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摘要：在现代建筑工程项目施工当中，普遍利用了混凝土这种材料，可以使建筑整体强度和结构稳定性不断提高。但是在建筑工程施工过程中，如果没有控制好混凝土施工过程，就会产生混凝土裂缝，埋下安全隐患.这种情况下就需要对施工过程中常出现的裂缝问题进行严格的控制，实现建筑施工的高质高效，本文就建筑施工中混凝土裂缝控制技术进行相关探讨。
关键词：建筑工程;混凝土裂缝;控制技术
在施工过程中产生的混凝土裂缝对建筑工程的稳定性与安全性都产生了不可估量的危害，所以，建筑施工单位在施工过程中必须要加强建筑施工的质量，尽力规避混凝土裂缝的生成。
一、混凝土裂缝产生原因
1.本工程在设计方面，为了保证户型、卧室和客厅都为大开间设计，卫生间和厨房都一般为空间组合异型或长宽比例不规则。因此，为了保证采光效果，楼板的拐角或者凹进凸出会比较多，因此长宽比例不规则，很容易造成应力集中的问题。
2.在建筑施工方面，筋混凝土在生产过程中要确保一定的强度和浇筑坍落度，并且添加多种外加剂，钢筋混凝土楼板的强度等级为C30，但是对于坍落度的控制却不够严格，因此，为了确保可塑性，可以将坍落度控制在180～200mm。为了符合施工要求，可以采用高水灰比、高砂率的配比方案，由于掺合料的质量良莠不齐，因此混凝土结构的伸缩值比較大。施工单位为了尽快完成建设任务，一般会抓紧施工进度，在建筑结构施工阶段，模板周转较快，钢筋混凝土浇筑完成1d后，其强度远未能达到其可拆模时的设计强度，当人踩上去不会有很深的脚印时，这样就在其上进行放线施工，导致浇筑楼板的荷载增加过早，还有钢筋混凝土养护跟不上。很多纵向钢筋在安装时间距不均匀，而且支撑体系一般为钢管脚手架，弹性较大，在二次受荷后，裂缝会不断扩大，变得不可恢复。
3.在钢筋混凝土的钢筋构造方面，设计单位一般会以楼板的承载力为主要因素进行计算，而忽视了对于角部加设抗裂的构造放射钢筋。大跨度板面负筋因采用冷轧带肋钢筋，钢筋强度高，减小配筋率相应减小，钢筋间距偏大，导致混凝土产生徐边，抗裂能力差，当时施工过程中质量控制不严格，就很容易导致钢筋混凝土产生变形。
4.地暖混凝土垫层的裂缝主要出现在建筑的阴阳角部位，根据一般装修要求，混凝土厚度通常为50mm厚，其中地暖管直径通常为25～30mm，因此，地暖管上部混凝土厚度就只有20mm，管道上部覆盖的钢丝网片的保护层不够，不能保证钢丝与混凝土一起工作，另钢丝直径较小，不能够有效抵消混凝土结构的收缩应力，就会导致混凝土产生裂缝。同时，地暖地面底部绝热保温层采用聚苯板等弹性材料使混凝土干湿变化不匀，混凝土地面完成后反复抹压提浆收面，造成微裂缝，且不能覆盖保湿养护，也会导致裂缝的不断发展。另外，非荷载变形也是导致钢筋混凝土结构产生裂缝的主要原因，钢筋混凝土结构受到约束产生的拉应力的作用会超过其现阶段的抗拉强度或极限应变。
二、建筑混凝土裂缝防治对策
1.干缩裂缝防治措施
缩裂缝一般都是在混凝土养护阶段出现的，干缩裂缝会对混凝土的抗渗透性产生极大的影响，这种裂缝还会引起钢筋的腐蚀，使得钢筋混凝土的耐久性极大降低。由于水压力的作用，使得干缩裂缝还会产生水力劈裂，最终降低钢筋混凝土建筑物的承载能力。对于干缩裂缝是预防措施主要有：①钢筋混凝土建筑在施工过程中要尽量使用中低热水泥，这种水泥收缩量小，可以节省水泥的用量;②在进行施工的时候，要把握好水灰比的控制，同时还要选用合适的减水剂，有效地预防干缩裂缝;③在进行混凝土施工的过程中，收缩缝的设置是十分必要的;④对混凝土的养护工作不可忽视，必须延长养护时间。
