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摘要：随着时代的发展和科技的进步，能源日益紧张。而传统的不可再生资源不仅数量有限，而且还对生态环境造成了一定的不良影响。因此，人们将目光转向风能、水能等可再生资源。风电工程正是在这样的条件下发展起来的。风能作为一种可再生资源，具有清洁无污染的特点。但是风电项目的开发也会受到各项因素的影响，因此只有加强风电工程项目的施工与管理，才能促进风电项目的发展。
关键词：风电工程;施工;管理
1、风电工程项目的国内外应用发展状况
风电工程项目目前的发展前景和状况还是非常好的，整个工程建设的发展水平还是处于比较高的阶段，对中国经济的影响也是巨大的。同时也为中国的环境和资源带来好处，使得经济发展与环境的可持续发展结合并融合在一起，为中国经济做出更大的贡献。由于中国环境的不断恶化，甚至于自然资源的不断稀缺，風电工程项目在近期随着种种需要而应用而生，促使国家快速地将这种施工技术应用到人们的生活中和社会的生产生活上来，从而满足人们的基本生活需要，并成为一种流行。中国目前的风电工程项目的施工与管理仍然存在一些问题，无法将风电工程项目的优势发挥和体现出来，这就需要中国政府和风电工程项目的负责单位进一步完善、改进和调试。随着风电施工技术的不断发展，中国的风电施工技术逐渐出现新的方法并被逐渐广泛地推广。但是由于风电工程项目受到一定天气条件和资源条件的限制，存在本身固有的缺点和不足，使得在应用风电工程新型技术中会出现一些技术上的问题和施工管理方面的难题，这都是非常正常的，需要我们施工技术团队和专业人员团结合作，共同解决这些必然的工程问题。中国自改革开放以来，一直在以牺牲环境和资源为代价进行社会生产和人们的日常生活，这种以牺牲环境和资源为条件的发展模式已经严重与中国的经济发展形势不符，需要作出及时地调整和改进。而信息技术和科学技术的进步，为我国的经济发展方式的改革和转变都提供了一定的技术支撑和保障，风电工程项目就是依靠这次的技术改革和经济发展方式的转变而不断的发展。相对于中国原来的只靠消耗资源和能源来满足人们的基本生活需求的生产模式已经严重影响到了中国赖以生存的环境和子孙后代的繁衍发展。以原有的设计来讲，其各方面都相对较齐全，我们要改变已有的发展模式，产生一种新型的、可持续发展的模式来促使人们的生活水平有所改善，培养人们保护环境，节约资源的意识，继承中华优秀传统美德。因此在面对日益兴起的风电工程技术，已有的传统工程技术就显得非常的力不从心，但在风电工程技术发展的同时，由于自身的局限性，也逐渐暴露出一些问题。但是风电工程技术的改进很大程度地改善了中国经济节能减排中面临的瓶颈，解决了一些风电工程因技术上而出现的问题，并且提供了非常有力的技术支持，为中国的经济可持续发展做出巨大的贡献。
2、风电工程施工和管理的要点及技术要求
2.1风机基础混凝土的质量控制
风机基础质量控制主要在于风机基础定位、基础混凝土的现场控制。大体积混凝土施工的特点是：基础混凝土一次浇筑数量较大，持续时间较长（一般8-12h），混凝土强度等级较高，由于水化热作用，大体积混凝土浇筑后经升温、降温、稳定期三个阶段。经现场每台基础的实际测量，混凝土内部温度最高可达65℃，在这个过程中，混凝土体积变化产生的温度应力较大，如果混凝土内外温差大于25℃，就会产生裂缝，甚至出现贯通缝，严重影响工程质量。因此，风机基础混凝土浇筑工艺及温度控制成为该部位的关键控制点。
（1）、基础大体积混凝土配合比设计
