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摘 要：本文以将液压机械传动控制系统的工作原理作为着力点，介绍了液压机械传动控制系统的应用优势，并针对在机械设计制造领域里的相关应用展开了论述，供相关的工作人员参考与借鉴。
关键词：机械设计制造;应用;液压机械传动控制系统
1液压机械传动控制系统的原理
液压油泵机械传动控制系统的基本工作原理是在控制系统中把控确保液体在均衡中维持静止，要有效控制确保液体的压强在任意部位都必须维持一致。在控制系统中，不同大小的活塞件本身承载的压力值有所不同，所以，要对这种活塞件添加各种不同的压力，使其构成相对静止的状况。在液压传动系统运行时，元器件起着了十分关键的作用，主要包括了补充性元器件、驱动力元器件、控制部件和运行元器件。驱动力元器件使控制系统产生驱动力，也就是液压油泵，其可使存储容量持续产生变化而开展运动，另外还有一类比较常见的液压油泵是齿轮油泵，即利用传动齿轮的变化来开展运行，在挑选液压油泵的种类时要依据能量消耗的需求进行选择;运行元器件的功能则是将液压转换成机械动能，使整个控制系统运行起来。
2液压机械传动控制系统所具有的优势
液压机械传动控制系统和传统式的控制系统相较，在使用领域层面更加宽泛，不管是比较常见的注塑加工，或是科技含量较高的钢铁冶炼，该控制系统都能充分发挥自身的优势，确保生产制造的有效率和产品的质量获得提升。因为液压机械传动控制系统具备速率快、有效率高等众多优势，在使用其开展机械设计生产制造的操作过程中，可以确保机械传动额定功率的提升。此外，将其与相关的半导体技术进行结合，可以实现在较小的范围内对相应的额定功率开展精确把控的目的，从而确保机械产品质量的提升。伴随着科学技术的快速发展，各行业领域以及相关机构对液压机械传动控制系统的以及与其相关的各项技术的要求越来越高，这就要求我们相关的工作人员要持续地对系统配置进行优化，使其逐步完善，从而可以更为高效化的为机械设计生产制造开展服务。
3液压机械传动控制系统在机械设计制造中的应用
3.1液压机械传动控制系统在民航领域的应用
因为液压机械传动控制系统能够合理地开展能量转换，所以被宽泛应用于各个领域，在民用航空领域上也运用了液压机械传动控制系统。民用航空领域对液压传动系统的应用主要是借助创建液压源控制系统，
飞机上的液压传动系统主要是借助创建包括一个燃油箱控制系统和两个液压源控制系统的总的液压源控制系统，使燃油箱持续不断地向液压油泵供应液压油，从而保证液压油泵的正常工作，确保所有控制系统都具有相应的压力，借助液压油泵形成的压力，将液体传送至每个管路控制系统内，管路上衔接着每个机器设备的闸阀，在管路的另一头连接的是作动器，具有转换能量的功效。作动器可分成两类，其一是作动筒，可将内部的推杆和活塞件一同往前活动，转换能量也会随之扩大;其二是油压马达，可使其构成涡轮增压进而构成轴驱动力，飞机上的方向舵、机翼和升降舵都要运用到作动筒，为飞机飞行提供驱动力。
3.2液压机械传动控制系统在工程设备中的应用
在各行各业的建设过程中，几乎都必须要应用一些较为大型的机械设备或工程设备，在这类设备中，很多都会需要应用到液压机械传动控制系统，使其能够更好地满足实际操作运行的要求。时代的迅速发展，使得人们对工程建设的效率和安全等各方面都有了更高的要求，而具有精准工作效率以及设备集成化的液压机械传动控制系统，正好可以满足大部分大型的设备在面对不同的施工条件、环境下的不同需求。
从目前来说，我国的部分较为先进的，效率较高的设备上都应用了液压机械传动控制系统，这也从另一个角度说明了该系统对机械、工程设备具有较强的推动效应，不过这也并不意味着该系统就是非常完善健全的了，从实际的操作运行方面来说，系统本身依然存在着一少的问题，这也从一定程度上阻碍了系统的进一步发展和创新，所以，想要确保液压机械传动控制系统的高效化运行，还需要我们相关的技术人员从实际操作出发，对其实际应用过程中的相关问题进行分析和研究，并使用科学、合理的手段予以解决，完善和健全系统的运行，使我国的机械设备制造能力得到有效提高。
3.3液压机械传动控制系统在农林机械上的应用
