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摘要：随着我国环保事业的发展，越来越多的人开始关注清洁能源，而风力发电设备就是较为引人注目的成果之一。对于风力发电技术来说，在节能环保方面存在诸多问题，不利于我国节能环保事业的发展。因此将绿色理念渗透到技术设计工作中，以促进发电事业向着绿色环保、节能降耗的方向发展。
关键词：新能源;风力发电;探讨
前言：
风能作为重要的清洁型能源，是应对当前能源危机的重要举措。如今随着我国社会经济的发展，对于电的消耗与日俱增。风力发电技术的应用有效的缓解了电力的超载使用的压力。随着风电装机容量的日益增长，以及运行时间的延长，也增加了许多风险，尤其是机械轴承部分，这里容易出现异常情况，将对风力发电设备整体的安全运行构成威胁。因此，对于风力发电机技术的探讨尤为重要，可以容易的预测出风险与危机。
一、风力发电技术概述
截至2018年底，世界上以及有许多国家都拥有先进的风电发电技术，其中包括中国、荷兰、德国、丹麦等国，这些国家的风电设备累计装机容量居世界前列。由此可见，我国风能资源十分丰富，直接推动了风能产业的快速发展，成为我国发展最为迅速的新兴产业。在经过相关调查研究的表明，我国累计风能储量约32.26亿千瓦，可利用风能资源达到10.7亿千瓦。这足以说明中国风能发展潜力巨大。目前，我国已有40家企业有能力进行生产零件，一部分可以进入风能生产和零部件制造领域。通过技术引进、自主开发等多种发展模式，产业链逐渐形成，中国风能装备制造行业整体出现良好运行特点，形成了集变速箱、叶片机、偏航系统、钢结构构件和主机为一体的完整产业链制造业。
二、风力发电技术分析
2.1风电齿轮箱轴承技术概述。轴承是齿轮箱的关键部件。如果轴承出了问题，变速箱肯定会出故障。国外很多企业在齿轮箱轴承方面技术水平比较高，轴承的使用寿命往往比较长。国内目前也在研究相关的技术与理论，以提高生产的质量与水准。同时，要了解变速箱的情况，就要了解轴承的使用寿命，对于那些运行不良的轴承，要及时更换，以免轴承故障后变速箱运转不良。国内厂家也在研究轴承寿命计算的相关技术，对于行业的发展大有益处。另外，对于轴承来说，润滑油的温度和粘度对其使用有一定的影响。要是使用环境不清洁，也会对轴承造成污染，导致轴承运转不良。齿轮箱运转时，轴承支撑零件的转动，减少运转时的摩擦。轴承之间的相互作用，会使得整体之间相互滑动，引起零件接触面的磨损，对于这种磨损在理想情况下，是轴承之间的相互作用，但现实情况往往是由于密封不当以及轴承润滑系统失效等原因。在轴系系统中，至少需要两个或两个以上的轴承来支撑和引导转轴。
2.2风力发电机组在线振动监测的概述。但针对风力发电的特殊应用领域，往往会采用特殊的手段进行检测，此时风力发电机组在线振动监测与分析系统就十分具有必要性。对于开发设计风力发电机组振动系统，不仅可以实时进行风力发电状态的监测。而且还可以进行有效的数据分析与故障排查。这一数据采集由安装在不同位置的测量仪器组成，在一些关键位置分布有数据采集装置，与计算机相互连接，实现云服务。将大数据设备投入使用，进行有有机分析，可以进行分析功能的提升与完善。在利用计算机实现数据服务器系统的管理与视察，安插一些监控软件可以实现问题的安全检测。该系统主要运作原理是在风力发电的关键位置安装检测工具，主要关键位置是由主轴轴承、齿轮箱、发电机等组成。可以通过在线监测关键部件的振动，通过振幅的大小分析出这些部分的是否良好运行。对于这些部件的运行状态的勘察十分有效，维修人员完全可以根据运行趋势，采用一些技术手段进行对比，然后进行结果分析。对于一些结果超标的地方，可以进行检测与维修。这种预测手段可以达到故障精准进行诊断，延长了机组的连续运行周期，并且方便了检测的手段，不仅提高了效率而且还带来了技术的创新。采用这一技术避免和减少重大事故的发生，使得风力发电更加安全。齿轮箱内部轴承在出现故障的前期，也会产生温度升高的现象，而根据齿轮箱的结构特性，轴承的温度会通过齿轮油进行散热，可根据齿轮箱油温以及轴承温度的对比来确认轴承是否出现异常，在使用在线振动仪器双重确认下，及时针对此类问题制定对应措施。
