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摘要：高速混床因出水水质优良、运行流速高等优点，广泛应用于凝结水精处理中，但是在其工作过程中会出现周期制水量少、再生频繁等问题。结合舟山煤电凝结水精处理运行情况，从进水水质、再生过程控制、凝结水泵出口pH值设定等方面入手，提高凝结水精处理混床周期制水量。
关键词：凝结水;高速混床;周期制水量。
0.引言
凝结水占火力发电厂锅炉总给水量的90%以上[1]，凝结水质量品质的高低对机组的安全高效运行有重要作用。通过设置系统的凝结水精处理方式，保障机组给水质量。提高凝结水精处理周期水量，可以降低再生药消耗、除盐水和能耗以及减少废水处理量，同时减少运行人员工作量，对机组经济运行及环保也有重要意义。
1.凝结水精处理系统概述
1.1系统概述
凝结水精处理系统为中压系统，由2台50%前置过滤器并联运行过滤，不设备用和4台33%球形高速混床其中3台高速混床并联运行，1台备用，组成系统进行凝结水的除盐处理，满足机组凝结水处理。
机组再生系统采用分离塔、阴塔、阳塔、树脂贮存塔四塔体外再生系统，2台机组共用1套再生系统。再生辅助设备由罗茨风机、压缩空气储罐、再生冲洗水泵、树脂捕捉器及酸碱计量单元等组成。
1.2混床周期制水量现状
舟山煤电#1、#2机组2015年4月至2016年3月共1年期间，混床平均周期制水量11.7万吨、11.5万吨。提高混床周期制水量，可有效减少树脂再生次数。
2.提高凝结水精处理混床周期制水量方法及改进
2.1提高分离塔树脂分层效果
树脂的反洗分层是再生过程关键步骤，决定着混床出水水质与运行周期。而反洗分层能否顺利进行，主要取决于反洗的水量调整控制[2]。树脂分离后现场确认阴、阳树脂分界线较为明显，确保了后续再生效果。
2.2较少再生过程中树脂交叉污染
再生至进酸、碱置换时，若阴树脂中夹杂阳树脂或阳树脂中夹杂阴树脂，再生完成的树脂的交换容量会降低，进而使混床周期制水量降低。舟山煤电实际再生时发现，树脂分离塔至阳树脂的阳塔过程中出现了“漏斗状树脂面”，使原留在阳树脂上部位置的阴树脂从凹底阳树脂中混入，造成树脂交叉污染。根據以上现象，改进阳树脂的输送工艺，调整如下：下部增大进水流量，由起最开始的8m?/h 增加为14m?/ h。增加下部进水流量后，保障输送阳树脂中混脂层平稳地浮在阳树脂上部，避免形成漏斗状树脂面。
2.3严控树脂混合不均现象
因为阴、阳树脂湿存在真密度差，所以容易出现上下部阴阳树脂混合不均匀的现象。导致碱性凝结水会加剧上部的阳树脂消耗，消耗尽上部阳树脂后玉阴树脂直接接触，从而扰乱树脂的离子交换过程，引起混床周期制水量降低。
2.4严控再生过程中树脂流失
树脂量的减少，会降低混床的周期制水量，缩短混床运行周期，精处理混床树脂运行一段时间后会有一定损耗，需及时补充。
2.5降低凝结水泵出口pH值
舟山煤电机组运行采用OT运行水工况，即加氨-加氧方式。凝结水泵出口pH值控制较高，进入精处理混床内水含铵根离子较多，加速了精处理混床的失效，降低了混床周期制水量。2016年3月之前#1、2机凝泵出口pH值基本在9.4-9.6。若pH由9.5下调至9.2，理论上混床周期制水量将有较大的提升。
结论
舟山煤电通过优化措施后，混床的周期制水量得到了有效的提升，每台平均增加8万吨以上制水量;同时也减少机组运行操控人员的工作量，具备良好的经济效益;同时酸碱废水量也大大减少，对环境也是一种保护。影响凝结水精处理混床周期制水量的因素很多，应根据各厂实际情况具体分析并采取相应措施，优化调整原则应确保混床安全运行、优化后的水汽指标不会变差。
参考文献
[1]张铁，韩倩倩.提升火电厂凝结水精处理系统运行质量的措施[J].2011（4）。
