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摘要:对于实施的钢筋混凝土结构施工,如何保证钢筋混凝土结构的质量,是摆在工程师面前的一个重要课题。虽然,建筑工程的质量不直接取决于工程,但是,作为工程建设的主要参与者之一的工程师,具有控制工程质量的职责和权力,因此,可以最大限度地防止工程质量缺陷和事故的发生。以下就施工阶段,对钢筋混凝土结构在质量控制方面应注意的几个问题谈几点看法。
关键词:建筑工程；钢筋混凝土；结构施工
Abstract: for the implementation of the reinforced concrete structure construction, how to guarantee the quality of the reinforced concrete structure, it is placed in front of the engineer an important issue. Although, architectural engineering quality does not directly depends on the project, but, as one of the main participants in project construction of engineer, with control project quality responsibility and power, therefore, to maximize the prevent engineering quality defects and accidents. The following is the construction phase, and reinforced concrete structure in the quality control in several problems that should pay attention to several opinions about.
Keywords: building engineering; Reinforced concrete; Structure construction
中圖分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：
1混凝土工程
混凝土工程是钢筋混凝土结构中最复杂,最难控制的一道工序,其质量影响因素多,牵涉面广。工程师必须具有较强的理论知识和丰富的实践经验才能把握和控制。
1)原材料质量的检验。组成混凝土的材料有水、砂、石和水泥。其中,水泥是最重要的材料。水泥进场时,要检查其出厂合格证或出厂检验报告单,并按规定取样送检。和钢筋一样,工程师应建议业主或承建商尽量选择知名厂家的水泥,避免劣质水泥进入施工现场。对于砂、石料通过实验报告单和用肉眼观察控制其含泥量不超过《规范》的要求。
2)混凝土配合比的控制。混凝土的配合比是决定混凝土强度等级的主要因素。对承建商提供的混凝土配合比首先要予以重验,然后,再根据实际情况进行换算。因为,实验室算出的配合比是在砂、石料干燥情况下做出的,而实际用的砂、石料往往含有很多水分(例如,当粗骨料含泥量较大时,用水管子冲洗过之后)。然而,在实际操作中,混凝土的含水量是较难控制的,因为,目前各地施工现场混凝土搅拌机是用水泵来供水的,而无法准确地度量。因此多数施工人员常用经验来控制混凝土的含水量。但是,工程师要掌握一个原则,即在保证混凝土和易性的情况下,混凝土的含水量越小越好。另外,要督促施工人员对砂、石料过秤(对于袋装水泥,一般误差较少,可不需要过秤)。虽然,现阶段要求每拌制一盘混凝土都要过称不太现实,也影响施工进度,但至少定期或不定期地抽查,尤其是混凝土配合比改变或操作人员换班时。
3)混凝土试块的制作。混凝土试块的试验数据是衡量结构构件强度的重要依据。要监督施工人员按《规范》要求留取试块。值得注意的是,有些施工人员弄虚作假,在制作试块的时候,另外放置些大卵石,这样的试块显然不能真实地反映结构构件的强度,这是绝对不允许的。
