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摘要：大体积混凝土的施工技术与措施直接关系到混凝土结构的使用性能，若在大体积混凝施工过程中不能很好地控制施工技术，那么就很难保证建筑工程施工质量。本文探讨了房屋建筑工程大体积混凝土施工技术。
关键词：房建工程；大体积；混凝土；施工技术
中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：
在现代社会中,混凝土已经成为建筑工程中不可缺少的原材料。但是由于混凝土的质量问题而影响工程质量的现象也是屡屡出现。于是如何控制混凝土的质量成了广大建筑单位要解决的重要问题之一。
一、房建工程中大体积混凝土的特点
1、混凝土需要量较大
由于大体积混凝土自身的体积要比一般混凝土大,所以在浇筑的过程中就需要很多的原材料。所以说大体积混凝土在浇筑时的特点之一就是混凝土的需要量较大。
2、工程条件复杂
目前大体积混凝土基本上都是在地下现浇,所以相对来说整个浇筑工程的条件相对复杂,这对于浇筑技术的要求相对要求较高。
3、施工技术要求高
由于大体积混凝土的体积大,结构厚实,所以在浇筑的过程中必要保证其整体性,一般情况下都必须要求进行连续的浇筑,避免留下任何的缝隙。
4、容易产生裂缝
由于大体积混凝土在实际浇筑中水泥的水化热量较大,再加上大体积混凝土自身的体积大,所以混凝土内部的热量不容易散发,而混凝土外部的热量散发快,这就形成了温差,而温差就会导致应力的产生,应力就会导致混凝土出现裂缝,裂缝对于大体积混凝土来说是严重过的问题。
5、 养护工作要求较高
由于大体积混凝土的体积较大,结构厚实,并且在浇筑时容易产生裂缝,所以后期的养护工作必须要做好,否则大体积混凝土就会出现一系列的问题,这对于整个工程来说都会产生很大的影响。
二、房屋建筑工程大体积混凝土施工技术
1、严格控制材料的选用
（1）水泥的选用。混凝土主要考虑抗裂缝性能好，兼顾低热和高强两方面的要求，部分表层混凝土，除抗裂性能外，还要求抗冻融性、耐磨性、抗蚀性、强度高及干缩较小，因此施工一般可用低热矿渣水泥，中、高标号的中低热硅酸盐水泥。此外，采用的水泥应对其品种、级别、包装和散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度，安定性及其他必要的性能进行复检，其质量必须符合现行国家标准的规定方可使用。
（2）骨料的选择。骨料在大体积混凝土中主要起骨架和填充作用,其主要技术性质有物理力学性质和化学性质。不同粒径的骨料所起的主要作用不同, 对它们的技术要求也不同。在混凝土工程中,粒径大于5 mm 的颗粒称为粗骨料,俗称为石,粒径小于5 mm 颗粒称为细骨料,俗称为砂。大体积混凝土一般选用结构致密，并有足够强度的优良骨料，符合有关的标准、规范的要求，此外，还应注意以下几点：①粗骨料要求表面洁净，不含杂质。大粒径的卵石或碎石，含泥量小于等于1%。②细骨料建议采用中砂，含泥量小于等于3%。
（3）矿物拌合料。在混凝土中掺加磨细矿物拌合料后，可以起到降低温升，改善和易性，增进后期强度，改善混凝土内部结构，提高耐磨性，并可代替部分水泥，节省资源，起到抑制碱、骨料反应的作用。常用的有粉煤灰，高炉矿渣，沸石粉等。
（4） 水。拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63 的规定。
（5）外加剂：不同品种外加剂的掺加通常可起到改善混凝土拌合物的流动性，调节混凝土凝结时间，硬化性能，改善混凝土的耐久性等作用。外加剂的选用应根据设计和施工的要求通过试验及技术经济比较确定，不同品种的外加剂复合使用时，应注意其相容性及对混凝土性能的影响，使用前应进行试验，满足要求方可使用。
2、优化混凝土配合比
