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[摘要]加强实训基地建设是高等职业院校改善办学条件、彰显办学特色、提高教育质量的重点，文章以南通纺织职业技术学院实训基地建设为例，探讨了生产性实训基地建设的途径，认为生产性实训基地要实现育人效益与经济效益双赢，就必须开展政校企合作，最大限度地实现人、财、物等各种要素的整合和有效利用。
[关键词]政校企合作；生产性实训基地
加强实训基地建设是高等职业院校改善办学条件、彰显办学特色、提高教育质量的重点，南通纺织职业技术学院充分利用行业和地方产业的优势，积极开展政校企合作共建生产性实训基地，有力地推动了教学模式改革，为人才培养和服务社会做出表率，取得了明显的社会和经济效益，分别于2007年、2011年完成了“省级纺织工程实训基地”及中央财政支持的国家级“现代纺织技术专业实训基地”建设项目验收。2011年6月份开始，该院与海门市人民政府共建滨海实训基地，2012年12月一期工程已顺利完工，滨海实训基地占地700余亩，规划建筑面积为13.8万平方米。该基地的建成将成为学生学习专业技能的主课堂，教师锻炼和施展才能的主阵地，学院服务社会的主渠道。
一、加强理论研究与探索，指导高职院校生产性实训基地建设
该院对高职院校政校企合作生产性实训基地建设进行了系统的理论探索，通过高职专业的深入分析和研究，对生产性实训基地的原则、组织结构、功能定位、设施配置、运行管理及考核评价等，作了系统的研究，形成了一整套操作性较强的实施方案，为高职院校的生产性实训基地建设提供了参考和借鉴，具有一定的现实意义。理论研究成果为转变教学观念、建设具有中国高职教育特色的生产性基地为依托的高职教育政校企产学研合作、工学结合的人才培养模式，为强化高端技能性人才职业能力和职业素质培养奠定了坚实基础。
二、优化整合实践教学资源，创建一流生产性实训基地
根据示范型实训基地建设的原则和功能需要，南通纺织职业技术学院早于2005年就启动了省级纺织工程实训基地的建设，将原纺织工艺实训室、小样试织实训室、纺织设备实训中心等实训室以及校办厂进行整合，同时新购置一大批国内一流的纺织服装仪器、如提花剑杆织机、毛巾剑杆织机、喷气织机、整浆联合机、转杯纺纱机、数码印花系统、绗缝机、绣花机以及原有的意大利进口的剑杆织机、国产普通剑杆织机、梳棉机、细纱机等，目前基地拥有各类设备台套数达到860多台套，仪器、设备总值达3794万元。通过多年建设，基地现占地16120平方米，能同时满足3500人实训的需要，实训室室内环境质量经南通市产品质量监督检验所检测，符合国家环境质量标准；实训室内的安全制度和措施到位，警示标志醒目；实训室的设施配置能以人为本，室内布置简洁大方、具有浓厚的仿真企业车间氛围。
实训基地根据企业生产实际，积极抢占设备技术高地，紧跟科技发展前沿，按工艺流程配置各类实训、生产设备，体现了“从低级到高级、从简单到复杂，从单一到综合，从模拟到创新”的特点，布局合理，具有浓厚的职业环境。比如纺织技术实训中心建立了从计算机产品设计到小样试制再到大样投产试制的全过程模拟工厂。江苏省家用纺织品研发中心按照接单、设计、打样、成品展示等工序和流程设计实训室布局，通过教学，使学生了解、熟悉生产实际背景，同时培养学生的实践能力和综合能力，更好地熟悉生产工艺和操作。
该院还与中国家纺协会合作建立了“中国家纺设计师培训基地”，承担“家纺设计师”职业技能培训与鉴定工作，是国内首家家纺设计师培训鉴定机构；同时基地与南通张氏色织集团合作共建了拥有16台国内一流喷气织机的实训车间，为相关专业学生提供生产性实训；基地与南通三思公司共建拥有9台电子小样打样机的织物设计室；另外还有南通纺联服装实训中心、南通纺院旭荣时尚服装设计中心、蓝丝羽家居布艺设计研究院等实训基地。
三、实行“学做合一”工学结合教学模式，不断强化实践教学
南通纺织职业技术学院根据高职教育特点，较早提出了“三个零距离”（即专业设置与社会经济零距离地配合；教学内容与职业需求零距离贴近；实践教学与职业岗位零距离地接触）、“三个淡化”（即淡化理論教学和实践教学的界限；淡化基础实验室和专业实验室的界限；淡化专业课教师和实践指导教师的界限）的教学理念。基地建设过程中，努力做到教学过程中的“三个合一”（即教室、实验室、车间合一；教师、师傅合一；学生、学徒合一），着力推进“学做合一”的教学模式。
