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1前言
装饰清水砖砌体用品质较好的砖类材质砌筑而成。耐久性好，表面呈现出原材料自然质朴的美感。
1.1清水青砖能体现建筑整体“庄重、古朴”的风格，选用手工粘土青砖作为其外立面装饰材料。
1.2装饰清水砖砌体对施工构造要求非常严格，对尺寸控制等要求非常高，与建筑构造组砌难点较多。
1.3外装修清水青砖为保证立面装饰效果，突出立体感，采取深勾缝。勾缝深度7mm，选用成品勾缝剂勾缝，要求深浅一致，横平竖直，接茬平整，表面光洁。勾缝前需要进行专用工具制作，清缝、拉线开补等工作。勾缝工作复杂，难度大，对成品墙面观感及防水功能影响极大。
本工法就山西120师学校一二期工程青砖外墙进行研究，以下是局部青砖外立面图和效果图。
2工法特点
本外装饰清水砖工法砌体外观要求整个建筑立面从外观上全部显示为清水青砖。因清水青砖全部采用120青砖进行砌筑，本工程最高高度为18.5m，按传统砌筑工艺无法实现外观效果。
本工法采用幕墙结构体系，整个外装饰清水青砖墙面按最大分格B*H=2.5*3.8m进行分格，采用幕墙结构体系进行施工。外装饰清水青砖横向支撑采用L125×200×14不等边角钢，拉结筋采用2Φ6@500通长镀锌圆钢，镀锌圆钢拉结筋与口900×600×4镀锌方钢管焊接，镀锌方钢管间距2.5m进行补助，方钢管上下端与横向支撑L125×200×14不等边角钢进行焊接。
外墙装饰青砖主要为12厚清水青砖外墙，青砖规格为115*50*235青砖，工字缝1：1水泥砂浆砌筑，缝宽10，勾缝深度为7mm。
外装饰清水青砖节点如下：
3适用范围
本外装饰清水青砖工艺适用范围广泛，对外装饰清水青砖的推广有借鉴意义。
4工艺原理
（1）将传统建筑材料和现代建筑材料相结合，利用传统建筑青砖和现代混凝土、钢材的完美结合，体现出建筑的传统和现代气息的结合。
（2）利用L200*125*14不等边角钢与埋件焊接，组成外装饰清水青砖的水平支撑体系，利用2Φ6镀锌圆钢与口90*60*4焊接组成拉结稳定体系。
（3）在窗口支撑角钢处进行割砖，满足构造要求。
（4）窗上下口采用烤漆铝制品压型件作为滴水板和窗台板。
（5）外装饰清水青砖各支撑第一皮砖布置透水孔。
（6）勾缝采用勾缝剂进行深勾缝，勾缝深度为7mm。
（7）外装饰清水青砖施工完成后，需对青砖外墙进行防碱处理
5工艺流程及操作要点
5.1清水外墙龙骨施工工艺
一）、施工准备
1、材料准备
钢材采用国产优质Q235钢，需焊接的钢转接件等采用Q235钢，90*60*4热镀锌方钢管、L200*125*14热镀锌不等边角钢、L200*125*12热镀锌不等边角钢、L120*80*8热镀锌不等边角钢、E43型焊条、M12*160热镀锌膨胀螺栓、防锈漆等。
2、机具准备
主要有电焊机、无齿切割锯、冲击钻、力矩扳手、开口扳手、水平尺、手推车、白线、钢卷尺、铁锤、刷子、凿子、壁纸刀、工具袋、钳子、手套、红铅笔、接火兜、细钢丝、墨斗盒等。
3、作业条件
（1）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等已提前完成，加工钢材的场地、水电源等前提条件已具备。
（2）所有钢材采用热镀锌处理，材料准备就绪。
（3）型材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。
（4）使用外脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。
二）、操作步骤
1、施工流程：
埋件清理（补后置埋件）→立皮数杆→弹水平龙骨标高线→焊接角钢托板→吊垂直通线线→找通线→焊接定位L200*125水平龙骨→点焊水平龙骨→尺寸复核→水平龙骨补焊→焊接竖龙骨→焊缝防腐处理→龙骨隐蔽验收
2、埋件清理：结构验收后，在青砖幕墙埋件位置找出埋件，用砂轮片将埋件表面的水泥浮浆等杂物清理干净。对于缺少埋件的部位，安装后置埋件。每个埋件固定螺栓为2M12*160化学螺栓+2M12*160镀锌膨胀螺栓交叉布置。见下图：
化学锚栓和膨胀锚栓的拉拔力均达到等直径Q235钢筋强度。
3、立皮数杆：本工程青砖幕墙青砖实际尺寸为235*115*50，皮数杆由墙角立起。首层青砖直接砌筑在挑板上，挑板建筑标高为-0.050m，灰缝宽度为10mm。皮数杆起步从首层挑板开始。
4、按幕墙龙骨布置图弹设水平龙骨安装标高线，门上口龙骨的上表面与皮数杆的模数相吻合、窗口上下龙骨的上表面与皮数杆的模数相吻合。即L200*125不等边角钢上表面距离首层挑板上表面（-0.050m）的数值为60mm的整数倍。窗上下口龙骨上表面的距离为门窗洞口尺寸，洞口高度不是60mm的整数倍的，要进行微调整，调整后的数值为60mm的整数倍。尺寸核实完成后，进行下一步工序的施工。
5、焊接角钢托板（转换件）：因埋件预埋时位置有误差，横向不等边角钢龙骨不能直接与预埋板直接焊接。现场采用长150mm的同等截面的不等边角钢作为转换件，横向不等边龙骨直接放在转换件上进行焊接。不等边角钢转换件与预埋件焊接时，要进行调平，调平后方可满焊。埋件、托板、不等边角钢横向龙骨剖面位置关系如下图：
6、吊垂直：
从每个施工段的大平面开始从女儿墙顶到首层挑板要进行吊垂直通線，角钢外边与埋件结构外墙皮（梁外皮）的距离为角钢长边长度（200mm），进行上下垂直吊通线。然后进行另外边的垂直吊通线。特别注意，当结构有误差时，角钢外边距离结构外皮最大值按200进行吊垂直。 7、找水平通线：
两端的垂直通线找出后，用细钢丝绷紧，找出女儿墙部位的水平通线，并在女儿墙顶和首层挑板表面弹基准线墨线。
8、焊接定位L200*125水平龙骨：
通线找好好，为了加快施工进度，先进行最上层和最下层的龙骨焊接，同时作为定位龙骨。定位龙骨焊好后，直接将细钢丝在定位龙骨上绷紧。依细钢丝为基准，进行其他部位水平龙骨的焊接。
9、点焊水平龙骨：
为了确保水平龙骨焊接位置的准确，在满焊前先进行点焊。如有尺寸误差，便于返工。水平龙骨竖向间距不得>3.8m。
10、尺寸复核：按60mm模数进行尺寸复核。
11、水平龙骨与托板满焊：尺寸复核无误后，进行水平龙骨满焊，焊缝高度不低于7mm。
12、焊接竖龙骨：竖向龙骨规格为90*60*4热镀锌方钢管，竖向龙骨水平距离为2.5m均匀布置。焊接竖向龙骨时避开门窗口位置。竖龙骨下料尺寸为：水平龙骨净距L-5mm。焊缝长度依据钢材搭接长度，焊缝高度不低于4㎜，要求焊缝饱满无孔隙。
13、焊缝防腐处理：
对焊缝用钢刷进行清理，去除焊渣、灰尘等，检查有无孔隙、夹渣、咬肉等质量缺陷。自检不合格的要进行补焊或加固。