在混凝土中掺加缓凝剂、减水剂等外加剂和粉煤灰、矿渣粉等掺合料, 可以改善混凝土的性能, 减少用水量和水泥用量, 延长缓凝时间, 提高混凝土的抗渗能力。另外, 可以采用粉煤灰代替部分水泥的方式。试验证明, 在混凝土中掺入一定量的粉煤灰,使其替代部分水泥, 不仅可以降低水化热, 而且能起到改善混凝土和易性的效能, 且掺加粉煤灰后, 混凝土的后期强度与基准混凝土相等或略高。但是这样会降低早期极限抗拉值, 对混凝土抗渗抗裂不利, 因此粉煤灰的掺量最好控制在10%以内。
3、严格控制混凝土的工序质量
（1）混凝土浇筑方法
混凝土的浇筑按混凝土自然流淌坡度、斜面分层、连续逐层推移、一次到顶的方法进行。混凝土浇筑过程中，每层混凝土初凝前都确保被上层混凝土覆盖，保证上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间，避免施工裂缝出现。依樵设计图纸中的后浇带将整个大底板划分成厚薄、大小不同的区段，每个区段将独立一次浇筑完成。
（2）混凝土振捣方式
混凝土振捣时布置三道振捣，第一道设在混凝土的坡角，第二道设在混凝上的坡中間，第三道设在混凝土的坡项。每道设2台振捣器，二道振捣相互配合，确保振捣覆盖整个坡面使用振捣棒振捣，振捣棒插入下层混凝土中的深度>50mm,振捣棒移动的间距以400mm左右为宜，振捣棒要快插慢拔，以混凝土面泛浆为宜。混凝土表面要用刮杠刮平，再撒5mm-25mm碎石，用木抹拍实抹平。
（3）泌水处理
混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，通过侧模底部开孔将泌水排出基坑。当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板时，改变混凝土浇筑方向，形成集水坑，及时用水泵将泌水排除以提高混凝土质量。减少表面裂缝。
（4）表面处理
由于泵送混凝土表面水泥浆较厚.在浇筑后2-8h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木板反复压数遍，使其表面密实，再用铁面板收面后立即用翅料薄膜覆盖。
4、大体积混凝土的养护
降低大体积混凝土块体内外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护非常重要。混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面压平后，先在混凝土表面洒水，再覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖保温材料进行养护，保温材料夜间要覆盖严密，防止混凝土暴露，中午气温较高时可以揭开保温材料适当散热。底层塑料布下预设补水软管，补水软管沿管长度方向每100mm 开5mm 水孔，根据底板表面湿润情况向管内注水，养护过程设专人负责。混凝土泌水结束、初凝前为了防止面层起粉及塑性收缩，要求进行多次搓压。最后一次搓压时采用“边掀开、边搓压、边覆盖”的措施。对底板面不能连续覆盖的部位，如墙、柱插筋部位、钢柱等采用挂麻袋片、塞聚苯板等方式，尽可能进行覆盖，避免出现“冷桥”现象。混凝土浇筑完成12h 内，严禁上人踩踏，浇筑完成24h 内，除检测测温设备及覆盖材料外，不得踩踏。保温层在混凝土达到要求强度且表面温度与环境温度差要小于20℃时方可拆除，并在中午气温较高时才可安排保温拆除。
总之, 在进行大体积混凝土的施工当中, 由于它的施工质量会直接影响到建筑工程的质量问题,所以,应采取严格的相应措施对保证大体积混凝土在施工过程当中的可靠稳定性。对此,在确保合格质量的基础条件上,对原材料的控制、合理的配比设计、对于混凝土进行现场施工以及运输条件、养护作业等方面都是作为保证大体积混凝土质量的关键因素,同时,也是保障房建工程质量的基础条件,并具有重要意义。
参考文献：