基地配合专业建设，坚持以行业发展为引领，以社会需求为导向，广泛调研，找准定位，参与学校、企业、行业组成的专指委制订人才培养方案，搭建课程体系。基地聘请企业工程技术人员参与教学和课程建设，将企业生产实际作为案例引入课堂，以加强理论教学与实践教学的有机融合，实现“知”与“行”之间的“零距离”接触，推进理论与实践一体化。同时，基地把生产车间引进到学校，实现教室与实训室一体化，以推进工学结合。
基地重视实践教学内容、方法和手段的改革，在教学组织与实施上，遵循“工学结合”的原则，采用以现场教学与多媒体教学为主的教学手段，采取“学做合一”教学方法，打破了传统的理论教学与实践教学相分离的模式，实现了理论教学与实践教学的界面模糊，明显提高了教学效果，强化了学生实践动手能力的培养。同时，基地还十分注重教学内容的更新与教材建设，近年来，出版了《家用纺织品设计与市场开发》、《染整工艺设计与产品开发》、《变频器系统安装与调试》等一批具有鲜明高职特色的教材或实践教学指导书，在教材的编写过程中应用案例法，将企业实际的大量生产实例及最新成果引入教材的编写中，实用性强。
四、推进课证融通，提高学生职业能力培养
实训基地依托在南通纺织职业技术学院设立的“国家职业技能鉴定所”，根据地方经济发展需求、面向社会，组织和实施职业技能培训和鉴定，同时将实践教学内容与职业资格考证培训内容相结合，开发“课证融通”课程，将国家职业资格技能考核内容与教学内容有机融合，推进专业课程教学与社会化职业资格鉴定相接轨。基地先后开设了“纺织设备维修”、“针纺织品染色打样”、“纺织品计算机辅助设计能力”、“针纺织品检测”、“染色打样工”、“家纺设计师”、“服装制版工”等专业技能培训鉴定项目，近年来，共有5650人获得了相应工种的职业资格证书。毕业生职业教育学历证书与职业资格证书“双证书”获得率达98%，毕业生就业率连续七年达到100%，就业质量得到较大提高。 五、内培、外引相结合，不断加强“双师”教学团队建设
在实训基地建设中，南通纺织职业技术学院始终坚持“以人为本”、“人才资源是第一资源”的理念，制定了相应的师资培训措施，通过“送出去”、“引进来”、“请进来”等渠道，加强“双师”教学团队建设。目前实训基地有教师200余人，其中，高级职称及硕士以上的120余人，占60%；兼职教师48人，占24%；有78人通过职业技能鉴定等渠道，获得了技师、高级技师和工程师职称，“双师型”教师比例达到74%。基地积极推行师资队伍建设的“三个一”工程，即专业教师“联系一个企业、研究一个课题、带好一批学生”，淡化专业课教师和实践指导教师的界限，要求教师以挂职、项目合作等形式，帮助企业解决生产实际问题，努力提高自身实践动手能力，培养了大批具有“双师”素质和能力的教师。教师科技创新能力得到明显提高，先后完成省厅级以上科研课题15项，市级以上21项。目前，实训基地已建立了一支核心骨干相对稳定，专、兼职结合的教学师资队伍。
六、搭建产学研合作平台，提升基地社会服务能力
基地积极与相关行业、企业合作建设实训基地，实现优势互补，资源共享。基地充分利用实训基地的先进技术与设备，为学生实训、行业（企业）员工培训和科研等创造条件，同时开展应用项目研究、科技成果推廣、生产技术服务、科技咨询和开发等科技工作及社会服务活动，形成了教学、科研、生产和发展的良性循环。
基地主动为地方行业和企业提供人员培训、技术、智力服务，先后开办了十余期各类技术培训班，为企业和社会培训了6000多名技术人员和生产骨干。先后建立产学研合作机构18个，仅2012年，就取得横向项目104项，到账资金584万元；依托基地该院建立“江苏省家用纺织品与服装工程技术研究开发中心”和“江苏省风光互补发电工程技术研究开发中心”等省级科技服务平台，推进科技创新及成果转化。
七、以机制、体制改革为突破，积极探索生产性实训基地运作模式
（一）构建了多元化投资、多机制运行、开放型管理的工学结合的生产性实训基地建设模式
