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1 、工程概况
沈丹客专太子河特大桥29#-30#墩为连续梁施工。跨径布置为60+100+60=220m。采用悬臂浇筑法施工。0#块主墩高20米。0#块总长14m。宽为12.2m，0#块共计混凝土643m3，总重量为3125t。
2、使用范围及优点
钢管支撑法适合墩身高度较高，脚手架无法满足施工需要的现浇结构。且由于钢管使用数量少，占地面积小。亦适合受地理位置限制等夸公路、铁路等现浇结构。他的主要优点是结构稳定，节省结构空间，搭设及拆除施工周期短。
3 、施工工序及工期安排
3.1施工准备
3.1.1进行承台施工时，按照施工方案设计的位置将承台、加台加宽，加宽处重新布置钢筋并预埋钢板。
3.1.2墩身施工时，在墩身正面预埋2cm厚50cm×50cm钢板四块。钢板中心高度根据墩身高度确定，中心点水平位置与0#块腹板中线重合。
3.1.3每个主墩加工外径100cm，壁厚10mm钢管8根。1级承台上的四根钢管长20.92米，二级承台上四根钢管长19.42米。钢管包箍若干。
3.1.425T吊车两台。电焊机2台，人工15人。
3.2施工工序
3.2.1支撑体系基础施工
根据0#块投影面积设计支撑钢管的位置。并对承台尺寸加长。设置加强钢筋网，预埋钢板。施工墩身时在墩身正反两侧各预埋4块钢板，厚2cm。
3.2.2钢管及相关配件的安装
将加工成型的钢管顶口与钢板焊接牢固。顶口钢板设预留孔。钢管中间段按设计位置设置包箍。包箍位置应保证钢管竖起后与墩身预埋钢板对应。钢管上焊接吊环以便吊装。
3.2.3钢管搭设与加固
两辆20吨吊车对称站立同时起吊钢管。吊起至设计位置后由人工配合降落，钢板底口与承台预埋钢管满焊并设置加强脚。底口与承台预埋钢板焊接牢固后，使用20a槽钢将钢管包箍与墩身预埋钢板焊接。远离墩身一侧的钢管底板焊接完成后，应立即与周围钢管做横向及斜向连接。连接材料使用20a槽钢。采用焊接法。
3.2.4钢管内灌砂
钢管支撑搭设完成后，对钢管进行灌砂。细砂从顶口钢板预留孔灌入，每灌入一节段细砂向管内注入适量清水，确保细砂密实。管内细砂密实后封堵预留孔。
3.2.4工字钢的铺设
在钢管顶口钢板上搭设横桥向两个I56b工字钢组，每个工字钢组由两个I56b工字钢焊接组成，工字钢组两侧焊接斜向加强支撑钢板。横向工字钢顶边与墩顶等高。横向工字钢上搭设纵向工字钢。纵向采用I32a工字钢。纵、横向工字钢搭设完成后，在其上鋪设方木及竹胶板。
4、注意事项
4.1钢管加工时需严格控制钢管的垂直度、壁厚及材料质量等各项指标。
4.2钢管、槽钢、工字钢焊缝应饱满。
4.3钢管顶口高度与墩高保持同高。各项预埋件位置准确。
4.4钢管及其他钢结构起吊时保证施工安全。
沈丹客专太子河特大桥29#-30#墩为连续梁施工。跨径布置为60+100+60=220m。采用悬臂浇筑法施工。0#块主墩高20米。0#块总长14m。宽为12.2m，0#块共计混凝土643m3，总重量为3125t。
2、使用范围及优点
钢管支撑法适合墩身高度较高，脚手架无法满足施工需要的现浇结构。且由于钢管使用数量少，占地面积小。亦适合受地理位置限制等夸公路、铁路等现浇结构。他的主要优点是结构稳定，节省结构空间，搭设及拆除施工周期短。
3 、施工工序及工期安排
3.1施工准备
3.1.1进行承台施工时，按照施工方案设计的位置将承台、加台加宽，加宽处重新布置钢筋并预埋钢板。
3.1.2墩身施工时，在墩身正面预埋2cm厚50cm×50cm钢板四块。钢板中心高度根据墩身高度确定，中心点水平位置与0#块腹板中线重合。
3.1.3每个主墩加工外径100cm，壁厚10mm钢管8根。1级承台上的四根钢管长20.92米，二级承台上四根钢管长19.42米。钢管包箍若干。
3.1.425T吊车两台。电焊机2台，人工15人。
3.2施工工序
3.2.1支撑体系基础施工
根据0#块投影面积设计支撑钢管的位置。并对承台尺寸加长。设置加强钢筋网，预埋钢板。施工墩身时在墩身正反两侧各预埋4块钢板，厚2cm。
3.2.2钢管及相关配件的安装
将加工成型的钢管顶口与钢板焊接牢固。顶口钢板设预留孔。钢管中间段按设计位置设置包箍。包箍位置应保证钢管竖起后与墩身预埋钢板对应。钢管上焊接吊环以便吊装。
3.2.3钢管搭设与加固
两辆20吨吊车对称站立同时起吊钢管。吊起至设计位置后由人工配合降落，钢板底口与承台预埋钢管满焊并设置加强脚。底口与承台预埋钢板焊接牢固后，使用20a槽钢将钢管包箍与墩身预埋钢板焊接。远离墩身一侧的钢管底板焊接完成后，应立即与周围钢管做横向及斜向连接。连接材料使用20a槽钢。采用焊接法。
3.2.4钢管内灌砂
钢管支撑搭设完成后，对钢管进行灌砂。细砂从顶口钢板预留孔灌入，每灌入一节段细砂向管内注入适量清水，确保细砂密实。管内细砂密实后封堵预留孔。
3.2.4工字钢的铺设
在钢管顶口钢板上搭设横桥向两个I56b工字钢组，每个工字钢组由两个I56b工字钢焊接组成，工字钢组两侧焊接斜向加强支撑钢板。横向工字钢顶边与墩顶等高。横向工字钢上搭设纵向工字钢。纵向采用I32a工字钢。纵、横向工字钢搭设完成后，在其上鋪设方木及竹胶板。
4、注意事项
4.1钢管加工时需严格控制钢管的垂直度、壁厚及材料质量等各项指标。
4.2钢管、槽钢、工字钢焊缝应饱满。
4.3钢管顶口高度与墩高保持同高。各项预埋件位置准确。
4.4钢管及其他钢结构起吊时保证施工安全。