论文部分内容阅读
回顾我从业的20年，软包装行业在几度全球性金融海啸的强烈冲击下依然屹立不倒，反而随着社会经济的进步、科技水平的提高，以及民生需求的增长而取得了长足发展，这充分展现了软包装行业巨大的潜在生命力。我相信，软包装行业不但过去如是，未来也必定如此。
伴随着国际软包装市场脉搏的跳动，近年来，我国软包装行业也加快了前行步伐，市场表现甚为喜人。我们看到，新型高阻隔软包装材料陆续问市、软包装形式和工艺不断创新变化、拥有国际一流制造和技术水平的国产软包装设备成功研发、一批国内民营企业开始参与并投入到国产软包装设备制造领域……这足以说明我国软包装市场正在得到进一步的规范与优化，我国软包装设备及产品的层次也获得了提升。
我在刚刚退休的一年时间内，利用闲暇之余走访了国内多家软包装企业和软包装设备制造企业，并了解到，这些企业在2011年取得了可观的销售业绩。然而，我国软包装行业得到迅猛发展的同时，也不可避免地出现了一些与其他行业类似的浮躁情绪和大意之举。例如，一些软包装企业一味地追求使用新材料和新工艺，却没有担当起正确引导和教育市场的责任，致使一些新材料的功能和应用在下游市场和终端用户中得不到充分发挥，从而造成严重的资源浪费，这显然是与低碳经济发展之路背道而驰的；部分软包装设备制造企业对先进软包装设备制造技术认识不足，一些国产软包装设备在结构设计和加工制造中只是对高端进口设备的简单模仿，甚至是大肆抄袭，而不是在真正学会和理解新技术实质和精髓的基础上，对国产设备进行升华和改造。
目前，我国软包装行业的准入门槛已经提高了很多，这与国家环保法规的健全、大型跨国企业的入驻、市场竞争的白热化、消费者收入水平的提高和对健康安全的重视密切相关。正因为如此，软包装企业要想在多重压力下站稳脚步，仅仅依靠采用无苯油墨这一种手段来实现绿色印刷显然是远远不够的，其还需要在厂房建设、售后服务、科研团队、生产管理等方面加以完善和提高。例如，软包装企业的厂房应具备良好的环保条件，包括能够对VOC排放进行预处理，尽量减少产品中的溶剂残留量；生产环境对员工的人身安全有保障；卫生条件达标；具备可跟踪质量管理系统等。同时，还应具备完善的售后服务和强有力的科研力量；善于运用成本管理的有效提升手段，如ERP管理模式等。
而且，我认为提高软包装企业的“软实力”尤为必要。
首先，行业准入门槛的高升不仅在于设备及其耗材的高成本投入，先进技术的运用也是其中的一个重要因素，因此，软包装企业必须拥有一支强大的技术研发队伍，这导致了软包装企业对高新技术人才的渴求。对人才的需求不仅包括人才的引进，还包括对现有人才的挽留及其个人能力的提高，因此，软包装企业需要为员工营造一个恰当的学习氛围，从某种意义上说，行业竞争其实就是科研团队之间技术提升和进步速度的竞争，这已超出了产品与设备优劣比拼的范畴，而上升到企业文化的建设层面。
其次，软包装产品价格的竞争能力也是软包装企业整体竞争力的一个重要组成部分，因此在生产和销售环节做到成本的准确控制也是一种重要技能，例如，企业是否建立和施行了行之有效的ERP管理模式。我们经常看到这样的现象：不同的企业以同样的价格承接同一批订单，有的企业会亏得一塌糊涂，而有的企业却有利可图，这足以见得价格控制在企业管理中的重要性。此时，可能有人会有异议，认为“引进多个高端管理模式还不如有一个聪明能干的老板”。这话确实不假，但只说对了一部分。在管理小规模企业时，这个“聪明能干的老板”可能会充分彰显其能，但对于大规模企业的管理，单凭一个人的“聪明能干”显然是不够的。
除此之外，出于对环保的责任、对低碳经济的满足和对产能的要求，软包装企业必然会对软包装设备提出更高的要求。而与进口同类设备相比，国产软包装设备在性能和技术应用上的差距还很大。大多数国产软包装设备暂时还处于参照、模仿高端进口设备的阶段，而没有真正掌握其中的核心技术而加以创新和改造。
反观当前全球都在采用的“低成本国家资源（LCCS）”竞争策略，从价格来看，国产软包装设备当然更具优势，但从设备性价比来看，现有国产软包装设备暂时无法完全满足软包装企业在产能和环保方面的高需求。
