，安装控制在+1～+8mm并保持在低 5mm高10mm范围内。注意检查同一基础上各腿使用不同规格的地脚螺栓，以免出现差错。
插入式角钢施工流程为：基坑开挖——支横——主角钢找正——浇筑。过程中要严格控制主角钢在混凝土中的位置，调整好坡比。过程中可以不对四腿相对位置进行控制。基坑开挖后，在坑底均匀铺10mm厚的细沙，减小在吊装混凝土基础时与地面发生的阻力。为了保证起吊时基础受力均匀，须将吊点设置在二层台上。吊点贯穿二层台和底层台，分别与二层排筋、底层排筋绑扎在一起。
3.3电力线路铁塔基础模板施工
模板及其支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受浇筑混凝土的重力、 侧压力以及施工荷载。支模前应检查基坑的深度、大小、方位，清除杂物。
模板表面应采取有效的脱模措，配制模板应使其接缝相互错开，合缝严密，各部位尺寸、形状及相互位置符合图纸要求。模板接缝应采取粘贴胶带等措施，防止出现跑浆、漏浆现浆。
基础拆模经表面质量检查合格后应及时回填，之后仍需按规定期限继续浇水养护。
表1 基础尺寸允许误差
3.4基础混凝土施工质量控制措施
a、混凝士的浇筑。
浇制混凝土前应再次检查基础中心与中心桩间的位移，根开及对角线，主柱及台阶断面尺寸，保护层厚度，顶面相对高差，地脚螺栓钢筋的规格、数量和布置方向等。
浇制时要严格控制和检查混凝土的水灰比、坍落度和配合比。一个铁塔腿的基础混凝土应连续一次性完成，严禁留施工缝。
连续浇筑混凝土时应尽量缩短层间间隔时间，最长的不超过初凝时间；保证足够的振捣，以混凝士表面出现水泥浆和不再出现气泡、不再显著沉落为准；混凝上浇筑自由下落高度不宜大于（下转第137页）（上接第58页）2m，防止离析等；在浇筑过程中，应及时清除表面的泌水，否则将会降低结构质量。
b、混凝土浇制过程中的质量检查。
浇筑时要经常检查基础根开、对角线、模板支顶、钢筋位置、地脚螺栓（主角钢）及立柱模板顶面位置和标高等情况是否发生变化，必要时应进行凋整。浇筑后应立即校核各部几何尺寸，并将基础面抹光。要及时填写施工记录。
浇制混凝土应按规定做塌落度试验。每日或每个塔腿基础至少检查两次塌落度并作好记录。
c、试块制作。
试块制作要在浇制时现场制作。其养护条件和配合比与基础相同，并在块上用油漆写好杆号、制作日期。
试块制作数量：每组为三块，对转角、耐张、换位每基取一组；直线塔同一施工班组，每5基或不满足5基取一组，连续浇制100立方米应取一组；人工挖孔桩基础每腿每班取一组；也可以每基塔都做试块。
d、基础养护及拆模质量要求。
浇筑后应在12小时内开始养护，如当天气候炎热干燥有有风时，应在3小时内进行养护，并在模板外加遮盖物。浇水次数应能保持砼表面始终潮湿为度。砼浇水养护时间不得低于5昼夜。基础达到养生期后，在拆除模板时，强度不得小于2.5Mpa，尽量避免碰撞地脚螺栓。保证砼表面及棱角不因拆除模板受损。基础拆摸时，必须经现场监理检查验收。签证后，方可回填。回填时应遵守规范要求；每300mm夯实一次；回填完后，对基础外露部分加遮盖物。并按规定期限继续浇水养护。
2.5电力线路铁塔基础的质量检查
按照相关质量评定规范检查。由质检员负责监督质量，由施工负责人组织施工及检查，及时填写基础浇制把关卡、隐蔽工程签证以及基础施工检查及评级记录。
【参考文献】
[1]张宏强，梅郁，刘风英.不良地质地段输电线路铁塔基础的合理选型设计[J].石油工程建设，2010（05）.
