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【摘 要】 本文对屋面主要部位的渗漏原因进行了分析，并提出了一些创造性的治理措施；经过工程实践，取得了很好效果。
【关键词】 屋面；渗漏；原因分析；治理措施
【中图分类号】 TU712.3 【文献标识码】 B 【文章编号】 1727-5123（2013）06-056-03
屋面工程质量通病较多，概括起来讲就是渗漏与积水。积水现象较为普遍，产生的主要原因是施工操作马虎和后期使用维护不到位。渗漏的形式、部位和产生的因素相对较多，本文将拓展思路，打破一些传统工艺的做法，提出一些操作简便、措施可靠的治理方法来与大家探讨与交流。
1 屋面变形缝渗漏治理
1.1 变形缝渗漏原因分析。屋面变形缝传统做法是安装镀锌薄钢板。产生渗漏的原因：一是施工拼接咬口不严密、焊锡不到位、安装铺贴不平实、固定的钉位不当和钉头防水垫圈漏设等；二是施工和使用过程中容易被踩踏损坏和大自然（风、雨）侵蚀损坏（脱落、锈蚀）等。
1.2 治理方法及施工要求。
1.2.1 变形缝两侧女儿墙同高时，应采用现浇钢筋混凝土槽型板的措施（详图1）。
①女儿墙混凝土压顶梁浇捣收平后，在顶面铺20mm厚挤塑泡板（它既是钢筋混凝土变形缝盖板浇注时的底模板，也是两侧建筑物在发生相对位移时的滑动面），当缝宽超过200mm时，泡沫板中部应增设一道通长支撑，防止因泡沫板刚度和强度不够造成混凝土浇注时塌落；同时在压顶梁两外侧贴断面为40×60mm的白色泡沫条（白色泡沫的密度和强度都很小，容易产生压缩变形，因此把它用于变形缝两侧的压缩层）。②变形缝槽型板的厚度为80mm，两侧下挂60×60mm的滴水边。③槽形板内配Ф8@150mm的横向钢筋，5～7根Ф10或Ф12的通长螺纹钢筋（主要是起抗裂作用），滴水边各配一根通长的Ф8构造筋。钢筋应设置在中部以上位置，顶面保护层厚度不宜大于30mm。④采用C30细石混凝土浇捣，并用平板振动器振捣密实。⑤用1：2防水砂浆粉面并压实收光，中部应粉出一条脊线，向两侧排水，坡度不小于3%。
1.2.2 变形缝两侧女儿墙高度不一样时，应采用现浇钢筋混凝土倒“L”型板措施，具体做法及施工要求同槽型板（详图2）。
1.3 效果与特点。上世纪九十年代初，十四所在定淮门有一幢多层厂房，屋面变形缝原设计采用镀锌薄钢板，经我们建议后改为现浇钢筋混凝土盖板。投入使用二十多年来，变形缝处从未发生过渗漏，而且现在盖板仍坚固完整。后来我们在河西等不少小区中采用，大家反映效果很好。用现浇钢筋混凝土来处理屋面变形缝的做法，其特点是施工操作简便，防水可靠，耐久性特别好（可与建筑结构同寿命），维修成本特别低（即投入使用后基本不需要维修）。
2 排汽屋面渗漏治理
2.1 排汽屋面渗漏原因分析。排汽屋面渗漏原因很多，综合起来讲有三点，一是未设隔汽层或隔汽层达不到防水要求，造成冷凝水（保温层或轻质找坡层中的潮湿空气，遇冷凝结成的水）和屋面渗漏下来的水直接渗透到室内；二是排汽通道间距过大，板块中心水汽无法进入排汽道，或是排汽道堵塞，各构造层中的水汽无法排出，导致屋面起鼓，破坏防水层而造成渗漏；三是排汽口设置在屋面中央，容易被人为损坏，造成排汽口变成了进水口，使得构造层中的含水量变大，从而加重了屋面的渗漏。
2.2 治理方法及施工要求。
2.2.1 隔汽层。①屋面隔汽层可采用屋面结构浇注防水混凝土、粉防水砂浆、涂刷聚氨酯防水涂膜或贴防水卷材等。②隔汽层的泛水高度应超过保温层上的防水层100mm，让隔汽层和防水层在泛水部位紧密结合在一起，使保温层和轻质材料找坡层始终处在干燥的空间里，这不但能确保屋面的防水性能，而且还能提高保温层的保温效果。③采用刚性隔汽层（防水混凝土隔汽层或防水砂浆隔汽层）时，出屋面管道周边和女儿墙泛水等部位应增加涂刷聚氨酯防水涂膜或贴卷材等柔性处理措施。④隔汽层施工完毕后，应做24小时蓄水试验，检查无渗漏后，才能施工下道工序。
