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摘 要：电能是现代社会中最重要、也是最方便的能源。本文首先分析了 220kV 电力变压器的特点；其次，就220kV变电工程中电力变压器安装及调整进行了深入的探讨，
关键词：220kV；电力变压器；安装；分析；验收检查
中图分类号：TM4 文献标识码：A 文章编号：
0引言
当前，我国经济发展正处于经济周期的上升阶段，经济发展对电力的要求越来越高，电力供应仍显紧张，电力系统备用容量亦仍显不足，变压器的事故停电不仅是电力部门的损失，对其他行业和社会也带来巨大的影响。电力变压器作为变电站的主要电气设备,其安装质量直接影响到电网的安全运行。因此,变压器现场安装技术也就越来越重要。
1、220kV电力变压器的特点
220kV电力变压器铁芯采用优质硅钢片，多级阶梯叠积而成。具有低损耗、低噪声、低局部放电量、抗短路能力强等特点。线圈采用优质无氧铜导线、垫块预压缩、内外撑条等工艺措施，保证变压器具有良好的动、热稳定性。油箱采用折弯瓦楞钟罩式，外型美观大方，铁芯采用D 型铁轭、45°斜接缝 ，铁芯与油箱全方位定位 ，可保证运输中抗冲击。
2、220kV电力变压器安装
2.1目前，220kV电力变压器主体和成套组件的尺寸大、质量大、绝缘油所占体积大，而且装有强油循环的冷却系统、密封装置(使絕缘油与周围介质隔绝)等。一般大型变压器是经生产厂家拆卸，以大件运输方式运到指定地点。
2.2变压器的安装工作是包括本体检查、附件组装和整体调试等过程，必须按一定流程进行。因此，变压器安装前，应由技术员根据现场实际情况编制作业指导书，并报监理和业主审核通过才能指导安装．并推备好安装场地、设备、工具和材料。
2.3本体检查是外表有否变形、损伤及零件脱落等异常，会同厂家、监理公司、建设单位代表检查变压器的冲击记录，冲击加速度应在3g以下；同时要做好记录，并由各方代表签字认可。由于变压器为充氮气运输，检查封入主体内的干燥空气压力是否正压，并做好记录。2.4 220kV电力变压器安装成套附件的工作，应在变压器自身的基础上进行。附件到达现场后，会同监理工程师、业主代表及厂家代表进行开箱验收。对照装箱清单逐项清点，检查主变本体铭牌参数是否与合同规定的型号、规格相符。对在检查中发现的附件损坏及缺漏，应做好开箱记录，必要时应照相备查，各方代表签字认可。
2.5安装冷却装置，应先打开散热器上下油管及变压器本体上蝶阀密封板，清洗法兰表面，连接散热器短管。将管口用清洁的尼龙薄膜包好；散热器在安装前要打开封板，把运输中防潮硅胶取出来，潜油泵的残油排净，取出防振弹簧，检查油泵、风扇转动情况是否可靠灵活，油流计触点动作正常，绝缘电阻应大于10MΩ，连接油泵时一定要按油流方向安装，最后用吊车将上下油管、散热器吊起来组装，其上下连接法兰中心线偏差不应大于5mm，垫圈要放正。
2.6吊装升高座、套管安装时，必然使器身暴露在空气中，所以在作业时则需要向变压器油箱内吹入干燥空气；将干燥空气发生装置连接到变压器油箱的上部或中部阀，吹入干燥空气。吹入的干燥空气的露点必须低于-40℃，并确认无水、锈斑及垃圾。
2.7套管的安装时，应先打开套管包装箱，检查套管瓷件有否损坏，并清洁瓷套表面。再用1000V摇表测量套管绝缘电阻，其阻值应大于1000MΩ，同时拆出器身套管法兰盖，用干净白布清洁法兰表面，之后给套管上垫圈及垫圈槽涂上密封剂，确认套管油位表的方向，慢慢地用吊车把套管吊起放入升高座内，注意套管法兰与升高座法兰对接时要小心套管下部瓷套不要与套管升高座法兰相碰；安装时不要同时打开两个或几个封盖。套管吊装完后的内部导线连接等工作由厂家的现场技术人员完成，我们协助。内部连接可选择在变压器内部检查时一同进行。根据变压器组装外形图，变高、变中及变低套管是倾斜角度的安装方式，吊装前要准备充分，可选择下图（图一）的吊装方法。为不损坏套管，吊装时最好采用尼龙吊带，若采用钢丝绳时应包上保护材料；在葫芦碰及套管的地方包上保护材料。 （图一）
