论文部分内容阅读
【摘 要】今年以来，胜利采油厂以提高基础配套水平和运行质量为前提，以合理有效注水为目标，加强油藏动态与地面工程、应用与技术储备、区块治理与补欠帐等的结合，从而达到完善注采井网，缓解平面、层间矛盾，增加水驱储量，提高储量的动用程度，最终达到提高油田采收率的目的，本文对此进行了详细论述。
【关键词】精细管理；注水
近年来，胜利采油厂不断深化注水井基础和技术管理，在系统整合地面、管柱、工艺、地质开发等管理资源的基础上，以技术分析为导向，精细管理为手段，实现水井信息处理和水井问题治理的“专业化、一体化、精细化”，从“精细化注水基础管理、精细化注水技术提升、精细化注水高效开发”三个阶段，推动了注采管理工作，重点提高分注井层段合格率，注水井综合利用率、测试成功率、洗井成功率，强化油藏与工程、地上与地下的有机结合，实现注好水、注足水、注效益水的目标，努力夯实稳产基础。
1.强化分析，提高注入质量
1.1确保注水量“注得进”
加强前期水井实际注入能力评估分析和后期控制，确定注水方向，切实保障计划注水量真正落实到单井。另外水井保钻、保作业、后补水，加强井组动态分析，确保补水补得进。
1.2确保提水量“注得好”
强化注水总量控制的同时兼顾开发管理，针对因限电、污水调控失衡等因素水井提水，阶段性补水造成部分单元注采失衡的矛盾，要强化欠注井原因分析。规范欠注井治理流程：一是以技术分析为导向，包括结合单元开发需求和利用测试手段全面掌握问题水井信息；二是做好作业方案发放前期工作，贯彻“先地面、后地下”的治理，优先落实地面工艺流程问题，采取洗井治理，根据洗井情况再进一步发放作业方案。欠注井原因分析流程：按照“先地面后地下、先井史后现状”的原则，建立欠注井原因分析的先后顺序，提高欠注井原因分析水平；细化欠注井原因分析内容，提高资料利用率。
2.细化管理，提高注水井管理水平
2.1建立测试问题井分类治理，提高层段合格率
以测试问题水井分类信息库为基础，建立测试问题井跟踪治理流程，在保障测试成功率的同时，加大测试资料分析及问题跟踪解决力度，推动测试资料数据库、问题水井治理和分层注水质量的提高。结合以声波变密度找串、磁定位精确校深、封隔器密封性检验、测试调配为主要手段的措施；在资料解释上结合生产动态状况对试井、测井资料综合分析的方法，提高资料解释的准确性，充分发挥测试资料的指导作用。
2.2实施洗井“方案化”运行管理，提高洗井成功率
建立规范化的水井洗井工作运行流程，加强洗井运行和审核；建立水井洗井档案包括管柱、出砂、事故等内容，探索适合油藏特点的洗井方法；制定并组织培训《注水井洗井管理规定》，实现洗井操作精细化、科学化，有标准可依；通过《洗井指导卡》将参考工艺标准制定的洗井方案传达到班组执行、同时反馈现场洗井情况，为不成功井洗井方案调整和作业积累经验。
2.3强化水井基础管理，不断提高精细管理水平
注水开、关井管理：在水井开关井管理中要做到作业前后、测试前后、流程改造后必须洗井；作业开井前必须落实地面工艺流程是否完好。另外，制定月度、旬度配注方案，根据注采状况及地层压力变化，制定开关井计划，及时调整注水量。对保钻、保作业、关停注水井做好补水工作。
配注管理：一是实施配注符合率考核，提高一性资料上报准确率；二是为配合注水配注符合率的分级管理工作，从源头确保上报数据真实性，并对各配水间现场数据和水表检测情况进行不定期抽查。
运行管理：加强水井运行管理，工程、工艺、测试、开发一体化管理，抓住主要影响因素治理水井问题，提高水井运行质量。