由于水泥品种及用量直接影响着混凝土水化热的多少和混凝土的温度升高速度，故选用合适品种的水泥、混凝土配合比就非常重要。该项目根据设计及施工要求，均采用集中搅拌、罐车运输、泵车入模的混凝土施工工艺，基础采用P·O42.5R低水化热矿渣硅酸盐水泥，骨料级配良好。
（2）、“三掺”技术及测温工作要点
为了改善风机基础混凝土的性能，在搅拌过程中掺加粉煤灰、泵送剂和引气剂，以保证混凝土的和易性和降低混凝土的水化热，有效地防止风机基础混凝土的应力裂缝。在施工过程中，从混凝土的拌合、运输、浇筑、振捣、养护、保温等整个过程进行有效的过程监控，并且根据规范及设计要求建立大体积混凝土测温制度和应急处理方案，并安排专人进行测温，随时掌握风机基础混凝土温度的变化并形成测温记录，以保证出现异常情况及时、准确地处理。
（3）、混凝土的养护及保温
风电工程的施工地点大都处于干旱丘陵、多风炎热地区，昼夜温差较大，风机基础混凝土表面受风吹日晒的影响，水分蒸发快。所以，在浇筑前应制定合理可行的浇筑与养护方案，并在浇筑过程中及时测定混凝土塌落度和入模温度，保证过程控制严格，浇筑完成后，混凝土表面采用初凝压面和终凝前二次压面的方法以确保外观质量，然后采用土工布及草帘子覆盖，并及时浇水，专人负责养护，做到“潮湿保温”养护。一方面，保证混凝土强度的正常增长;另一方面，降低混凝土表面的干缩应力，且在拆模后及时进行回填，防止混凝土表面裂缝的产生。
2.2风机基础环安装工艺控制
风机基础环承载整个风机基础上部结构的重量（普通风机机体均在180t左右），同时承受风机运行过程中的动荷载，所以，基础环安装的工艺精细确定风机机体安装及运行的整体质量。安装前，通过监理方组织建设方、设计方、监理方、承包方进行设备验收和技术交底，然后工程项目部组织技术、安全、质量、测量、施工等各班组进行安装前的现场技术交底，并且对照设计图纸对各部件进行数量和外观检查，并检查部件第三方提供的检验报告及资料，查看法兰盘是否变形、底脚螺栓是否损伤，然后进行除锈。安装过程中，要注意核对法兰中心距、基础环的整体垂直度、法兰盘的整体表面水平度，并进行二次交叉检验测量，最后配合监理单位进行验收。
2.3风机箱式变压器基础位置确定及控制措施
箱式变压器位置是风机基础工程中一个相对较难控制的部位，因为现场地理环境及施工交叉等问题，其位置确定是否合理直接影响到风机塔架安装、送电线路终端杆位置的确定及电缆等材料长度的预留尺寸。一般确定箱式变压器位置的原则是：采用50cm钢卷尺，以风机基础中心点为原点，以风机基础半径R+10m为半径，沿风机塔门方向（主导风向）60°范围内，尽量定位到地貌较高的位置，防止雨水的渗入。箱变位置确定后，沿该位置中心5-8m为风机送电线路终端杆位置。
2.4风机工程的施工工序
根据风机工程的特点，主要施工及管理所要控制的工序有：风机基础定位，基础土石方开挖，混凝土垫层浇筑，风机基础环安装，风机基础钢筋绑扎，预埋管、件安装，定型模板支设，基础混凝土浇筑，土石方回填，风机塔筒吊装，风机机舱吊装，风轮现场组装，风轮吊装及就_位，箱变吊装，电气安装，机组调试，机组试运行等。
3、结束语
风电工程是一项与新能源的开发利用密切相关的工程，得到了国家的大力扶持。风电工程项目具有规模大、投资多、建设周期长、建设条件艰苦、建设主体多及关系复杂等特点，所以必须加强施工过程的组织与管理，以提高工程建设的质量，实现经济化、合理化、科学化的建设目标。
参考文献：
[1] 洪俊.风力发电的发展现状与趋势[J].现代商业，2008，（18）.