以国产凹印设备为例，其在能耗指标方面仍然差强人意，尤其是在排风系统的能耗上，基本占据了整台设备总能耗的67%，因此，在平衡和满足生产安全、产品卫生安全和减少能耗这三大要素上，国产凹印设备的性能还有待提高，否则将给减少VOC排放带来障碍。
截止目前，进口软包装设备进入电子轴时代已经有十多年的时间，国产软包装设备也正在及时跟进。运用电子轴技术需要正确理解其真谛所在，如电子轴在软包装设备中的应用不只是传动方式的改变，而是设备整体性能的提高，目前新一代国产电子轴软包装产品正在积极研发之中，其将使用户受益匪浅。
在干式复合和涂布设备方面，国产设备基本上仍在沿用一些二三十年前的国外设计理念，其中也包括部分不合理的设计，如烘箱的干燥方法和张力执行手段。另外，我国一些涂布产品还在使用从干式复合设备简单演变而来的涂布设备进行生产，烘干系统不能满足高效、节能的要求，而能够适应不同种类的涂布液、满足不同涂布量需求的国产涂布设备更是稀少。
随着软包装市场需求量的不断增加，我国软包装行业将迎来无限商机，我们应该对其广阔的市场前景充满信心，同时也要正视我国软包装行业发展中的不足。软包装企业更应保持清醒的头脑，戒骄戒躁，善于创新和改变，从而推动我国软包装行业的健康发展。
以上是我对我国软包装行业的些许感观，并没有深入展开。究竟软包装企业如何在市场上定位？如何做好企业管理？如何解决生产中常见的技术难题？我将在日后篇章中与大家探讨，愿与行业同仁共勉！
特邀观察员
陈志雄，1946年1月生于香港。早前曾在美国ITW集团在香港的分公司从事包装设备和材料销售工作；1992年加盟加铝宝柏控股有限公司，先后担任惠州工厂及宝柏包装集团总经理，主要负责生产管理、技术研发等工作；2005年底，加盟全球最大的软包装企业加拿大铝业集团，担任亚太区副总裁；2011年退休。在软包装行业历经近20年的职业生涯，陈志雄先生不但具有丰富的专业知识和行业阅历，对软包装行业更是充满了无限热爱。2011年以来，陈志雄先生退而不休，仍然深耕于软包装行业，利用更多的时间和精力走访了国内多家相关企业，感知行业发展面貌。在此，《印刷技术》编辑部特别诚邀陈志雄先生作为本刊“行业观察”栏目的观察员，希望透过陈志雄先生的独特视角和切实感受，准确把握软包装行业的发展命脉。
伴随着国际软包装市场脉搏的跳动，近年来，我国软包装行业也加快了前行步伐，市场表现甚为喜人。我们看到，新型高阻隔软包装材料陆续问市、软包装形式和工艺不断创新变化、拥有国际一流制造和技术水平的国产软包装设备成功研发、一批国内民营企业开始参与并投入到国产软包装设备制造领域……这足以说明我国软包装市场正在得到进一步的规范与优化，我国软包装设备及产品的层次也获得了提升。
我在刚刚退休的一年时间内，利用闲暇之余走访了国内多家软包装企业和软包装设备制造企业，并了解到，这些企业在2011年取得了可观的销售业绩。然而，我国软包装行业得到迅猛发展的同时，也不可避免地出现了一些与其他行业类似的浮躁情绪和大意之举。例如，一些软包装企业一味地追求使用新材料和新工艺，却没有担当起正确引导和教育市场的责任，致使一些新材料的功能和应用在下游市场和终端用户中得不到充分发挥，从而造成严重的资源浪费，这显然是与低碳经济发展之路背道而驰的；部分软包装设备制造企业对先进软包装设备制造技术认识不足，一些国产软包装设备在结构设计和加工制造中只是对高端进口设备的简单模仿，甚至是大肆抄袭，而不是在真正学会和理解新技术实质和精髓的基础上，对国产设备进行升华和改造。
目前，我国软包装行业的准入门槛已经提高了很多，这与国家环保法规的健全、大型跨国企业的入驻、市场竞争的白热化、消费者收入水平的提高和对健康安全的重视密切相关。正因为如此，软包装企业要想在多重压力下站稳脚步，仅仅依靠采用无苯油墨这一种手段来实现绿色印刷显然是远远不够的，其还需要在厂房建设、售后服务、科研团队、生产管理等方面加以完善和提高。例如，软包装企业的厂房应具备良好的环保条件，包括能够对VOC排放进行预处理，尽量减少产品中的溶剂残留量；生产环境对员工的人身安全有保障；卫生条件达标；具备可跟踪质量管理系统等。同时，还应具备完善的售后服务和强有力的科研力量；善于运用成本管理的有效提升手段，如ERP管理模式等。
