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摘要：油气集输系统节能潜力分析应遵循从局部到整体的过程，结合加热炉、机泵、管道等系统基本构件，对油气集输系统整体的节能潜力进行深度挖掘。同时，为从根本上推动油气集输系统可持续的发展进程，相关技术人员还应就提升自身专业技能及积极引进先进的科技技术入手，对油气集输系统进行的进一步的完善及优化，并以此提升油气集输系统在实际运行期间的质量及效率。
关键词：油气集输系统;节能;改造措施
油气集输系统在生产过程中起着重要的作用，它主要是将提取的原油等能源进一步加工，使其转换成直接使用的能源，但是在这一加工过程中，也存在着一些问题，所以要解决这些问题，就需要对油气集输系统进行改进，研制新技术，以促使其降低损耗，更加有利于油气开采等。
1油气集输系统节能能耗现状
在气集输系统后期会由于原油质量改变造成含水量增加，使得油气处理难度增加，增大了脱水过程的难度，导致耗能增加。对于这种问题，并没有找到科学、有效的措施来解决，特别是对于一些年代久远的油田，没有相应的处理设备、完整的工艺流程、装置陈旧，没有进行过改造。油气集输系统没有形成完备的封闭系统，导致油气处理过程中蒸发现象严重、耗能增加。甚至当油气中含水量过大时，会造成设备不适用，需要增加设备数量，这样就会造成设备耗电增加。在油气集输中，用电、用热的供给的方式分布较分散，对电能、热能利用率较低。
2油气集输系统节能技术
2.1加热炉节能技术
在石油开采和油气集输过程中，加热炉主要用于油井水的混合、热洗、加热、加热等。它是一种高耗能设备，节能技术不能忽视加热炉部分。加热炉的节能首先要从加热炉本身做起。选择加热炉时，选择效率更高的型号。如果加热炉本身的能效不高，采用其他技术的效果也有限。其次，选择与加热炉相匹配。燃烧器对加热炉加热过程产生的废气进行回收再利用，降低加热炉的能耗，提高加热炉的节能减排效果;然后由运维人员进行加热炉的维护保养工作。磨刀不误切木工。做好加热炉的维护保养工作，可以保证加热炉的工作质量和效率，为加热炉节能减排技术的实施创造环境基础。最后，工作油井的数量很少。下多个井和一个加热炉的实现，对于大量的油井工作，和加热炉的实现可以有效地节约加热炉的能耗和加热炉的减少污染物的排放实现节能减排。
2.2余热回收技术
余热回收技术是指从机械、加热炉、泵等设备中回收余热，对需要热能的节能技术起作用。它必须通过携带热量的设备和工具来实现，以减少热量的传递。损失、节约热能部分能耗是一种很好的节能技术。废热回收技术主要包括几种类型的换热技术、热工转换技术、低温余热利用技术等。石油油气集输系统中常用的余热回收技术是热泵低温余热利用技术和加热炉换热技术。这些技术已经足够了。实现了油气集输系统热能的再利用。
2.3油气混输技术
石油和天然气混合传输的区别技术和油气收集和运输技术是石油、天然气和其他产品生产的油井不治疗，最初分离和处理，并直接运送到处理终端通过泵和管道，在终端和加工部分。该技术将油气加工压力转移到终端，减少了管道数量，节约了成本，提高了工作效率，提高了油田的经济效益。目前，我国一些石油勘探企业已经完成了油气集输向混合运输的转型，提高了石油生产效率，提高了自身的经济效益。
3油气集输系统节能路径的探索
3.1加强油气集输系统节能管道设计监管
为从根本上提升油气集输系统节能管道的设计有效性，工作人员应利用最优化法对管道设计及实际建设期间成本的全面管理及有效控制，并针对不同管道种类制定出不同的设计方案，从而合理划分出油气集输系统节能管道布局及路径，并以此降低油气在实际运行期间的能耗量。
3.2强化油气集输系统资源布局的合理性
由于我国各地区之间油气资源的储存情况具有一定的不平衡性，因此为对油气集输系统作出最合理的规划，现阶段相关工作人员也应将当前的工作重点放在强化油气集输系统资源布局的合理性上，利用最优化法，依据国家间油气资源的具体储备情况，制定出更加完善的油气资源采购、运输计划，从而让油气资源市场达到一个稳定的平衡状态，真正意义上的实现油气集输系统节能化。
