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摘要：本文从施工测量、工程材料和半成品、混凝土浇筑，这三个方面探讨了水利水电施工质量控制的措施。
关键词：施工过程中的质量控制措施
近年来，我国水利水电工程的建设明显加快，为保障水利水电工程建设又好又快地发展和形势的持续稳定，必须加强水利水电工程建设的质量。施工是决定水利水电工程建设质量的关键环节之一，因此，在施工过程中应加强施工质量控制，确保施工质量是我们值得探究的重要话题。下面就三个方面进行论述：
1.施工测量的质量控制
在工程实践中，施工测量放线是工程设计转化为实体的第一步。施工测量的技术不过关和准确度的高低，会直接影响工程的综合质量，并影响施工过程中的一些重要工序，也关系到工程计量的正确性，从而影响工程计量支付的准确性和投资控制的有效性。因此，工程施工测量质量控制是保证整体工程施工质量的一项重要内容。施工测量质量控制的主要内容有：（1）成立专门的测量组织机构和确定施工测量方法，测量人员必须具有岗位资格，使用的测量仪器或设备的性能和精度要满足施工测量精度的要求，按照国家计量法规的有关规定对测量仪器或设备进行定期律定及校验；（2）严格控制施工测量控制网点的原始基准点和基准线；（3）对施工测量控制网，施工单位和监理方一起进行复测校核；（4）对因施工需要延伸和加密的控制点，应给出合理的施测方法，通过现场踏勘后确定控制点的位置再进行标点埋设的施工；（5）每年的雨季结束后，对控制网点进行一次全面复核测量；（6）对于建筑物的定位放线资料应进行复核测量。
2.工程材料、半成品的质量控制
工程施工离不开施工材料，材料包括原材料、成品、半成品、构配件，是工程质量的基础和保障，材料质量不符合要求，相应的工程质量也不可能符合标准。
一般水利水电工程所需材料品种多，而材料质量控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的质量控制，主要是严格检查是否有材质证明以及按照国家规范和标准及有关规定进行的试验、检验记录。特别要注重炸药库的布置和设计，火工材料、炸药的储存和运输方法必须达到国家规范和当地公安部门的有关规定。建立管理台帐、进行收、发、储、运等各环节的管理，避免混料和将不合格的材料使用到工程上。材料质量的控制主要有以下几个方面：掌握材料信息、优选供应厂家，合理组织材料的供应和使用，加强材料检查验收和重要材料的使用认证，防止错用或使用不合格材料。材料质量控制还应熟悉材料的质量标准、材料的性能、材料的适用范围和施工要求，要严格遵循材料的取样见证制度。
3.混凝土浇筑的质量控制
无数工程案例表明，混凝土浇筑是所有工程施工的关键，质量控制主要是混凝土配合比、混凝土运输设备、振捣设备、模板、入仓手段、所投入人力数量、技术水平、质量保证体系及主要的质检人员及相关资料、具体的施工方法等。因此，需更进一步对混凝土的分段长度、分缝的位置等作出相应的规定，形成相应的施工方案和相应的技术文件。
3.1浇筑前的检查
（1）基础面：参阅开挖断面测量资料；对于开挖面是否达到设计要求的建基面，由监理和设计方共同确认；岩基或混凝土上的混凝土，要保证浇筑面清洁，无油污、无积水或流水、无污泥、岩屑和松动岩石，断层、裂隙和软弱夹层的清理要满足设计要求，混凝土表面粗糙、无松动骨料、无乳皮和污染，本色新鲜，浇筑前被混凝土覆盖的表面应保持12h的潮湿状态。（2）模板：根据结构物的形状和施工荷载条件参阅模板图纸，在模板加工车间或现场对模板的制作误差再次进行检查，误差应满足有关规范的规定；模板表面应完整、平整（木模板无破碎、钢模无扭曲），应无固结灰浆及其他异物，涂上不污染混凝土表面的模板油，模板要有足够的密封性以保证不漏浆；参阅施工放样资料并复核现场定位是否准确，检查模板的支撑是否坚固并能保证混凝土浇筑过程中不变形，模板与基础面的接缝是否严密不漏浆。（3）止水片：查看止水片是不是参照图纸要求的位置、型式及规格进行的埋设；是否损伤、破坏及污染，搭接方式和工艺是否可靠。（4）预埋件：检查预埋件的位置、数量是否达到图纸要求；是否具有良好的支撑和保护。
3.2混凝土原材料、运输和浇筑