政府、学校、企业多元化投资和建设生产性实训基地，资源共享。以该院纺织服装类实训基地建设为例，利用省教育厅专项资金400万、中央财政专项资金300万、学校配套资金600万和自筹资金400万共同建设，企业投资建设的南通纺联服装实训中心、南通纺院三思织物设计实训室、南通纺院旭荣时尚服装设计中心、南通纺院喷气织机实训中心、蓝丝羽家居布艺设计研究院等实训基地。企业捐赠设备累计达474万元，其中，江苏省家用纺织品与服装工程技术研究开发中心依托南通纺院独资注册的高科技企业——南通新纺科技发展有限公司独立对外运行，江苏省家用纺织品与服装工程技术研究开发中心、南通纺院喷气织机实训中心是以企业为主体对外运行，南通纺院三思织物设计实训室、蓝丝羽家居布艺设计研究院是在合作企业支持下由学院为主体对外运行，南通纺院旭荣时尚服装设计中心是校企合作共同对外运行。对这些校企共建的生产性实训基地实行开放式管理，除开展正常的实训项目外，还接受教师科研团队、大学生社团、大学生实践创新项目组及需要增训学生的实践实训，并聘请生产性实训基地企业工程技术人员为学生实训的指导老师。
（二）以江苏省家用纺织品与服装工程技术研究开发中心为突破口，探索市场化运作方式
江苏省家用纺织品与服装工程技术研究开发中心在由学校完成了相应了基本建设后，成立了相对独立的经济核算实体，实行中心主任负责制的市场化运作方式，自负盈亏。该中心下设市场部、家纺产品开发部、生产部、数码印花设计室，学生可在各个部门进行生产性实训，中心在完成了实训教学任务后，主要面向企业进行产品开发和技术服务，提高服务社会的能力，紧密了与行业、企业的联系，同时也给学生提供了真实的职业训练氛围。中心引入现代企业运行机制，制订了较为完善的考核机制，并通过一系列举措，妥善处理好实训教学与生产运营的关系，形成可持续发展的运行机制。近年来，共为300多家客户打样5000余款，技术服务收入121万元，为140多家企业完成产品设计1370余款，收入140多万元。
通过这些实训基地建设，有效解决了校企深度合作共建生产性实训基地建设在经费、设备、管理、定位、运行、发展等方面存在的问题，创新了建设模式，为工学结合培养高端技能性人才起到示范作用。
[参考文献]
[1]马顺彬.高职教育校企深度合作问题探讨[J].纺织教育，2011，26（06）：455-456，466.
[2]金卫东.基于工学结合的校内生产性实训基地建设[J]中国大学教学，2011，（1）：82-83.
[关键词]政校企合作；生产性实训基地
加强实训基地建设是高等职业院校改善办学条件、彰显办学特色、提高教育质量的重点，南通纺织职业技术学院充分利用行业和地方产业的优势，积极开展政校企合作共建生产性实训基地，有力地推动了教学模式改革，为人才培养和服务社会做出表率，取得了明显的社会和经济效益，分别于2007年、2011年完成了“省级纺织工程实训基地”及中央财政支持的国家级“现代纺织技术专业实训基地”建设项目验收。2011年6月份开始，该院与海门市人民政府共建滨海实训基地，2012年12月一期工程已顺利完工，滨海实训基地占地700余亩，规划建筑面积为13.8万平方米。该基地的建成将成为学生学习专业技能的主课堂，教师锻炼和施展才能的主阵地，学院服务社会的主渠道。
一、加强理论研究与探索，指导高职院校生产性实训基地建设
该院对高职院校政校企合作生产性实训基地建设进行了系统的理论探索，通过高职专业的深入分析和研究，对生产性实训基地的原则、组织结构、功能定位、设施配置、运行管理及考核评价等，作了系统的研究，形成了一整套操作性较强的实施方案，为高职院校的生产性实训基地建设提供了参考和借鉴，具有一定的现实意义。理论研究成果为转变教学观念、建设具有中国高职教育特色的生产性基地为依托的高职教育政校企产学研合作、工学结合的人才培养模式，为强化高端技能性人才职业能力和职业素质培养奠定了坚实基础。
二、优化整合实践教学资源，创建一流生产性实训基地