基础管理：加强洗井工作力度，确保水井长期有效注水，加大固定洗井流程的安装力度，提高水井洗井的及时率和有效率。对油水井距离较近的水井铺设洗井流程，提高洗井的及时率和有效率；加大井口单流阀的安装，减少关停井造成地层返吐情况的发生；通过作业间隙安装单流阀，并对单流阀定期维护检查，缓减注水井特别是后续水驱井返吐的问题；加大对水表的维护，提高计量准确性；开展井口及地面流程调查治理，一是调查井口闸门丢失、失效情况，建立水井基础信息数据库，拍照建档，加强治理；二是更换低配注水井（<50方）250闸门，使用专用调节闸门，同时配套电子水表。
2.4强化技术集成，提高水井层段合格率
加大工艺管柱配套力度：目前，分注管柱可分为分层注水和分层注聚两大类，五种配套模式为：防返吐偏心分层注水管柱；空芯分层注水管柱；强密闭分层注水管柱；单管分层注聚管柱；同心双管分层注聚管柱。
剖析问题水井，做好水井措施的前期论证：加大对欠注水井的分析和再认识，针对不同井况合理制定针对性措施，按照一井一策对不同区块、不同开发单元的水井，分析并准确判断注水井不吸水或欠注的原因，制定出最佳解决方案。从储层状况、注水历史、井区动态、井下状况等方面对水井问题进行详细分析，并将问题水井分为三类。Ⅰ类：因测试、压降或地面流程、设备等因素，突然降水或提水导致地层激动出砂造成的欠注、不吸水井，对这类井解决的措施是洗井、测试调配、处理地面管线、安装单流阀。Ⅱ类：只注不采或是井组对应油井采液量低，地层能量高造成的水井单层欠注。对这类井采取的措施是调配水井或是治理油井，提高井区采液强度，保证采得出，注得进。Ⅲ类：因油层发育，出砂、出聚、近井地带污染或管柱失效而造成的不吸水、欠注、分层不合格井，采取的措施是优化作业方案论证，提高作业有效率，保证注水井长效注入。
强化作业水井过程监督管理，提高作业施工质量：做到问题未查清不放过，未按设计施工不放过，未按施工规范施工不放过，未按技术要求完井不放过；做好原井跟踪；做好井下工具跟踪，为下步工艺技术改进提供依据。
加强分注井管柱有效性和作业优化设计分析，对套压资料、测试资料、封隔器失效的技术评价，做到及时发现、及时处理，确保有效注水。
对套压值的对比评价：建立含有方停、动停层套压值台帐，确定出单井套压正常值范围，通过对比分析，对管柱有效性进行评价。
对封隔器失效井评价：主要根据测取的套压资料、验封压力曲线，进行综合分析封隔器的密封情况。
2.5细化资料管理，提高资料精准度
为推动注水井现场基础管理水平提升，在注水系统内部实施业务责任节点管理。《水井配注卡》，明确注水井配注量、瞬时流量和调水要求；《注采对应跟踪卡》明晰油水井注采对应关系，指导注采分析；《水井洗井指导卡》优化水井洗井方案，提高洗井成功率。加密调表次数，每次调表时都计算出当天累计注入量、剩余注入量和剩余瞬时流量，最后严格按照剩余瞬时流量进行调表。《注水井洗井台账》包括周期性洗井及欠注井及时洗井；《注水管线维修台帐》记录维修频次，便于掌握巡查重点；《注水仪表维护台帐》记录仪表更换、维护时间，确保计量仪表完好率、校验率。
3.取得的成效及认识
（1）开展精细注水工作要与开发紧密结合，保障重点单元注水，实现欠注井协调管理与开发的矛盾，以及综合工程、地质问题水井治理的信息和资源能够更有效地提高治理水平。
（2）精细注水是水驱单元稳产的根本，应牢固树立“以水换油”的观念，只有“注得好”，才能“采得出”。
