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摘 要：我国能源结构不断调整，目前石化行业应用先进机电设备来提升生产水平也成为企业新的选择。文章基于当前石化行业机电设备的安装现状，首先分析了石化行业机电设备安装试运行的重要性，其次对石化行业机电设备安装试运行常见异常问题与原因进行了解析，并在最后提出了相应的优化解决方案，希望可以有效提升石化行业机电设备安装试运行整体效果，为企业的平稳快速发展提供良好的支撑。
关键词：石化行业；机电设备；试运行；异常分析
机电设备安装与调试是企业顺利应用设备提升生产水平的基本条件。在实际的施工过程中，由于石化行业的机电设备种类繁多，构成复杂，所以容易导致试运行过程中出现各种问题与故障，严重影响了正常的企业运行与生产活动。为了进一步分析石化行业机电设备试运行水平，现就石化行业机电设备安装试运行的重要性介绍如下。
一、石化行业机电设备安装试运行的重要性
石化行业机电设备安装对于企业而言十分关键。首先，石化行业属于具有一定生产安全风险的行业，其各项生产技术标准与安全要求都比普通行业更高，机电设备的安全防护工作更是重中之重。所以，石化行业对于机电设备的安装、试运行具有更高的要求；其次，石化行业在近些年来的发展中规模与市场份额不断扩大，企业的竞争压力也相应的提升，许多企业都通过引入先进机电设备来提升自身的综合竞争能力，希望能够在市场中占据一席之地，而这需要机电设备试运行与调试的支持；最后，石化行业机电设备在运行过程中将面临更为复杂的工况条件，使用过程中可能会出现不可预知的故障与隐患，对于技术人员的维护管理能力以及后期风险承载水平都具有较高的要求，要想规避这部分风险，更要做好前期的安装试运行工作。
二、石化行业机电设备安装试运行异常问题与原因
1.外部原因
机电设备故障问题的出现主要包括以下几个方面的外部原因：首先，电源电压的高低变化。当电源电压发生较大幅度的变换时，系统的稳定性会受到影响，一些精密的仪器可能会因此出现故障甚至是损坏；其次，启动设备以及进行设备的正常使用过程中控制方面出现了缺陷即可引起机电设备的故障；再次，机电设备在使用过程中长期处于高负荷或者超载荷的状态可能会引起过渡疲劳而出现故障和损坏；最后，机电设备的运行过程中可能会受到各种外部因素的影响，包括温度、湿度、气压等等，比如空气的粉尘量过大或者空气的湿度过高都可能会成为诱导故障的因素，除此之外，腐蚀性环境也是加速设备老化的重要外部原因之一。
2.内部原因
石化行业机电设备的试运行安装环节故障内部原因同样很多，首先，机械零部件的质量不好、装配不到位可能会引发局部轴承磨损、变形或者断裂的问题，这会给正常使用带来极大的隐患；其次，传动机械出现卡涩问题，该问题主要是由于内部的设备装配不合理或者零部件本身的问题所导致的，运行磨损将加大，影响使用寿命；再次，设备旋转结构部分的稳定性、平衡性较差，因此出现联轴器中心线对称性不足的问题，长此以往会出现设备扭曲变形或者偏转；最后，绕组损坏、铁芯损坏以及装置电刷损坏，这些都属于内部的耗材，如果更换不及时可能会因此而引发一些固定件设备损坏，从而引发较高的维修更换费用，影响企业的综合经济效益。
三、石化行业机电设备安装试运行异常问题解决策略
1.降压启动失败
降压启动失败是石化行业机电设备试运行中常见的故障类型，该故障诱发的主要原因为线路的长度过高、电压调整不力，也可能是由于功能降压不合理导致全电压状态下出现的瞬间跳闸，该问题更多发于功率较高的发电设备当中。结合该问题的发生状态与基本原理，可以采用新式电抗器来对其进行优化，有效解决供电间隙存在的故障问题，从而大幅度提升故障解决的效率。
2.异步电机故障
