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【摘 要】:道路沥青砼路面施工是一项复杂的工作,必须从路基施工准备阶段开始重视,从各个工序、各个环节入手,加强管理,完善施工工艺和施工方法,提高施工质量,才能从源头上、从根本上解决问题,道路沥青砼路面平整度才能得到保证。
沥青混凝土 路面 平整度 控制
1 加强路基的施工质量
1.1 路堤填料路堤填料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性,一般采用砂砾及塑性指数和含水量符合规范的土。
1.2 填土路基压实路基施工时,应严格按现行《公路路基施工技术规范》要求进行,并应通过试验路段来确定不同机具压实不同填料的密实度要求、最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和压(夯)实方法。
1.3 特殊地基处理软土地基具有极大的破坏性,只要外在荷载在土基上有可能出现有害的过大变形和强度不够等问题时,我们都应该视为软基而认真对待,并进行必要的处理。
1.4 完善排水设施对影响路基稳定的地面水予以拦截,并排除到路基范围之外。
2 注意路面基层施工
2.1 严格按照《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-93)要求进行底基层和基层施工,对于高速公路和一级公路,必须坚持除与土基接触的底基层可以采用路拌法施工以外,其上面的各层均应采用集中场拌和摊铺施工方法,以确保标高、横坡、强度、平整度达到设计要求。2.2 加强基层养护,在基层施工完成后,采用不透水薄膜或湿砂进行养护,也可以采用喷洒沥青乳液保护。
2.3 严格控制基层平整,面层铺筑前用3m直尺对基层进行平整度检测,平整度差且大于8mm的路段应进行整平。面层摊铺前认真清扫基层表面,确保基层表面整洁,没有松散浮料和杂质。
3 沥青混合料拌合
3.1 选用电脑控制沥青棍合料生产过程、满足生产工艺要求的拌合设备是保证路面平整度的首要条件,这样才能按生产配合比生产出合格的沥青混合料。
3.2 使用合格的原材料和级配稳定的矿料,严格按配合比计量,严格按施工方案和技术交底要求的技术参数加热、拌合,生产出合格的沥青棍合料,这是保证路面平整度的基本要求。
4 沥青混合料摊铺
①沥青砼路面施工时应选择功能齐全、机械性能先进的沥青混合料摊铺机和操作水平高的操作人员。②对下层及时进行中间交验。对下承层平整度不能满足规范要求的部位进行局部处理。③认真检查、保养摊铺机械,避免摊铺机在混合料摊铺过程中因机械故障停机。④根据路面宽度组装摊铺机烫平板时,应保证烫平板组合宽度对称,下表面平直,以免造成沥青混合料在摊铺过程中横段面上摊铺厚度不一致。⑤摊铺机就位后,根据路面坡度、高程、松铺厚度调好摊铺机烫平板的高度和初始工作仰角,并用木板分三处均匀垫起,避免烫平板变形和不稳定。⑥将烫平板加热到100℃上,以免开始摊铺时热拌沥青混合料粘结在常温烫平板下面,增大摊铺机起步阻力,使烫平板在摊铺的棍合料表面带出拉痕,影响路面平整度。⑦铺机开始摊铺棍合料时应缓慢起步,同时,烫平板的震捣系统的震捣频率应在正常摊铺时低些。先用手动找平,待摊铺机后面平衡梁的滑靴全部走到合格混合料摊铺面上时,再用摊铺机的自动找平系统找平,这样能在较短距离内摊铺出平整度好的路面。⑧正常摊铺过程中,摊铺机要匀速行驶,速度控制在2—4m/min,严禁随息停机和频繁变换摊铺速度,以确保烫平板受力均匀,烫平板工作仰角稳定不变化,保证沥青混合料的摊铺平整度。⑨混合料正常摊铺时,烫平板震捣、震动系统应恒速运行,以减少烫平板与棍合料间的摩擦,促进烫平板下混合料的流动,使摊铺出的棍合料预压密实,表面光滑平整。⑩当采用联机梯队摊铺沥青砼路面时,两台摊铺机应为同一型号,前后距离不大与15m,以确保混合料摊铺层的压缩比和碾压温度基本一致,纵缝热接质量优良。
5 接缝处理对策
5.1 纵向接缝 纵向接缝,两条摊铺带相接处,必须有一部分搭接,才能保证该处与其他部分有相同厚度。搭接宽度应前后一致。搭接施工有冷接法和热接法两种。
5.1.1 冷接法施土是指新摊铺层与经过压实后的己铺层进行搭势头。半幅施土不能采用热接缝时宜加设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应币香在己铺层5一10cm,摊铺后用人土将摊铺在前半幅上ICI的棍合料铲走,然后进行碾压。应注息新摊铺带必须与前一条摊铺带的松铺厚度要相同。