[2]李红英.混床树脂混合状态对其出水水质影响的研究[J].2004（6）：34-35。
浙江浙能绍兴滨海热电有限责任公司，浙江绍兴 312030
关键词：凝结水;高速混床;周期制水量。
0.引言
凝结水占火力发电厂锅炉总给水量的90%以上[1]，凝结水质量品质的高低对机组的安全高效运行有重要作用。通过设置系统的凝结水精处理方式，保障机组给水质量。提高凝结水精处理周期水量，可以降低再生药消耗、除盐水和能耗以及减少废水处理量，同时减少运行人员工作量，对机组经济运行及环保也有重要意义。
1.凝结水精处理系统概述
1.1系统概述
凝结水精处理系统为中压系统，由2台50%前置过滤器并联运行过滤，不设备用和4台33%球形高速混床其中3台高速混床并联运行，1台备用，组成系统进行凝结水的除盐处理，满足机组凝结水处理。
机组再生系统采用分离塔、阴塔、阳塔、树脂贮存塔四塔体外再生系统，2台机组共用1套再生系统。再生辅助设备由罗茨风机、压缩空气储罐、再生冲洗水泵、树脂捕捉器及酸碱计量单元等组成。
1.2混床周期制水量现状
舟山煤电#1、#2机组2015年4月至2016年3月共1年期间，混床平均周期制水量11.7万吨、11.5万吨。提高混床周期制水量，可有效减少树脂再生次数。
2.提高凝结水精处理混床周期制水量方法及改进
2.1提高分离塔树脂分层效果
树脂的反洗分层是再生过程关键步骤，决定着混床出水水质与运行周期。而反洗分层能否顺利进行，主要取决于反洗的水量调整控制[2]。树脂分离后现场确认阴、阳树脂分界线较为明显，确保了后续再生效果。
2.2较少再生过程中树脂交叉污染
再生至进酸、碱置换时，若阴树脂中夹杂阳树脂或阳树脂中夹杂阴树脂，再生完成的树脂的交换容量会降低，进而使混床周期制水量降低。舟山煤电实际再生时发现，树脂分离塔至阳树脂的阳塔过程中出现了“漏斗状树脂面”，使原留在阳树脂上部位置的阴树脂从凹底阳树脂中混入，造成树脂交叉污染。根據以上现象，改进阳树脂的输送工艺，调整如下：下部增大进水流量，由起最开始的8m?/h 增加为14m?/ h。增加下部进水流量后，保障输送阳树脂中混脂层平稳地浮在阳树脂上部，避免形成漏斗状树脂面。
2.3严控树脂混合不均现象
因为阴、阳树脂湿存在真密度差，所以容易出现上下部阴阳树脂混合不均匀的现象。导致碱性凝结水会加剧上部的阳树脂消耗，消耗尽上部阳树脂后玉阴树脂直接接触，从而扰乱树脂的离子交换过程，引起混床周期制水量降低。
2.4严控再生过程中树脂流失
树脂量的减少，会降低混床的周期制水量，缩短混床运行周期，精处理混床树脂运行一段时间后会有一定损耗，需及时补充。
2.5降低凝结水泵出口pH值
舟山煤电机组运行采用OT运行水工况，即加氨-加氧方式。凝结水泵出口pH值控制较高，进入精处理混床内水含铵根离子较多，加速了精处理混床的失效，降低了混床周期制水量。2016年3月之前#1、2机凝泵出口pH值基本在9.4-9.6。若pH由9.5下调至9.2，理论上混床周期制水量将有较大的提升。
结论
舟山煤电通过优化措施后，混床的周期制水量得到了有效的提升，每台平均增加8万吨以上制水量;同时也减少机组运行操控人员的工作量，具备良好的经济效益;同时酸碱废水量也大大减少，对环境也是一种保护。影响凝结水精处理混床周期制水量的因素很多，应根据各厂实际情况具体分析并采取相应措施，优化调整原则应确保混床安全运行、优化后的水汽指标不会变差。
参考文献
[1]张铁，韩倩倩.提升火电厂凝结水精处理系统运行质量的措施[J].2011（4）。
[2]李红英.混床树脂混合状态对其出水水质影响的研究[J].2004（6）：34-35。
浙江浙能绍兴滨海热电有限责任公司，浙江绍兴 312030