异步电机故障主要包括机械故障与电气故障两种类型。其中，常见的机械故障主要是由于转轴、基座等部分出现了损坏所导致的，该过程在常规检查中就可以发现，而电气故障则主要集中于绕组、电刷等相对隐蔽的部分，这些部分在实际的故障处理中往往难以察觉，只有等到设备的整体运行效率出现大幅度下降时才可以发现，会给生产带来许多不可预知的风险。结合上述问题，选择合适的电机，根据电机的差异来进行维护与管理能给有效解决该问题。另外，一些故障可能利用常规的检验无法发现，那么就可以通过定期、非定期检查相结合的方式来进行故障排除，从而有效解决具体问题，提升整体的处理效率。
3.跳闸故障
跳闸故障是指电机启动后就出现跳闸的故障类型，其一般可以根据出现原因划分为断路器瞬动跳闸以及断路器熔断跳闸两种类型。其中断路器、瞬动跳闸故障出现的原因是短路引起的，所以为了解决该问题一般需要做好绝缘处理，在清除异物的同时还需要做好带电试车工作，在短路故障發生时需要对其进行绝缘检测，尽快找到故障点并排除故障，从而避免进一步的损耗和影响；在断路器瞬时熔断问题发生时，则需要考虑设备熔断体本身存在的问题与缺陷，需要做好控制回路的连接，并做好接线线圈的处理，一旦出现线圈失电，可以迅速采取接触器进行调整，避免跳闸引发更大的安全事故。在跳闸故障处理过程中，需要及时对不符合设计要求的线路与元器件进行更换，从而实现一劳永逸的管理效果。
总结
综上所述，石化行业机电设备安装与试运行中难免会由于安装技术水平不足、施工工况不熟悉或者其他各种因素导致试运行出现问题与故障。为了避免类似问题，尽快将设备调整到可以工作的最佳状态，就必须关注一些出现率较高的异常问题，笔者结合实际工作经验，分别介绍了降压启动失败、异步电机以及跳闸等不同类型的故障，希望能够有效提升石化行业机电设备的试运行效率与效果，从而为我国石化行业的快速发展创造条件。
参考文献：
[1]左海燕.机电设备安装中存在的问题分析及技术完善措施[J].机电信息，2018（33）：89-90.
[2]丁晓军.机电机械设备安装中存在的隐患及解决方法[J].湖北农机化，2018（09）：18.
[3]陈光文.机电设备安装过程中存在的隐患及应对措施[J].中国高新科技，2018（20）：109-111.
[4]窦永志.化工机电设备安装试运行异常现象分析与处理[J].化工管理，2018（29）：39-40.
关键词：石化行业；机电设备；试运行；异常分析
机电设备安装与调试是企业顺利应用设备提升生产水平的基本条件。在实际的施工过程中，由于石化行业的机电设备种类繁多，构成复杂，所以容易导致试运行过程中出现各种问题与故障，严重影响了正常的企业运行与生产活动。为了进一步分析石化行业机电设备试运行水平，现就石化行业机电设备安装试运行的重要性介绍如下。
一、石化行业机电设备安装试运行的重要性
石化行业机电设备安装对于企业而言十分关键。首先，石化行业属于具有一定生产安全风险的行业，其各项生产技术标准与安全要求都比普通行业更高，机电设备的安全防护工作更是重中之重。所以，石化行业对于机电设备的安装、试运行具有更高的要求；其次，石化行业在近些年来的发展中规模与市场份额不断扩大，企业的竞争压力也相应的提升，许多企业都通过引入先进机电设备来提升自身的综合竞争能力，希望能够在市场中占据一席之地，而这需要机电设备试运行与调试的支持；最后，石化行业机电设备在运行过程中将面临更为复杂的工况条件，使用过程中可能会出现不可预知的故障与隐患，对于技术人员的维护管理能力以及后期风险承载水平都具有较高的要求，要想规避这部分风险，更要做好前期的安装试运行工作。
二、石化行业机电设备安装试运行异常问题与原因
1.外部原因
机电设备故障问题的出现主要包括以下几个方面的外部原因：首先，电源电压的高低变化。当电源电压发生较大幅度的变换时，系统的稳定性会受到影响，一些精密的仪器可能会因此出现故障甚至是损坏；其次，启动设备以及进行设备的正常使用过程中控制方面出现了缺陷即可引起机电设备的故障；再次，机电设备在使用过程中长期处于高负荷或者超载荷的状态可能会引起过渡疲劳而出现故障和损坏；最后，机电设备的运行过程中可能会受到各种外部因素的影响，包括温度、湿度、气压等等，比如空气的粉尘量过大或者空气的湿度过高都可能会成为诱导故障的因素，除此之外，腐蚀性环境也是加速设备老化的重要外部原因之一。