3.3健全油气集输系统节能管理机制
健全的管理机制是推动油气集输节能系统高质高效运行的最优平台，因此在对油气集输系统进行节能潜力挖掘的过程中，管理人员也应结合系统中的具体情况，构建起一系列符合设计规范与国家标准的管理体系，加强对基层施工人员专业技能与职业素养的培养，强化企业内部各部门多方间的沟通与协作，定期在任职人员群体中开展业绩考核与外出学习等活动，并为油气集输系统节能的顺利实施做好的万全的准备工作。
3.4加强油气集输系统节能技术的管理
在对油气集输系统节能技术进行管理及监督的过程中，工作人员也应提升节能技术的规范化操作重要性的认知，及时发现现阶段存在于油气集输系统节能中的不足之处，并結合工程项目的具体情况进行实时的改进与完善。同时，这也需要相关工作人员能够不断的更新及升级油气集输系统节能设备，并对此些设备的性能、质量等进行细致的衡量，并在原有基础上加强对此些设备的运维工作，以此降低油气集输系统在实际运行期间的风险性。
3.5结合泵机技术，提高系统运行效率
在任何行业中，提高工作效率都是行业发展的核心。然而，在石油开采行业，降低原油中的含水量是一个非常重要的目标。油气集约化节能技术与泵技术的有效结合可以达到水油分离的目的，与泵的结合可以降低电力消耗，降低石油开采成本。
3.6结合自动补偿技术，降低油气集输系统消耗
在石油需求不断增长的市场环境下，传统的补偿技术已经不能满足人们的需求，因此有必要将自动补偿技术结合起来，减少油气集输系统的消耗。此外，技术人员需要加强自身素质，行业培训也是必要的。
结语
总之，油田的油气集输系统是直接关系到生产效益的重要组成部分，在设计和建设过程中一定要从节能降耗的角度出发，最大程度上节省油田的生产成本。尤其是在提高绿色节能生产的当今社会，改善油田高污染生产的传统模式，实现绿色节能，无论是对于油田生产的可持续发展，还是国民经济的持续增长都具有十分重要的作用。
参考文献：
[1]赵贵。油气集输系统的节能技改措施和节能潜力研究[J].化工管理，2016，13：170.
[2]韩方勇，韩姝语。油田集输系统用热优化研究及应用[J].石油石化节能，2016，09：8-10.
关键词：油气集输系统;节能;改造措施
油气集输系统在生产过程中起着重要的作用，它主要是将提取的原油等能源进一步加工，使其转换成直接使用的能源，但是在这一加工过程中，也存在着一些问题，所以要解决这些问题，就需要对油气集输系统进行改进，研制新技术，以促使其降低损耗，更加有利于油气开采等。
1油气集输系统节能能耗现状
在气集输系统后期会由于原油质量改变造成含水量增加，使得油气处理难度增加，增大了脱水过程的难度，导致耗能增加。对于这种问题，并没有找到科学、有效的措施来解决，特别是对于一些年代久远的油田，没有相应的处理设备、完整的工艺流程、装置陈旧，没有进行过改造。油气集输系统没有形成完备的封闭系统，导致油气处理过程中蒸发现象严重、耗能增加。甚至当油气中含水量过大时，会造成设备不适用，需要增加设备数量，这样就会造成设备耗电增加。在油气集输中，用电、用热的供给的方式分布较分散，对电能、热能利用率较低。
2油气集输系统节能技术
2.1加热炉节能技术
在石油开采和油气集输过程中，加热炉主要用于油井水的混合、热洗、加热、加热等。它是一种高耗能设备，节能技术不能忽视加热炉部分。加热炉的节能首先要从加热炉本身做起。选择加热炉时，选择效率更高的型号。如果加热炉本身的能效不高，采用其他技术的效果也有限。其次，选择与加热炉相匹配。燃烧器对加热炉加热过程产生的废气进行回收再利用，降低加热炉的能耗，提高加热炉的节能减排效果;然后由运维人员进行加热炉的维护保养工作。磨刀不误切木工。做好加热炉的维护保养工作，可以保证加热炉的工作质量和效率，为加热炉节能减排技术的实施创造环境基础。最后，工作油井的数量很少。下多个井和一个加热炉的实现，对于大量的油井工作，和加热炉的实现可以有效地节约加热炉的能耗和加热炉的减少污染物的排放实现节能减排。