4)混凝土浇筑过程中的跟踪。在浇筑混凝土过程中,要对施工人员跟踪。如果发现不正确的操作方法要及时纠正,对一些操作难点,要给予提示或指导。比如,对于柱、剪力墙的底部,振动棒一定要插到位,防止出现烂根这一质量通病。又如,框架梁、柱结点处,由于钢筋比较密集,混凝土中的粗骨料难以倒入,振动棒难以插入,怎样想方设法克服这些困难保证梁、柱节点处的混凝土密实等。
5)施工缝的留设。浇筑混凝土是一个连续作业的过程。但是,由于各种因素的影响,必定有中断的时候,因此,混凝土构件必然要有施工缝。如何正确留设施工缝,有些问题还需要探讨。现就梁板、柱作一说明。对于柱《规范》要求施工缝设置在梁底。但是,由于梁的钢筋锚固长度较长,往往超过梁底伸入到柱子中去(尤其是顶层梁),要使柱子的施工缝设置在梁底就很麻烦,因此,柱子的施工缝宜设置在弯入柱子中的梁的钢筋的下端。对于梁板受弯构件,理论上要求施工缝应设置在剪力较小的部位。《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-2002)只要求设置在剪力较小的部位,没有规定明确的位置;而《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-92)中规定的跨中1/3的范围内。但很多工程技术人员对这一点理解有误,认为梁板的施工缝设应设置在跨度的1/3处。这种观点是不对的,工程师应予以纠正。因为,由于施工的误差,很难正确地把施工缝设在梁板的1/3处,稍不注意,就偏向支座,即剪力较大处,这既不符合规范要求,也没有理论依据。
6)混凝土质量缺陷和事故的处理。由于混凝土施工的复杂性,混凝土构件不可避免地要出现一些质量缺陷。比如麻面、蜂窝、孔洞。对于麻面,小的蜂窝,可用砂浆一般修补即可。而对于大面积的蜂窝和孔洞,则要用细石混凝土补强。当混凝土构件出现较严重的质量缺陷时,也应该以补强作为首选。一般不宜砸掉重做。因为砸混凝土构件,费时、费力、费资金,还影响结构的整体性能。这里要特别强调的是,当模板拆除后,有些施工人员私自用砂浆覆盖混凝土缺陷,这是绝对不允许的。工程师要亲临现场查看混凝土表面,如果发现上述情况(用砂浆修补的表面和混凝土表面是容易区分的),要责令承建商凿掉私自用砂浆修补的部位,待检查后方能修补。
2脚手架与模板工程
1)脚手架工程是否安全可靠。施工单位应对脚手架工程进行力学计算,满足强度、刚度和稳定性要求。按照《建设工程安全管理条理》(国务院令第393号)的规定,工程师必须对安全生产承担责任。因此,工程师必须检查脚手架工程是否安全可靠。在脚手架和模板工程中,一些安全和质量问题往往被忽略,但造成的损失是不可低估的。
2)模板拼接是否严密或牢固。在浇筑混凝土过程中,如果模板拼接处存在缝隙,水泥浆就会源源不断地流出。当模板拆除后,可以清楚看到缝隙处的混凝土不密实或出现蜂窝。另外,模板拼接不牢固在混凝土振捣过程中,模板可能会胀开,造成结构构件几何尺寸发生变化。例如,某剪力墙办公楼,由于模板拼接不牢固,当混凝土浇筑完毕后,剪力墙一侧的模板严重向外鼓出,从而使剪力墙向外隆起,给以后装修带来了极大的麻烦。
3)轴线、层高、门窗洞口尺寸是否符合设计要求。在浇筑混凝土前,工程师必须复查轴线、层高、门窗洞口及构件尺寸是否符合设计要求,并仔细对照图纸,检查该预留的洞口是否留出,该设置的预埋件是否设置。这时候如果发现错误是比较容易纠正的。如果掉以轻心,一旦混凝土浇筑成形后,才发现错误纠正起来就很困难了,轻者要砸、凿等修整,重者则要返工,甚至造成无法挽回的损失。例如,某地框架结构厂房,到验收时发现某层层高矮了4cm,但已无法进行纠正。结果,业主向方和承建商提出了索赔要求。又如,某底框—砖混结构房屋到装修时才发现外横墙斜了6cm,追究其原因方知,在浇筑混凝土地梁时,轴线偏移了6cm。
3钢筋工程
钢筋工程是隐蔽工程,是钢筋混凝土结构施工的重要组成部分。工程师不可有丝毫的马虎,必须严格地进行检查和验收。
1)钢筋进场检查。钢筋运进施工现场时,必须查验其产品质量合格证书、出厂检验报告等原始证件。然后再去现场肉眼识别其特征,判断其是否和书面资料上叙述的一致。
目前,房屋建筑工程所用的鋼筋的级别多为HPB235级和HRB335以及HHRB400级。HPB235级钢筋容易判别,是光面的。而HRB335以及HHRB400级钢筋均为变形钢筋,必须仔细辨别才能区分。例如重庆钢铁厂生产的直径为25mm的HRB335钢筋,表面标有“CQHRB33525mm”字样。值得注意的是,施工单位提供的钢筋书面资料必须是原始证件,而不能是复印件。有些施工单位找各种借口只提供钢筋书面资料的复印件,而不提供原始证件。这就为施工单位造假创造了条件。
