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揭阳市质安工程建设监理有限公司
摘要：本文结合工程案例，对建筑钻孔灌注桩施工的重点难点及质量监控等措施进行分析。
关键词：超高层；钻孔灌注桩；质量控制
一、工程概况
某项目基础采用钻孔灌注桩，桩长50. 05 m，其中800mm桩共有120根，项目共1211根钻孔灌注桩。地下3层，地上43层。项目场所原本有深度3--4 m的鱼塘，在勘察期间己回填完成，主要的填充料为建筑垃圾、混凝土塊。
二、工程重点难点
本项目设计桩长50. 05m，成孔深度分别为69. 6 m和74. 6m，孔径比近1-100，对成孔垂直度要求高。并且项目场地地质复杂，超深桩钻孔过程中对泥浆比重控制的好坏，直接影响孔壁稳定性。工程桩主筋直径16φ 16，根据工程实际情况，工程桩需分2截钢筋笼吊装，钢筋孔口连接，施工难度大。超长钢筋笼制作技术要求高，吊装难度大。立柱桩拟采用直径800 mm钻孔灌注桩，上部插入临时钢立柱，钢立柱插入桩身3000mm，定位要求精度高，同时对立柱桩的硅配合比要求较严格。
三、桩基施工质量目标
（1）工程桩施工质量达到国家建设工程质量验收合格标准（成孔检测100%全部合格、桩身低应变检测全部合格、静载试验全部合格），为工程桩检测提供最真实的平台。
（2）成桩桩身结构完整，无缩颈、夹泥、断裂等质量缺陷；桩土界面无泥皮（稠泥浆形成）。
（3）桩长达到设计要求（桩顶标高+30mm-50mm）、桩径达到设计要求（士50 mm），桩底沉渣厚度抗压桩不大于50 mm，抗拔桩不大于100mm。
（4）桩身钢筋笼配置正确，标高正确（士50mm）；桩位准确，桩顶位置偏差在设计允许范围士100mm以内。
（5）后压浆按照设计要求注浆量、水灰比、终止注浆条件等指标控制。
四、成桩质量标准
成桩质量标准见表1
五、施工质量控制
（一）钻孔机械设备选择
钻机选择不仅仅停留在钻机功率和扭距等技术参数上，不同类别的钻机适用于不同的地质状况，本工程设计桩型多样，桩径较大，桩长较长，施工难度。项目部成员结合主要钻机的特点，进行综合考，得出以下结论：采用磨盘钻机进行施工，“一机一桩” 的钻孔灌注形式，进度缓慢，工期得不到保障；采用旋挖钻机进行施工，费用大，成本高；采用潜水钻机进行施工，保障工期，成本低，但在现有场地进行钻进施工，施工难度较大，成孔质量等得不到保证。从工期、成本、质量等重要方面进行考虑得出必须采取潜水钻机进行钻孔灌注桩施工，既节省工期，又节约成本。但是如何克服潜水钻机在现有地质条件极差的情况下进行施工，成为目前的最大难题。
通过对地勘报告的深入研究和对现场场地的实际考察，结合潜水钻机的钻孔性能及特点，项目决定引进长螺旋钻机，利用长螺旋钻机可以在复杂地质条件下进行施工，成孔垂直度高，成孔质量好，配合潜水钻机钻进施工，无需翻槽，节省工期，节约成本。
（二）调查分析
根据本工程的实际情况，项目人员请相关专家，结合现场情况，对工程进行钻孔施工中容易出现的难点、问题进行了调查分析，并进行归纳整理，见表2。
表2 调查分析结果
根据质量检查统计表绘制图1
图1 质量检查统计图
由排列图可以看出，本工程中决定钻孔灌注桩施工质量控制的主要因素是钻进困难和钻孔偏斜。
（三）末梢原因分析
针对影响钻孔灌注桩施工质量控制的主要因素，我们用关联图（图2）找出11条末梢原因。
图2 关联图