2.2.2 排汽道：①以前排汽道间距为6m，板块过大，中心位置的水汽无法排出。应改为3～4m，排气道截面尺寸为40×30mm。②发泡混凝土或陶粒混凝土找坡完成后，用切割机切出40mm宽、30mm深的槽口，槽口内清理干净后，用保温板覆盖在槽口上面（槽口内不得填任何材料，使其形成空腔，确保排气道畅通）（详图3、4）。
2.2.3 排汽口：①排汽口应设置在高出屋面的墙体上，间隔10～20m设置一个，每个屋面最少不得少于4个。②在高出屋面的墙体上切出100mm宽，60mm深的槽口（现浇钢筋混凝土墙体时，应预埋排气管或砌半砖厚墙墩），槽口内用防水砂浆打底，再涂刷两度聚氨酯防水涂膜后，安放Ф30塑料管。塑料管埋设在屋面排汽道的长度为400mm（前端300mm范围内周边打Ф4小孔成蜂窝状），埋入墙体上的高度应比防水层收头高出300mm左右，顶端并弯成小于90°的弯头。竖直段塑料管长约为700mm，每个排汽口的塑料管总长度约1100mm左右。③待高出屋面的墙体完成粉刷后，在出汽口位置安装一个100×100mm的不锈钢防护罩（既美观，又防雨雪水进入），详图5。
2.3 效果与特点。排汽屋面采用加强隔汽层构造做法，减小排汽道间距，将排汽道设置成空腔和将排汽口设置在高出屋面的墙体上等一系列创新做法后，彻底解决了保温屋面水汽排不出去而导致屋面渗漏的现象。排汽屋面的上述做法不仅施工操作简便，而且用料省。在南京市属保障房丁家庄片区部分屋面上采用后，效果十分明显。
3 屋面卷材收头处渗漏治理
3.1 卷材收头处渗漏原因分析。卷材收头过去都是采用留凹槽或悬挑腰线的构造做法。上世纪九十年代以前，屋面女儿墙采用标准砖砌筑，女儿墙高度普遍都在700mm以下，构造柱少，甚至有的没有设置构造柱，腰线和凹槽比较好留置。而现在多数屋面都考虑上人，女儿墙高度都在1100mm以上，构造柱比较密集，而且现在砌块尺寸较大，腰线凹槽留置难度大、不标准。加上腰线的高度一般只有300～400mm，完全挡住了施工作业人员处理卷材收头的视线，使得卷材收口不平顺，存在翘口和密封不严的缺陷。加上腰线粉刷马虎，起不到对卷材收头处的保护作用，反而造成卷材收头部位渗漏。而且留凹槽还会造成构造柱主筋严重位移，使构造柱断面削减30%以上，严重降低了女儿墙的抗震性能。汶川地震后，我们在绵竹鉴定震害时，就发现一所新建技术学校教学楼女儿墙在凹槽处断裂倒塌的事故。因此，建议取消留置凹槽和悬挑腰线的做法。 3.2 治理方法及施工要求。
3.2.1 卷材收头无披水板的防渗措施：①在高出屋面的墙体上用防水砂浆刮糙，再弹出卷材收头高度的水平线。②基层干燥后，齐水平线铺贴卷材。③用0.75mm厚、15mm宽的镀锌金属压条和水泥钉钉压牢固，钉距不大于400mm。④用密封材料将卷材收头封严。⑤在金属压条部位贴耐碱纤维网，再粉防水砂浆做卷材收头的保护层（详图6）。
3.2.2 卷材收头有披水板的防渗措施：卷材收头处的粘贴基层与上方的饰面层为同一粉刷层时，卷材收头应采用有披水板措施。卷材收头处理同上，然后再安装金属披水板保护卷材收头（详图7）。
3.3 效果与特点。由于取消了凹槽和腰线后，卷材收头施工特别简便，不仅用工用料省，而且还大大方便了施工作业人员的施工操作和管理人员的监管，显著提高了卷材收头处理的施工质量，从而防止了雨雪水从卷材收头处渗漏。新的卷材收头处理方法，不仅防水效果好，而且非常容易做到整齐美观。在南京市属保障房西花岗片区部分屋面工程中采用后，也取得了非常明显的效果。