2)浇筑混凝土前钢筋绑扎的检查和验收。在浇筑混凝土前,工程师要对钢筋绑扎进行全面的检查和验收,并要在隐蔽记录资料上签字。这一工作是工程师在施工阶段对钢筋混凝土结构进行质量控制的重要手段之一,也是现阶段保证钢筋混凝土结构在施工阶段工程质量的主要措施之一。
首先,工程师要仔细对照图纸,查验钢筋的级别、直径、根数、间距是否与图纸一致。第二,要查验钢筋的锚固长度是否足够。第三,要检查梁、板底部的混凝土保护层厚度是否留出。有些施工人员图省事,把梁、板底部的受力钢筋直接放置在底模上,造成了梁、板底部没有保护层。对比《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-92),混凝土保护层厚度有了更严格的规定,既不能超出规定7mm,也不能少于规定5mm。因为混凝土保护层太厚,结构或构件的内力臂减小,承载力降低;而混凝土保护层太薄,结构或构件的耐久性降低。必要时,要进行破损检验,检查混凝土保护层厚度是否符合《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-2002)的要求。
第四,对于悬臂构件,要查看板的负弯矩钢筋是否正确放置。由于施工人员经常在板上来回走动,因此,负弯矩钢筋经常会被踩倒。另外,鉴于施工技术人员的水平,也可能把负弯矩钢筋放到板或梁的底部;一旦负弯矩钢筋踩倒或放错后浇筑了混凝土,轻者,板面出现裂缝,重者,构件产生断裂甚至倒塌。
第五,要检查钢筋的焊缝是否符合《规范》要求,包括焊缝的质量及焊缝的部位等。
第六,要检查双向板底部钢筋放置是否正确。由于双向板两个方向的钢筋都是受力钢筋,到底哪个方向的钢筋放在上,哪个方向的钢筋放在下,有些施工人员搞不清楚《规范》也没有明确指出。但是根据双向板的受力特点,容易证明,双向板短方向的钢筋应放在下侧,长方向的钢筋放在上侧。
4结束语
以上是钢筋混凝土结构施工过程中常见的问题。严格施工质量管理是防止工程出现质量问题或事故的第二道防线(第一道防线是施工单位本身),也是工程质量的关键。工程师只有不断地总结经验,理论与实践相结合,尽心尽责,才能把好工程质量关,实现其质量控制的目标。
关键词:建筑工程；钢筋混凝土；结构施工
Abstract: for the implementation of the reinforced concrete structure construction, how to guarantee the quality of the reinforced concrete structure, it is placed in front of the engineer an important issue. Although, architectural engineering quality does not directly depends on the project, but, as one of the main participants in project construction of engineer, with control project quality responsibility and power, therefore, to maximize the prevent engineering quality defects and accidents. The following is the construction phase, and reinforced concrete structure in the quality control in several problems that should pay attention to several opinions about.
Keywords: building engineering; Reinforced concrete; Structure construction
中圖分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：