5.1.2 热接法施工一般是在使用两台以上摊铺机梯队作业时采用的。此时两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压实前的热状态,所以纵向接茬易于处理,且连接强度较好。施工时应将己铺混合料部分留下10~20cm宽,暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,待后摊铺部分完成后,一起跨缝碾压。
5.2 横向接缝 横向接缝,相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位lm以上。横向接缝有斜接缝和平接缝两种。高速公路、一级公路的中、下层的横向接缝可采用斜接缝,在上面层应采用垂直的平接缝,其他等级道路的各层均可采用斜接缝。铺筑接缝时,可以在压实部分上面铺一些热混合料使之预热软化,以加强新旧棍合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。
5.2.1 斜接缝的搭接长度与层厚有关,一般为0.4~0.8m。搭接处应清扫干净并洒粘层油。当搭接处棍合料中的粗集料颗粒超过压实层厚时应予剔除,并补上细料。斜接缝应充分压实并搭接平整。
5.2.2 平接缝应做到紧密粘结、充分压实、连接平顺,施工可采用下列方法:①施土结束时,摊铺机在接近端部前约lm处将熨平板稍抬起驶离,用人土将端部棍合料铲齐后再子碾压,然后用3m直尺检查平整度,趁棍合料尚末冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分,使下次施土时直角连接。②在预定的摊铺段的末端先撒一薄层砂带,摊铺混合料后摊铺层上挖一道缝隙,缝隙位十撒砂的交界处,在缝中嵌入一块与压实层厚等厚的木板或型钢,待压实后铲除撒砂的部分,扫尽砂子,撤去木板或型钢,在端部洒粘层沥青接着摊铺。③在预定摊铺段末端先铺上一层麻袋或牛皮纸,摊铺碾压成斜坡,下次施工时将铺麻袋或牛皮纸的部分用人工刨除,在端部沾层沥青接着摊铺。④在以预定摊铺段的末端先撒一薄层砂带,再摊铺混合料,待混合料稍冷却后用切割机将撒砂的部分要切割整齐后取走,再干拖布吸走多余的冷却水,待完全干燥后在端部洒粘层沥青接着摊铺,不得在接头有水或潮湿的情况下铺棍合料。
参考文献:
[1]沈金安.《沥青及沥青混合料路用性能》.人民交通出版社.2005.
[2]黄晓明,朱湘.《沥青路面设计》.人民交通出版社.2005
沥青混凝土 路面 平整度 控制
1 加强路基的施工质量
1.1 路堤填料路堤填料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性,一般采用砂砾及塑性指数和含水量符合规范的土。
1.2 填土路基压实路基施工时,应严格按现行《公路路基施工技术规范》要求进行,并应通过试验路段来确定不同机具压实不同填料的密实度要求、最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和压(夯)实方法。
1.3 特殊地基处理软土地基具有极大的破坏性,只要外在荷载在土基上有可能出现有害的过大变形和强度不够等问题时,我们都应该视为软基而认真对待,并进行必要的处理。
1.4 完善排水设施对影响路基稳定的地面水予以拦截,并排除到路基范围之外。
2 注意路面基层施工
2.1 严格按照《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-93)要求进行底基层和基层施工,对于高速公路和一级公路,必须坚持除与土基接触的底基层可以采用路拌法施工以外,其上面的各层均应采用集中场拌和摊铺施工方法,以确保标高、横坡、强度、平整度达到设计要求。2.2 加强基层养护,在基层施工完成后,采用不透水薄膜或湿砂进行养护,也可以采用喷洒沥青乳液保护。
2.3 严格控制基层平整,面层铺筑前用3m直尺对基层进行平整度检测,平整度差且大于8mm的路段应进行整平。面层摊铺前认真清扫基层表面,确保基层表面整洁,没有松散浮料和杂质。
3 沥青混合料拌合
3.1 选用电脑控制沥青棍合料生产过程、满足生产工艺要求的拌合设备是保证路面平整度的首要条件,这样才能按生产配合比生产出合格的沥青混合料。
3.2 使用合格的原材料和级配稳定的矿料,严格按配合比计量,严格按施工方案和技术交底要求的技术参数加热、拌合,生产出合格的沥青棍合料,这是保证路面平整度的基本要求。
4 沥青混合料摊铺