经自检合格后，报项目部质量人员隐检，质量员检查合格后报监理隐检，直至监理验收合格后方可进行焊接处防锈漆涂刷作业。防腐漆要求醇酸底漆、面漆各涂刷两遍，均匀、全面、无明显叠层，涂刷完成后全面检查，确保无遗漏。
14、各节点部位做法
14.1大墙转角处节点做法
14.2窗上口节点
14.3窗下口窗台板节点
14.4窗侧边节点做法
14.5女儿墙压顶收口做法
三）、质量要求
1、竖龙骨的安装应符合下列要求
（1）竖龙骨水平间距2.5m均匀布置，不足2.5m的布置一根竖龙骨。
（2）立柱安装垂直度不应大于3mm。
2、横龙骨的安装应符合下列要求：
（1）横龙骨两端安装在托板的预定位置，并应焊接牢固；
（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
（3）同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
3、龙骨其他主要附件安装应符合下列要求：
（1）本工程幕墙门窗上口焊缝及承受部位托板与埋件焊接焊缝质量等级为二级焊缝，其他为三级焊缝。
（2）焊缝表面不得有气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，不得出现咬边未焊满现象。焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与角钢之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清理干净。现场焊缝检查合格后，办理隐蔽验收资料，及时进行防锈处理。
（3）多层焊缝应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。
（4）幕墙龙骨的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
4、质量记录
（1）焊接材料质量证明书
（2）焊工合格证及编号
（3）焊接质量检验报告、探伤报告
（4）设计变更、洽商记录
（5）隐蔽工程验收记录
（6）其他技术文件
5.2清水外墙施工工艺
一）、清水青砖外墙特点
装饰清水砖砌体用品质较好的砖类材质砌筑而成。耐久性好，表面呈现出原材料自然质朴的美感。
1、本工程为了体现学校整体“庄重、古朴”的风格，选用手工粘土青砖作为其外立面装饰材料。因手工粘土青砖尺寸偏差较大，难以满足外墙高级装饰的效果，为确保整体效果及质量标准，须对进场青砖进行挑选、切砖等二次加工处理。
2、装饰清水砖砌体对施工构造要求非常严格，对尺寸控制等要求非常高，与建筑构造组砌难点较多。
3、本工程为保证立面装饰效果，突出立体感，采取深勾缝。勾缝深度7mm，选用1：1水泥砂浆勾缝，要求深浅一致，横平竖直，接茬平整，表面光洁。勾缝前需要进行专用工具制作，清缝、拉线开补等工作。勾缝工作复杂，难度大，对成品墙面观感及防水功能影响极大。
4、装饰清水砖砌体砌筑完成后，墙面会出现泛碱现象，极大的影响了装饰清水砖墙的观感效果，除此之外还会造成结构安全隐患。水分在墙身内迁移的过程中，对砖体和砂浆的溶蚀作用使得墙身的抗压承载力降低，墙身表面的粉化剥落使得墙身的结构断面不断的减小，单位面积承受荷载加大，增加了结构的不安全因素。所以采取泛碱防治工作尤为必要。
二）、施工工艺
1、工艺原理及流程
通过挑砖、选砖、切砖、排砖、组砌、勾缝、防碱等重点工序的控制与处理，提高施工工效，保证操作工人职业健康，提升建筑装饰墙面的观感质量，完善了功能。
图：装饰清水砖砌体工艺流程
2、施工要点
2.1原材料挑选及二次加工
2.1.1挑砖
砖在出厂前，要对砖进行挑选，对于尺寸偏差大、弯曲、裂纹、缺棱掉角、色差大、有结疤的砖一律不许装车，每层砖中间要加有柔软物保护，避免运输过程中砖与砖之间产生较大摩擦，从而损伤砖的棱角。砖运进场后，对砖再次进行挑选，凡装车前因漏查尺寸偏差大的、運输过程中因碰撞缺棱掉角的，一律退换。砖进入现场按施工平面布置图进行码垛堆放，装卸时注意保护砖的棱角不受损伤。在堆放过程中，每一层砖中间要加棉毡保护。
2.1.2选砖 对砖又一次挑选后进行磨制加工，从磨好的砖中选择可供瓦工匠人使用的色泽均匀，棱角顺直的砖；砌筑中，瓦工匠人根据需要，再对砖进行一次挑选，选择合格的砖进行砌筑。从通过多次反复遴选，确保砖砌体有良好的材料保证。
砖使用前，提前1～2d进行浇水湿润，湿润程度应根据气候情况而定，做到砌筑时砖的表面略见风干，含水率宜为10%～15%，常温施工严禁干砖砌墙。在同一栋楼上应用同一砖厂的砖，以确保墙体的均质性。
2.1.3切砖
对所有上墙的异形砖，由专门的切割机及操作人员进行切砖加工，避免工人用锛斧砍砖，对下脚料做到二次利用，即保证了青砖施工的质量，又减少了施工中产生的废料，节约了成本。
2.1.4运砖
在青砖进场及场内倒运方面，采用了专用定形底托盘作为砖运输的载体，并且用叉车进行装卸，避免青砖反复搬运而造成材料损耗。同时提高了工作效率。
2.2排砖撂底及留设洞口位置
在砌筑前，根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度、排砖基本要求以及设计要求的进行二次深化设计，进行排砖撂底。核对所弹出的墨线在门窗洞口等处是否符合砖的模数。经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为施工的标准。墙中的洞口、沟槽、梁口等应注意留设，避免因与安装缺少配合而将来砸墙打洞。洞口的过梁要提前预制。
2.3立皮数杆、挂线
皮数杆上划有每皮砖和灰缝厚度，以及楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁底等标高位置。皮数杆应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，间距不大于10m。在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。准线长度不宜过长，过长要在中间设置腰线，以避免下垂和风吹形成的影响。准线采用极细的尼龙线绳张紧，以减少误差。所有墙体采用双面挂线砌筑，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺丝墙。砌砖时水平灰缝要均匀一致、平直通顺。
2.4砌筑
2.4.1组砌方式的选择按设计要求。
2.4.2砌筑方法采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉的操作方法。
操作要领如下：
1）砌筑前做好调灰、选砖、检查墙面和清理基面等工作。
2）砌的砖必须跟线走。
3）砌条砖和砌丁砖，在铺灰方向和手使劲的方向是不同的。