[1]韦春表 浅析某建筑工程大体积混凝土施工技术与措施 [期刊论文] 《建材与装饰》 -2012年6期
[2]霍镇邦 建筑工程大体积混凝土施工技术 [期刊论文] 《科技致富向导》 -2012年9期
关键词：房建工程；大体积；混凝土；施工技术
中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：
在现代社会中,混凝土已经成为建筑工程中不可缺少的原材料。但是由于混凝土的质量问题而影响工程质量的现象也是屡屡出现。于是如何控制混凝土的质量成了广大建筑单位要解决的重要问题之一。
一、房建工程中大体积混凝土的特点
1、混凝土需要量较大
由于大体积混凝土自身的体积要比一般混凝土大,所以在浇筑的过程中就需要很多的原材料。所以说大体积混凝土在浇筑时的特点之一就是混凝土的需要量较大。
2、工程条件复杂
目前大体积混凝土基本上都是在地下现浇,所以相对来说整个浇筑工程的条件相对复杂,这对于浇筑技术的要求相对要求较高。
3、施工技术要求高
由于大体积混凝土的体积大,结构厚实,所以在浇筑的过程中必要保证其整体性,一般情况下都必须要求进行连续的浇筑,避免留下任何的缝隙。
4、容易产生裂缝
由于大体积混凝土在实际浇筑中水泥的水化热量较大,再加上大体积混凝土自身的体积大,所以混凝土内部的热量不容易散发,而混凝土外部的热量散发快,这就形成了温差,而温差就会导致应力的产生,应力就会导致混凝土出现裂缝,裂缝对于大体积混凝土来说是严重过的问题。
5、 养护工作要求较高
由于大体积混凝土的体积较大,结构厚实,并且在浇筑时容易产生裂缝,所以后期的养护工作必须要做好,否则大体积混凝土就会出现一系列的问题,这对于整个工程来说都会产生很大的影响。
二、房屋建筑工程大体积混凝土施工技术
1、严格控制材料的选用
（1）水泥的选用。混凝土主要考虑抗裂缝性能好，兼顾低热和高强两方面的要求，部分表层混凝土，除抗裂性能外，还要求抗冻融性、耐磨性、抗蚀性、强度高及干缩较小，因此施工一般可用低热矿渣水泥，中、高标号的中低热硅酸盐水泥。此外，采用的水泥应对其品种、级别、包装和散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度，安定性及其他必要的性能进行复检，其质量必须符合现行国家标准的规定方可使用。
（2）骨料的选择。骨料在大体积混凝土中主要起骨架和填充作用,其主要技术性质有物理力学性质和化学性质。不同粒径的骨料所起的主要作用不同, 对它们的技术要求也不同。在混凝土工程中,粒径大于5 mm 的颗粒称为粗骨料,俗称为石,粒径小于5 mm 颗粒称为细骨料,俗称为砂。大体积混凝土一般选用结构致密，并有足够强度的优良骨料，符合有关的标准、规范的要求，此外，还应注意以下几点：①粗骨料要求表面洁净，不含杂质。大粒径的卵石或碎石，含泥量小于等于1%。②细骨料建议采用中砂，含泥量小于等于3%。
（3）矿物拌合料。在混凝土中掺加磨细矿物拌合料后，可以起到降低温升，改善和易性，增进后期强度，改善混凝土内部结构，提高耐磨性，并可代替部分水泥，节省资源，起到抑制碱、骨料反应的作用。常用的有粉煤灰，高炉矿渣，沸石粉等。
（4） 水。拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63 的规定。
（5）外加剂：不同品种外加剂的掺加通常可起到改善混凝土拌合物的流动性，调节混凝土凝结时间，硬化性能，改善混凝土的耐久性等作用。外加剂的选用应根据设计和施工的要求通过试验及技术经济比较确定，不同品种的外加剂复合使用时，应注意其相容性及对混凝土性能的影响，使用前应进行试验，满足要求方可使用。
2、优化混凝土配合比
