【摘 要】
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Z32-10型冷镦机因结构设计陈旧,因而机床精度差,生产效率低,维修量大,特别是切料部分的零件经常损坏,故障率较高。本文在切料机构结构分析的基础上,主要针对刀杆与机座的配合
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Z32-10型冷镦机因结构设计陈旧,因而机床精度差,生产效率低,维修量大,特别是切料部分的零件经常损坏,故障率较高。本文在切料机构结构分析的基础上,主要针对刀杆与机座的配合间隙问题,进行了结构改进。改进后的机座由上下两部分组成,可以调整刀杆和滑块与机座间的间隙,使切料机构故障次数降低85%,维修费用减少96.5%。
Z32-10-type cold heading machine due to structural design obsolete, and thus poor precision machines, low productivity, large maintenance, especially cutting part of the parts are often damaged, the failure rate is higher. In this paper, based on the analysis of the structure of the cutting mechanism, it mainly aims at the gap between the arbor and the base, and improves the structure. The improved base consists of upper and lower parts, the gap between the cutter bar and the base can be adjusted, the number of failure of the material cutting mechanism is reduced by 85% and the maintenance cost is reduced by 96.5%.
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