4）砌的砖必须放平，且不能灰浆半边厚、半边薄，造成砖面倾斜。
5）砌筑中要对砖面进行选择。整齐、美观的面要砌在外面。
6）砌好的砖墙面如有鼓肚，不能砸平，必须拆了重砌。
2.4.3砌筑要点
1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。
2）砖墙工作段的分段位置，设在温度缝或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，也不大于4m。砖墙临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
3）青砖墙每天砌筑高度不超过1m。
2.4.4砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm，要砌的均匀。水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不低于80%。不得出现透明缝和瞎缝，严禁用水冲浆灌缝。
2.4.5使用经纬仪和线锤对阴阳角部的方正进行检验和控制。
2.4.6对墙身、洞口周边的预埋件、预埋砌块（或木砖、混凝土砖）等，要提前按要求进行制作。
2.4.7砌筑时应注意清理墙面及落地灰，每次砌筑工作结束时，應做到工完场清。
2.4.8墙体拉结筋：墙体通长布置2Φ6镀锌圆钢，通长钢筋竖向间距≯500mm布置。墙体拉结筋与竖向龙骨焊接连接。
2.5勾缝
外墙墙体砌筑完成后，自上而下统一进行勾缝。勾缝前要注意清理墙面。勾缝形式为平缝，勾缝深度为7mm。勾缝需采用1：1成品勾缝剂进行勾缝，成型的砖缝光滑密实，且增强了防止水分侵入的能力，能够基本消除砖缝出现微裂缝的现象，增强外墙抗风化能力，增加建筑物耐久性。勾缝剂颜色要调配至与整个装饰清水砖墙面协调。水平缝和竖缝要平滑交接。缝的深度要统一，不得出现起伏现象。缝要整齐平滑，不得出现毛槎，边角和转弯处也必须方正，见棱见角。勾缝时严禁污染墙面。
2.5.1拉线开缝：通过拉线把游丁偏差大的开补找齐，水平缝不平和瞎缝也要拉线找平。如果砌墙时划线太浅或漏刮的灰缝，用扁钻或瓦刀剔凿出缝子，深度控制在12～14mm之内，并清扫干净。
2.5.2补缝：对缺棱掉角的砖和游丁的立缝应进行修补，砂浆的颜色必须和砖的颜色一致（补砖时用砖面加水泥，拌成1：2水泥砂浆），抹入缺棱掉角处，表面加砖面压光。
2.5.3清除墙面粘结的砂浆、泥浆和杂物。
2.5.4勾缝：
1）勾缝前一天应将砖墙浇水湿润，勾缝时再适量浇水，但不宜太湿。
2）拌合：勾缝用勾缝剂，应随拌随用，下班前必须把勾缝剂用完。
3）墙面勾缝应做到横平竖直，深浅一致，接茬平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。
外砖墙勾缝顺序是从上而下先勾水平缝后勾立缝。勾水平缝时用长溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，将灰板顶在要勾的砖缝口下边，右手用溜子将勾缝剂压入缝内，同时自右向左随勾缝随移动托灰板，勾完一段后用溜子在砖缝内溜压密实、平整、深浅一致。勾立缝用短溜子在托灰板上把勾缝剂刮起，然后勾入立缝中，压塞密实、平整，要与水平缝交圈深浅一致及平整顺滑。
4）勾好的水平缝和竖缝要深浅一致，横竖对口，要求密实光滑，交接处要平整，阳角要方正，阴角处不能上下有直通、瞎缝、丢缝的现象。
2.6割砖
为确保砖外立面为清水青砖，需对角钢支撑处砖进行割砖。水平支撑处砖根据砖缝的模数赶的部位不同，割砖方法不同，示意图如下： 割砖示意图1
割砖示意图2
2.7表面泛碱综合防治
通过对泛碱现象的成因分析研究后，分别采用降碱法、排碱法、阻碱措施等手段（降碱法现场采用低碱水泥进行砌筑砂浆的拌制，排碱法就是将青砖外墙的碱通过自然渗透排出，阻碱法是采用专用勾缝剂进行勾缝，起到阻碱的效果）。
针对原材控制，施工控制及泛碱处理等三方面从源头控制，可使得原先传统工艺上墙面每年的冲洗次数10次以上降低到4次以下，极大的节约水用量，并且第二年的泛碱情况将大有改观，能够做到基本消除，节省维护人工。
6机具设备
序号 设备名称及规格型号 单位 数量 用途
1 等离子切割机 台 1 方钢管切割
2 400直流焊机 台 12 焊接
3 汽车吊25t 台 2 卸车
4 汽车吊40t 台 2 卸车、调运
5 水准仪 台 2 标高测量
6 运料小车 台 3 局部运料
7 切割机 台 2 方钢管切割
8 大铲 把 60 砌砖
9 托线板 个 60
10 线坠 个 10 吊垂直
11 钢卷尺 个 10 测量
12 灰槽 个 60
13 小水桶 个 60 洇水
14 笤帚 個 30 清扫墙面
15 2m靠尺 个 30 检查墙平整度
16 勾缝溜子 个 20 勾缝
17 无齿锯 个 10 切砖
7劳动组织及安全措施
7.1劳动组织
为完成本工程进度目标，劳动力共需要144人，计划如下：
设计人员：2人测量人员：2人
焊工：22人油漆工：3人
瓦工：60人安装工：25人
杂工：50人
7.2安全措施
（1）进入现场必须戴好安全帽，扣好安全带，并正确使用个人劳动用品。
（2）施工作业现场不许打闹、嬉戏，不许穿拖鞋上班，严禁在现场吸烟，严禁酒后作业。
（3）两米以上的高处，悬空作业，无安全设施的，必须拴好安全带，扣好保险钩。
（4）高处作业时，不准向下抛材料和工具等物品。
（5）无上岗证的电气和机械人员，严禁使用和玩弄机电设备。
（6）焊接作业时，作业点必须配备接火兜，施工区域下方设看火员。
（7）所有施工人员必须熟知本工种安全操作规程，严禁酒后上班。
（8）特殊工种作业人员必须经过专门的培训，持证上岗。
（9）进入现场必须戴好安全帽，禁止赤脚，穿高跟鞋。高空作业必须正确使用安全带，距地4m以上，必须按规定搭设安全网。
（10）完善各种安全责任制，制定和执行各种安全制度和措施。
（11）设置交通标志，各种洞、坑、沟、沟道口等危险处应有防护措施和安全标志，未经许可不得擅自搬拆移动。
（12）各种出入和停留车辆制动闸和挂钩必须安全可靠。
（13）各种机电设备，严禁带病作业，并由可靠的接零接地和漏电保护装置。
（14）非施工工人严禁进入施工现场，根据施工现场情况，合理布置和堆放各种材料和设备。
（15）做好防火防盗防毒防爆防破坏的五防活动。
8质量要求
8.1龙骨质量要求
8.1.1竖龙骨的安装应符合下列要求：
（1）竖龙骨水平间距2.5m均匀布置，误差控制在2cm之内，不足2.5m的布置一根竖龙骨。
（2）立柱安装垂直度不应大于3mm。
（3）窗口两侧各布置一根竖龙骨。
8.1.2横龙骨的安装应符合下列要求：
（1）横龙骨两端安装在托板的预定位置，并应焊接牢固；