在农林机械设备的应用上，可以在液压式自动变速器或是液压马达的驱动器端和导出端设定机械设备的自动变速器，进而增强高效化区的调速，达到控制系统的无级变速，这样的方式可用于某些特殊车辆上，把机动车行车时的转换驱动力档安装于主动轮内，实现大调速比的轮边液压式驱动器。
此外，也可以把液压马达安装在车轮里的轮边液压式驱动器上，这一设备的主要功效在于辅助，有利于处理部分工程机械在运行时需要提升牵引力，但同时不无法正常应用全轮驱动的情况。液压式机械传动控制系统的无级变速利用各种不同的方式，可以使驱动轮相互间实现统筹协调。
3.4液压机械传动控制系统在辅助元器件上的应用
在具体操作中，液压机械传动控制系统是需要各种各样辅助性元器件来配合工作的，不过目前来说，我国对液压系统辅助性元器件的开发设计强度还远远不够，这也致使我国的大多数元器件类产品是需要从国外进口的，因此而形成了许多的问题。例如，不同国家地区的技术应用发展状况有所不同，所生产制造的元器件产品质量不一，这些都会在一定程度上增加了对液压设备的受损状况，因此直接影响生产能力，对于此，需要我国增加对液压系统辅助性元器件的开发设计强度，利用引入领先的技术方法和设计理念，依据我国的具体操作状况，改进液压系统现实存在的技术应用薄弱环节的问题，做到技术应用和类产品的双向超越，进而提升我国的机械设备制造技术能力。
结语：总的来说，液压机械传动控制系统是近些年新兴起来的技术应用之一，在机械结构设计制造的过程当中有着十分关键的效用。但当前阶段依然普遍存在很多需要相关的技术、科研人员加以解决的不足之处，所以，这就是需要相关人员对该控制系统所匹配的液压技术应用实施提升，使其与半导体技术相结合，从而确保液压机械传动控制系统在机械结构设计制造的过程中的合理有效运用，加速推进制造行业的不断进步。
参考文献：
[1]高艳红，张昌松.机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用[J].时代农机，2016（03）：74+77.
[2]岑名熹.試论机械设计制造中的液压机械传动控制系统[J].现代经济信息，2016（06）：354+356.
作者简介：
张志强（1984-09）男，河北省廊坊市，本科，研究方向：机械。
（1. 北京建智达工程管理股份有限公司沈抚分公司;2. 沈阳安鑫智承科技有限公司，辽宁 沈阳110000）
关键词：机械设计制造;应用;液压机械传动控制系统
1液压机械传动控制系统的原理
液压油泵机械传动控制系统的基本工作原理是在控制系统中把控确保液体在均衡中维持静止，要有效控制确保液体的压强在任意部位都必须维持一致。在控制系统中，不同大小的活塞件本身承载的压力值有所不同，所以，要对这种活塞件添加各种不同的压力，使其构成相对静止的状况。在液压传动系统运行时，元器件起着了十分关键的作用，主要包括了补充性元器件、驱动力元器件、控制部件和运行元器件。驱动力元器件使控制系统产生驱动力，也就是液压油泵，其可使存储容量持续产生变化而开展运动，另外还有一类比较常见的液压油泵是齿轮油泵，即利用传动齿轮的变化来开展运行，在挑选液压油泵的种类时要依据能量消耗的需求进行选择;运行元器件的功能则是将液压转换成机械动能，使整个控制系统运行起来。
2液压机械传动控制系统所具有的优势
液压机械传动控制系统和传统式的控制系统相较，在使用领域层面更加宽泛，不管是比较常见的注塑加工，或是科技含量较高的钢铁冶炼，该控制系统都能充分发挥自身的优势，确保生产制造的有效率和产品的质量获得提升。因为液压机械传动控制系统具备速率快、有效率高等众多优势，在使用其开展机械设计生产制造的操作过程中，可以确保机械传动额定功率的提升。此外，将其与相关的半导体技术进行结合，可以实现在较小的范围内对相应的额定功率开展精确把控的目的，从而确保机械产品质量的提升。伴随着科学技术的快速发展，各行业领域以及相关机构对液压机械传动控制系统的以及与其相关的各项技术的要求越来越高，这就要求我们相关的工作人员要持续地对系统配置进行优化，使其逐步完善，从而可以更为高效化的为机械设计生产制造开展服务。
3液压机械传动控制系统在机械设计制造中的应用
3.1液压机械传动控制系统在民航领域的应用
因为液压机械传动控制系统能够合理地开展能量转换，所以被宽泛应用于各个领域，在民用航空领域上也运用了液压机械传动控制系统。民用航空领域对液压传动系统的应用主要是借助创建液压源控制系统，