（1）混凝土原材料。混凝土生产的原材料包括砂石骨料、水、水泥、止水材料、钢材、掺合料及外加剂，均应有产品合格证、试验报告和使用说明，并按照规范及规定进行抽样检验。①水泥外加剂应有出厂日期、出厂合格证和质量检验结果及使用说明，否则应按照《水工混凝土外加剂技术标准》（SD108-83）进行质量检验；②混凝土的塌落度应符合技术规范和设计文件规定，若技术规范和设计文件中没有规定应根据结构部位的性质、含筋率、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的塌落度；③要是设计或施工要求必须在混凝土中加入碱水、缓凝、引气、调稠等外加剂及其他胶凝材料和掺合料时，其掺量和材料必须符合技术规范和设计文件的规定，并进行试验鉴定。
（2）混凝土运输。①根据施工条件选用适当的运输方式和设备，无论采用什么方式运输混凝土，应避免发生分离、漏浆、严重泌水或过多降低塌落度；②运输不同标号的混凝土，在运输设备上设置标志，以免混仓；③对混凝土的吊斗、料斗、搅拌运输罐应冲洗干净后使用，以保证每次将混凝土拌和物顺畅卸完，在卸料一次或几次后用清水冲洗保持清洁；④严格控制混凝土拌和物的运输时间不超过允许的时间，超过规定运输时间限制的混凝土不能入仓；不论选用何种运输方式，当混凝土入仓自由下落高度大于2m时要采用缓降措施。
（3）混凝土浇筑。混凝土浇筑施工工序一般为：立模、扎筋、浇筑、养护、冲毛、拆模等，每层混凝土浇筑历时一般为7-10天。碾压混凝土一般采用汽车入仓、通仓浇筑。施工工序一般为卸料、摊铺、碾压等。其上升速度主要受供料能力、仓面设备状况及周边常态混凝土等因素控制。其注意事项主要有：①控制卸料高度不超过规定距离，卸料应分开、摊铺均匀，防止离析；②振捣作业应防止发生漏振、欠振或过振；③在浇筑仓内有止水片、各种仪器或埋件的部位，特别注意下料、平仓和振捣不能损害这些埋件；④对于混凝土振捣中泌出的多余水量，在覆盖上一层混凝土之前采用适当的方式排除；⑤在泵送混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土的塌落度，一旦发生堵管，应采取紧急措施纠正；如果在短期内无法使泵送管路畅通，对仓面进行适当的处理，保证恢复浇筑后接缝的质量；⑥混凝土浇筑应做到连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则按照施工缝处理。
综上所述，仅仅是个人的经验体会，还有不足之处，需要我们不断分析影响质量问题的因素，增加对质量问题性质、危害分析判断及处理方法的注意力和精力，才能取得满意的效果。
关键词：施工过程中的质量控制措施
近年来，我国水利水电工程的建设明显加快，为保障水利水电工程建设又好又快地发展和形势的持续稳定，必须加强水利水电工程建设的质量。施工是决定水利水电工程建设质量的关键环节之一，因此，在施工过程中应加强施工质量控制，确保施工质量是我们值得探究的重要话题。下面就三个方面进行论述：
1.施工测量的质量控制
在工程实践中，施工测量放线是工程设计转化为实体的第一步。施工测量的技术不过关和准确度的高低，会直接影响工程的综合质量，并影响施工过程中的一些重要工序，也关系到工程计量的正确性，从而影响工程计量支付的准确性和投资控制的有效性。因此，工程施工测量质量控制是保证整体工程施工质量的一项重要内容。施工测量质量控制的主要内容有：（1）成立专门的测量组织机构和确定施工测量方法，测量人员必须具有岗位资格，使用的测量仪器或设备的性能和精度要满足施工测量精度的要求，按照国家计量法规的有关规定对测量仪器或设备进行定期律定及校验；（2）严格控制施工测量控制网点的原始基准点和基准线；（3）对施工测量控制网，施工单位和监理方一起进行复测校核；（4）对因施工需要延伸和加密的控制点，应给出合理的施测方法，通过现场踏勘后确定控制点的位置再进行标点埋设的施工；（5）每年的雨季结束后，对控制网点进行一次全面复核测量；（6）对于建筑物的定位放线资料应进行复核测量。
2.工程材料、半成品的质量控制
工程施工离不开施工材料，材料包括原材料、成品、半成品、构配件，是工程质量的基础和保障，材料质量不符合要求，相应的工程质量也不可能符合标准。
一般水利水电工程所需材料品种多，而材料质量控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的质量控制，主要是严格检查是否有材质证明以及按照国家规范和标准及有关规定进行的试验、检验记录。特别要注重炸药库的布置和设计，火工材料、炸药的储存和运输方法必须达到国家规范和当地公安部门的有关规定。建立管理台帐、进行收、发、储、运等各环节的管理，避免混料和将不合格的材料使用到工程上。材料质量的控制主要有以下几个方面：掌握材料信息、优选供应厂家，合理组织材料的供应和使用，加强材料检查验收和重要材料的使用认证，防止错用或使用不合格材料。材料质量控制还应熟悉材料的质量标准、材料的性能、材料的适用范围和施工要求，要严格遵循材料的取样见证制度。