3 电力变压器安装后的调整
3.1 注油排氮
1）注入变压器的绝缘油应达到合格标准：电气强度：大于50kV，含水量：小于 15ppm，介损 ：小于 0.5%（90℃）；
2）注油排氮时应放尽残油，从底部阀门进油，从顶部抽真空，排尽氮气，油位应高出铁心 10mm。静止时间12h 以上。
3.2 真空注油
1）变压器各处密封完毕，连接好抽真空及注油管路，为防止真空泵油倒吸入油箱内 ，抽真空回路应装设隔离罐或电磁逆止阀 ；
2）对允许抽同样真空度的部件与变压器本体一起抽真空，将不能承受真空度的部件与主变压器本体隔离；抽真空时应监视箱壁变形情况，其最大变形值不超过壁厚的 2 倍 ；
3）当真空残压小于133Pa，连续保持24h 以上，即可开始真空注油。注油过程中保持真空，注油从变压器底部阀门注入，注油速度不宜大于100L/min，真空净油机的出口油温不大于50℃ ；
4）抽真空至0.02MPa~0.03MPa 时，应停泵，检查变压器密封情况。注入的绝缘油各项指标应达到合格标准。
3.3真空注油的注意事项
1）注入油的温度应高于器身温度，并且最低不得低于10℃，以防止水分的凝结。
2）注油的速度不宜大于100L/min，因为静电发生量大致按油流速三次方比例增加，以流速决定注油时间较合适。
3）注油后应继续维持真空，保持时间不得少于4h。
4）雨、雾天气真空注油容易受潮，故不宜进行。
5）由于胶囊及气道隔膜机械强度承受不了真空注油的压差，容易损坏，真空注油时，储油箱应予以隔离，取下气道隔膜用铁板临时封闭。
6）注油时应从油箱下部油阀进油，以便于排除油箱内及附于器身上的残余气体。但是，加注补充油时应通过储油箱注入，防止气体积存于某处，影响绝缘降低。
7）注油完毕，不要忘记排气。应对油箱、套管、升高座、气体继电器、散热器及气道等处多次排气，直至排尽为止。
3.3整体密封试验
按附（图二）布置好器材，开动干燥空气发生装置的阀，放出少量干燥空气，确认没有水及其它杂物然后开始充入干燥空气；加压至0.01Mpa，从气体继电器及油配管等的排气栓进行排气，继续加压至0.03Mpa；加压至0.03Mpa过了24小时后检查封入的干燥空气压力是否有大幅度变化，分析并检查是否有漏油；试验结束后排出干燥空气。 图二
3.4扫尾工作内容
1）检查所有阀门状态，应正确。启动冷却器，对所有放气部位进一步放气。启动有载调压净油机，使气体继电器、油枕等处进一步放气 ；
2）调整本体及有载分接开关的储油柜油位。充油套管的油位应正常，套管顶部结构的接触及密封应良好。接地小套管应可靠接地，备用电流互感器二次端子应可靠接地 ；
3）铁心接地套管与变压器外壳应可靠接地。清擦变压器，外表应无油迹污染。
3.5验收检查
1）变压器本体及所有附件应无缺陷，无渗漏，不得有遗留物件。不得脏污，油漆完整，相色标志正确 ；
2）检查各个阀门的位置是否正确。高压套管的接地小套管应可靠接地，套管顶部将军帽应密封良好，与外部接线的连接接触良好，并涂导电脂 ；
3）油枕及充油套管，本体油位正常。呼吸器内的吸湿剂完好，无变色受潮现象，封罩内应加变压器油。中性点设备完好可靠 ；
4）有载调压开关动作正确可靠，其位置符合运行要求。温度计指示应正确，整定符合要求 ；
5）接地良好，变压器固定可靠。铁芯和夹件的接地引出线接地可靠，备用电流互感器二次端子应短接接地 ；
6）变压器的相位及绕组的接线相别应符合并列运行的要求。冷却装置的试运行应正常 ，联动正确；启动全部冷却装置，进行循环4h 以上，放完残留气体 ；
7）全部试验合格，保护装置整定值符合规定，传动合格。回收盖板、备品备件。
4参考文献
董宝骅，如何提高变压器的安装水平[J]，电力设备，2008年09期
李渝，浅谈电力变压器的安装调试技术[J]，机电信息，2010年30期
