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摘要：本文笔者就超高层建筑自密实混凝土施工技术进行探讨和分析，结合相关的实例来进行具体地阐述。
关键词：超高层建筑；自密实混凝土；钢筋密集；施工技术
中图分类号：TU97文献标识码： A 文章编号：
一、工程概述
该工程的主楼采用的是型钢混凝土式结构，其钢筋配置较多、钢骨的体型也比较大，同时其节点连接也比较复杂，特别是工程建筑的地下室墙柱，其不仅有形状复杂的钢骨、同时还有粗大密集的箍筋，且大量的墙体水平钢筋。其钢柱截面的形式主要采用的并联双工字钢和交叉双工字钢形式。柱身和柱头兼有水平加劲板，特别是梁柱接头的核心区水平加劲板总共有4道，为了保证建筑钢骨和钢筋密集区域的混凝土的振捣密实，不会出现孔洞和蜂窝现象，在该工程主楼建筑竖向构件中使用C60的自密实混凝土施工技术，以此确保工程混凝土的构件施工质量符合工程项目的要求。
二、施工之前的准备
在施工之前应该根据工程的实际情况以及工程的施工特点，选用合适的原材料和施工所需的相关机械设备，在该工程所选用的材料主要如下：选用P·O52.5水泥，其实测强度是59.2MPa；所选用的砂石为河砂，其含泥量为1.8%，细度的模数位2.8；碎石是5—20mm，压碎的指标为7.0%；选用的粉煤细度是0.045，孔筛余为8%，需水量的比为93%；其矿渣粉的比表面积为420m2/kg；选用聚羧酸盐高效减水剂作为其外加剂。其主要的机械设备有：灰斗、柴油发电机、布料杆、塔式起重机、插入式的振动器、高压混凝土的输送泵以及附着式的振动器等。
三、自密实混凝土施工技术的具体流程以及施工要点
(一)自密实施工技术的施工流程
自密实混凝土的施工流程为：首先进行混凝土配合比的设计，选用合适的原材料，并对其进行检验，查看其是否满足工程的施工要求，接着进行计量搅拌，在搅拌结束后将其运输到施工现场，并实施泵送，最后进行混凝土的振捣和浇筑，做好其养护工作，确保其施工技术满足工程的需求。
（二）自密实混凝土施工技术的施工要点
1.混凝土的配合比设计，在该工程项目建设过程中，这种C60的自密实混凝土的配合比主要如表一所示。
2.原材料的选用以及试验。第一，通常情况下，1m3的自密实混凝土中其粗骨料松散体积是0.50—0.55 m3，通过试验证明，如果砂浆中的砂的体积含量大于42%，其堵塞的概率就会随着砂体积含量的增大而增大，如果砂体积含量大于44%，其堵塞概率是100%。当砂体积含量在42%以下的时候，虽然在一定程度上可以确保其不会堵塞，但是砂浆的收缩却会随着砂体积含量的降低而增加。因此，在选用原材料时，砂浆中的砂体积含量既不能超过44%，同时也不能小于42%。第二，为了确保混凝土具有较好的耐久性和强度，其水胶比应该控制在不超过0.4，并且添加适当的细掺合料，以此来调节拌合物的粘度和混凝土的强度。
3.在计量搅拌过程中，应该要注意以下几个方面的内容：第一，对生产系统质量的控制，在确保工程质量的基础上，根据工程质量控制体系的相关标准对其生产过程进行有效地控制，选用责任心强且业务素质高的工作人员对其生产过程进行监督。第二，控制原材料和加水量，在生产过程中，必须要加大对原材料检测频率，控制好原材料的实际用量和质量，保证原材料合格，特别是其含水率和骨料级配，根据骨料含水率的变化随时进行调整；第三，掺合料和外加剂，矿物掺合料和外加剂的掺量对混凝土的塑性性能影响很大，因此在生产过程中，必须要控制好矿物掺合料和外加剂的掺量，加大对进场材料的抽检频率，以此确保混凝土的施工质量。
4.混凝土泵送和运输。自密实混凝土的运送时间和卸料时间应该控制在2h以内，以此确保自密实混凝土具有较高的流动性，要注意的是在卸料之前，罐车应该高速旋罐90s左右，再将其卸入到料斗中去。启动混凝土泵以后，应该事先泵送适量的水，将输送管的内壁、混凝土泵料斗和活塞等直接和混凝土接触的部位湿润，检查泵送水，确定输送管和混凝土泵中没有异物、无渗漏以后，再泵送和混凝土内处粗骨料以外的其他成分相似的配合比水泥砂浆，而润滑所采用的砂浆，应该将其分散布料，不能集中浇筑在同一区域，其泵送的速度应该先慢后快，接着逐渐加速，在泵送结束以后，应该对所需用的混凝土数量进行正确计算，将其计算结果及时地报告给混凝土搅拌站。