根据示范型实训基地建设的原则和功能需要，南通纺织职业技术学院早于2005年就启动了省级纺织工程实训基地的建设，将原纺织工艺实训室、小样试织实训室、纺织设备实训中心等实训室以及校办厂进行整合，同时新购置一大批国内一流的纺织服装仪器、如提花剑杆织机、毛巾剑杆织机、喷气织机、整浆联合机、转杯纺纱机、数码印花系统、绗缝机、绣花机以及原有的意大利进口的剑杆织机、国产普通剑杆织机、梳棉机、细纱机等，目前基地拥有各类设备台套数达到860多台套，仪器、设备总值达3794万元。通过多年建设，基地现占地16120平方米，能同时满足3500人实训的需要，实训室室内环境质量经南通市产品质量监督检验所检测，符合国家环境质量标准；实训室内的安全制度和措施到位，警示标志醒目；实训室的设施配置能以人为本，室内布置简洁大方、具有浓厚的仿真企业车间氛围。
实训基地根据企业生产实际，积极抢占设备技术高地，紧跟科技发展前沿，按工艺流程配置各类实训、生产设备，体现了“从低级到高级、从简单到复杂，从单一到综合，从模拟到创新”的特点，布局合理，具有浓厚的职业环境。比如纺织技术实训中心建立了从计算机产品设计到小样试制再到大样投产试制的全过程模拟工厂。江苏省家用纺织品研发中心按照接单、设计、打样、成品展示等工序和流程设计实训室布局，通过教学，使学生了解、熟悉生产实际背景，同时培养学生的实践能力和综合能力，更好地熟悉生产工艺和操作。
该院还与中国家纺协会合作建立了“中国家纺设计师培训基地”，承担“家纺设计师”职业技能培训与鉴定工作，是国内首家家纺设计师培训鉴定机构；同时基地与南通张氏色织集团合作共建了拥有16台国内一流喷气织机的实训车间，为相关专业学生提供生产性实训；基地与南通三思公司共建拥有9台电子小样打样机的织物设计室；另外还有南通纺联服装实训中心、南通纺院旭荣时尚服装设计中心、蓝丝羽家居布艺设计研究院等实训基地。
三、实行“学做合一”工学结合教学模式，不断强化实践教学
南通纺织职业技术学院根据高职教育特点，较早提出了“三个零距离”（即专业设置与社会经济零距离地配合；教学内容与职业需求零距离贴近；实践教学与职业岗位零距离地接触）、“三个淡化”（即淡化理論教学和实践教学的界限；淡化基础实验室和专业实验室的界限；淡化专业课教师和实践指导教师的界限）的教学理念。基地建设过程中，努力做到教学过程中的“三个合一”（即教室、实验室、车间合一；教师、师傅合一；学生、学徒合一），着力推进“学做合一”的教学模式。
基地配合专业建设，坚持以行业发展为引领，以社会需求为导向，广泛调研，找准定位，参与学校、企业、行业组成的专指委制订人才培养方案，搭建课程体系。基地聘请企业工程技术人员参与教学和课程建设，将企业生产实际作为案例引入课堂，以加强理论教学与实践教学的有机融合，实现“知”与“行”之间的“零距离”接触，推进理论与实践一体化。同时，基地把生产车间引进到学校，实现教室与实训室一体化，以推进工学结合。
基地重视实践教学内容、方法和手段的改革，在教学组织与实施上，遵循“工学结合”的原则，采用以现场教学与多媒体教学为主的教学手段，采取“学做合一”教学方法，打破了传统的理论教学与实践教学相分离的模式，实现了理论教学与实践教学的界面模糊，明显提高了教学效果，强化了学生实践动手能力的培养。同时，基地还十分注重教学内容的更新与教材建设，近年来，出版了《家用纺织品设计与市场开发》、《染整工艺设计与产品开发》、《变频器系统安装与调试》等一批具有鲜明高职特色的教材或实践教学指导书，在教材的编写过程中应用案例法，将企业实际的大量生产实例及最新成果引入教材的编写中，实用性强。
四、推进课证融通，提高学生职业能力培养
实训基地依托在南通纺织职业技术学院设立的“国家职业技能鉴定所”，根据地方经济发展需求、面向社会，组织和实施职业技能培训和鉴定，同时将实践教学内容与职业资格考证培训内容相结合，开发“课证融通”课程，将国家职业资格技能考核内容与教学内容有机融合，推进专业课程教学与社会化职业资格鉴定相接轨。基地先后开设了“纺织设备维修”、“针纺织品染色打样”、“纺织品计算机辅助设计能力”、“针纺织品检测”、“染色打样工”、“家纺设计师”、“服装制版工”等专业技能培训鉴定项目，近年来，共有5650人获得了相应工种的职业资格证书。毕业生职业教育学历证书与职业资格证书“双证书”获得率达98%，毕业生就业率连续七年达到100%，就业质量得到较大提高。 五、内培、外引相结合，不断加强“双师”教学团队建设