4 屋面雨水口渗漏治理
4.1 雨水口渗漏原因分析。雨水口渗漏现象比较普遍，是屋面通病防治的重点部位之一。产生渗漏的主要原因有：雨水口的加工制作不规范、配件不标准、使用混乱（如侧排雨水口有方形、圆形，尺寸大小不统一等），安放时嵌填不认真，防水层与雨水口配件间搭接不清楚，使用后缺乏维修保养等。
4.2 防治措施及施工要求。①侧墙排水口应采用3mm厚钢板焊接，口部尺寸不应小于200×300mm，粘贴卷材的折边宽度不小于40mm（详图8）；垂直排水口应采用铸铁三件套排水配件（详图9），预埋件口部应为扩大头；承插件内径不得小于100mm，承插深度不应小于80mm，并应有供卷材搭接的边口，宽度不宜小于30mm；滤水件高度不宜低于150mm。
②雨水口配件应先刷两度防锈漆后方可安装。③垂直排水口应在屋面结构混凝土浇筑前埋设；侧墙排水口也应在屋面女儿墙砌筑（或浇注）前埋设，砌筑女儿墙时应将雨水口周边的缝隙填实塞紧，并在雨水口周边100mm范围内用防水砂浆粉平压实。雨水口周边应打坝做24小时蓄水试验。因位置调整需要后塞时，应用防水细石混凝土和防水砂浆分两次嵌填密实，并分次做24小时蓄水试验。④屋面各构造层施工时，应做好雨水口周边的防水处理，雨水口与防水层之间应采用防水卷材连接，并密封严密。防水层施工完成后，除屋面整体做24小时蓄水试验外，雨水口还应做48小时蓄水试验，蓄水深度应超过雨水口最高点50mm（侧墙排水口周边应打坝蓄水）。⑤屋面工程结束前，雨水口各配件应涂刷两度调和漆。
5 结束语
上面提出的一些防治措施的具体做法可能与传统做法不一致，但都遵循了验收规范对屋面工程质量“不渗漏、不积水”的基本要求。这些措施通过工程实践后都取得了非常明显的效果，多数正在推广应用。希望更多单位采用这些措施，并欢迎大家提出批评和建议，为治理好屋面工程质量通病做出我们的努力。
参考文献
1 屋面工程质量验收规范.中国建筑工业出版社，2012.GB50207-2012
【关键词】 屋面；渗漏；原因分析；治理措施
【中图分类号】 TU712.3 【文献标识码】 B 【文章编号】 1727-5123（2013）06-056-03
屋面工程质量通病较多，概括起来讲就是渗漏与积水。积水现象较为普遍，产生的主要原因是施工操作马虎和后期使用维护不到位。渗漏的形式、部位和产生的因素相对较多，本文将拓展思路，打破一些传统工艺的做法，提出一些操作简便、措施可靠的治理方法来与大家探讨与交流。
1 屋面变形缝渗漏治理
1.1 变形缝渗漏原因分析。屋面变形缝传统做法是安装镀锌薄钢板。产生渗漏的原因：一是施工拼接咬口不严密、焊锡不到位、安装铺贴不平实、固定的钉位不当和钉头防水垫圈漏设等；二是施工和使用过程中容易被踩踏损坏和大自然（风、雨）侵蚀损坏（脱落、锈蚀）等。
1.2 治理方法及施工要求。
1.2.1 变形缝两侧女儿墙同高时，应采用现浇钢筋混凝土槽型板的措施（详图1）。
①女儿墙混凝土压顶梁浇捣收平后，在顶面铺20mm厚挤塑泡板（它既是钢筋混凝土变形缝盖板浇注时的底模板，也是两侧建筑物在发生相对位移时的滑动面），当缝宽超过200mm时，泡沫板中部应增设一道通长支撑，防止因泡沫板刚度和强度不够造成混凝土浇注时塌落；同时在压顶梁两外侧贴断面为40×60mm的白色泡沫条（白色泡沫的密度和强度都很小，容易产生压缩变形，因此把它用于变形缝两侧的压缩层）。②变形缝槽型板的厚度为80mm，两侧下挂60×60mm的滴水边。③槽形板内配Ф8@150mm的横向钢筋，5～7根Ф10或Ф12的通长螺纹钢筋（主要是起抗裂作用），滴水边各配一根通长的Ф8构造筋。钢筋应设置在中部以上位置，顶面保护层厚度不宜大于30mm。④采用C30细石混凝土浇捣，并用平板振动器振捣密实。⑤用1：2防水砂浆粉面并压实收光，中部应粉出一条脊线，向两侧排水，坡度不小于3%。