（3）通过完善注采井网，解决层间矛盾，实现注采对应率全面提升，实现油水井工作互动，达到“注效益水”。
（4）实现以改善“综合利用率、测试成功率、层段合格率、洗井有效率”为核心管理水平提升。 [科]
【关键词】精细管理；注水
近年来，胜利采油厂不断深化注水井基础和技术管理，在系统整合地面、管柱、工艺、地质开发等管理资源的基础上，以技术分析为导向，精细管理为手段，实现水井信息处理和水井问题治理的“专业化、一体化、精细化”，从“精细化注水基础管理、精细化注水技术提升、精细化注水高效开发”三个阶段，推动了注采管理工作，重点提高分注井层段合格率，注水井综合利用率、测试成功率、洗井成功率，强化油藏与工程、地上与地下的有机结合，实现注好水、注足水、注效益水的目标，努力夯实稳产基础。
1.强化分析，提高注入质量
1.1确保注水量“注得进”
加强前期水井实际注入能力评估分析和后期控制，确定注水方向，切实保障计划注水量真正落实到单井。另外水井保钻、保作业、后补水，加强井组动态分析，确保补水补得进。
1.2确保提水量“注得好”
强化注水总量控制的同时兼顾开发管理，针对因限电、污水调控失衡等因素水井提水，阶段性补水造成部分单元注采失衡的矛盾，要强化欠注井原因分析。规范欠注井治理流程：一是以技术分析为导向，包括结合单元开发需求和利用测试手段全面掌握问题水井信息；二是做好作业方案发放前期工作，贯彻“先地面、后地下”的治理，优先落实地面工艺流程问题，采取洗井治理，根据洗井情况再进一步发放作业方案。欠注井原因分析流程：按照“先地面后地下、先井史后现状”的原则，建立欠注井原因分析的先后顺序，提高欠注井原因分析水平；细化欠注井原因分析内容，提高资料利用率。
2.细化管理，提高注水井管理水平
2.1建立测试问题井分类治理，提高层段合格率
以测试问题水井分类信息库为基础，建立测试问题井跟踪治理流程，在保障测试成功率的同时，加大测试资料分析及问题跟踪解决力度，推动测试资料数据库、问题水井治理和分层注水质量的提高。结合以声波变密度找串、磁定位精确校深、封隔器密封性检验、测试调配为主要手段的措施；在资料解释上结合生产动态状况对试井、测井资料综合分析的方法，提高资料解释的准确性，充分发挥测试资料的指导作用。
2.2实施洗井“方案化”运行管理，提高洗井成功率
建立规范化的水井洗井工作运行流程，加强洗井运行和审核；建立水井洗井档案包括管柱、出砂、事故等内容，探索适合油藏特点的洗井方法；制定并组织培训《注水井洗井管理规定》，实现洗井操作精细化、科学化，有标准可依；通过《洗井指导卡》将参考工艺标准制定的洗井方案传达到班组执行、同时反馈现场洗井情况，为不成功井洗井方案调整和作业积累经验。
2.3强化水井基础管理，不断提高精细管理水平
注水开、关井管理：在水井开关井管理中要做到作业前后、测试前后、流程改造后必须洗井；作业开井前必须落实地面工艺流程是否完好。另外，制定月度、旬度配注方案，根据注采状况及地层压力变化，制定开关井计划，及时调整注水量。对保钻、保作业、关停注水井做好补水工作。
配注管理：一是实施配注符合率考核，提高一性资料上报准确率；二是为配合注水配注符合率的分级管理工作，从源头确保上报数据真实性，并对各配水间现场数据和水表检测情况进行不定期抽查。
运行管理：加强水井运行管理，工程、工艺、测试、开发一体化管理，抓住主要影响因素治理水井问题，提高水井运行质量。