（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
（3）同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
8.1.3龙骨其他主要附件安装应符合下列要求：
（1）本工程幕墙门窗上口焊缝及承受部位托板与埋件焊接焊缝外观质量等级为三级焊缝。
（2）焊缝表面不得有气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，不得出现咬边未焊满现象。焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与角钢之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清理干净。现场焊缝检查合格后，办理隐蔽验收资料，及时进行防锈处理。
（3）多层焊缝应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。
（4）幕墙龙骨的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
（5）需对水平龙骨角钢、竖向龙骨方钢管进行外观尺寸检测，力学性能需现场取样到实验室进行复试。材料合格后方可用于施工。
（6）现场后置化学锚栓和膨胀螺栓需进行拉拔试验，并有试验记录和试验报告。
8.2清水青砖质量要求
8.2.1一般规定
（1）采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝及假缝。
（2）砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净，洒水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
8.2.2主控项目
（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家，实心砖每15万块为一验收批，不足上述数量时按1批计，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行有关规定。 检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。
（2）砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。抽检数量，每检验批抽查不应少于5处。检验方法，用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。
2.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的、分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，普通砖砌体斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：观察检查。
3、一般项目
1）砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝。清水墙、窗间墙无通缝。砖柱不得采用包心砌法。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法-观察检查。砌体组砌方法抽检每处应为3m-5m。
2）砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：水平灰缝厚度用尺量10皮砖砌体高度折算。竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。
3）外装饰清水青砖各项尺寸偏差见下表；
4、其他
土建安装配合施工：砌体施工过程中，为保证严格执行《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011，安装工程与土建工程共同制定施工方案，保证需要预留的各种洞口一次预留准确，避免因缺少配合而砸墙打洞。
4.1施工前的准备工作砌体中和预留洞、槽、口的位置由安裝提供准确数据，土建图纸上所有安装工程的留洞位置与安装图纸不一致处，以安装图纸所尺寸为准。施工放线时，定出洞口的位置、标高、槽口朝向，并请安装施工技术人员进行全数核对，保证预留准确。砌筑时，向操作班组交待清楚洞口位置，并与其共同研究定出摆放方式。
4.2成品保护
1）砌体材料运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。2）砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。洞口、管道、沟槽等事先预留预埋，防止砌后剔凿。3）运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。4）墙体拉结筋及各种预埋件、管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。5）墙体砌筑后，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。6）在进料口周围，应用塑料布或木板等遮盖，以保持墙面清洁。
9效益分析
9.1该法施工可行、科学，将传统建筑材料和现代建筑材料有效的结合在一起，施工的可推广性强。
9.2对横向龙骨的支撑节点进行改进，极大的提高了劳动效率和工程质量。
9.3通过青砖的外观尺寸分类选用，提高了青砖的利用率。
9.4用普通青砖，通过施工工艺的控制达到了设计效果。用普通青砖成本一块砖0.8元，用装饰青砖一块砖贵的在5元左右。现场共用110万块青砖，仅此一项节约材料成本达420万元。
9.5外装饰清水青砖运用到现代建筑中，建筑达到了古今合璧的效果，本工程一些关键节点的攻关完成，从外观上到达了外观整洁、规模宏大的效果。
外装饰清水青砖是本工程设计、施工中的亮点，工程建成后，能成为当地的一个标准性建筑，社会效益可观。
10工程实例
本工法在山西120师学校工程、上海世博会德国馆工程中得到应用。其中山西120师学校工程开工日期为2013年9月7日，竣工日期为2015年6月30日。在山西120师学校应用本工法，没有发生一例安全事故；施工质量施工质量优良，质量合格率达到100%。这项工法的应用，不仅对青砖新型应用总结出一套切实可行的施工方法，解决了青砖外幕墙在大体量建筑施工应用的难点，提供了一种好的工程实践。