1混凝土工程
混凝土工程是钢筋混凝土结构中最复杂,最难控制的一道工序,其质量影响因素多,牵涉面广。工程师必须具有较强的理论知识和丰富的实践经验才能把握和控制。
1)原材料质量的检验。组成混凝土的材料有水、砂、石和水泥。其中,水泥是最重要的材料。水泥进场时,要检查其出厂合格证或出厂检验报告单,并按规定取样送检。和钢筋一样,工程师应建议业主或承建商尽量选择知名厂家的水泥,避免劣质水泥进入施工现场。对于砂、石料通过实验报告单和用肉眼观察控制其含泥量不超过《规范》的要求。
2)混凝土配合比的控制。混凝土的配合比是决定混凝土强度等级的主要因素。对承建商提供的混凝土配合比首先要予以重验,然后,再根据实际情况进行换算。因为,实验室算出的配合比是在砂、石料干燥情况下做出的,而实际用的砂、石料往往含有很多水分(例如,当粗骨料含泥量较大时,用水管子冲洗过之后)。然而,在实际操作中,混凝土的含水量是较难控制的,因为,目前各地施工现场混凝土搅拌机是用水泵来供水的,而无法准确地度量。因此多数施工人员常用经验来控制混凝土的含水量。但是,工程师要掌握一个原则,即在保证混凝土和易性的情况下,混凝土的含水量越小越好。另外,要督促施工人员对砂、石料过秤(对于袋装水泥,一般误差较少,可不需要过秤)。虽然,现阶段要求每拌制一盘混凝土都要过称不太现实,也影响施工进度,但至少定期或不定期地抽查,尤其是混凝土配合比改变或操作人员换班时。
3)混凝土试块的制作。混凝土试块的试验数据是衡量结构构件强度的重要依据。要监督施工人员按《规范》要求留取试块。值得注意的是,有些施工人员弄虚作假,在制作试块的时候,另外放置些大卵石,这样的试块显然不能真实地反映结构构件的强度,这是绝对不允许的。
4)混凝土浇筑过程中的跟踪。在浇筑混凝土过程中,要对施工人员跟踪。如果发现不正确的操作方法要及时纠正,对一些操作难点,要给予提示或指导。比如,对于柱、剪力墙的底部,振动棒一定要插到位,防止出现烂根这一质量通病。又如,框架梁、柱结点处,由于钢筋比较密集,混凝土中的粗骨料难以倒入,振动棒难以插入,怎样想方设法克服这些困难保证梁、柱节点处的混凝土密实等。
5)施工缝的留设。浇筑混凝土是一个连续作业的过程。但是,由于各种因素的影响,必定有中断的时候,因此,混凝土构件必然要有施工缝。如何正确留设施工缝,有些问题还需要探讨。现就梁板、柱作一说明。对于柱《规范》要求施工缝设置在梁底。但是,由于梁的钢筋锚固长度较长,往往超过梁底伸入到柱子中去(尤其是顶层梁),要使柱子的施工缝设置在梁底就很麻烦,因此,柱子的施工缝宜设置在弯入柱子中的梁的钢筋的下端。对于梁板受弯构件,理论上要求施工缝应设置在剪力较小的部位。《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-2002)只要求设置在剪力较小的部位,没有规定明确的位置;而《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-92)中规定的跨中1/3的范围内。但很多工程技术人员对这一点理解有误,认为梁板的施工缝设应设置在跨度的1/3处。这种观点是不对的,工程师应予以纠正。因为,由于施工的误差,很难正确地把施工缝设在梁板的1/3处,稍不注意,就偏向支座,即剪力较大处,这既不符合规范要求,也没有理论依据。
6)混凝土质量缺陷和事故的处理。由于混凝土施工的复杂性,混凝土构件不可避免地要出现一些质量缺陷。比如麻面、蜂窝、孔洞。对于麻面,小的蜂窝,可用砂浆一般修补即可。而对于大面积的蜂窝和孔洞,则要用细石混凝土补强。当混凝土构件出现较严重的质量缺陷时,也应该以补强作为首选。一般不宜砸掉重做。因为砸混凝土构件,费时、费力、费资金,还影响结构的整体性能。这里要特别强调的是,当模板拆除后,有些施工人员私自用砂浆覆盖混凝土缺陷,这是绝对不允许的。工程师要亲临现场查看混凝土表面,如果发现上述情况(用砂浆修补的表面和混凝土表面是容易区分的),要责令承建商凿掉私自用砂浆修补的部位,待检查后方能修补。
2脚手架与模板工程
1)脚手架工程是否安全可靠。施工单位应对脚手架工程进行力学计算,满足强度、刚度和稳定性要求。按照《建设工程安全管理条理》(国务院令第393号)的规定,工程师必须对安全生产承担责任。因此,工程师必须检查脚手架工程是否安全可靠。在脚手架和模板工程中,一些安全和质量问题往往被忽略,但造成的损失是不可低估的。