基础管理：加强洗井工作力度，确保水井长期有效注水，加大固定洗井流程的安装力度，提高水井洗井的及时率和有效率。对油水井距离较近的水井铺设洗井流程，提高洗井的及时率和有效率；加大井口单流阀的安装，减少关停井造成地层返吐情况的发生；通过作业间隙安装单流阀，并对单流阀定期维护检查，缓减注水井特别是后续水驱井返吐的问题；加大对水表的维护，提高计量准确性；开展井口及地面流程调查治理，一是调查井口闸门丢失、失效情况，建立水井基础信息数据库，拍照建档，加强治理；二是更换低配注水井（<50方）250闸门，使用专用调节闸门，同时配套电子水表。
2.4强化技术集成，提高水井层段合格率
加大工艺管柱配套力度：目前，分注管柱可分为分层注水和分层注聚两大类，五种配套模式为：防返吐偏心分层注水管柱；空芯分层注水管柱；强密闭分层注水管柱；单管分层注聚管柱；同心双管分层注聚管柱。
剖析问题水井，做好水井措施的前期论证：加大对欠注水井的分析和再认识，针对不同井况合理制定针对性措施，按照一井一策对不同区块、不同开发单元的水井，分析并准确判断注水井不吸水或欠注的原因，制定出最佳解决方案。从储层状况、注水历史、井区动态、井下状况等方面对水井问题进行详细分析，并将问题水井分为三类。Ⅰ类：因测试、压降或地面流程、设备等因素，突然降水或提水导致地层激动出砂造成的欠注、不吸水井，对这类井解决的措施是洗井、测试调配、处理地面管线、安装单流阀。Ⅱ类：只注不采或是井组对应油井采液量低，地层能量高造成的水井单层欠注。对这类井采取的措施是调配水井或是治理油井，提高井区采液强度，保证采得出，注得进。Ⅲ类：因油层发育，出砂、出聚、近井地带污染或管柱失效而造成的不吸水、欠注、分层不合格井，采取的措施是优化作业方案论证，提高作业有效率，保证注水井长效注入。
强化作业水井过程监督管理，提高作业施工质量：做到问题未查清不放过，未按设计施工不放过，未按施工规范施工不放过，未按技术要求完井不放过；做好原井跟踪；做好井下工具跟踪，为下步工艺技术改进提供依据。
加强分注井管柱有效性和作业优化设计分析，对套压资料、测试资料、封隔器失效的技术评价，做到及时发现、及时处理，确保有效注水。
对套压值的对比评价：建立含有方停、动停层套压值台帐，确定出单井套压正常值范围，通过对比分析，对管柱有效性进行评价。
对封隔器失效井评价：主要根据测取的套压资料、验封压力曲线，进行综合分析封隔器的密封情况。
2.5细化资料管理，提高资料精准度
为推动注水井现场基础管理水平提升，在注水系统内部实施业务责任节点管理。《水井配注卡》，明确注水井配注量、瞬时流量和调水要求；《注采对应跟踪卡》明晰油水井注采对应关系，指导注采分析；《水井洗井指导卡》优化水井洗井方案，提高洗井成功率。加密调表次数，每次调表时都计算出当天累计注入量、剩余注入量和剩余瞬时流量，最后严格按照剩余瞬时流量进行调表。《注水井洗井台账》包括周期性洗井及欠注井及时洗井；《注水管线维修台帐》记录维修频次，便于掌握巡查重点；《注水仪表维护台帐》记录仪表更换、维护时间，确保计量仪表完好率、校验率。
3.取得的成效及认识
（1）开展精细注水工作要与开发紧密结合，保障重点单元注水，实现欠注井协调管理与开发的矛盾，以及综合工程、地质问题水井治理的信息和资源能够更有效地提高治理水平。
（2）精细注水是水驱单元稳产的根本，应牢固树立“以水换油”的观念，只有“注得好”，才能“采得出”。
（3）通过完善注采井网，解决层间矛盾，实现注采对应率全面提升，实现油水井工作互动，达到“注效益水”。
（4）实现以改善“综合利用率、测试成功率、层段合格率、洗井有效率”为核心管理水平提升。 [科]