随着我国建筑装饰事业的发展，外装饰清水青砖的工程实例会越来越多，此项技术的应用前景广阔。
装饰清水砖砌体用品质较好的砖类材质砌筑而成。耐久性好，表面呈现出原材料自然质朴的美感。
1.1清水青砖能体现建筑整体“庄重、古朴”的风格，选用手工粘土青砖作为其外立面装饰材料。
1.2装饰清水砖砌体对施工构造要求非常严格，对尺寸控制等要求非常高，与建筑构造组砌难点较多。
1.3外装修清水青砖为保证立面装饰效果，突出立体感，采取深勾缝。勾缝深度7mm，选用成品勾缝剂勾缝，要求深浅一致，横平竖直，接茬平整，表面光洁。勾缝前需要进行专用工具制作，清缝、拉线开补等工作。勾缝工作复杂，难度大，对成品墙面观感及防水功能影响极大。
本工法就山西120师学校一二期工程青砖外墙进行研究，以下是局部青砖外立面图和效果图。
2工法特点
本外装饰清水砖工法砌体外观要求整个建筑立面从外观上全部显示为清水青砖。因清水青砖全部采用120青砖进行砌筑，本工程最高高度为18.5m，按传统砌筑工艺无法实现外观效果。
本工法采用幕墙结构体系，整个外装饰清水青砖墙面按最大分格B*H=2.5*3.8m进行分格，采用幕墙结构体系进行施工。外装饰清水青砖横向支撑采用L125×200×14不等边角钢，拉结筋采用2Φ6@500通长镀锌圆钢，镀锌圆钢拉结筋与口900×600×4镀锌方钢管焊接，镀锌方钢管间距2.5m进行补助，方钢管上下端与横向支撑L125×200×14不等边角钢进行焊接。
外墙装饰青砖主要为12厚清水青砖外墙，青砖规格为115*50*235青砖，工字缝1：1水泥砂浆砌筑，缝宽10，勾缝深度为7mm。
外装饰清水青砖节点如下：
3适用范围
本外装饰清水青砖工艺适用范围广泛，对外装饰清水青砖的推广有借鉴意义。
4工艺原理
（1）将传统建筑材料和现代建筑材料相结合，利用传统建筑青砖和现代混凝土、钢材的完美结合，体现出建筑的传统和现代气息的结合。
（2）利用L200*125*14不等边角钢与埋件焊接，组成外装饰清水青砖的水平支撑体系，利用2Φ6镀锌圆钢与口90*60*4焊接组成拉结稳定体系。
（3）在窗口支撑角钢处进行割砖，满足构造要求。
（4）窗上下口采用烤漆铝制品压型件作为滴水板和窗台板。
（5）外装饰清水青砖各支撑第一皮砖布置透水孔。
（6）勾缝采用勾缝剂进行深勾缝，勾缝深度为7mm。
（7）外装饰清水青砖施工完成后，需对青砖外墙进行防碱处理
5工艺流程及操作要点
5.1清水外墙龙骨施工工艺
一）、施工准备
1、材料准备
钢材采用国产优质Q235钢，需焊接的钢转接件等采用Q235钢，90*60*4热镀锌方钢管、L200*125*14热镀锌不等边角钢、L200*125*12热镀锌不等边角钢、L120*80*8热镀锌不等边角钢、E43型焊条、M12*160热镀锌膨胀螺栓、防锈漆等。
2、机具准备
主要有电焊机、无齿切割锯、冲击钻、力矩扳手、开口扳手、水平尺、手推车、白线、钢卷尺、铁锤、刷子、凿子、壁纸刀、工具袋、钳子、手套、红铅笔、接火兜、细钢丝、墨斗盒等。
3、作业条件
（1）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等已提前完成，加工钢材的场地、水电源等前提条件已具备。
（2）所有钢材采用热镀锌处理，材料准备就绪。
（3）型材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。
（4）使用外脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。
二）、操作步骤
1、施工流程：
埋件清理（补后置埋件）→立皮数杆→弹水平龙骨标高线→焊接角钢托板→吊垂直通线线→找通线→焊接定位L200*125水平龙骨→点焊水平龙骨→尺寸复核→水平龙骨补焊→焊接竖龙骨→焊缝防腐处理→龙骨隐蔽验收
2、埋件清理：结构验收后，在青砖幕墙埋件位置找出埋件，用砂轮片将埋件表面的水泥浮浆等杂物清理干净。对于缺少埋件的部位，安装后置埋件。每个埋件固定螺栓为2M12*160化学螺栓+2M12*160镀锌膨胀螺栓交叉布置。见下图：
化学锚栓和膨胀锚栓的拉拔力均达到等直径Q235钢筋强度。
3、立皮数杆：本工程青砖幕墙青砖实际尺寸为235*115*50，皮数杆由墙角立起。首层青砖直接砌筑在挑板上，挑板建筑标高为-0.050m，灰缝宽度为10mm。皮数杆起步从首层挑板开始。
4、按幕墙龙骨布置图弹设水平龙骨安装标高线，门上口龙骨的上表面与皮数杆的模数相吻合、窗口上下龙骨的上表面与皮数杆的模数相吻合。即L200*125不等边角钢上表面距离首层挑板上表面（-0.050m）的数值为60mm的整数倍。窗上下口龙骨上表面的距离为门窗洞口尺寸，洞口高度不是60mm的整数倍的，要进行微调整，调整后的数值为60mm的整数倍。尺寸核实完成后，进行下一步工序的施工。
5、焊接角钢托板（转换件）：因埋件预埋时位置有误差，横向不等边角钢龙骨不能直接与预埋板直接焊接。现场采用长150mm的同等截面的不等边角钢作为转换件，横向不等边龙骨直接放在转换件上进行焊接。不等边角钢转换件与预埋件焊接时，要进行调平，调平后方可满焊。埋件、托板、不等边角钢横向龙骨剖面位置关系如下图：
6、吊垂直：
从每个施工段的大平面开始从女儿墙顶到首层挑板要进行吊垂直通線，角钢外边与埋件结构外墙皮（梁外皮）的距离为角钢长边长度（200mm），进行上下垂直吊通线。然后进行另外边的垂直吊通线。特别注意，当结构有误差时，角钢外边距离结构外皮最大值按200进行吊垂直。 7、找水平通线：
两端的垂直通线找出后，用细钢丝绷紧，找出女儿墙部位的水平通线，并在女儿墙顶和首层挑板表面弹基准线墨线。
8、焊接定位L200*125水平龙骨：
通线找好好，为了加快施工进度，先进行最上层和最下层的龙骨焊接，同时作为定位龙骨。定位龙骨焊好后，直接将细钢丝在定位龙骨上绷紧。依细钢丝为基准，进行其他部位水平龙骨的焊接。
9、点焊水平龙骨：
为了确保水平龙骨焊接位置的准确，在满焊前先进行点焊。如有尺寸误差，便于返工。水平龙骨竖向间距不得>3.8m。
10、尺寸复核：按60mm模数进行尺寸复核。
11、水平龙骨与托板满焊：尺寸复核无误后，进行水平龙骨满焊，焊缝高度不低于7mm。
12、焊接竖龙骨：竖向龙骨规格为90*60*4热镀锌方钢管，竖向龙骨水平距离为2.5m均匀布置。焊接竖向龙骨时避开门窗口位置。竖龙骨下料尺寸为：水平龙骨净距L-5mm。焊缝长度依据钢材搭接长度，焊缝高度不低于4㎜，要求焊缝饱满无孔隙。
13、焊缝防腐处理：
对焊缝用钢刷进行清理，去除焊渣、灰尘等，检查有无孔隙、夹渣、咬肉等质量缺陷。自检不合格的要进行补焊或加固。