2.温度裂缝防治措施
在进行钢筋混凝土施工的时候，要选用低热或者中热的水泥，这样才能有效降低在水泥水化过程中水化热的产生。同时水泥的用量也要适当地减少。在施工过程中混凝土的水灰比要尽可能地降低，同时还要添加适当的外加剂，这样可以有效地降低水化热，同时还可以有效推迟热峰出现的时间。由于混凝土的结构尺寸会随着温度应力的变化而变化，所以在进行施工的时候，施工人员一定要按照合理的工序进行施工，从而减少约束力，同时还可以保证混凝土的散热，减少内外温差的效果也可以达到。
3.沉降裂缝防治措施
对于沉降裂缝的预防，可以通过减少布点下料的位置，对钢筋保护层的厚度严格把控的方式实现。之所以会出现沉降裂缝，是因为骨料颗粒的大量下次和水泥浆的不断上浮，所以，要预防这种裂缝的出现，就要严格控制振捣的时间，要进行充分的振捣。
4.应力裂缝防治措施
对于应力裂缝的预防，可以在具体的施工过程中，不断加强钢筋和模板的质量的检查工作，同时保证结构构件的位置和支撑位置是正确的，这样可以有效地提高钢筋混凝土的强度。所以，在工作人员张拉或者放张预应力构件的时候，一定要保证混凝土的强度达到相应的要求。
综上所述，在建筑施工中很容易出现混凝土裂缝问题，因而对建筑质量产生较大的影响。为了能够不断提高建筑质量，就要对施工中可能导致混凝土裂缝的原因进行分析，并采取积极的应对措施与防治技术对其进行有效的控制。
参考文献
[1]刘卫明，杨慧芳.建筑施工中混凝土裂缝控制技术探讨[J].黑龙江科技信息，2013，10
[2]李朝松.浅析建筑施工中混凝土裂缝控制技术要点[J].黑龙江科技信息，2015，32
关键词：建筑工程;混凝土裂缝;控制技术
在施工过程中产生的混凝土裂缝对建筑工程的稳定性与安全性都产生了不可估量的危害，所以，建筑施工单位在施工过程中必须要加强建筑施工的质量，尽力规避混凝土裂缝的生成。
一、混凝土裂缝产生原因
1.本工程在设计方面，为了保证户型、卧室和客厅都为大开间设计，卫生间和厨房都一般为空间组合异型或长宽比例不规则。因此，为了保证采光效果，楼板的拐角或者凹进凸出会比较多，因此长宽比例不规则，很容易造成应力集中的问题。
2.在建筑施工方面，筋混凝土在生产过程中要确保一定的强度和浇筑坍落度，并且添加多种外加剂，钢筋混凝土楼板的强度等级为C30，但是对于坍落度的控制却不够严格，因此，为了确保可塑性，可以将坍落度控制在180～200mm。为了符合施工要求，可以采用高水灰比、高砂率的配比方案，由于掺合料的质量良莠不齐，因此混凝土结构的伸缩值比較大。施工单位为了尽快完成建设任务，一般会抓紧施工进度，在建筑结构施工阶段，模板周转较快，钢筋混凝土浇筑完成1d后，其强度远未能达到其可拆模时的设计强度，当人踩上去不会有很深的脚印时，这样就在其上进行放线施工，导致浇筑楼板的荷载增加过早，还有钢筋混凝土养护跟不上。很多纵向钢筋在安装时间距不均匀，而且支撑体系一般为钢管脚手架，弹性较大，在二次受荷后，裂缝会不断扩大，变得不可恢复。
