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摘要：混凝土建筑是目前建筑的主要结构形式，对其材料质量进行检测和控制十分必要。本文首先对混凝土建筑材料试验检测方法进行研究，包括混凝土抗压性检测、密实度检测、钢筋锈蚀度检测等。在此基础上，提出几点混凝土建筑材料的质量控制措施，以期为相关工程提供参考，提高混凝土建筑材料质量控制管理水平。
关键词：混凝土;建筑材料;试验检测;质量控制
引言：
对于建筑工程建设来讲，加强对混凝土检测试验与管理十分重要，其是确保混凝土质量的基础，也是推动建筑工程建设工作顺利开展的关键。因此，相关人员需高度重视对混凝土的检测试验与管理，让其存在的效用与价值在建筑工程建设中全面地发挥出来，为推动我国建筑工程建设持续稳定发展提供有利条件。本文主要分析了建筑工程建设中混凝土的检测试验及其管理。
正文：
一、建筑工程中混凝土的组成材料
（1）水泥。水泥是混凝土中的主要原料，水泥按照用途可以分为通用水泥和特种水泥，包括硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、铝酸盐水泥等不同的类型，在混凝土的配制过程中，水泥有着不同的型号和规格，需要根据混凝土的强度等级进行具体的选择。但是水泥本身的水化热等特性，也就决定了它受外界影响非常大。在混凝土完成制作后，需要经过合格性的验证，它的性能指标满足国家标准的规定后才能应用于建筑施工中。
（2）骨料。混凝土中的骨料分为细骨料和粗骨料，根据混凝土的配制要求有着不同的选择，细骨料的颗粒形状及表面特征对于混凝土拌合物的流动性有着一定的影响，必须要剔除其中的杂质，避免妨碍水泥与砂的黏结，保证混凝土具有一定的抗渗性，减少对水泥的腐蚀作用。粗骨料是由碎石和卵石构成，其中的有害杂质比较多，很容易对混凝土的质量造成一定的破坏，但其具有一定的抗冻性。无论是粗骨料还是细骨料，在配制之前都应该保证它的碱活性，才能加强混凝土的质量保证。
二、混凝土试验检测中的主要性能
2.1 强度检测
在建筑工程的施工过程中，根据施工方案以及环境等方面的不同，对于混凝土强度等级的要求也是不同的。在工程建设开始之前需要对混凝土进行具体的检验和评定，判断是否符合施工技术应用的标准。混凝土的强度等级也被称为是抗压强度，是试验检测过程中的主要组成部分，根据《混凝土结构设计规范》以及《普通混凝土力学性能试验方法标准》进行具体的设计和操作。一般来说，在混凝土的配制过程中，影响混凝土强度等级的因素主要是水泥等级、水灰比以及养护过程等方面，可以按照具体的要求对混凝土进行样本采集，经过专业的设施以及技术人员的测定后，得到具体的试验结果。
2.2 安定性检测
在混凝土的试验过程中，安定性检测主要是对其中的水泥特性进行判定。由于水泥在硬化的过程中可能会产生不均匀的体积变形，伴随而来的是裂缝、弯曲等现象，最终导致建筑物的开裂，造成严重的后果，而安定性检测就是为了避免这种现象的发生，提前发现其中可能存在的问题。在混凝土安定性检测的过程中，需要按照国家技术文件的标准规定进行，保证检验过程中的有序性。通过观察、分析以及煮沸等操作，判断混凝土表面是否存在一定的变化。一般来说，安定性的检测方法包括试饼法、雷氏夹法等，可以根据具体的情况选择合适的方法。
2.3 结构性能检测
混凝土的结构性能检测主要是对混凝土的内外结构进行具体的分析，判断混凝土的密实性、离子渗透性以及抗侵蚀性等性能的标准程度。首先，需要对混凝土的外观进行观察，初步的对混凝土的原料配合比以及相关的计算数据进行分析，找到其中可能存的問题。其次，可以采用具体的方法对它的密实性等特性进行检测，通过专业的数据进行判断，对混凝土内外部的整体结构进行有效的试验。
三、混凝土建筑材料质量控制措施