而且，我认为提高软包装企业的“软实力”尤为必要。
首先，行业准入门槛的高升不仅在于设备及其耗材的高成本投入，先进技术的运用也是其中的一个重要因素，因此，软包装企业必须拥有一支强大的技术研发队伍，这导致了软包装企业对高新技术人才的渴求。对人才的需求不仅包括人才的引进，还包括对现有人才的挽留及其个人能力的提高，因此，软包装企业需要为员工营造一个恰当的学习氛围，从某种意义上说，行业竞争其实就是科研团队之间技术提升和进步速度的竞争，这已超出了产品与设备优劣比拼的范畴，而上升到企业文化的建设层面。
其次，软包装产品价格的竞争能力也是软包装企业整体竞争力的一个重要组成部分，因此在生产和销售环节做到成本的准确控制也是一种重要技能，例如，企业是否建立和施行了行之有效的ERP管理模式。我们经常看到这样的现象：不同的企业以同样的价格承接同一批订单，有的企业会亏得一塌糊涂，而有的企业却有利可图，这足以见得价格控制在企业管理中的重要性。此时，可能有人会有异议，认为“引进多个高端管理模式还不如有一个聪明能干的老板”。这话确实不假，但只说对了一部分。在管理小规模企业时，这个“聪明能干的老板”可能会充分彰显其能，但对于大规模企业的管理，单凭一个人的“聪明能干”显然是不够的。
除此之外，出于对环保的责任、对低碳经济的满足和对产能的要求，软包装企业必然会对软包装设备提出更高的要求。而与进口同类设备相比，国产软包装设备在性能和技术应用上的差距还很大。大多数国产软包装设备暂时还处于参照、模仿高端进口设备的阶段，而没有真正掌握其中的核心技术而加以创新和改造。
反观当前全球都在采用的“低成本国家资源（LCCS）”竞争策略，从价格来看，国产软包装设备当然更具优势，但从设备性价比来看，现有国产软包装设备暂时无法完全满足软包装企业在产能和环保方面的高需求。
以国产凹印设备为例，其在能耗指标方面仍然差强人意，尤其是在排风系统的能耗上，基本占据了整台设备总能耗的67%，因此，在平衡和满足生产安全、产品卫生安全和减少能耗这三大要素上，国产凹印设备的性能还有待提高，否则将给减少VOC排放带来障碍。
截止目前，进口软包装设备进入电子轴时代已经有十多年的时间，国产软包装设备也正在及时跟进。运用电子轴技术需要正确理解其真谛所在，如电子轴在软包装设备中的应用不只是传动方式的改变，而是设备整体性能的提高，目前新一代国产电子轴软包装产品正在积极研发之中，其将使用户受益匪浅。
在干式复合和涂布设备方面，国产设备基本上仍在沿用一些二三十年前的国外设计理念，其中也包括部分不合理的设计，如烘箱的干燥方法和张力执行手段。另外，我国一些涂布产品还在使用从干式复合设备简单演变而来的涂布设备进行生产，烘干系统不能满足高效、节能的要求，而能够适应不同种类的涂布液、满足不同涂布量需求的国产涂布设备更是稀少。
随着软包装市场需求量的不断增加，我国软包装行业将迎来无限商机，我们应该对其广阔的市场前景充满信心，同时也要正视我国软包装行业发展中的不足。软包装企业更应保持清醒的头脑，戒骄戒躁，善于创新和改变，从而推动我国软包装行业的健康发展。
以上是我对我国软包装行业的些许感观，并没有深入展开。究竟软包装企业如何在市场上定位？如何做好企业管理？如何解决生产中常见的技术难题？我将在日后篇章中与大家探讨，愿与行业同仁共勉！
特邀观察员
陈志雄，1946年1月生于香港。早前曾在美国ITW集团在香港的分公司从事包装设备和材料销售工作；1992年加盟加铝宝柏控股有限公司，先后担任惠州工厂及宝柏包装集团总经理，主要负责生产管理、技术研发等工作；2005年底，加盟全球最大的软包装企业加拿大铝业集团，担任亚太区副总裁；2011年退休。在软包装行业历经近20年的职业生涯，陈志雄先生不但具有丰富的专业知识和行业阅历，对软包装行业更是充满了无限热爱。2011年以来，陈志雄先生退而不休，仍然深耕于软包装行业，利用更多的时间和精力走访了国内多家相关企业，感知行业发展面貌。在此，《印刷技术》编辑部特别诚邀陈志雄先生作为本刊“行业观察”栏目的观察员，希望透过陈志雄先生的独特视角和切实感受，准确把握软包装行业的发展命脉。