2)模板拼接是否严密或牢固。在浇筑混凝土过程中,如果模板拼接处存在缝隙,水泥浆就会源源不断地流出。当模板拆除后,可以清楚看到缝隙处的混凝土不密实或出现蜂窝。另外,模板拼接不牢固在混凝土振捣过程中,模板可能会胀开,造成结构构件几何尺寸发生变化。例如,某剪力墙办公楼,由于模板拼接不牢固,当混凝土浇筑完毕后,剪力墙一侧的模板严重向外鼓出,从而使剪力墙向外隆起,给以后装修带来了极大的麻烦。
3)轴线、层高、门窗洞口尺寸是否符合设计要求。在浇筑混凝土前,工程师必须复查轴线、层高、门窗洞口及构件尺寸是否符合设计要求,并仔细对照图纸,检查该预留的洞口是否留出,该设置的预埋件是否设置。这时候如果发现错误是比较容易纠正的。如果掉以轻心,一旦混凝土浇筑成形后,才发现错误纠正起来就很困难了,轻者要砸、凿等修整,重者则要返工,甚至造成无法挽回的损失。例如,某地框架结构厂房,到验收时发现某层层高矮了4cm,但已无法进行纠正。结果,业主向方和承建商提出了索赔要求。又如,某底框—砖混结构房屋到装修时才发现外横墙斜了6cm,追究其原因方知,在浇筑混凝土地梁时,轴线偏移了6cm。
3钢筋工程
钢筋工程是隐蔽工程,是钢筋混凝土结构施工的重要组成部分。工程师不可有丝毫的马虎,必须严格地进行检查和验收。
1)钢筋进场检查。钢筋运进施工现场时,必须查验其产品质量合格证书、出厂检验报告等原始证件。然后再去现场肉眼识别其特征,判断其是否和书面资料上叙述的一致。
目前,房屋建筑工程所用的鋼筋的级别多为HPB235级和HRB335以及HHRB400级。HPB235级钢筋容易判别,是光面的。而HRB335以及HHRB400级钢筋均为变形钢筋,必须仔细辨别才能区分。例如重庆钢铁厂生产的直径为25mm的HRB335钢筋,表面标有“CQHRB33525mm”字样。值得注意的是,施工单位提供的钢筋书面资料必须是原始证件,而不能是复印件。有些施工单位找各种借口只提供钢筋书面资料的复印件,而不提供原始证件。这就为施工单位造假创造了条件。
2)浇筑混凝土前钢筋绑扎的检查和验收。在浇筑混凝土前,工程师要对钢筋绑扎进行全面的检查和验收,并要在隐蔽记录资料上签字。这一工作是工程师在施工阶段对钢筋混凝土结构进行质量控制的重要手段之一,也是现阶段保证钢筋混凝土结构在施工阶段工程质量的主要措施之一。
首先,工程师要仔细对照图纸,查验钢筋的级别、直径、根数、间距是否与图纸一致。第二,要查验钢筋的锚固长度是否足够。第三,要检查梁、板底部的混凝土保护层厚度是否留出。有些施工人员图省事,把梁、板底部的受力钢筋直接放置在底模上,造成了梁、板底部没有保护层。对比《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-92),混凝土保护层厚度有了更严格的规定,既不能超出规定7mm,也不能少于规定5mm。因为混凝土保护层太厚,结构或构件的内力臂减小,承载力降低;而混凝土保护层太薄,结构或构件的耐久性降低。必要时,要进行破损检验,检查混凝土保护层厚度是否符合《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-2002)的要求。
第四,对于悬臂构件,要查看板的负弯矩钢筋是否正确放置。由于施工人员经常在板上来回走动,因此,负弯矩钢筋经常会被踩倒。另外,鉴于施工技术人员的水平,也可能把负弯矩钢筋放到板或梁的底部;一旦负弯矩钢筋踩倒或放错后浇筑了混凝土,轻者,板面出现裂缝,重者,构件产生断裂甚至倒塌。
第五,要检查钢筋的焊缝是否符合《规范》要求,包括焊缝的质量及焊缝的部位等。
第六,要检查双向板底部钢筋放置是否正确。由于双向板两个方向的钢筋都是受力钢筋,到底哪个方向的钢筋放在上,哪个方向的钢筋放在下,有些施工人员搞不清楚《规范》也没有明确指出。但是根据双向板的受力特点,容易证明,双向板短方向的钢筋应放在下侧,长方向的钢筋放在上侧。
4结束语
以上是钢筋混凝土结构施工过程中常见的问题。严格施工质量管理是防止工程出现质量问题或事故的第二道防线(第一道防线是施工单位本身),也是工程质量的关键。工程师只有不断地总结经验,理论与实践相结合,尽心尽责,才能把好工程质量关,实现其质量控制的目标。