根据11条末梢原因进行逐一论证，分析结果见表3。
表3 分析结果
摘要：本文结合工程案例，对建筑钻孔灌注桩施工的重点难点及质量监控等措施进行分析。
关键词：超高层；钻孔灌注桩；质量控制
一、工程概况
某项目基础采用钻孔灌注桩，桩长50. 05 m，其中800mm桩共有120根，项目共1211根钻孔灌注桩。地下3层，地上43层。项目场所原本有深度3--4 m的鱼塘，在勘察期间己回填完成，主要的填充料为建筑垃圾、混凝土塊。
二、工程重点难点
本项目设计桩长50. 05m，成孔深度分别为69. 6 m和74. 6m，孔径比近1-100，对成孔垂直度要求高。并且项目场地地质复杂，超深桩钻孔过程中对泥浆比重控制的好坏，直接影响孔壁稳定性。工程桩主筋直径16φ 16，根据工程实际情况，工程桩需分2截钢筋笼吊装，钢筋孔口连接，施工难度大。超长钢筋笼制作技术要求高，吊装难度大。立柱桩拟采用直径800 mm钻孔灌注桩，上部插入临时钢立柱，钢立柱插入桩身3000mm，定位要求精度高，同时对立柱桩的硅配合比要求较严格。
三、桩基施工质量目标
（1）工程桩施工质量达到国家建设工程质量验收合格标准（成孔检测100%全部合格、桩身低应变检测全部合格、静载试验全部合格），为工程桩检测提供最真实的平台。
（2）成桩桩身结构完整，无缩颈、夹泥、断裂等质量缺陷；桩土界面无泥皮（稠泥浆形成）。
（3）桩长达到设计要求（桩顶标高+30mm-50mm）、桩径达到设计要求（士50 mm），桩底沉渣厚度抗压桩不大于50 mm，抗拔桩不大于100mm。
（4）桩身钢筋笼配置正确，标高正确（士50mm）；桩位准确，桩顶位置偏差在设计允许范围士100mm以内。
（5）后压浆按照设计要求注浆量、水灰比、终止注浆条件等指标控制。
四、成桩质量标准
成桩质量标准见表1
五、施工质量控制
（一）钻孔机械设备选择
钻机选择不仅仅停留在钻机功率和扭距等技术参数上，不同类别的钻机适用于不同的地质状况，本工程设计桩型多样，桩径较大，桩长较长，施工难度。项目部成员结合主要钻机的特点，进行综合考，得出以下结论：采用磨盘钻机进行施工，“一机一桩” 的钻孔灌注形式，进度缓慢，工期得不到保障；采用旋挖钻机进行施工，费用大，成本高；采用潜水钻机进行施工，保障工期，成本低，但在现有场地进行钻进施工，施工难度较大，成孔质量等得不到保证。从工期、成本、质量等重要方面进行考虑得出必须采取潜水钻机进行钻孔灌注桩施工，既节省工期，又节约成本。但是如何克服潜水钻机在现有地质条件极差的情况下进行施工，成为目前的最大难题。
通过对地勘报告的深入研究和对现场场地的实际考察，结合潜水钻机的钻孔性能及特点，项目决定引进长螺旋钻机，利用长螺旋钻机可以在复杂地质条件下进行施工，成孔垂直度高，成孔质量好，配合潜水钻机钻进施工，无需翻槽，节省工期，节约成本。
（二）调查分析
根据本工程的实际情况，项目人员请相关专家，结合现场情况，对工程进行钻孔施工中容易出现的难点、问题进行了调查分析，并进行归纳整理，见表2。
表2 调查分析结果
根据质量检查统计表绘制图1
图1 质量检查统计图
由排列图可以看出，本工程中决定钻孔灌注桩施工质量控制的主要因素是钻进困难和钻孔偏斜。
（三）末梢原因分析
针对影响钻孔灌注桩施工质量控制的主要因素，我们用关联图（图2）找出11条末梢原因。
图2 关联图
根据11条末梢原因进行逐一论证，分析结果见表3。
表3 分析结果