1.2.2 变形缝两侧女儿墙高度不一样时，应采用现浇钢筋混凝土倒“L”型板措施，具体做法及施工要求同槽型板（详图2）。
1.3 效果与特点。上世纪九十年代初，十四所在定淮门有一幢多层厂房，屋面变形缝原设计采用镀锌薄钢板，经我们建议后改为现浇钢筋混凝土盖板。投入使用二十多年来，变形缝处从未发生过渗漏，而且现在盖板仍坚固完整。后来我们在河西等不少小区中采用，大家反映效果很好。用现浇钢筋混凝土来处理屋面变形缝的做法，其特点是施工操作简便，防水可靠，耐久性特别好（可与建筑结构同寿命），维修成本特别低（即投入使用后基本不需要维修）。
2 排汽屋面渗漏治理
2.1 排汽屋面渗漏原因分析。排汽屋面渗漏原因很多，综合起来讲有三点，一是未设隔汽层或隔汽层达不到防水要求，造成冷凝水（保温层或轻质找坡层中的潮湿空气，遇冷凝结成的水）和屋面渗漏下来的水直接渗透到室内；二是排汽通道间距过大，板块中心水汽无法进入排汽道，或是排汽道堵塞，各构造层中的水汽无法排出，导致屋面起鼓，破坏防水层而造成渗漏；三是排汽口设置在屋面中央，容易被人为损坏，造成排汽口变成了进水口，使得构造层中的含水量变大，从而加重了屋面的渗漏。
2.2 治理方法及施工要求。
2.2.1 隔汽层。①屋面隔汽层可采用屋面结构浇注防水混凝土、粉防水砂浆、涂刷聚氨酯防水涂膜或贴防水卷材等。②隔汽层的泛水高度应超过保温层上的防水层100mm，让隔汽层和防水层在泛水部位紧密结合在一起，使保温层和轻质材料找坡层始终处在干燥的空间里，这不但能确保屋面的防水性能，而且还能提高保温层的保温效果。③采用刚性隔汽层（防水混凝土隔汽层或防水砂浆隔汽层）时，出屋面管道周边和女儿墙泛水等部位应增加涂刷聚氨酯防水涂膜或贴卷材等柔性处理措施。④隔汽层施工完毕后，应做24小时蓄水试验，检查无渗漏后，才能施工下道工序。
2.2.2 排汽道：①以前排汽道间距为6m，板块过大，中心位置的水汽无法排出。应改为3～4m，排气道截面尺寸为40×30mm。②发泡混凝土或陶粒混凝土找坡完成后，用切割机切出40mm宽、30mm深的槽口，槽口内清理干净后，用保温板覆盖在槽口上面（槽口内不得填任何材料，使其形成空腔，确保排气道畅通）（详图3、4）。
2.2.3 排汽口：①排汽口应设置在高出屋面的墙体上，间隔10～20m设置一个，每个屋面最少不得少于4个。②在高出屋面的墙体上切出100mm宽，60mm深的槽口（现浇钢筋混凝土墙体时，应预埋排气管或砌半砖厚墙墩），槽口内用防水砂浆打底，再涂刷两度聚氨酯防水涂膜后，安放Ф30塑料管。塑料管埋设在屋面排汽道的长度为400mm（前端300mm范围内周边打Ф4小孔成蜂窝状），埋入墙体上的高度应比防水层收头高出300mm左右，顶端并弯成小于90°的弯头。竖直段塑料管长约为700mm，每个排汽口的塑料管总长度约1100mm左右。③待高出屋面的墙体完成粉刷后，在出汽口位置安装一个100×100mm的不锈钢防护罩（既美观，又防雨雪水进入），详图5。
2.3 效果与特点。排汽屋面采用加强隔汽层构造做法，减小排汽道间距，将排汽道设置成空腔和将排汽口设置在高出屋面的墙体上等一系列创新做法后，彻底解决了保温屋面水汽排不出去而导致屋面渗漏的现象。排汽屋面的上述做法不仅施工操作简便，而且用料省。在南京市属保障房丁家庄片区部分屋面上采用后，效果十分明显。
3 屋面卷材收头处渗漏治理