[2] 张明锋，邓凯，陈波.中国风电产业现状与发展[J].机电工程，2010，（1）.
[3] 王勇.风电工程建设中的管理模式及风险因素分析[J].产业，2010，（9）.
（作者单位：河北大唐国际新能源有限公司）
关键词：风电工程;施工;管理
1、风电工程项目的国内外应用发展状况
风电工程项目目前的发展前景和状况还是非常好的，整个工程建设的发展水平还是处于比较高的阶段，对中国经济的影响也是巨大的。同时也为中国的环境和资源带来好处，使得经济发展与环境的可持续发展结合并融合在一起，为中国经济做出更大的贡献。由于中国环境的不断恶化，甚至于自然资源的不断稀缺，風电工程项目在近期随着种种需要而应用而生，促使国家快速地将这种施工技术应用到人们的生活中和社会的生产生活上来，从而满足人们的基本生活需要，并成为一种流行。中国目前的风电工程项目的施工与管理仍然存在一些问题，无法将风电工程项目的优势发挥和体现出来，这就需要中国政府和风电工程项目的负责单位进一步完善、改进和调试。随着风电施工技术的不断发展，中国的风电施工技术逐渐出现新的方法并被逐渐广泛地推广。但是由于风电工程项目受到一定天气条件和资源条件的限制，存在本身固有的缺点和不足，使得在应用风电工程新型技术中会出现一些技术上的问题和施工管理方面的难题，这都是非常正常的，需要我们施工技术团队和专业人员团结合作，共同解决这些必然的工程问题。中国自改革开放以来，一直在以牺牲环境和资源为代价进行社会生产和人们的日常生活，这种以牺牲环境和资源为条件的发展模式已经严重与中国的经济发展形势不符，需要作出及时地调整和改进。而信息技术和科学技术的进步，为我国的经济发展方式的改革和转变都提供了一定的技术支撑和保障，风电工程项目就是依靠这次的技术改革和经济发展方式的转变而不断的发展。相对于中国原来的只靠消耗资源和能源来满足人们的基本生活需求的生产模式已经严重影响到了中国赖以生存的环境和子孙后代的繁衍发展。以原有的设计来讲，其各方面都相对较齐全，我们要改变已有的发展模式，产生一种新型的、可持续发展的模式来促使人们的生活水平有所改善，培养人们保护环境，节约资源的意识，继承中华优秀传统美德。因此在面对日益兴起的风电工程技术，已有的传统工程技术就显得非常的力不从心，但在风电工程技术发展的同时，由于自身的局限性，也逐渐暴露出一些问题。但是风电工程技术的改进很大程度地改善了中国经济节能减排中面临的瓶颈，解决了一些风电工程因技术上而出现的问题，并且提供了非常有力的技术支持，为中国的经济可持续发展做出巨大的贡献。
2、风电工程施工和管理的要点及技术要求
2.1风机基础混凝土的质量控制
风机基础质量控制主要在于风机基础定位、基础混凝土的现场控制。大体积混凝土施工的特点是：基础混凝土一次浇筑数量较大，持续时间较长（一般8-12h），混凝土强度等级较高，由于水化热作用，大体积混凝土浇筑后经升温、降温、稳定期三个阶段。经现场每台基础的实际测量，混凝土内部温度最高可达65℃，在这个过程中，混凝土体积变化产生的温度应力较大，如果混凝土内外温差大于25℃，就会产生裂缝，甚至出现贯通缝，严重影响工程质量。因此，风机基础混凝土浇筑工艺及温度控制成为该部位的关键控制点。
（1）、基础大体积混凝土配合比设计
由于水泥品种及用量直接影响着混凝土水化热的多少和混凝土的温度升高速度，故选用合适品种的水泥、混凝土配合比就非常重要。该项目根据设计及施工要求，均采用集中搅拌、罐车运输、泵车入模的混凝土施工工艺，基础采用P·O42.5R低水化热矿渣硅酸盐水泥，骨料级配良好。