飞机上的液压传动系统主要是借助创建包括一个燃油箱控制系统和两个液压源控制系统的总的液压源控制系统，使燃油箱持续不断地向液压油泵供应液压油，从而保证液压油泵的正常工作，确保所有控制系统都具有相应的压力，借助液压油泵形成的压力，将液体传送至每个管路控制系统内，管路上衔接着每个机器设备的闸阀，在管路的另一头连接的是作动器，具有转换能量的功效。作动器可分成两类，其一是作动筒，可将内部的推杆和活塞件一同往前活动，转换能量也会随之扩大;其二是油压马达，可使其构成涡轮增压进而构成轴驱动力，飞机上的方向舵、机翼和升降舵都要运用到作动筒，为飞机飞行提供驱动力。
3.2液压机械传动控制系统在工程设备中的应用
在各行各业的建设过程中，几乎都必须要应用一些较为大型的机械设备或工程设备，在这类设备中，很多都会需要应用到液压机械传动控制系统，使其能够更好地满足实际操作运行的要求。时代的迅速发展，使得人们对工程建设的效率和安全等各方面都有了更高的要求，而具有精准工作效率以及设备集成化的液压机械传动控制系统，正好可以满足大部分大型的设备在面对不同的施工条件、环境下的不同需求。
从目前来说，我国的部分较为先进的，效率较高的设备上都应用了液压机械传动控制系统，这也从另一个角度说明了该系统对机械、工程设备具有较强的推动效应，不过这也并不意味着该系统就是非常完善健全的了，从实际的操作运行方面来说，系统本身依然存在着一少的问题，这也从一定程度上阻碍了系统的进一步发展和创新，所以，想要确保液压机械传动控制系统的高效化运行，还需要我们相关的技术人员从实际操作出发，对其实际应用过程中的相关问题进行分析和研究，并使用科学、合理的手段予以解决，完善和健全系统的运行，使我国的机械设备制造能力得到有效提高。
3.3液压机械传动控制系统在农林机械上的应用
在农林机械设备的应用上，可以在液压式自动变速器或是液压马达的驱动器端和导出端设定机械设备的自动变速器，进而增强高效化区的调速，达到控制系统的无级变速，这样的方式可用于某些特殊车辆上，把机动车行车时的转换驱动力档安装于主动轮内，实现大调速比的轮边液压式驱动器。
此外，也可以把液压马达安装在车轮里的轮边液压式驱动器上，这一设备的主要功效在于辅助，有利于处理部分工程机械在运行时需要提升牵引力，但同时不无法正常应用全轮驱动的情况。液压式机械传动控制系统的无级变速利用各种不同的方式，可以使驱动轮相互间实现统筹协调。
3.4液压机械传动控制系统在辅助元器件上的应用
在具体操作中，液压机械传动控制系统是需要各种各样辅助性元器件来配合工作的，不过目前来说，我国对液压系统辅助性元器件的开发设计强度还远远不够，这也致使我国的大多数元器件类产品是需要从国外进口的，因此而形成了许多的问题。例如，不同国家地区的技术应用发展状况有所不同，所生产制造的元器件产品质量不一，这些都会在一定程度上增加了对液压设备的受损状况，因此直接影响生产能力，对于此，需要我国增加对液压系统辅助性元器件的开发设计强度，利用引入领先的技术方法和设计理念，依据我国的具体操作状况，改进液压系统现实存在的技术应用薄弱环节的问题，做到技术应用和类产品的双向超越，进而提升我国的机械设备制造技术能力。
结语：总的来说，液压机械传动控制系统是近些年新兴起来的技术应用之一，在机械结构设计制造的过程当中有着十分关键的效用。但当前阶段依然普遍存在很多需要相关的技术、科研人员加以解决的不足之处，所以，这就是需要相关人员对该控制系统所匹配的液压技术应用实施提升，使其与半导体技术相结合，从而确保液压机械传动控制系统在机械结构设计制造的过程中的合理有效运用，加速推进制造行业的不断进步。
参考文献：
[1]高艳红，张昌松.机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用[J].时代农机，2016（03）：74+77.
[2]岑名熹.試论机械设计制造中的液压机械传动控制系统[J].现代经济信息，2016（06）：354+356.
作者简介：
张志强（1984-09）男，河北省廊坊市，本科，研究方向：机械。
（1. 北京建智达工程管理股份有限公司沈抚分公司;2. 沈阳安鑫智承科技有限公司，辽宁 沈阳110000）