[2]刘克礼.议电力线路铁塔基础施工技术及质量控制[J].科技信息，2000（29）.
【关键词】电力；线路；铁塔；基础；施工
铁塔是高压电力线路的架设工作中的基础设施，直接关系到电力线路的正常运行。而铁塔基础工程存在着诸多的施工难点，且其具体的施工中牵涉到诸多的技术手段，要想切实地推动整体工程施工质量的有效提升，就必须做好铁塔基础施工的相关质量控制。
1.施工前的质量控制
1.1基坑的操平找正
将经纬仪安平于铁塔基础中心桩处，严格检查坑深、根开、对角线等尺寸，与相对应的设计图纸吻合。坑深中心应保留木桩或印记。每个基坑操平时应包括坑中心及四角在内的至少5个点。如果现浇基础有垫层者，未浇注前和浇注后分别进行操平。对于终端塔、转角塔还要按照设计图纸要求将上拔腿（线路外角）坑深加大，满足基础预偏的要求。
1.2基础材料的要求
基础材料应任基础浇注前运达搅拌现场。当直接堆放在地面时，砂的备料应增大3%，碎石应增加2%。当堆放于特殊场地时，可直接按照设计备料。
2.原材料质量控制
基础钢筋入库时要按照图纸做检验。分型号堆放，并挂牌标识。钢筋使用前应逐个检查型号、尺寸、规格、数量，以免错运或错用。
2.1骨料的质量控制
严格控制砂、石骨科的质量，包括：强度、抗冻性、化学成分、颗粒形状、细度模数、级配、超逊径、针片状和杂质含量：
拌制混凝土时，应按批经常检测砂子的细度模数、粗骨料的级配、超逊径，及时调整配合比；另外砂子、小石的含水量每3h检测一次，及时调整用水量，保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比。
粗骨料宜選用粒径20～40mm连续级配的碎石，含泥量不大于1%。
细骨料采用中细砂，平均粒径大于0.4mm，含泥量不大于1.5%，细度模数2.80左右，应质地坚硬、清洁、级配良好。
粗细骨料的最佳级配、各种粒径之间的含量和最佳密度要通过试验确定。
2.2混凝土配合比优化
配合比的计量采用重量比，施工中砂、石用量一定要过秤。在料车上要画出标记线，并经常检查用料置。检查方法是装料人员装完后。再卸车称重，水泥应抽10袋过秤。取平均值再计算砂、石用量，砂、石用量误差不应大于±3%。水泥用量误差不应大于土2%。
3.电力线路的铁塔基础施工质量控制
铁塔基础施工主要应该严格控制混凝土工程、钢筋工程、地脚螺栓等工程的施工。
3.1基础钢筋施工的相应质量要求
基础钢筋进场时，应检查该批钢筋的产品合格证和出场检验报告，并按现行有关国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
钢筋加工形状尺寸必须符合设计要求，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm，弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20mm，箍筋内净尺寸允许偏差±5mm。钢筋的绑扎应牢固、间距均匀、尺寸准确，使用20号铁线绑扎直径12mm以上钢筋，22号铁线绑扎直径10mm以下的钢筋。
立柱、地脚螺栓用的箍筋应与受力主筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应是主柱角上的主筋处并沿受力主筋方向错开设置，各交叉点必须全部绑扎。
立柱主筋上端四角应采用底板保护层厚的混凝土垫块固定，以确保主筋的保护层厚度。钢筋宜采用双面焊接。设置在同一构件内接头应相互错开，同一根钢筋不得有 2个接头，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积应不大于总面积50%。
3.2地脚螺栓及插入式角钢质量控制
