【摘 要】
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文中通过数值模拟建立了微弧等离子弧焊的模型,研究了不同预热温度对微弧等离子弧单道焊残余应力的影响规律,通过X射线残余应力仪测量了焊后件的残余应力,验证了模型的准确性
【机 构】
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中国第二重型机械集团 德阳万航模锻有限责任公司,四川 德阳 618013;湖南大学 材料科学与工程学院,湖南 长沙 410082
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文中通过数值模拟建立了微弧等离子弧焊的模型,研究了不同预热温度对微弧等离子弧单道焊残余应力的影响规律,通过X射线残余应力仪测量了焊后件的残余应力,验证了模型的准确性.结果表明,等离子弧堆焊过程中的预热提高了热输入,使焊接熔池变深,热影响区变宽;焊后最大残余应力发生在热影响区内,最大残余应力在y方向上,最大值为1022 MPa,且为拉应力.随着预热温度的提高,最大残余应力逐步下降,最大残余应力区域逐步向外扩展,趋势与热影响区的一致.最大显微硬度值在热影响区,随着预热温度的提高,硬度逐步在提高.热影响区内产生的马氏体组织是硬度提高的根本原因.
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