2.3润滑技术概述。润滑对于风力发电来说至关重要，可以很好的促进风力发电设备的正常运行。一般来说。风力发电设备不同轴承所使用的油脂也不相同，在注油工作中，加脂工具要严格进行区分，严禁混用;油脂加注量要严格按照相关检修标准执行，“少量多次”，严禁私自更改加注量。在加注前，仔细检查注油孔、排油孔是否正常，如果发现排油孔堵塞，则需对相关轴承部件进行拆卸，处理完毕后再开始油脂加注工作。要对润滑油的质量进行管控，确保其正常进行运行，同时尽量延长润滑油的使用寿命。
三、未来绿色风力发电技术系统发展方向
未来绿色风力发电技术要加大对智能化的引入与发展。随着自动化的发展，智能重构信息处理技术也凸显出较为广阔的发展空间。绿色风力发电技术与互联网的结合，其有点不断彰显，在发展过程中的大量的逻辑单位可以相互联系，其指令级、比特级、流水线级以至任务级的并行计算，不断突破运算的速度，不断将运算手段得到拓展，只需远程操控，不必亲临现场，可在规定的网络环境下，进行测量，这种智能化的发展，给电力行业带来的全新的解放，推动产业处于不断升级的状态。要加大對自动化下的电力系统的投资，加大对智能化技术的扶植力度。
结束语：
总之，对于绿色风力发电技术最为重要的就是绿色理念的开展，在该行业中，从设计到生产、从建成到维护、都应渗透绿色理念，避免因资源能源大量耗损而导致的资源浪费问题，在提高自然资源利用率的同时，要在环保的前提下，加强创新，研发新的技术提升行业内部的革新。风力电力系统的快速发展，离不开自动化的科技发展，将两者的结合，将会更好地服务于广大群众。
参考文献：
[1]杨宝荣.浅析风力发电机组在线振动监测与分析系统的应用[J].电力设备管理. 2019，（07）.
[2]沈永福.电力自动化技术在电力工程中的应用[J]. 电子技术与软件工程，. 2020，（24）.
关键词：新能源;风力发电;探讨
前言：
风能作为重要的清洁型能源，是应对当前能源危机的重要举措。如今随着我国社会经济的发展，对于电的消耗与日俱增。风力发电技术的应用有效的缓解了电力的超载使用的压力。随着风电装机容量的日益增长，以及运行时间的延长，也增加了许多风险，尤其是机械轴承部分，这里容易出现异常情况，将对风力发电设备整体的安全运行构成威胁。因此，对于风力发电机技术的探讨尤为重要，可以容易的预测出风险与危机。
一、风力发电技术概述
截至2018年底，世界上以及有许多国家都拥有先进的风电发电技术，其中包括中国、荷兰、德国、丹麦等国，这些国家的风电设备累计装机容量居世界前列。由此可见，我国风能资源十分丰富，直接推动了风能产业的快速发展，成为我国发展最为迅速的新兴产业。在经过相关调查研究的表明，我国累计风能储量约32.26亿千瓦，可利用风能资源达到10.7亿千瓦。这足以说明中国风能发展潜力巨大。目前，我国已有40家企业有能力进行生产零件，一部分可以进入风能生产和零部件制造领域。通过技术引进、自主开发等多种发展模式，产业链逐渐形成，中国风能装备制造行业整体出现良好运行特点，形成了集变速箱、叶片机、偏航系统、钢结构构件和主机为一体的完整产业链制造业。
二、风力发电技术分析