3.在钢筋混凝土的钢筋构造方面，设计单位一般会以楼板的承载力为主要因素进行计算，而忽视了对于角部加设抗裂的构造放射钢筋。大跨度板面负筋因采用冷轧带肋钢筋，钢筋强度高，减小配筋率相应减小，钢筋间距偏大，导致混凝土产生徐边，抗裂能力差，当时施工过程中质量控制不严格，就很容易导致钢筋混凝土产生变形。
4.地暖混凝土垫层的裂缝主要出现在建筑的阴阳角部位，根据一般装修要求，混凝土厚度通常为50mm厚，其中地暖管直径通常为25～30mm，因此，地暖管上部混凝土厚度就只有20mm，管道上部覆盖的钢丝网片的保护层不够，不能保证钢丝与混凝土一起工作，另钢丝直径较小，不能够有效抵消混凝土结构的收缩应力，就会导致混凝土产生裂缝。同时，地暖地面底部绝热保温层采用聚苯板等弹性材料使混凝土干湿变化不匀，混凝土地面完成后反复抹压提浆收面，造成微裂缝，且不能覆盖保湿养护，也会导致裂缝的不断发展。另外，非荷载变形也是导致钢筋混凝土结构产生裂缝的主要原因，钢筋混凝土结构受到约束产生的拉应力的作用会超过其现阶段的抗拉强度或极限应变。
二、建筑混凝土裂缝防治对策
1.干缩裂缝防治措施
缩裂缝一般都是在混凝土养护阶段出现的，干缩裂缝会对混凝土的抗渗透性产生极大的影响，这种裂缝还会引起钢筋的腐蚀，使得钢筋混凝土的耐久性极大降低。由于水压力的作用，使得干缩裂缝还会产生水力劈裂，最终降低钢筋混凝土建筑物的承载能力。对于干缩裂缝是预防措施主要有：①钢筋混凝土建筑在施工过程中要尽量使用中低热水泥，这种水泥收缩量小，可以节省水泥的用量;②在进行施工的时候，要把握好水灰比的控制，同时还要选用合适的减水剂，有效地预防干缩裂缝;③在进行混凝土施工的过程中，收缩缝的设置是十分必要的;④对混凝土的养护工作不可忽视，必须延长养护时间。
2.温度裂缝防治措施
在进行钢筋混凝土施工的时候，要选用低热或者中热的水泥，这样才能有效降低在水泥水化过程中水化热的产生。同时水泥的用量也要适当地减少。在施工过程中混凝土的水灰比要尽可能地降低，同时还要添加适当的外加剂，这样可以有效地降低水化热，同时还可以有效推迟热峰出现的时间。由于混凝土的结构尺寸会随着温度应力的变化而变化，所以在进行施工的时候，施工人员一定要按照合理的工序进行施工，从而减少约束力，同时还可以保证混凝土的散热，减少内外温差的效果也可以达到。
3.沉降裂缝防治措施
对于沉降裂缝的预防，可以通过减少布点下料的位置，对钢筋保护层的厚度严格把控的方式实现。之所以会出现沉降裂缝，是因为骨料颗粒的大量下次和水泥浆的不断上浮，所以，要预防这种裂缝的出现，就要严格控制振捣的时间，要进行充分的振捣。
4.应力裂缝防治措施
对于应力裂缝的预防，可以在具体的施工过程中，不断加强钢筋和模板的质量的检查工作，同时保证结构构件的位置和支撑位置是正确的，这样可以有效地提高钢筋混凝土的强度。所以，在工作人员张拉或者放张预应力构件的时候，一定要保证混凝土的强度达到相应的要求。
综上所述，在建筑施工中很容易出现混凝土裂缝问题，因而对建筑质量产生较大的影响。为了能够不断提高建筑质量，就要对施工中可能导致混凝土裂缝的原因进行分析，并采取积极的应对措施与防治技术对其进行有效的控制。
参考文献
[1]刘卫明，杨慧芳.建筑施工中混凝土裂缝控制技术探讨[J].黑龙江科技信息，2013，10
[2]李朝松.浅析建筑施工中混凝土裂缝控制技术要点[J].黑龙江科技信息，2015，32