地脚螺栓安装宜采用基础螺栓样板或地脚螺栓与箍筋用电焊点牢的方法固定。露出长度应取正误差，可略大于设计值，安装控制在+1～+8mm并保持在低 5mm高10mm范围内。注意检查同一基础上各腿使用不同规格的地脚螺栓，以免出现差错。
插入式角钢施工流程为：基坑开挖——支横——主角钢找正——浇筑。过程中要严格控制主角钢在混凝土中的位置，调整好坡比。过程中可以不对四腿相对位置进行控制。基坑开挖后，在坑底均匀铺10mm厚的细沙，减小在吊装混凝土基础时与地面发生的阻力。为了保证起吊时基础受力均匀，须将吊点设置在二层台上。吊点贯穿二层台和底层台，分别与二层排筋、底层排筋绑扎在一起。
3.3电力线路铁塔基础模板施工
模板及其支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受浇筑混凝土的重力、 侧压力以及施工荷载。支模前应检查基坑的深度、大小、方位，清除杂物。
模板表面应采取有效的脱模措，配制模板应使其接缝相互错开，合缝严密，各部位尺寸、形状及相互位置符合图纸要求。模板接缝应采取粘贴胶带等措施，防止出现跑浆、漏浆现浆。
基础拆模经表面质量检查合格后应及时回填，之后仍需按规定期限继续浇水养护。
表1 基础尺寸允许误差
3.4基础混凝土施工质量控制措施
a、混凝士的浇筑。
浇制混凝土前应再次检查基础中心与中心桩间的位移，根开及对角线，主柱及台阶断面尺寸，保护层厚度，顶面相对高差，地脚螺栓钢筋的规格、数量和布置方向等。
浇制时要严格控制和检查混凝土的水灰比、坍落度和配合比。一个铁塔腿的基础混凝土应连续一次性完成，严禁留施工缝。
连续浇筑混凝土时应尽量缩短层间间隔时间，最长的不超过初凝时间；保证足够的振捣，以混凝士表面出现水泥浆和不再出现气泡、不再显著沉落为准；混凝上浇筑自由下落高度不宜大于（下转第137页）（上接第58页）2m，防止离析等；在浇筑过程中，应及时清除表面的泌水，否则将会降低结构质量。
b、混凝土浇制过程中的质量检查。
浇筑时要经常检查基础根开、对角线、模板支顶、钢筋位置、地脚螺栓（主角钢）及立柱模板顶面位置和标高等情况是否发生变化，必要时应进行凋整。浇筑后应立即校核各部几何尺寸，并将基础面抹光。要及时填写施工记录。
浇制混凝土应按规定做塌落度试验。每日或每个塔腿基础至少检查两次塌落度并作好记录。
c、试块制作。
试块制作要在浇制时现场制作。其养护条件和配合比与基础相同，并在块上用油漆写好杆号、制作日期。
试块制作数量：每组为三块，对转角、耐张、换位每基取一组；直线塔同一施工班组，每5基或不满足5基取一组，连续浇制100立方米应取一组；人工挖孔桩基础每腿每班取一组；也可以每基塔都做试块。
d、基础养护及拆模质量要求。
浇筑后应在12小时内开始养护，如当天气候炎热干燥有有风时，应在3小时内进行养护，并在模板外加遮盖物。浇水次数应能保持砼表面始终潮湿为度。砼浇水养护时间不得低于5昼夜。基础达到养生期后，在拆除模板时，强度不得小于2.5Mpa，尽量避免碰撞地脚螺栓。保证砼表面及棱角不因拆除模板受损。基础拆摸时，必须经现场监理检查验收。签证后，方可回填。回填时应遵守规范要求；每300mm夯实一次；回填完后，对基础外露部分加遮盖物。并按规定期限继续浇水养护。
2.5电力线路铁塔基础的质量检查
按照相关质量评定规范检查。由质检员负责监督质量，由施工负责人组织施工及检查，及时填写基础浇制把关卡、隐蔽工程签证以及基础施工检查及评级记录。
【参考文献】
[1]张宏强，梅郁，刘风英.不良地质地段输电线路铁塔基础的合理选型设计[J].石油工程建设，2010（05）.
[2]刘克礼.议电力线路铁塔基础施工技术及质量控制[J].科技信息，2000（29）.