经自检合格后，报项目部质量人员隐检，质量员检查合格后报监理隐检，直至监理验收合格后方可进行焊接处防锈漆涂刷作业。防腐漆要求醇酸底漆、面漆各涂刷两遍，均匀、全面、无明显叠层，涂刷完成后全面检查，确保无遗漏。
14、各节点部位做法
14.1大墙转角处节点做法
14.2窗上口节点
14.3窗下口窗台板节点
14.4窗侧边节点做法
14.5女儿墙压顶收口做法
三）、质量要求
1、竖龙骨的安装应符合下列要求
（1）竖龙骨水平间距2.5m均匀布置，不足2.5m的布置一根竖龙骨。
（2）立柱安装垂直度不应大于3mm。
2、横龙骨的安装应符合下列要求：
（1）横龙骨两端安装在托板的预定位置，并应焊接牢固；
（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
（3）同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
3、龙骨其他主要附件安装应符合下列要求：
（1）本工程幕墙门窗上口焊缝及承受部位托板与埋件焊接焊缝质量等级为二级焊缝，其他为三级焊缝。
（2）焊缝表面不得有气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，不得出现咬边未焊满现象。焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与角钢之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清理干净。现场焊缝检查合格后，办理隐蔽验收资料，及时进行防锈处理。
（3）多层焊缝应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。
（4）幕墙龙骨的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
4、质量记录
（1）焊接材料质量证明书
（2）焊工合格证及编号
（3）焊接质量检验报告、探伤报告
（4）设计变更、洽商记录
（5）隐蔽工程验收记录
（6）其他技术文件
5.2清水外墙施工工艺
一）、清水青砖外墙特点
装饰清水砖砌体用品质较好的砖类材质砌筑而成。耐久性好，表面呈现出原材料自然质朴的美感。
1、本工程为了体现学校整体“庄重、古朴”的风格，选用手工粘土青砖作为其外立面装饰材料。因手工粘土青砖尺寸偏差较大，难以满足外墙高级装饰的效果，为确保整体效果及质量标准，须对进场青砖进行挑选、切砖等二次加工处理。
2、装饰清水砖砌体对施工构造要求非常严格，对尺寸控制等要求非常高，与建筑构造组砌难点较多。
3、本工程为保证立面装饰效果，突出立体感，采取深勾缝。勾缝深度7mm，选用1：1水泥砂浆勾缝，要求深浅一致，横平竖直，接茬平整，表面光洁。勾缝前需要进行专用工具制作，清缝、拉线开补等工作。勾缝工作复杂，难度大，对成品墙面观感及防水功能影响极大。
4、装饰清水砖砌体砌筑完成后，墙面会出现泛碱现象，极大的影响了装饰清水砖墙的观感效果，除此之外还会造成结构安全隐患。水分在墙身内迁移的过程中，对砖体和砂浆的溶蚀作用使得墙身的抗压承载力降低，墙身表面的粉化剥落使得墙身的结构断面不断的减小，单位面积承受荷载加大，增加了结构的不安全因素。所以采取泛碱防治工作尤为必要。
二）、施工工艺
1、工艺原理及流程
通过挑砖、选砖、切砖、排砖、组砌、勾缝、防碱等重点工序的控制与处理，提高施工工效，保证操作工人职业健康，提升建筑装饰墙面的观感质量，完善了功能。
图：装饰清水砖砌体工艺流程
2、施工要点
2.1原材料挑选及二次加工
2.1.1挑砖
砖在出厂前，要对砖进行挑选，对于尺寸偏差大、弯曲、裂纹、缺棱掉角、色差大、有结疤的砖一律不许装车，每层砖中间要加有柔软物保护，避免运输过程中砖与砖之间产生较大摩擦，从而损伤砖的棱角。砖运进场后，对砖再次进行挑选，凡装车前因漏查尺寸偏差大的、運输过程中因碰撞缺棱掉角的，一律退换。砖进入现场按施工平面布置图进行码垛堆放，装卸时注意保护砖的棱角不受损伤。在堆放过程中，每一层砖中间要加棉毡保护。
2.1.2选砖 对砖又一次挑选后进行磨制加工，从磨好的砖中选择可供瓦工匠人使用的色泽均匀，棱角顺直的砖；砌筑中，瓦工匠人根据需要，再对砖进行一次挑选，选择合格的砖进行砌筑。从通过多次反复遴选，确保砖砌体有良好的材料保证。
砖使用前，提前1～2d进行浇水湿润，湿润程度应根据气候情况而定，做到砌筑时砖的表面略见风干，含水率宜为10%～15%，常温施工严禁干砖砌墙。在同一栋楼上应用同一砖厂的砖，以确保墙体的均质性。
2.1.3切砖
对所有上墙的异形砖，由专门的切割机及操作人员进行切砖加工，避免工人用锛斧砍砖，对下脚料做到二次利用，即保证了青砖施工的质量，又减少了施工中产生的废料，节约了成本。
2.1.4运砖
在青砖进场及场内倒运方面，采用了专用定形底托盘作为砖运输的载体，并且用叉车进行装卸，避免青砖反复搬运而造成材料损耗。同时提高了工作效率。
2.2排砖撂底及留设洞口位置
在砌筑前，根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度、排砖基本要求以及设计要求的进行二次深化设计，进行排砖撂底。核对所弹出的墨线在门窗洞口等处是否符合砖的模数。经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为施工的标准。墙中的洞口、沟槽、梁口等应注意留设，避免因与安装缺少配合而将来砸墙打洞。洞口的过梁要提前预制。
2.3立皮数杆、挂线
皮数杆上划有每皮砖和灰缝厚度，以及楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁底等标高位置。皮数杆应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，间距不大于10m。在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。准线长度不宜过长，过长要在中间设置腰线，以避免下垂和风吹形成的影响。准线采用极细的尼龙线绳张紧，以减少误差。所有墙体采用双面挂线砌筑，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺丝墙。砌砖时水平灰缝要均匀一致、平直通顺。
2.4砌筑
2.4.1组砌方式的选择按设计要求。
2.4.2砌筑方法采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉的操作方法。
操作要领如下：
1）砌筑前做好调灰、选砖、检查墙面和清理基面等工作。
2）砌的砖必须跟线走。
3）砌条砖和砌丁砖，在铺灰方向和手使劲的方向是不同的。
4）砌的砖必须放平，且不能灰浆半边厚、半边薄，造成砖面倾斜。