2.2余热回收技术
余热回收技术是指从机械、加热炉、泵等设备中回收余热，对需要热能的节能技术起作用。它必须通过携带热量的设备和工具来实现，以减少热量的传递。损失、节约热能部分能耗是一种很好的节能技术。废热回收技术主要包括几种类型的换热技术、热工转换技术、低温余热利用技术等。石油油气集输系统中常用的余热回收技术是热泵低温余热利用技术和加热炉换热技术。这些技术已经足够了。实现了油气集输系统热能的再利用。
2.3油气混输技术
石油和天然气混合传输的区别技术和油气收集和运输技术是石油、天然气和其他产品生产的油井不治疗，最初分离和处理，并直接运送到处理终端通过泵和管道，在终端和加工部分。该技术将油气加工压力转移到终端，减少了管道数量，节约了成本，提高了工作效率，提高了油田的经济效益。目前，我国一些石油勘探企业已经完成了油气集输向混合运输的转型，提高了石油生产效率，提高了自身的经济效益。
3油气集输系统节能路径的探索
3.1加强油气集输系统节能管道设计监管
为从根本上提升油气集输系统节能管道的设计有效性，工作人员应利用最优化法对管道设计及实际建设期间成本的全面管理及有效控制，并针对不同管道种类制定出不同的设计方案，从而合理划分出油气集输系统节能管道布局及路径，并以此降低油气在实际运行期间的能耗量。
3.2强化油气集输系统资源布局的合理性
由于我国各地区之间油气资源的储存情况具有一定的不平衡性，因此为对油气集输系统作出最合理的规划，现阶段相关工作人员也应将当前的工作重点放在强化油气集输系统资源布局的合理性上，利用最优化法，依据国家间油气资源的具体储备情况，制定出更加完善的油气资源采购、运输计划，从而让油气资源市场达到一个稳定的平衡状态，真正意义上的实现油气集输系统节能化。
3.3健全油气集输系统节能管理机制
健全的管理机制是推动油气集输节能系统高质高效运行的最优平台，因此在对油气集输系统进行节能潜力挖掘的过程中，管理人员也应结合系统中的具体情况，构建起一系列符合设计规范与国家标准的管理体系，加强对基层施工人员专业技能与职业素养的培养，强化企业内部各部门多方间的沟通与协作，定期在任职人员群体中开展业绩考核与外出学习等活动，并为油气集输系统节能的顺利实施做好的万全的准备工作。
3.4加强油气集输系统节能技术的管理
在对油气集输系统节能技术进行管理及监督的过程中，工作人员也应提升节能技术的规范化操作重要性的认知，及时发现现阶段存在于油气集输系统节能中的不足之处，并結合工程项目的具体情况进行实时的改进与完善。同时，这也需要相关工作人员能够不断的更新及升级油气集输系统节能设备，并对此些设备的性能、质量等进行细致的衡量，并在原有基础上加强对此些设备的运维工作，以此降低油气集输系统在实际运行期间的风险性。
3.5结合泵机技术，提高系统运行效率
在任何行业中，提高工作效率都是行业发展的核心。然而，在石油开采行业，降低原油中的含水量是一个非常重要的目标。油气集约化节能技术与泵技术的有效结合可以达到水油分离的目的，与泵的结合可以降低电力消耗，降低石油开采成本。
3.6结合自动补偿技术，降低油气集输系统消耗
在石油需求不断增长的市场环境下，传统的补偿技术已经不能满足人们的需求，因此有必要将自动补偿技术结合起来，减少油气集输系统的消耗。此外，技术人员需要加强自身素质，行业培训也是必要的。
结语
总之，油田的油气集输系统是直接关系到生产效益的重要组成部分，在设计和建设过程中一定要从节能降耗的角度出发，最大程度上节省油田的生产成本。尤其是在提高绿色节能生产的当今社会，改善油田高污染生产的传统模式，实现绿色节能，无论是对于油田生产的可持续发展，还是国民经济的持续增长都具有十分重要的作用。
参考文献：
[1]赵贵。油气集输系统的节能技改措施和节能潜力研究[J].化工管理，2016，13：170.
[2]韩方勇，韩姝语。油田集输系统用热优化研究及应用[J].石油石化节能，2016，09：8-10.