5.混凝土的振搗和浇筑，在自密实混凝土浇筑之前，应该在浇筑面底部铺30—50mm浆，以此防止根部受损，由于自密实混凝土和高强混凝土其浇筑速度较快，其下沉时间较长，应该进行第二次的振捣，在施工结束后30min左右进行复振，以此避免出现横向开裂。此外，由于建筑梁柱的节点钢筋密度比较大，很容易影响混凝土的振捣和浇筑。
6.混凝土养护工作。在养护过程中，可以采用喷洒自来水和刷养护剂两种方式，要注意的是洒水养护时间不能小于7d，同时为了确保养护的及时，在建筑的顶部钢结构上可以放置4—5m3的水箱，并派专人不间断地向竖向墙体进行洒水养护。而在柱混凝土中，一般采用的养护方法是包裹塑料薄膜，当拆除柱模板后，应该立即用塑料薄膜将其包裹，确保其水分不会流失。
三、自密实混凝土施工技术的相关注意事项
在自密实混凝土施工过程中，应该注意以下几点的内容：第一，施工人员在进行高空作业的时候，必须要佩戴安全帽，做好相关的安全措施准备，在清理管的时候，应在管端设置相应的安全罩或者挡板。第二，混凝土输送所采用的卡具和泵管，应事先进行仔细地检查，禁止使用变形破损的卡具和存在裂缝、磨损严重的泵管。第三，在使用聚羧酸盐高效减水剂的时候，避免和其他类型的外加剂混用，在配置混凝土添加这种外加剂时，应该延长其搅拌时间。
结束语
综上所述，随着社会经济的快速发展，超高层建筑的增多，在工程项目建设过程中，施工单位应该结合工程的实际情况，根据其施工特点，采取合理的施工技术。而自密实混凝土施工技术的操作性强，施工工艺合理，能够有效确保工程的施工质量，适用于不同类型的工程项目，不仅加快了工程的进度，同时还提高了工程的质量，得到了很多建设单位的青睐。
参考文献：
[1] 马小军,毛长国,傅旭等.超高层建筑自密实混凝土施工技术[J].建筑技术,2012,43(11):1029-1031.
[2] 牛志平,彭世发,朱文生等.超高层钢管自密实混凝土顶升法施工技术[J].建筑技术,2013,44(1):37-40.
[3] 张俊梅.超高层小截面钢管柱泵送高强自密实混凝土施工技术[J].铁道建筑技术,2008,(4):93-95.
[4] 田金成,郑鹏斌,赵余江等.地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工技术[J].施工技术,2009,38(12):54-57.
关键词：超高层建筑；自密实混凝土；钢筋密集；施工技术
中图分类号：TU97文献标识码： A 文章编号：
一、工程概述
该工程的主楼采用的是型钢混凝土式结构，其钢筋配置较多、钢骨的体型也比较大，同时其节点连接也比较复杂，特别是工程建筑的地下室墙柱，其不仅有形状复杂的钢骨、同时还有粗大密集的箍筋，且大量的墙体水平钢筋。其钢柱截面的形式主要采用的并联双工字钢和交叉双工字钢形式。柱身和柱头兼有水平加劲板，特别是梁柱接头的核心区水平加劲板总共有4道，为了保证建筑钢骨和钢筋密集区域的混凝土的振捣密实，不会出现孔洞和蜂窝现象，在该工程主楼建筑竖向构件中使用C60的自密实混凝土施工技术，以此确保工程混凝土的构件施工质量符合工程项目的要求。
二、施工之前的准备
在施工之前应该根据工程的实际情况以及工程的施工特点，选用合适的原材料和施工所需的相关机械设备，在该工程所选用的材料主要如下：选用P·O52.5水泥，其实测强度是59.2MPa；所选用的砂石为河砂，其含泥量为1.8%，细度的模数位2.8；碎石是5—20mm，压碎的指标为7.0%；选用的粉煤细度是0.045，孔筛余为8%，需水量的比为93%；其矿渣粉的比表面积为420m2/kg；选用聚羧酸盐高效减水剂作为其外加剂。其主要的机械设备有：灰斗、柴油发电机、布料杆、塔式起重机、插入式的振动器、高压混凝土的输送泵以及附着式的振动器等。
三、自密实混凝土施工技术的具体流程以及施工要点
(一)自密实施工技术的施工流程
自密实混凝土的施工流程为：首先进行混凝土配合比的设计，选用合适的原材料，并对其进行检验，查看其是否满足工程的施工要求，接着进行计量搅拌，在搅拌结束后将其运输到施工现场，并实施泵送，最后进行混凝土的振捣和浇筑，做好其养护工作，确保其施工技术满足工程的需求。
（二）自密实混凝土施工技术的施工要点
1.混凝土的配合比设计，在该工程项目建设过程中，这种C60的自密实混凝土的配合比主要如表一所示。