5）砌筑中要对砖面进行选择。整齐、美观的面要砌在外面。
6）砌好的砖墙面如有鼓肚，不能砸平，必须拆了重砌。
2.4.3砌筑要点
1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。
2）砖墙工作段的分段位置，设在温度缝或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，也不大于4m。砖墙临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
3）青砖墙每天砌筑高度不超过1m。
2.4.4砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm，要砌的均匀。水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不低于80%。不得出现透明缝和瞎缝，严禁用水冲浆灌缝。
2.4.5使用经纬仪和线锤对阴阳角部的方正进行检验和控制。
2.4.6对墙身、洞口周边的预埋件、预埋砌块（或木砖、混凝土砖）等，要提前按要求进行制作。
2.4.7砌筑时应注意清理墙面及落地灰，每次砌筑工作结束时，應做到工完场清。
2.4.8墙体拉结筋：墙体通长布置2Φ6镀锌圆钢，通长钢筋竖向间距≯500mm布置。墙体拉结筋与竖向龙骨焊接连接。
2.5勾缝
外墙墙体砌筑完成后，自上而下统一进行勾缝。勾缝前要注意清理墙面。勾缝形式为平缝，勾缝深度为7mm。勾缝需采用1：1成品勾缝剂进行勾缝，成型的砖缝光滑密实，且增强了防止水分侵入的能力，能够基本消除砖缝出现微裂缝的现象，增强外墙抗风化能力，增加建筑物耐久性。勾缝剂颜色要调配至与整个装饰清水砖墙面协调。水平缝和竖缝要平滑交接。缝的深度要统一，不得出现起伏现象。缝要整齐平滑，不得出现毛槎，边角和转弯处也必须方正，见棱见角。勾缝时严禁污染墙面。
2.5.1拉线开缝：通过拉线把游丁偏差大的开补找齐，水平缝不平和瞎缝也要拉线找平。如果砌墙时划线太浅或漏刮的灰缝，用扁钻或瓦刀剔凿出缝子，深度控制在12～14mm之内，并清扫干净。
2.5.2补缝：对缺棱掉角的砖和游丁的立缝应进行修补，砂浆的颜色必须和砖的颜色一致（补砖时用砖面加水泥，拌成1：2水泥砂浆），抹入缺棱掉角处，表面加砖面压光。
2.5.3清除墙面粘结的砂浆、泥浆和杂物。
2.5.4勾缝：
1）勾缝前一天应将砖墙浇水湿润，勾缝时再适量浇水，但不宜太湿。
2）拌合：勾缝用勾缝剂，应随拌随用，下班前必须把勾缝剂用完。
3）墙面勾缝应做到横平竖直，深浅一致，接茬平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。
外砖墙勾缝顺序是从上而下先勾水平缝后勾立缝。勾水平缝时用长溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，将灰板顶在要勾的砖缝口下边，右手用溜子将勾缝剂压入缝内，同时自右向左随勾缝随移动托灰板，勾完一段后用溜子在砖缝内溜压密实、平整、深浅一致。勾立缝用短溜子在托灰板上把勾缝剂刮起，然后勾入立缝中，压塞密实、平整，要与水平缝交圈深浅一致及平整顺滑。
4）勾好的水平缝和竖缝要深浅一致，横竖对口，要求密实光滑，交接处要平整，阳角要方正，阴角处不能上下有直通、瞎缝、丢缝的现象。
2.6割砖
为确保砖外立面为清水青砖，需对角钢支撑处砖进行割砖。水平支撑处砖根据砖缝的模数赶的部位不同，割砖方法不同，示意图如下： 割砖示意图1
割砖示意图2
2.7表面泛碱综合防治
通过对泛碱现象的成因分析研究后，分别采用降碱法、排碱法、阻碱措施等手段（降碱法现场采用低碱水泥进行砌筑砂浆的拌制，排碱法就是将青砖外墙的碱通过自然渗透排出，阻碱法是采用专用勾缝剂进行勾缝，起到阻碱的效果）。
针对原材控制，施工控制及泛碱处理等三方面从源头控制，可使得原先传统工艺上墙面每年的冲洗次数10次以上降低到4次以下，极大的节约水用量，并且第二年的泛碱情况将大有改观，能够做到基本消除，节省维护人工。
6机具设备
序号 设备名称及规格型号 单位 数量 用途
1 等离子切割机 台 1 方钢管切割
2 400直流焊机 台 12 焊接
3 汽车吊25t 台 2 卸车
4 汽车吊40t 台 2 卸车、调运
5 水准仪 台 2 标高测量
6 运料小车 台 3 局部运料
7 切割机 台 2 方钢管切割
8 大铲 把 60 砌砖
9 托线板 个 60
10 线坠 个 10 吊垂直
11 钢卷尺 个 10 测量
12 灰槽 个 60
13 小水桶 个 60 洇水
14 笤帚 個 30 清扫墙面
15 2m靠尺 个 30 检查墙平整度
16 勾缝溜子 个 20 勾缝
17 无齿锯 个 10 切砖
7劳动组织及安全措施
7.1劳动组织
为完成本工程进度目标，劳动力共需要144人，计划如下：
设计人员：2人测量人员：2人
焊工：22人油漆工：3人
瓦工：60人安装工：25人
杂工：50人
7.2安全措施
（1）进入现场必须戴好安全帽，扣好安全带，并正确使用个人劳动用品。
（2）施工作业现场不许打闹、嬉戏，不许穿拖鞋上班，严禁在现场吸烟，严禁酒后作业。
（3）两米以上的高处，悬空作业，无安全设施的，必须拴好安全带，扣好保险钩。
（4）高处作业时，不准向下抛材料和工具等物品。
（5）无上岗证的电气和机械人员，严禁使用和玩弄机电设备。
（6）焊接作业时，作业点必须配备接火兜，施工区域下方设看火员。
（7）所有施工人员必须熟知本工种安全操作规程，严禁酒后上班。
（8）特殊工种作业人员必须经过专门的培训，持证上岗。
（9）进入现场必须戴好安全帽，禁止赤脚，穿高跟鞋。高空作业必须正确使用安全带，距地4m以上，必须按规定搭设安全网。
（10）完善各种安全责任制，制定和执行各种安全制度和措施。
（11）设置交通标志，各种洞、坑、沟、沟道口等危险处应有防护措施和安全标志，未经许可不得擅自搬拆移动。
（12）各种出入和停留车辆制动闸和挂钩必须安全可靠。
（13）各种机电设备，严禁带病作业，并由可靠的接零接地和漏电保护装置。
（14）非施工工人严禁进入施工现场，根据施工现场情况，合理布置和堆放各种材料和设备。
（15）做好防火防盗防毒防爆防破坏的五防活动。
8质量要求
8.1龙骨质量要求
8.1.1竖龙骨的安装应符合下列要求：
（1）竖龙骨水平间距2.5m均匀布置，误差控制在2cm之内，不足2.5m的布置一根竖龙骨。
（2）立柱安装垂直度不应大于3mm。
（3）窗口两侧各布置一根竖龙骨。
8.1.2横龙骨的安装应符合下列要求：
（1）横龙骨两端安装在托板的预定位置，并应焊接牢固；