要想确保使用在建筑工程中的混凝土各项质量指标都达到工程的施工标准，在混凝土的生产和使用过程中确保质量目标的实现，严把每一个施工环节，做到工程的全程监管和检验，从混凝土生产到运输，最后投入工程使用，各个环节都不能放松。在对混凝土的生产环节监管的时候，要密切注意生产过程中原材料的质量，混凝土是用很多材料进行比例混合搅拌的主要的原材料就是水泥、粉煤灰、骨料，所以要对这几种材料进行严格的把控监管。在混凝土比例调配中，因为都是人为的操作，所以对混凝土中的材料配合比例的影响比较大。材料的比例出现偏差的时候，也就影响了混凝土的整体强度，因此给主要材料的混合搭配比例是很重要的。为了解决这个问题，在施工之前就要对建筑单位的结构和需要的混凝土结构强度进行了解，然后配比好适合工程强度的搭配比例，在以后的配比中，严格按照这个比例进行整体的质量生产。在生产过程中，为了更好的达到使用标准，也要相应的实行监管检验制度，如果出现了问题，将具体问题落实到具体的负责人身上，以此来保证人员的责任达到标准。保证在施工中混凝土的生产质量符合工程用料标准。在混凝土生产过程里，很容易出现一些机械问题引起的生产故障，不仅耽误进程，还会影响混凝土的生产质量，给整个工程的施工带来严重的质量影响。因此在混凝土的整体生产过程中要时刻关注混凝土生产机械的工作情况，机械的故障问题会导致生产的缓慢，故障发生的时间长了会延误到整个工期，影响工程的正常进度。混凝土完成了整体的生产后，为了更好的控制质量，要对混凝土成品进行检测，检查各项的材料对比含量，检查混凝土在硬结后的结构强度和整体抗压性、密实度是否符合要求标准，做到每一道工序都严格到位，为混凝土的出品把好做后一道工序。
四、总结
总而言之，建设过程中混凝土质量至关重要，检测混凝土的质量，其结果影响整个工程的安全性。为此要认真检测混凝土质量，出现问题后及时查找原因并进行解决，确保全体施工人员的安全与单位的效益，进一步推动我国建筑业的可持续发展。
参考文献：
[1]谢小雨. 水利工程中混凝土检测试验及其质量控制措施[J]. 工程技术研究，2016（8）：191-192.
[2]林琴. 浅析水利工程中混凝土检测试验及其质量控制措施[J]. 科技与创新，2014（19）：67-68.
山东鲁勘工程检测鉴定有限公司 山东济南 250118
关键词：混凝土;建筑材料;试验检测;质量控制
引言：
对于建筑工程建设来讲，加强对混凝土检测试验与管理十分重要，其是确保混凝土质量的基础，也是推动建筑工程建设工作顺利开展的关键。因此，相关人员需高度重视对混凝土的检测试验与管理，让其存在的效用与价值在建筑工程建设中全面地发挥出来，为推动我国建筑工程建设持续稳定发展提供有利条件。本文主要分析了建筑工程建设中混凝土的检测试验及其管理。
正文：
一、建筑工程中混凝土的组成材料
（1）水泥。水泥是混凝土中的主要原料，水泥按照用途可以分为通用水泥和特种水泥，包括硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、铝酸盐水泥等不同的类型，在混凝土的配制过程中，水泥有着不同的型号和规格，需要根据混凝土的强度等级进行具体的选择。但是水泥本身的水化热等特性，也就决定了它受外界影响非常大。在混凝土完成制作后，需要经过合格性的验证，它的性能指标满足国家标准的规定后才能应用于建筑施工中。
（2）骨料。混凝土中的骨料分为细骨料和粗骨料，根据混凝土的配制要求有着不同的选择，细骨料的颗粒形状及表面特征对于混凝土拌合物的流动性有着一定的影响，必须要剔除其中的杂质，避免妨碍水泥与砂的黏结，保证混凝土具有一定的抗渗性，减少对水泥的腐蚀作用。粗骨料是由碎石和卵石构成，其中的有害杂质比较多，很容易对混凝土的质量造成一定的破坏，但其具有一定的抗冻性。无论是粗骨料还是细骨料，在配制之前都应该保证它的碱活性，才能加强混凝土的质量保证。
二、混凝土试验检测中的主要性能
2.1 强度检测