（2）、“三掺”技术及测温工作要点
为了改善风机基础混凝土的性能，在搅拌过程中掺加粉煤灰、泵送剂和引气剂，以保证混凝土的和易性和降低混凝土的水化热，有效地防止风机基础混凝土的应力裂缝。在施工过程中，从混凝土的拌合、运输、浇筑、振捣、养护、保温等整个过程进行有效的过程监控，并且根据规范及设计要求建立大体积混凝土测温制度和应急处理方案，并安排专人进行测温，随时掌握风机基础混凝土温度的变化并形成测温记录，以保证出现异常情况及时、准确地处理。
（3）、混凝土的养护及保温
风电工程的施工地点大都处于干旱丘陵、多风炎热地区，昼夜温差较大，风机基础混凝土表面受风吹日晒的影响，水分蒸发快。所以，在浇筑前应制定合理可行的浇筑与养护方案，并在浇筑过程中及时测定混凝土塌落度和入模温度，保证过程控制严格，浇筑完成后，混凝土表面采用初凝压面和终凝前二次压面的方法以确保外观质量，然后采用土工布及草帘子覆盖，并及时浇水，专人负责养护，做到“潮湿保温”养护。一方面，保证混凝土强度的正常增长;另一方面，降低混凝土表面的干缩应力，且在拆模后及时进行回填，防止混凝土表面裂缝的产生。
2.2风机基础环安装工艺控制
风机基础环承载整个风机基础上部结构的重量（普通风机机体均在180t左右），同时承受风机运行过程中的动荷载，所以，基础环安装的工艺精细确定风机机体安装及运行的整体质量。安装前，通过监理方组织建设方、设计方、监理方、承包方进行设备验收和技术交底，然后工程项目部组织技术、安全、质量、测量、施工等各班组进行安装前的现场技术交底，并且对照设计图纸对各部件进行数量和外观检查，并检查部件第三方提供的检验报告及资料，查看法兰盘是否变形、底脚螺栓是否损伤，然后进行除锈。安装过程中，要注意核对法兰中心距、基础环的整体垂直度、法兰盘的整体表面水平度，并进行二次交叉检验测量，最后配合监理单位进行验收。
2.3风机箱式变压器基础位置确定及控制措施
箱式变压器位置是风机基础工程中一个相对较难控制的部位，因为现场地理环境及施工交叉等问题，其位置确定是否合理直接影响到风机塔架安装、送电线路终端杆位置的确定及电缆等材料长度的预留尺寸。一般确定箱式变压器位置的原则是：采用50cm钢卷尺，以风机基础中心点为原点，以风机基础半径R+10m为半径，沿风机塔门方向（主导风向）60°范围内，尽量定位到地貌较高的位置，防止雨水的渗入。箱变位置确定后，沿该位置中心5-8m为风机送电线路终端杆位置。
2.4风机工程的施工工序
根据风机工程的特点，主要施工及管理所要控制的工序有：风机基础定位，基础土石方开挖，混凝土垫层浇筑，风机基础环安装，风机基础钢筋绑扎，预埋管、件安装，定型模板支设，基础混凝土浇筑，土石方回填，风机塔筒吊装，风机机舱吊装，风轮现场组装，风轮吊装及就_位，箱变吊装，电气安装，机组调试，机组试运行等。
3、结束语
风电工程是一项与新能源的开发利用密切相关的工程，得到了国家的大力扶持。风电工程项目具有规模大、投资多、建设周期长、建设条件艰苦、建设主体多及关系复杂等特点，所以必须加强施工过程的组织与管理，以提高工程建设的质量，实现经济化、合理化、科学化的建设目标。
参考文献：
[1] 洪俊.风力发电的发展现状与趋势[J].现代商业，2008，（18）.
[2] 张明锋，邓凯，陈波.中国风电产业现状与发展[J].机电工程，2010，（1）.
[3] 王勇.风电工程建设中的管理模式及风险因素分析[J].产业，2010，（9）.
（作者单位：河北大唐国际新能源有限公司）