①沥青砼路面施工时应选择功能齐全、机械性能先进的沥青混合料摊铺机和操作水平高的操作人员。②对下层及时进行中间交验。对下承层平整度不能满足规范要求的部位进行局部处理。③认真检查、保养摊铺机械,避免摊铺机在混合料摊铺过程中因机械故障停机。④根据路面宽度组装摊铺机烫平板时,应保证烫平板组合宽度对称,下表面平直,以免造成沥青混合料在摊铺过程中横段面上摊铺厚度不一致。⑤摊铺机就位后,根据路面坡度、高程、松铺厚度调好摊铺机烫平板的高度和初始工作仰角,并用木板分三处均匀垫起,避免烫平板变形和不稳定。⑥将烫平板加热到100℃上,以免开始摊铺时热拌沥青混合料粘结在常温烫平板下面,增大摊铺机起步阻力,使烫平板在摊铺的棍合料表面带出拉痕,影响路面平整度。⑦铺机开始摊铺棍合料时应缓慢起步,同时,烫平板的震捣系统的震捣频率应在正常摊铺时低些。先用手动找平,待摊铺机后面平衡梁的滑靴全部走到合格混合料摊铺面上时,再用摊铺机的自动找平系统找平,这样能在较短距离内摊铺出平整度好的路面。⑧正常摊铺过程中,摊铺机要匀速行驶,速度控制在2—4m/min,严禁随息停机和频繁变换摊铺速度,以确保烫平板受力均匀,烫平板工作仰角稳定不变化,保证沥青混合料的摊铺平整度。⑨混合料正常摊铺时,烫平板震捣、震动系统应恒速运行,以减少烫平板与棍合料间的摩擦,促进烫平板下混合料的流动,使摊铺出的棍合料预压密实,表面光滑平整。⑩当采用联机梯队摊铺沥青砼路面时,两台摊铺机应为同一型号,前后距离不大与15m,以确保混合料摊铺层的压缩比和碾压温度基本一致,纵缝热接质量优良。
5 接缝处理对策
5.1 纵向接缝 纵向接缝,两条摊铺带相接处,必须有一部分搭接,才能保证该处与其他部分有相同厚度。搭接宽度应前后一致。搭接施工有冷接法和热接法两种。
5.1.1 冷接法施土是指新摊铺层与经过压实后的己铺层进行搭势头。半幅施土不能采用热接缝时宜加设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应币香在己铺层5一10cm,摊铺后用人土将摊铺在前半幅上ICI的棍合料铲走,然后进行碾压。应注息新摊铺带必须与前一条摊铺带的松铺厚度要相同。
5.1.2 热接法施工一般是在使用两台以上摊铺机梯队作业时采用的。此时两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压实前的热状态,所以纵向接茬易于处理,且连接强度较好。施工时应将己铺混合料部分留下10~20cm宽,暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,待后摊铺部分完成后,一起跨缝碾压。
5.2 横向接缝 横向接缝,相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位lm以上。横向接缝有斜接缝和平接缝两种。高速公路、一级公路的中、下层的横向接缝可采用斜接缝,在上面层应采用垂直的平接缝,其他等级道路的各层均可采用斜接缝。铺筑接缝时,可以在压实部分上面铺一些热混合料使之预热软化,以加强新旧棍合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。
5.2.1 斜接缝的搭接长度与层厚有关,一般为0.4~0.8m。搭接处应清扫干净并洒粘层油。当搭接处棍合料中的粗集料颗粒超过压实层厚时应予剔除,并补上细料。斜接缝应充分压实并搭接平整。
5.2.2 平接缝应做到紧密粘结、充分压实、连接平顺,施工可采用下列方法:①施土结束时,摊铺机在接近端部前约lm处将熨平板稍抬起驶离,用人土将端部棍合料铲齐后再子碾压,然后用3m直尺检查平整度,趁棍合料尚末冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分,使下次施土时直角连接。②在预定的摊铺段的末端先撒一薄层砂带,摊铺混合料后摊铺层上挖一道缝隙,缝隙位十撒砂的交界处,在缝中嵌入一块与压实层厚等厚的木板或型钢,待压实后铲除撒砂的部分,扫尽砂子,撤去木板或型钢,在端部洒粘层沥青接着摊铺。③在预定摊铺段末端先铺上一层麻袋或牛皮纸,摊铺碾压成斜坡,下次施工时将铺麻袋或牛皮纸的部分用人工刨除,在端部沾层沥青接着摊铺。④在以预定摊铺段的末端先撒一薄层砂带,再摊铺混合料,待混合料稍冷却后用切割机将撒砂的部分要切割整齐后取走,再干拖布吸走多余的冷却水,待完全干燥后在端部洒粘层沥青接着摊铺,不得在接头有水或潮湿的情况下铺棍合料。
参考文献:
[1]沈金安.《沥青及沥青混合料路用性能》.人民交通出版社.2005.
[2]黄晓明,朱湘.《沥青路面设计》.人民交通出版社.2005