在建筑工程的施工过程中，根据施工方案以及环境等方面的不同，对于混凝土强度等级的要求也是不同的。在工程建设开始之前需要对混凝土进行具体的检验和评定，判断是否符合施工技术应用的标准。混凝土的强度等级也被称为是抗压强度，是试验检测过程中的主要组成部分，根据《混凝土结构设计规范》以及《普通混凝土力学性能试验方法标准》进行具体的设计和操作。一般来说，在混凝土的配制过程中，影响混凝土强度等级的因素主要是水泥等级、水灰比以及养护过程等方面，可以按照具体的要求对混凝土进行样本采集，经过专业的设施以及技术人员的测定后，得到具体的试验结果。
2.2 安定性检测
在混凝土的试验过程中，安定性检测主要是对其中的水泥特性进行判定。由于水泥在硬化的过程中可能会产生不均匀的体积变形，伴随而来的是裂缝、弯曲等现象，最终导致建筑物的开裂，造成严重的后果，而安定性检测就是为了避免这种现象的发生，提前发现其中可能存在的问题。在混凝土安定性检测的过程中，需要按照国家技术文件的标准规定进行，保证检验过程中的有序性。通过观察、分析以及煮沸等操作，判断混凝土表面是否存在一定的变化。一般来说，安定性的检测方法包括试饼法、雷氏夹法等，可以根据具体的情况选择合适的方法。
2.3 结构性能检测
混凝土的结构性能检测主要是对混凝土的内外结构进行具体的分析，判断混凝土的密实性、离子渗透性以及抗侵蚀性等性能的标准程度。首先，需要对混凝土的外观进行观察，初步的对混凝土的原料配合比以及相关的计算数据进行分析，找到其中可能存的問题。其次，可以采用具体的方法对它的密实性等特性进行检测，通过专业的数据进行判断，对混凝土内外部的整体结构进行有效的试验。
三、混凝土建筑材料质量控制措施
要想确保使用在建筑工程中的混凝土各项质量指标都达到工程的施工标准，在混凝土的生产和使用过程中确保质量目标的实现，严把每一个施工环节，做到工程的全程监管和检验，从混凝土生产到运输，最后投入工程使用，各个环节都不能放松。在对混凝土的生产环节监管的时候，要密切注意生产过程中原材料的质量，混凝土是用很多材料进行比例混合搅拌的主要的原材料就是水泥、粉煤灰、骨料，所以要对这几种材料进行严格的把控监管。在混凝土比例调配中，因为都是人为的操作，所以对混凝土中的材料配合比例的影响比较大。材料的比例出现偏差的时候，也就影响了混凝土的整体强度，因此给主要材料的混合搭配比例是很重要的。为了解决这个问题，在施工之前就要对建筑单位的结构和需要的混凝土结构强度进行了解，然后配比好适合工程强度的搭配比例，在以后的配比中，严格按照这个比例进行整体的质量生产。在生产过程中，为了更好的达到使用标准，也要相应的实行监管检验制度，如果出现了问题，将具体问题落实到具体的负责人身上，以此来保证人员的责任达到标准。保证在施工中混凝土的生产质量符合工程用料标准。在混凝土生产过程里，很容易出现一些机械问题引起的生产故障，不仅耽误进程，还会影响混凝土的生产质量，给整个工程的施工带来严重的质量影响。因此在混凝土的整体生产过程中要时刻关注混凝土生产机械的工作情况，机械的故障问题会导致生产的缓慢，故障发生的时间长了会延误到整个工期，影响工程的正常进度。混凝土完成了整体的生产后，为了更好的控制质量，要对混凝土成品进行检测，检查各项的材料对比含量，检查混凝土在硬结后的结构强度和整体抗压性、密实度是否符合要求标准，做到每一道工序都严格到位，为混凝土的出品把好做后一道工序。
四、总结
总而言之，建设过程中混凝土质量至关重要，检测混凝土的质量，其结果影响整个工程的安全性。为此要认真检测混凝土质量，出现问题后及时查找原因并进行解决，确保全体施工人员的安全与单位的效益，进一步推动我国建筑业的可持续发展。
参考文献：
[1]谢小雨. 水利工程中混凝土检测试验及其质量控制措施[J]. 工程技术研究，2016（8）：191-192.
[2]林琴. 浅析水利工程中混凝土检测试验及其质量控制措施[J]. 科技与创新，2014（19）：67-68.
山东鲁勘工程检测鉴定有限公司 山东济南 250118