蒙叶，金鸡滩水电站变压器安装施工方法[J]，企业科技与发展，2008年22期
何仰赞，电力系统分析［M］，华中科技大学出版社，2002
关键词：220kV；电力变压器；安装；分析；验收检查
中图分类号：TM4 文献标识码：A 文章编号：
0引言
当前，我国经济发展正处于经济周期的上升阶段，经济发展对电力的要求越来越高，电力供应仍显紧张，电力系统备用容量亦仍显不足，变压器的事故停电不仅是电力部门的损失，对其他行业和社会也带来巨大的影响。电力变压器作为变电站的主要电气设备,其安装质量直接影响到电网的安全运行。因此,变压器现场安装技术也就越来越重要。
1、220kV电力变压器的特点
220kV电力变压器铁芯采用优质硅钢片，多级阶梯叠积而成。具有低损耗、低噪声、低局部放电量、抗短路能力强等特点。线圈采用优质无氧铜导线、垫块预压缩、内外撑条等工艺措施，保证变压器具有良好的动、热稳定性。油箱采用折弯瓦楞钟罩式，外型美观大方，铁芯采用D 型铁轭、45°斜接缝 ，铁芯与油箱全方位定位 ，可保证运输中抗冲击。
2、220kV电力变压器安装
2.1目前，220kV电力变压器主体和成套组件的尺寸大、质量大、绝缘油所占体积大，而且装有强油循环的冷却系统、密封装置(使絕缘油与周围介质隔绝)等。一般大型变压器是经生产厂家拆卸，以大件运输方式运到指定地点。
2.2变压器的安装工作是包括本体检查、附件组装和整体调试等过程，必须按一定流程进行。因此，变压器安装前，应由技术员根据现场实际情况编制作业指导书，并报监理和业主审核通过才能指导安装．并推备好安装场地、设备、工具和材料。
2.3本体检查是外表有否变形、损伤及零件脱落等异常，会同厂家、监理公司、建设单位代表检查变压器的冲击记录，冲击加速度应在3g以下；同时要做好记录，并由各方代表签字认可。由于变压器为充氮气运输，检查封入主体内的干燥空气压力是否正压，并做好记录。2.4 220kV电力变压器安装成套附件的工作，应在变压器自身的基础上进行。附件到达现场后，会同监理工程师、业主代表及厂家代表进行开箱验收。对照装箱清单逐项清点，检查主变本体铭牌参数是否与合同规定的型号、规格相符。对在检查中发现的附件损坏及缺漏，应做好开箱记录，必要时应照相备查，各方代表签字认可。
2.5安装冷却装置，应先打开散热器上下油管及变压器本体上蝶阀密封板，清洗法兰表面，连接散热器短管。将管口用清洁的尼龙薄膜包好；散热器在安装前要打开封板，把运输中防潮硅胶取出来，潜油泵的残油排净，取出防振弹簧，检查油泵、风扇转动情况是否可靠灵活，油流计触点动作正常，绝缘电阻应大于10MΩ，连接油泵时一定要按油流方向安装，最后用吊车将上下油管、散热器吊起来组装，其上下连接法兰中心线偏差不应大于5mm，垫圈要放正。
2.6吊装升高座、套管安装时，必然使器身暴露在空气中，所以在作业时则需要向变压器油箱内吹入干燥空气；将干燥空气发生装置连接到变压器油箱的上部或中部阀，吹入干燥空气。吹入的干燥空气的露点必须低于-40℃，并确认无水、锈斑及垃圾。
2.7套管的安装时，应先打开套管包装箱，检查套管瓷件有否损坏，并清洁瓷套表面。再用1000V摇表测量套管绝缘电阻，其阻值应大于1000MΩ，同时拆出器身套管法兰盖，用干净白布清洁法兰表面，之后给套管上垫圈及垫圈槽涂上密封剂，确认套管油位表的方向，慢慢地用吊车把套管吊起放入升高座内，注意套管法兰与升高座法兰对接时要小心套管下部瓷套不要与套管升高座法兰相碰；安装时不要同时打开两个或几个封盖。套管吊装完后的内部导线连接等工作由厂家的现场技术人员完成，我们协助。内部连接可选择在变压器内部检查时一同进行。根据变压器组装外形图，变高、变中及变低套管是倾斜角度的安装方式，吊装前要准备充分，可选择下图（图一）的吊装方法。为不损坏套管，吊装时最好采用尼龙吊带，若采用钢丝绳时应包上保护材料；在葫芦碰及套管的地方包上保护材料。 （图一）
3 电力变压器安装后的调整
