谈化工机械设备管理及维护保养技术

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  摘要:
  改革开放以后,我国经济进入快速发展阶段,我国由农业国向工业国进行转化,其中化工行业就是重要的工业产业之一。石油化工的生产也成为国家主要的应用到大量的机械设备的产业,而机械设备对其石油化工产业的生产和管理有着重要作用。但是,由于石油机械设备的长期使用会受到环境的影响。所以对石油机械设备的管理和维护关系到化工产业的存在和发展。
  化工行业是我国工业中的重要产业之一。化工机械所指的就是化学生产机器和设备,而化工生产的基础就是化工机械,它涉及的领域很广,使用灵活。但是针对石油化工机械的管理和维护,会直接影响到化工生产的效率和效益。石油化工机械在日常的使用中会受到很多环境因素的干扰,例如:温度变化,摩擦,干湿交替等因素。因此,为了提过企业的生产效益,延长化工机械的使用寿命和生产效果,对于化工机械的管理和维护则是成为了关乎企业发展的至关重要因素。
  1.石油化工机械设备在管理和维护中存在的问题
  石油化工机械设备的管理和维护所制定的措施不够完善,而且有很多企业并没有设立专门维护和维修企业设备的部门和岗位。尤其是很多部门对其石油化工机械设备的润滑问题,总是不能够重视,认识不到位,一些技术和知识上的不足导致降低了润滑的效果,导致化工机械设备间的摩擦增加,增大了设备的磨损程度。现在很多的企业都是如此,只是当机械设备发生问题时知道了机械的故障,从而才去处理问题,但是却未重视对石油化工机械设备的管理和维护。缺少相应的管理制度,因此导致企业的机械设备损耗过快。
  在石油机械设备的检测和维护过程中,常常存在着一些小的问题,例如:仪表测量有误差或者损坏和密封不严等问题。很多企业缺乏对石油机械设备维护保养的重视,而且也没有这方面的专业知识,更没有考虑在不同的情况下,如何使用石油化工机械设备才是最好的情况。从而导致了机械损坏过快,影响生产效益等威害,从而使企业造成了一定的经济损失。现在科学技术发展迅速,石油化工设备的要求也在不断的增加,对生产品质和质量要求也在增大,可能一点点的机械设备不良就可能导致生产出的产品精度品质受到影响。所以日常对石油化工机械设备的管理和维护是很必要的。
  在日常对石油化工设备保养维修过程中,常常会存在一些缺陷,而这些问题不如忽视。例如温度变送器的信号出现误差或者测量设备发生零点漂移现象等等都影响到生产的精度品质。还有对于阀门定位器,一般使用的是气动形式的,由于是从调节器发出的信号进行接收,然后自己再输出信号对其进行控制,但是由于过程繁琐,可能使信号产生一定的干扰造成出现偏差,如此使得控制器的控制变量也发生一定的变化。还有就是流量计的使用,有时会因为内部器件的线路连接还有转换器的转换和变压器的内部保险和电压匹配等问题都会对石油化工机械设备的日常生产造成一定的影响。从以上可以看出,我国在维护和保养技术上还需要很多的改善。
  2.化工机械设备在管理和维护中的改进措施
  2.1对企业的管理和维护制度进行改善
  一个完善的制度是企业成长的基石,能够更好的规划企业的发展和规范员工的行为。能够更好的避免生产事故和人身安全问题等。所以在石油化工机械设备管理和维护方面应给与一定的制度规范要求,引起人们的重视,如此有利于企业对化工机械设备进行有效的监测,并且有利于问题的检测,便于及时发现问题。记录机械设备的生产情况,也可让日后的设备的保养工作做到更好,也有利于设备进行实时有效的管理。
  2.2对石油企业化工机械设备的维护和改善
  随着科学技术的迅猛发展,社会需求的要求也越来越高,因此对于石油化工机械设备的精度设计也越来越高,因此也导致石油机械设备的运行状况要求也越来越高,石油机械设备受环境的影响因素也越来越广泛,稍微的一点点影响,可能就会导致生产的产品效果受到很大的變动。因此,对于石油机械设备的保养就变得很重要。我们日常遇到最多的就是对机械设备的润滑,因此润滑剂的选择也成为了一个专业的知识领域问题,在不同的环境中,石油化工机械设备应选择哪种润滑剂对于设备达到最佳的生产效果也是一个必要方面。选择了最合适的润滑剂后,还需要对润滑的技术和设备的使用情况要有所了解,如此才能选择最佳的润滑方式,达到石油机械设备运行的最佳效果。
  其次,对于石油机械设备的防腐设施也是需要注意的一个必要性问题。因为机械的磨损会对设备产生一定的腐蚀效果,如此不仅会降低生产效率,影响生产产品的品质,也会对石油机械设备的使用寿命造成很大影响。因此,需要对石油机械设备的材质有一定的了解才能够更好的采用防腐方式。另外,对于一些接入点处和连接处都需要高质量的焊接从而到达提高设备的机械性能效果和机械设备的使用效率。
  2.3石油化工机械维修保养方面的改善
  维修和保养其实是不同的俩种职能,保养指的保持正常的性能。维修指的是回复原有性能。在很多的企业中,只是重视维修,在发现问题时才开始选择解决问题,其实这是一种错误的观念。据调查,很多机械的磨损不能使用都是可以通过日常的保养避免的,保养对于机械设备的使用寿命有很大的作用。对于机械的维修保养工作最重要的就是要做好温度变送器和流体流量测量设备的故障处理工作。要多其检查故障缺陷就要对电源的正常供电和线路连接等方面进行检查。
  如此很多小的细节的东西都需要检查,因此对于每次的保养情况都应该记录,以有利于设备的检查和维护。
  3.结束语
  综上所述,对于石油化工机械设备的管理和维修保养技术对于企业的发展会有着直接的影响。看似一些并不重要的相关工作,但是在对于日常的生产过程有着很大的左右,不仅延长机械设备的使用寿命,提过了生产效率,为企业的经济效益做出重大贡献,而且对于企业的生产安全性也有着重要的作用。面对我国目前的情况,还需要对维护和保养方面的工作给与一定的重视,在平时的日常工作中,企业员工也要不断地学习,而且也要培养一定的相关人才,学习更先进的理论知识,企业也要不断的完善工作生产制度,从而使企业的达到最优化的生产效果。
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