在混凝土中掺加缓凝剂、减水剂等外加剂和粉煤灰、矿渣粉等掺合料, 可以改善混凝土的性能, 减少用水量和水泥用量, 延长缓凝时间, 提高混凝土的抗渗能力。另外, 可以采用粉煤灰代替部分水泥的方式。试验证明, 在混凝土中掺入一定量的粉煤灰,使其替代部分水泥, 不仅可以降低水化热, 而且能起到改善混凝土和易性的效能, 且掺加粉煤灰后, 混凝土的后期强度与基准混凝土相等或略高。但是这样会降低早期极限抗拉值, 对混凝土抗渗抗裂不利, 因此粉煤灰的掺量最好控制在10%以内。
3、严格控制混凝土的工序质量
（1）混凝土浇筑方法
混凝土的浇筑按混凝土自然流淌坡度、斜面分层、连续逐层推移、一次到顶的方法进行。混凝土浇筑过程中，每层混凝土初凝前都确保被上层混凝土覆盖，保证上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间，避免施工裂缝出现。依樵设计图纸中的后浇带将整个大底板划分成厚薄、大小不同的区段，每个区段将独立一次浇筑完成。
（2）混凝土振捣方式
混凝土振捣时布置三道振捣，第一道设在混凝土的坡角，第二道设在混凝上的坡中間，第三道设在混凝土的坡项。每道设2台振捣器，二道振捣相互配合，确保振捣覆盖整个坡面使用振捣棒振捣，振捣棒插入下层混凝土中的深度>50mm,振捣棒移动的间距以400mm左右为宜，振捣棒要快插慢拔，以混凝土面泛浆为宜。混凝土表面要用刮杠刮平，再撒5mm-25mm碎石，用木抹拍实抹平。
（3）泌水处理
混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，通过侧模底部开孔将泌水排出基坑。当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板时，改变混凝土浇筑方向，形成集水坑，及时用水泵将泌水排除以提高混凝土质量。减少表面裂缝。
（4）表面处理
由于泵送混凝土表面水泥浆较厚.在浇筑后2-8h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木板反复压数遍，使其表面密实，再用铁面板收面后立即用翅料薄膜覆盖。
4、大体积混凝土的养护
降低大体积混凝土块体内外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护非常重要。混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面压平后，先在混凝土表面洒水，再覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖保温材料进行养护，保温材料夜间要覆盖严密，防止混凝土暴露，中午气温较高时可以揭开保温材料适当散热。底层塑料布下预设补水软管，补水软管沿管长度方向每100mm 开5mm 水孔，根据底板表面湿润情况向管内注水，养护过程设专人负责。混凝土泌水结束、初凝前为了防止面层起粉及塑性收缩，要求进行多次搓压。最后一次搓压时采用“边掀开、边搓压、边覆盖”的措施。对底板面不能连续覆盖的部位，如墙、柱插筋部位、钢柱等采用挂麻袋片、塞聚苯板等方式，尽可能进行覆盖，避免出现“冷桥”现象。混凝土浇筑完成12h 内，严禁上人踩踏，浇筑完成24h 内，除检测测温设备及覆盖材料外，不得踩踏。保温层在混凝土达到要求强度且表面温度与环境温度差要小于20℃时方可拆除，并在中午气温较高时才可安排保温拆除。
总之, 在进行大体积混凝土的施工当中, 由于它的施工质量会直接影响到建筑工程的质量问题,所以,应采取严格的相应措施对保证大体积混凝土在施工过程当中的可靠稳定性。对此,在确保合格质量的基础条件上,对原材料的控制、合理的配比设计、对于混凝土进行现场施工以及运输条件、养护作业等方面都是作为保证大体积混凝土质量的关键因素,同时,也是保障房建工程质量的基础条件,并具有重要意义。
参考文献：
[1]韦春表 浅析某建筑工程大体积混凝土施工技术与措施 [期刊论文] 《建材与装饰》 -2012年6期
[2]霍镇邦 建筑工程大体积混凝土施工技术 [期刊论文] 《科技致富向导》 -2012年9期