3.1 卷材收头处渗漏原因分析。卷材收头过去都是采用留凹槽或悬挑腰线的构造做法。上世纪九十年代以前，屋面女儿墙采用标准砖砌筑，女儿墙高度普遍都在700mm以下，构造柱少，甚至有的没有设置构造柱，腰线和凹槽比较好留置。而现在多数屋面都考虑上人，女儿墙高度都在1100mm以上，构造柱比较密集，而且现在砌块尺寸较大，腰线凹槽留置难度大、不标准。加上腰线的高度一般只有300～400mm，完全挡住了施工作业人员处理卷材收头的视线，使得卷材收口不平顺，存在翘口和密封不严的缺陷。加上腰线粉刷马虎，起不到对卷材收头处的保护作用，反而造成卷材收头部位渗漏。而且留凹槽还会造成构造柱主筋严重位移，使构造柱断面削减30%以上，严重降低了女儿墙的抗震性能。汶川地震后，我们在绵竹鉴定震害时，就发现一所新建技术学校教学楼女儿墙在凹槽处断裂倒塌的事故。因此，建议取消留置凹槽和悬挑腰线的做法。 3.2 治理方法及施工要求。
3.2.1 卷材收头无披水板的防渗措施：①在高出屋面的墙体上用防水砂浆刮糙，再弹出卷材收头高度的水平线。②基层干燥后，齐水平线铺贴卷材。③用0.75mm厚、15mm宽的镀锌金属压条和水泥钉钉压牢固，钉距不大于400mm。④用密封材料将卷材收头封严。⑤在金属压条部位贴耐碱纤维网，再粉防水砂浆做卷材收头的保护层（详图6）。
3.2.2 卷材收头有披水板的防渗措施：卷材收头处的粘贴基层与上方的饰面层为同一粉刷层时，卷材收头应采用有披水板措施。卷材收头处理同上，然后再安装金属披水板保护卷材收头（详图7）。
3.3 效果与特点。由于取消了凹槽和腰线后，卷材收头施工特别简便，不仅用工用料省，而且还大大方便了施工作业人员的施工操作和管理人员的监管，显著提高了卷材收头处理的施工质量，从而防止了雨雪水从卷材收头处渗漏。新的卷材收头处理方法，不仅防水效果好，而且非常容易做到整齐美观。在南京市属保障房西花岗片区部分屋面工程中采用后，也取得了非常明显的效果。
4 屋面雨水口渗漏治理
4.1 雨水口渗漏原因分析。雨水口渗漏现象比较普遍，是屋面通病防治的重点部位之一。产生渗漏的主要原因有：雨水口的加工制作不规范、配件不标准、使用混乱（如侧排雨水口有方形、圆形，尺寸大小不统一等），安放时嵌填不认真，防水层与雨水口配件间搭接不清楚，使用后缺乏维修保养等。
4.2 防治措施及施工要求。①侧墙排水口应采用3mm厚钢板焊接，口部尺寸不应小于200×300mm，粘贴卷材的折边宽度不小于40mm（详图8）；垂直排水口应采用铸铁三件套排水配件（详图9），预埋件口部应为扩大头；承插件内径不得小于100mm，承插深度不应小于80mm，并应有供卷材搭接的边口，宽度不宜小于30mm；滤水件高度不宜低于150mm。
②雨水口配件应先刷两度防锈漆后方可安装。③垂直排水口应在屋面结构混凝土浇筑前埋设；侧墙排水口也应在屋面女儿墙砌筑（或浇注）前埋设，砌筑女儿墙时应将雨水口周边的缝隙填实塞紧，并在雨水口周边100mm范围内用防水砂浆粉平压实。雨水口周边应打坝做24小时蓄水试验。因位置调整需要后塞时，应用防水细石混凝土和防水砂浆分两次嵌填密实，并分次做24小时蓄水试验。④屋面各构造层施工时，应做好雨水口周边的防水处理，雨水口与防水层之间应采用防水卷材连接，并密封严密。防水层施工完成后，除屋面整体做24小时蓄水试验外，雨水口还应做48小时蓄水试验，蓄水深度应超过雨水口最高点50mm（侧墙排水口周边应打坝蓄水）。⑤屋面工程结束前，雨水口各配件应涂刷两度调和漆。
5 结束语
上面提出的一些防治措施的具体做法可能与传统做法不一致，但都遵循了验收规范对屋面工程质量“不渗漏、不积水”的基本要求。这些措施通过工程实践后都取得了非常明显的效果，多数正在推广应用。希望更多单位采用这些措施，并欢迎大家提出批评和建议，为治理好屋面工程质量通病做出我们的努力。
参考文献
1 屋面工程质量验收规范.中国建筑工业出版社，2012.GB50207-2012