3.混凝土浇筑的质量控制
无数工程案例表明，混凝土浇筑是所有工程施工的关键，质量控制主要是混凝土配合比、混凝土运输设备、振捣设备、模板、入仓手段、所投入人力数量、技术水平、质量保证体系及主要的质检人员及相关资料、具体的施工方法等。因此，需更进一步对混凝土的分段长度、分缝的位置等作出相应的规定，形成相应的施工方案和相应的技术文件。
3.1浇筑前的检查
（1）基础面：参阅开挖断面测量资料；对于开挖面是否达到设计要求的建基面，由监理和设计方共同确认；岩基或混凝土上的混凝土，要保证浇筑面清洁，无油污、无积水或流水、无污泥、岩屑和松动岩石，断层、裂隙和软弱夹层的清理要满足设计要求，混凝土表面粗糙、无松动骨料、无乳皮和污染，本色新鲜，浇筑前被混凝土覆盖的表面应保持12h的潮湿状态。（2）模板：根据结构物的形状和施工荷载条件参阅模板图纸，在模板加工车间或现场对模板的制作误差再次进行检查，误差应满足有关规范的规定；模板表面应完整、平整（木模板无破碎、钢模无扭曲），应无固结灰浆及其他异物，涂上不污染混凝土表面的模板油，模板要有足够的密封性以保证不漏浆；参阅施工放样资料并复核现场定位是否准确，检查模板的支撑是否坚固并能保证混凝土浇筑过程中不变形，模板与基础面的接缝是否严密不漏浆。（3）止水片：查看止水片是不是参照图纸要求的位置、型式及规格进行的埋设；是否损伤、破坏及污染，搭接方式和工艺是否可靠。（4）预埋件：检查预埋件的位置、数量是否达到图纸要求；是否具有良好的支撑和保护。
3.2混凝土原材料、运输和浇筑
（1）混凝土原材料。混凝土生产的原材料包括砂石骨料、水、水泥、止水材料、钢材、掺合料及外加剂，均应有产品合格证、试验报告和使用说明，并按照规范及规定进行抽样检验。①水泥外加剂应有出厂日期、出厂合格证和质量检验结果及使用说明，否则应按照《水工混凝土外加剂技术标准》（SD108-83）进行质量检验；②混凝土的塌落度应符合技术规范和设计文件规定，若技术规范和设计文件中没有规定应根据结构部位的性质、含筋率、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的塌落度；③要是设计或施工要求必须在混凝土中加入碱水、缓凝、引气、调稠等外加剂及其他胶凝材料和掺合料时，其掺量和材料必须符合技术规范和设计文件的规定，并进行试验鉴定。
（2）混凝土运输。①根据施工条件选用适当的运输方式和设备，无论采用什么方式运输混凝土，应避免发生分离、漏浆、严重泌水或过多降低塌落度；②运输不同标号的混凝土，在运输设备上设置标志，以免混仓；③对混凝土的吊斗、料斗、搅拌运输罐应冲洗干净后使用，以保证每次将混凝土拌和物顺畅卸完，在卸料一次或几次后用清水冲洗保持清洁；④严格控制混凝土拌和物的运输时间不超过允许的时间，超过规定运输时间限制的混凝土不能入仓；不论选用何种运输方式，当混凝土入仓自由下落高度大于2m时要采用缓降措施。
（3）混凝土浇筑。混凝土浇筑施工工序一般为：立模、扎筋、浇筑、养护、冲毛、拆模等，每层混凝土浇筑历时一般为7-10天。碾压混凝土一般采用汽车入仓、通仓浇筑。施工工序一般为卸料、摊铺、碾压等。其上升速度主要受供料能力、仓面设备状况及周边常态混凝土等因素控制。其注意事项主要有：①控制卸料高度不超过规定距离，卸料应分开、摊铺均匀，防止离析；②振捣作业应防止发生漏振、欠振或过振；③在浇筑仓内有止水片、各种仪器或埋件的部位，特别注意下料、平仓和振捣不能损害这些埋件；④对于混凝土振捣中泌出的多余水量，在覆盖上一层混凝土之前采用适当的方式排除；⑤在泵送混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土的塌落度，一旦发生堵管，应采取紧急措施纠正；如果在短期内无法使泵送管路畅通，对仓面进行适当的处理，保证恢复浇筑后接缝的质量；⑥混凝土浇筑应做到连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则按照施工缝处理。
综上所述，仅仅是个人的经验体会，还有不足之处，需要我们不断分析影响质量问题的因素，增加对质量问题性质、危害分析判断及处理方法的注意力和精力，才能取得满意的效果。