【摘 要】
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针对目前三元复合驱井下分注工具黏损率大的问题,调查分析了影响三元复合驱井下分注工具剪切大的主要原因:分注工具表面结垢、分注工具结构设计不合理。根据影响三元复合溶液黏损的主要因素,进行了分注工具表面抗垢材料的选择和分注工具结构参数的优化,措施实施后现场统计结果表明:新型聚酯类材质分注工具表面结垢时间由3个月延长至13个月,三元复合溶液流经优化后的分注工具后黏损率由12.3%下降至8.2%,经过材料优选和结构参数优化,三元复合溶液黏损得到有效控制,可有效降低985.51万元工艺成本,为大庆油田三元复合驱工艺推
【机 构】
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大庆油田有限责任公司第一采油厂,大庆油田有限责任公司采油工程研究院,黑龙江省油气藏增产增注重点实验室
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针对目前三元复合驱井下分注工具黏损率大的问题,调查分析了影响三元复合驱井下分注工具剪切大的主要原因:分注工具表面结垢、分注工具结构设计不合理。根据影响三元复合溶液黏损的主要因素,进行了分注工具表面抗垢材料的选择和分注工具结构参数的优化,措施实施后现场统计结果表明:新型聚酯类材质分注工具表面结垢时间由3个月延长至13个月,三元复合溶液流经优化后的分注工具后黏损率由12.3%下降至8.2%,经过材料优选和结构参数优化,三元复合溶液黏损得到有效控制,可有效降低985.51万元工艺成本,为大庆油田三元复合驱工艺推
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