2.原材料的选用以及试验。第一，通常情况下，1m3的自密实混凝土中其粗骨料松散体积是0.50—0.55 m3，通过试验证明，如果砂浆中的砂的体积含量大于42%，其堵塞的概率就会随着砂体积含量的增大而增大，如果砂体积含量大于44%，其堵塞概率是100%。当砂体积含量在42%以下的时候，虽然在一定程度上可以确保其不会堵塞，但是砂浆的收缩却会随着砂体积含量的降低而增加。因此，在选用原材料时，砂浆中的砂体积含量既不能超过44%，同时也不能小于42%。第二，为了确保混凝土具有较好的耐久性和强度，其水胶比应该控制在不超过0.4，并且添加适当的细掺合料，以此来调节拌合物的粘度和混凝土的强度。
3.在计量搅拌过程中，应该要注意以下几个方面的内容：第一，对生产系统质量的控制，在确保工程质量的基础上，根据工程质量控制体系的相关标准对其生产过程进行有效地控制，选用责任心强且业务素质高的工作人员对其生产过程进行监督。第二，控制原材料和加水量，在生产过程中，必须要加大对原材料检测频率，控制好原材料的实际用量和质量，保证原材料合格，特别是其含水率和骨料级配，根据骨料含水率的变化随时进行调整；第三，掺合料和外加剂，矿物掺合料和外加剂的掺量对混凝土的塑性性能影响很大，因此在生产过程中，必须要控制好矿物掺合料和外加剂的掺量，加大对进场材料的抽检频率，以此确保混凝土的施工质量。
4.混凝土泵送和运输。自密实混凝土的运送时间和卸料时间应该控制在2h以内，以此确保自密实混凝土具有较高的流动性，要注意的是在卸料之前，罐车应该高速旋罐90s左右，再将其卸入到料斗中去。启动混凝土泵以后，应该事先泵送适量的水，将输送管的内壁、混凝土泵料斗和活塞等直接和混凝土接触的部位湿润，检查泵送水，确定输送管和混凝土泵中没有异物、无渗漏以后，再泵送和混凝土内处粗骨料以外的其他成分相似的配合比水泥砂浆，而润滑所采用的砂浆，应该将其分散布料，不能集中浇筑在同一区域，其泵送的速度应该先慢后快，接着逐渐加速，在泵送结束以后，应该对所需用的混凝土数量进行正确计算，将其计算结果及时地报告给混凝土搅拌站。
5.混凝土的振搗和浇筑，在自密实混凝土浇筑之前，应该在浇筑面底部铺30—50mm浆，以此防止根部受损，由于自密实混凝土和高强混凝土其浇筑速度较快，其下沉时间较长，应该进行第二次的振捣，在施工结束后30min左右进行复振，以此避免出现横向开裂。此外，由于建筑梁柱的节点钢筋密度比较大，很容易影响混凝土的振捣和浇筑。
6.混凝土养护工作。在养护过程中，可以采用喷洒自来水和刷养护剂两种方式，要注意的是洒水养护时间不能小于7d，同时为了确保养护的及时，在建筑的顶部钢结构上可以放置4—5m3的水箱，并派专人不间断地向竖向墙体进行洒水养护。而在柱混凝土中，一般采用的养护方法是包裹塑料薄膜，当拆除柱模板后，应该立即用塑料薄膜将其包裹，确保其水分不会流失。
三、自密实混凝土施工技术的相关注意事项
在自密实混凝土施工过程中，应该注意以下几点的内容：第一，施工人员在进行高空作业的时候，必须要佩戴安全帽，做好相关的安全措施准备，在清理管的时候，应在管端设置相应的安全罩或者挡板。第二，混凝土输送所采用的卡具和泵管，应事先进行仔细地检查，禁止使用变形破损的卡具和存在裂缝、磨损严重的泵管。第三，在使用聚羧酸盐高效减水剂的时候，避免和其他类型的外加剂混用，在配置混凝土添加这种外加剂时，应该延长其搅拌时间。
结束语
综上所述，随着社会经济的快速发展，超高层建筑的增多，在工程项目建设过程中，施工单位应该结合工程的实际情况，根据其施工特点，采取合理的施工技术。而自密实混凝土施工技术的操作性强，施工工艺合理，能够有效确保工程的施工质量，适用于不同类型的工程项目，不仅加快了工程的进度，同时还提高了工程的质量，得到了很多建设单位的青睐。
参考文献：
[1] 马小军,毛长国,傅旭等.超高层建筑自密实混凝土施工技术[J].建筑技术,2012,43(11):1029-1031.
[2] 牛志平,彭世发,朱文生等.超高层钢管自密实混凝土顶升法施工技术[J].建筑技术,2013,44(1):37-40.
[3] 张俊梅.超高层小截面钢管柱泵送高强自密实混凝土施工技术[J].铁道建筑技术,2008,(4):93-95.
[4] 田金成,郑鹏斌,赵余江等.地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工技术[J].施工技术,2009,38(12):54-57.