（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
（3）同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
8.1.3龙骨其他主要附件安装应符合下列要求：
（1）本工程幕墙门窗上口焊缝及承受部位托板与埋件焊接焊缝外观质量等级为三级焊缝。
（2）焊缝表面不得有气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，不得出现咬边未焊满现象。焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与角钢之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清理干净。现场焊缝检查合格后，办理隐蔽验收资料，及时进行防锈处理。
（3）多层焊缝应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。
（4）幕墙龙骨的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
（5）需对水平龙骨角钢、竖向龙骨方钢管进行外观尺寸检测，力学性能需现场取样到实验室进行复试。材料合格后方可用于施工。
（6）现场后置化学锚栓和膨胀螺栓需进行拉拔试验，并有试验记录和试验报告。
8.2清水青砖质量要求
8.2.1一般规定
（1）采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝及假缝。
（2）砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净，洒水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
8.2.2主控项目
（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家，实心砖每15万块为一验收批，不足上述数量时按1批计，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行有关规定。 检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。
（2）砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。抽检数量，每检验批抽查不应少于5处。检验方法，用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。
2.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的、分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，普通砖砌体斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：观察检查。
3、一般项目
1）砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝。清水墙、窗间墙无通缝。砖柱不得采用包心砌法。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法-观察检查。砌体组砌方法抽检每处应为3m-5m。
2）砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：水平灰缝厚度用尺量10皮砖砌体高度折算。竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。
3）外装饰清水青砖各项尺寸偏差见下表；
4、其他
土建安装配合施工：砌体施工过程中，为保证严格执行《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011，安装工程与土建工程共同制定施工方案，保证需要预留的各种洞口一次预留准确，避免因缺少配合而砸墙打洞。
4.1施工前的准备工作砌体中和预留洞、槽、口的位置由安裝提供准确数据，土建图纸上所有安装工程的留洞位置与安装图纸不一致处，以安装图纸所尺寸为准。施工放线时，定出洞口的位置、标高、槽口朝向，并请安装施工技术人员进行全数核对，保证预留准确。砌筑时，向操作班组交待清楚洞口位置，并与其共同研究定出摆放方式。
4.2成品保护
1）砌体材料运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。2）砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。洞口、管道、沟槽等事先预留预埋，防止砌后剔凿。3）运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。4）墙体拉结筋及各种预埋件、管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。5）墙体砌筑后，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。6）在进料口周围，应用塑料布或木板等遮盖，以保持墙面清洁。
9效益分析
9.1该法施工可行、科学，将传统建筑材料和现代建筑材料有效的结合在一起，施工的可推广性强。
9.2对横向龙骨的支撑节点进行改进，极大的提高了劳动效率和工程质量。
9.3通过青砖的外观尺寸分类选用，提高了青砖的利用率。
9.4用普通青砖，通过施工工艺的控制达到了设计效果。用普通青砖成本一块砖0.8元，用装饰青砖一块砖贵的在5元左右。现场共用110万块青砖，仅此一项节约材料成本达420万元。
9.5外装饰清水青砖运用到现代建筑中，建筑达到了古今合璧的效果，本工程一些关键节点的攻关完成，从外观上到达了外观整洁、规模宏大的效果。
外装饰清水青砖是本工程设计、施工中的亮点，工程建成后，能成为当地的一个标准性建筑，社会效益可观。
10工程实例
本工法在山西120师学校工程、上海世博会德国馆工程中得到应用。其中山西120师学校工程开工日期为2013年9月7日，竣工日期为2015年6月30日。在山西120师学校应用本工法，没有发生一例安全事故；施工质量施工质量优良，质量合格率达到100%。这项工法的应用，不仅对青砖新型应用总结出一套切实可行的施工方法，解决了青砖外幕墙在大体量建筑施工应用的难点，提供了一种好的工程实践。
随着我国建筑装饰事业的发展，外装饰清水青砖的工程实例会越来越多，此项技术的应用前景广阔。