2.内部原因
石化行业机电设备的试运行安装环节故障内部原因同样很多，首先，机械零部件的质量不好、装配不到位可能会引发局部轴承磨损、变形或者断裂的问题，这会给正常使用带来极大的隐患；其次，传动机械出现卡涩问题，该问题主要是由于内部的设备装配不合理或者零部件本身的问题所导致的，运行磨损将加大，影响使用寿命；再次，设备旋转结构部分的稳定性、平衡性较差，因此出现联轴器中心线对称性不足的问题，长此以往会出现设备扭曲变形或者偏转；最后，绕组损坏、铁芯损坏以及装置电刷损坏，这些都属于内部的耗材，如果更换不及时可能会因此而引发一些固定件设备损坏，从而引发较高的维修更换费用，影响企业的综合经济效益。
三、石化行业机电设备安装试运行异常问题解决策略
1.降压启动失败
降压启动失败是石化行业机电设备试运行中常见的故障类型，该故障诱发的主要原因为线路的长度过高、电压调整不力，也可能是由于功能降压不合理导致全电压状态下出现的瞬间跳闸，该问题更多发于功率较高的发电设备当中。结合该问题的发生状态与基本原理，可以采用新式电抗器来对其进行优化，有效解决供电间隙存在的故障问题，从而大幅度提升故障解决的效率。
2.异步电机故障
异步电机故障主要包括机械故障与电气故障两种类型。其中，常见的机械故障主要是由于转轴、基座等部分出现了损坏所导致的，该过程在常规检查中就可以发现，而电气故障则主要集中于绕组、电刷等相对隐蔽的部分，这些部分在实际的故障处理中往往难以察觉，只有等到设备的整体运行效率出现大幅度下降时才可以发现，会给生产带来许多不可预知的风险。结合上述问题，选择合适的电机，根据电机的差异来进行维护与管理能给有效解决该问题。另外，一些故障可能利用常规的检验无法发现，那么就可以通过定期、非定期检查相结合的方式来进行故障排除，从而有效解决具体问题，提升整体的处理效率。
3.跳闸故障
跳闸故障是指电机启动后就出现跳闸的故障类型，其一般可以根据出现原因划分为断路器瞬动跳闸以及断路器熔断跳闸两种类型。其中断路器、瞬动跳闸故障出现的原因是短路引起的，所以为了解决该问题一般需要做好绝缘处理，在清除异物的同时还需要做好带电试车工作，在短路故障發生时需要对其进行绝缘检测，尽快找到故障点并排除故障，从而避免进一步的损耗和影响；在断路器瞬时熔断问题发生时，则需要考虑设备熔断体本身存在的问题与缺陷，需要做好控制回路的连接，并做好接线线圈的处理，一旦出现线圈失电，可以迅速采取接触器进行调整，避免跳闸引发更大的安全事故。在跳闸故障处理过程中，需要及时对不符合设计要求的线路与元器件进行更换，从而实现一劳永逸的管理效果。
总结
综上所述，石化行业机电设备安装与试运行中难免会由于安装技术水平不足、施工工况不熟悉或者其他各种因素导致试运行出现问题与故障。为了避免类似问题，尽快将设备调整到可以工作的最佳状态，就必须关注一些出现率较高的异常问题，笔者结合实际工作经验，分别介绍了降压启动失败、异步电机以及跳闸等不同类型的故障，希望能够有效提升石化行业机电设备的试运行效率与效果，从而为我国石化行业的快速发展创造条件。
参考文献：
[1]左海燕.机电设备安装中存在的问题分析及技术完善措施[J].机电信息，2018（33）：89-90.
[2]丁晓军.机电机械设备安装中存在的隐患及解决方法[J].湖北农机化，2018（09）：18.
[3]陈光文.机电设备安装过程中存在的隐患及应对措施[J].中国高新科技，2018（20）：109-111.
[4]窦永志.化工机电设备安装试运行异常现象分析与处理[J].化工管理，2018（29）：39-40.