3.1 注油排氮
1）注入变压器的绝缘油应达到合格标准：电气强度：大于50kV，含水量：小于 15ppm，介损 ：小于 0.5%（90℃）；
2）注油排氮时应放尽残油，从底部阀门进油，从顶部抽真空，排尽氮气，油位应高出铁心 10mm。静止时间12h 以上。
3.2 真空注油
1）变压器各处密封完毕，连接好抽真空及注油管路，为防止真空泵油倒吸入油箱内 ，抽真空回路应装设隔离罐或电磁逆止阀 ；
2）对允许抽同样真空度的部件与变压器本体一起抽真空，将不能承受真空度的部件与主变压器本体隔离；抽真空时应监视箱壁变形情况，其最大变形值不超过壁厚的 2 倍 ；
3）当真空残压小于133Pa，连续保持24h 以上，即可开始真空注油。注油过程中保持真空，注油从变压器底部阀门注入，注油速度不宜大于100L/min，真空净油机的出口油温不大于50℃ ；
4）抽真空至0.02MPa~0.03MPa 时，应停泵，检查变压器密封情况。注入的绝缘油各项指标应达到合格标准。
3.3真空注油的注意事项
1）注入油的温度应高于器身温度，并且最低不得低于10℃，以防止水分的凝结。
2）注油的速度不宜大于100L/min，因为静电发生量大致按油流速三次方比例增加，以流速决定注油时间较合适。
3）注油后应继续维持真空，保持时间不得少于4h。
4）雨、雾天气真空注油容易受潮，故不宜进行。
5）由于胶囊及气道隔膜机械强度承受不了真空注油的压差，容易损坏，真空注油时，储油箱应予以隔离，取下气道隔膜用铁板临时封闭。
6）注油时应从油箱下部油阀进油，以便于排除油箱内及附于器身上的残余气体。但是，加注补充油时应通过储油箱注入，防止气体积存于某处，影响绝缘降低。
7）注油完毕，不要忘记排气。应对油箱、套管、升高座、气体继电器、散热器及气道等处多次排气，直至排尽为止。
3.3整体密封试验
按附（图二）布置好器材，开动干燥空气发生装置的阀，放出少量干燥空气，确认没有水及其它杂物然后开始充入干燥空气；加压至0.01Mpa，从气体继电器及油配管等的排气栓进行排气，继续加压至0.03Mpa；加压至0.03Mpa过了24小时后检查封入的干燥空气压力是否有大幅度变化，分析并检查是否有漏油；试验结束后排出干燥空气。 图二
3.4扫尾工作内容
1）检查所有阀门状态，应正确。启动冷却器，对所有放气部位进一步放气。启动有载调压净油机，使气体继电器、油枕等处进一步放气 ；
2）调整本体及有载分接开关的储油柜油位。充油套管的油位应正常，套管顶部结构的接触及密封应良好。接地小套管应可靠接地，备用电流互感器二次端子应可靠接地 ；
3）铁心接地套管与变压器外壳应可靠接地。清擦变压器，外表应无油迹污染。
3.5验收检查
1）变压器本体及所有附件应无缺陷，无渗漏，不得有遗留物件。不得脏污，油漆完整，相色标志正确 ；
2）检查各个阀门的位置是否正确。高压套管的接地小套管应可靠接地，套管顶部将军帽应密封良好，与外部接线的连接接触良好，并涂导电脂 ；
3）油枕及充油套管，本体油位正常。呼吸器内的吸湿剂完好，无变色受潮现象，封罩内应加变压器油。中性点设备完好可靠 ；
4）有载调压开关动作正确可靠，其位置符合运行要求。温度计指示应正确，整定符合要求 ；
5）接地良好，变压器固定可靠。铁芯和夹件的接地引出线接地可靠，备用电流互感器二次端子应短接接地 ；
6）变压器的相位及绕组的接线相别应符合并列运行的要求。冷却装置的试运行应正常 ，联动正确；启动全部冷却装置，进行循环4h 以上，放完残留气体 ；
7）全部试验合格，保护装置整定值符合规定，传动合格。回收盖板、备品备件。
4参考文献
董宝骅，如何提高变压器的安装水平[J]，电力设备，2008年09期
李渝，浅谈电力变压器的安装调试技术[J]，机电信息，2010年30期
蒙叶，金鸡滩水电站变压器安装施工方法[J]，企业科技与发展，2008年22期
何仰赞，电力系统分析［M］，华中科技大学出版社，2002