2.1风电齿轮箱轴承技术概述。轴承是齿轮箱的关键部件。如果轴承出了问题，变速箱肯定会出故障。国外很多企业在齿轮箱轴承方面技术水平比较高，轴承的使用寿命往往比较长。国内目前也在研究相关的技术与理论，以提高生产的质量与水准。同时，要了解变速箱的情况，就要了解轴承的使用寿命，对于那些运行不良的轴承，要及时更换，以免轴承故障后变速箱运转不良。国内厂家也在研究轴承寿命计算的相关技术，对于行业的发展大有益处。另外，对于轴承来说，润滑油的温度和粘度对其使用有一定的影响。要是使用环境不清洁，也会对轴承造成污染，导致轴承运转不良。齿轮箱运转时，轴承支撑零件的转动，减少运转时的摩擦。轴承之间的相互作用，会使得整体之间相互滑动，引起零件接触面的磨损，对于这种磨损在理想情况下，是轴承之间的相互作用，但现实情况往往是由于密封不当以及轴承润滑系统失效等原因。在轴系系统中，至少需要两个或两个以上的轴承来支撑和引导转轴。
2.2风力发电机组在线振动监测的概述。但针对风力发电的特殊应用领域，往往会采用特殊的手段进行检测，此时风力发电机组在线振动监测与分析系统就十分具有必要性。对于开发设计风力发电机组振动系统，不仅可以实时进行风力发电状态的监测。而且还可以进行有效的数据分析与故障排查。这一数据采集由安装在不同位置的测量仪器组成，在一些关键位置分布有数据采集装置，与计算机相互连接，实现云服务。将大数据设备投入使用，进行有有机分析，可以进行分析功能的提升与完善。在利用计算机实现数据服务器系统的管理与视察，安插一些监控软件可以实现问题的安全检测。该系统主要运作原理是在风力发电的关键位置安装检测工具，主要关键位置是由主轴轴承、齿轮箱、发电机等组成。可以通过在线监测关键部件的振动，通过振幅的大小分析出这些部分的是否良好运行。对于这些部件的运行状态的勘察十分有效，维修人员完全可以根据运行趋势，采用一些技术手段进行对比，然后进行结果分析。对于一些结果超标的地方，可以进行检测与维修。这种预测手段可以达到故障精准进行诊断，延长了机组的连续运行周期，并且方便了检测的手段，不仅提高了效率而且还带来了技术的创新。采用这一技术避免和减少重大事故的发生，使得风力发电更加安全。齿轮箱内部轴承在出现故障的前期，也会产生温度升高的现象，而根据齿轮箱的结构特性，轴承的温度会通过齿轮油进行散热，可根据齿轮箱油温以及轴承温度的对比来确认轴承是否出现异常，在使用在线振动仪器双重确认下，及时针对此类问题制定对应措施。
2.3润滑技术概述。润滑对于风力发电来说至关重要，可以很好的促进风力发电设备的正常运行。一般来说。风力发电设备不同轴承所使用的油脂也不相同，在注油工作中，加脂工具要严格进行区分，严禁混用;油脂加注量要严格按照相关检修标准执行，“少量多次”，严禁私自更改加注量。在加注前，仔细检查注油孔、排油孔是否正常，如果发现排油孔堵塞，则需对相关轴承部件进行拆卸，处理完毕后再开始油脂加注工作。要对润滑油的质量进行管控，确保其正常进行运行，同时尽量延长润滑油的使用寿命。
三、未来绿色风力发电技术系统发展方向
未来绿色风力发电技术要加大对智能化的引入与发展。随着自动化的发展，智能重构信息处理技术也凸显出较为广阔的发展空间。绿色风力发电技术与互联网的结合，其有点不断彰显，在发展过程中的大量的逻辑单位可以相互联系，其指令级、比特级、流水线级以至任务级的并行计算，不断突破运算的速度，不断将运算手段得到拓展，只需远程操控，不必亲临现场，可在规定的网络环境下，进行测量，这种智能化的发展，给电力行业带来的全新的解放，推动产业处于不断升级的状态。要加大對自动化下的电力系统的投资，加大对智能化技术的扶植力度。
结束语：
总之，对于绿色风力发电技术最为重要的就是绿色理念的开展，在该行业中，从设计到生产、从建成到维护、都应渗透绿色理念，避免因资源能源大量耗损而导致的资源浪费问题，在提高自然资源利用率的同时，要在环保的前提下，加强创新，研发新的技术提升行业内部的革新。风力电力系统的快速发展，离不开自动化的科技发展，将两者的结合，将会更好地服务于广大群众。
参考文献：
[1]杨宝荣.浅析风力发电机组在线振动监测与分析系统的应用[J].电力设备管理. 2019，（07）.
[2]沈永福.电力自动化技术在电力工程中的应用[J]. 电子技术与软件工程，. 2020，（24）.