25万吨/年芳烃抽提C9+芳烃再分离项目的运行总结

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  摘要:中海油舟山石化25万吨/年芳烃抽提装置原设计二甲苯塔底C9+芳烃作为重芳烃产品直接出厂,由于C9+芳烃产品附加值比较低,严重影响装置运行经济效益。因此,在2009年经技措改项目新上C9+芳烃再分离项目,于2010年1月投入使用。经新上C9+芳烃再分离设施后,实现C9+芳烃再分离出C9与C10+芳烃,C9芳烃作为调和混合芳烃出售,C10+芳烃以重芳烃出售,大大增加C10+芳烃产品的附加值。
  关键词:重芳烃 分离 混合芳烃 运行 总结
  一、 前言
  舟山石化有限公司25万吨/年(年连续开工时数为8000小时)芳烃抽提装置,2008年4月份开工,是以来自连续重整装置的脱戊烷油为原料,经过原料预分馏、生成油加氢、抽提蒸馏、苯及甲苯精馏分离得到优质的苯、甲苯、混合二甲苯、C9+重芳烃及非芳烃等产品。
  根据调研,混合芳烃(主要为C7- C9芳烃)产品的市场价格比重芳烃(C9+)产品的价格高出约500~1000元/吨,且混合芳烃产品的市场销售较好,舟山石化生产出的混合芳烃全部外销。如果能把CC9+重芳烃组份中的C9芳烃组份分离出来,仅作为混合芳烃产品的调合组份一项进行销售,可实现装置运行效益最大化。2009年经技措改造新上重芳烃再分离项目,将C9+芳烃进一步分离,得到C9芳烃与真正意义上的C10+重芳烃,而C9芳烃是混合芳烃最佳调和组分。
  二、C9+芳烃再分离项目流程简介
  五、结论
  改造完成后,重芳烃单元运行正常,完全可以达到预计分离效果,可以按产品的要求,生产的合格的C9混合芳烃和C10+重芳烃,按市场价格每年为公司增加的经济效益至少为3000万元。
  参考文献
  [1]曹根,李东胜 重芳烃的加工和应用[J]辽宁化工 2007(02).
  [2]刘杰,刘岗 重芳烃分离装置开车运行总结,石油与天然气化工,2005(04).
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