在实训基地建设中，南通纺织职业技术学院始终坚持“以人为本”、“人才资源是第一资源”的理念，制定了相应的师资培训措施，通过“送出去”、“引进来”、“请进来”等渠道，加强“双师”教学团队建设。目前实训基地有教师200余人，其中，高级职称及硕士以上的120余人，占60%；兼职教师48人，占24%；有78人通过职业技能鉴定等渠道，获得了技师、高级技师和工程师职称，“双师型”教师比例达到74%。基地积极推行师资队伍建设的“三个一”工程，即专业教师“联系一个企业、研究一个课题、带好一批学生”，淡化专业课教师和实践指导教师的界限，要求教师以挂职、项目合作等形式，帮助企业解决生产实际问题，努力提高自身实践动手能力，培养了大批具有“双师”素质和能力的教师。教师科技创新能力得到明显提高，先后完成省厅级以上科研课题15项，市级以上21项。目前，实训基地已建立了一支核心骨干相对稳定，专、兼职结合的教学师资队伍。
六、搭建产学研合作平台，提升基地社会服务能力
基地积极与相关行业、企业合作建设实训基地，实现优势互补，资源共享。基地充分利用实训基地的先进技术与设备，为学生实训、行业（企业）员工培训和科研等创造条件，同时开展应用项目研究、科技成果推廣、生产技术服务、科技咨询和开发等科技工作及社会服务活动，形成了教学、科研、生产和发展的良性循环。
基地主动为地方行业和企业提供人员培训、技术、智力服务，先后开办了十余期各类技术培训班，为企业和社会培训了6000多名技术人员和生产骨干。先后建立产学研合作机构18个，仅2012年，就取得横向项目104项，到账资金584万元；依托基地该院建立“江苏省家用纺织品与服装工程技术研究开发中心”和“江苏省风光互补发电工程技术研究开发中心”等省级科技服务平台，推进科技创新及成果转化。
七、以机制、体制改革为突破，积极探索生产性实训基地运作模式
（一）构建了多元化投资、多机制运行、开放型管理的工学结合的生产性实训基地建设模式
政府、学校、企业多元化投资和建设生产性实训基地，资源共享。以该院纺织服装类实训基地建设为例，利用省教育厅专项资金400万、中央财政专项资金300万、学校配套资金600万和自筹资金400万共同建设，企业投资建设的南通纺联服装实训中心、南通纺院三思织物设计实训室、南通纺院旭荣时尚服装设计中心、南通纺院喷气织机实训中心、蓝丝羽家居布艺设计研究院等实训基地。企业捐赠设备累计达474万元，其中，江苏省家用纺织品与服装工程技术研究开发中心依托南通纺院独资注册的高科技企业——南通新纺科技发展有限公司独立对外运行，江苏省家用纺织品与服装工程技术研究开发中心、南通纺院喷气织机实训中心是以企业为主体对外运行，南通纺院三思织物设计实训室、蓝丝羽家居布艺设计研究院是在合作企业支持下由学院为主体对外运行，南通纺院旭荣时尚服装设计中心是校企合作共同对外运行。对这些校企共建的生产性实训基地实行开放式管理，除开展正常的实训项目外，还接受教师科研团队、大学生社团、大学生实践创新项目组及需要增训学生的实践实训，并聘请生产性实训基地企业工程技术人员为学生实训的指导老师。
（二）以江苏省家用纺织品与服装工程技术研究开发中心为突破口，探索市场化运作方式
江苏省家用纺织品与服装工程技术研究开发中心在由学校完成了相应了基本建设后，成立了相对独立的经济核算实体，实行中心主任负责制的市场化运作方式，自负盈亏。该中心下设市场部、家纺产品开发部、生产部、数码印花设计室，学生可在各个部门进行生产性实训，中心在完成了实训教学任务后，主要面向企业进行产品开发和技术服务，提高服务社会的能力，紧密了与行业、企业的联系，同时也给学生提供了真实的职业训练氛围。中心引入现代企业运行机制，制订了较为完善的考核机制，并通过一系列举措，妥善处理好实训教学与生产运营的关系，形成可持续发展的运行机制。近年来，共为300多家客户打样5000余款，技术服务收入121万元，为140多家企业完成产品设计1370余款，收入140多万元。
通过这些实训基地建设，有效解决了校企深度合作共建生产性实训基地建设在经费、设备、管理、定位、运行、发展等方面存在的问题，创新了建设模式，为工学结合培养高端技能性人才起到示范作用。
[参考文献]
[1]马顺彬.高职教育校企深度合作问题探讨[J].纺织教育，2011，26（06）：455-456，466.
[2]金卫东.基于工学结合的校内生产性实训基地建设[J]中国大学教学，2011，（1）：82-83.