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摘要：通过分析高硫化氢井在实际开采过程中的损害现象，不断完善高硫化氢修井液体系以及相应的施工工序，结合修剪液对地层的损害因素，在制定修井液时需要按照与储层岩石特性具有较好的配伍性，钻井完井液性能、生产时间、井壁稳定性进行综合考虑。选择投入成本较低且容易维护的修井液类型，从而降低修井伤害。
关键词：高硫化氢井;低伤害;防护
修井工艺技术在实际应用过程中可能会受到各种因素的影响，导致修井工艺技术受到限制，为了确保高硫化氢井修井的安全性，通常情况下会采用15%的烧碱溶液来作为修井液，该修井液能够有效消除硫化氢。但是烧碱溶液容易对油田储层造成伤害，并且在使用过程中如果操作不当很有可能导致人员烧伤的情况。因此需要不断研究和完善高硫化氢井的修井工艺，从而有效降低储层伤害，确保施工作业安全。
1配方选型和性能
结合高含硫区块的地质条件以及地质资料，对修井液进行调研和研究，从而对修井液的添加剂和除硫剂进行全方位的评价;了解修井液密度体系，提出相应的修井液配方，进行现场实践应用。研究修井液体系与地层配伍性关系，从而研制出低伤害、低滤失、高活性的修井液，从而有效满足井下作业施工要求。
通过分析修剪液对地层伤害的潜在因素分析，了解修井液的选择原则非常重要，修井液与储层岩石特性具有较高的配伍性;对修井液性能、气产量、生产时间、井壁稳定性综合考虑，选择成本低易配置的修井液类型。
在考虑修井液类型时应当注意以下几种因素：（1）加入处理剂。处理器能够有效提高修井液的粘度，从而有效降低在工作过程中的认识量，减少储层渗透湿水，确保井筒清洁卫生。（2）采用助排剂。由于水基工作液会产生水锁反应，利用表面活性剂可以有效降低毛管阻力，从而降低水锁伤害。（3）采用防膨胀的粘土稳定剂，可以有效防止粘土膨胀，降低水敏损害。（4）采用可溶性盐类的辅助材料，可以有效减少颗粒物的堵塞。（5）选择以地层流体配伍性较高的处理剂，可以有效防止由于配伍性较低而产生的沉淀现象;（6）加入缓蚀剂，能够有效降低修井液对金属制品的腐蚀性。
2施工工艺及防护
高含硫化氢井在进行修井过程中，由于其风险性较高，因此在作业过程中需要制定完善的监测和防護措施来保护操作人员的人身安全，使相关的井下修井作业的安全管理工作能够实现规范化管理。
（1）按照相关的井下作业规范对油井的风险等级进行管理，在进行施工之前必须要建立完善的应急预案，并且要定期进行演练。
（2）针对高含硫化氢井的地质、工程以及施工三项设计需要有专业的技术人员进行编写，生产单位的技术专家负责对方案进行审核，同时修井队伍必须具有甲级资质，要按照QHSE作业程序进行管理施工，在施工之前必须要进行风险识别，风险评价，风险防范等工作。
（3）施工单位必须要配备足够数量的防毒面具以及应急药品，需要配备应急车辆，在施工过程中需要全过程跟随施工。现场监理人员和安全人员必须佩戴好防毒面具，并对工作人员进行监督，在施工过程中，除了必要的工作人员以外，其他人员需要撤离到安全地方，严禁无关车辆和人员进入操作区。
（4）需要在工作区内安装风向标，所有操作人员需要在上风口进行操作施工，必要时应当采取排风措施，增加工作区域内的流通性，从而有效降低硫化氢气体的聚集。
（5）工作队伍在现场施工过程中应当随时对硫化氢气体进行检测，佩戴防毒面具，利用硫化氢检测仪器对进口的气体进行检测，在确保安全的情况下，再进行修井施工。如果硫化氢浓度超过规定范围，应当及时疏散下风向人员，并采取紧急措施，需要在施工现场设立明显的标牌，禁止无关人员进入井场，并且疏散周围人群。
（6）需要对所使用的工具进行专业的技术参数标定，当相关设备和工具进入井下时要做好草图绘制工作，建立与之相对应的施工现场技术档案，施工队伍需要及时复查现场的施工情况，并对所采用的施工工艺进行分析，查看是否满足施工要求。一旦发现问题，应该及时进行反馈和解决，减少因为施工因素而影响检测质量。在应用过程中，测试结果的成败会受到泥浆性能的影响，如果泥浆性能质量出现问题，会对整体施工进度产生严重影响，甚至会造成油井报废的情况，给油田企业带来巨大的经济损失。因此在施工之前需要对泥浆进行测试和检验，保证在检验过程中的合理性和有序性。同时在进行测试过程中，应当远离高压管汇集区域，并且相关技术人员要注意自身防护，密切关注数据采集时的参数变化，一旦发现参数异常，应当立即对设备进行检验，减少安全事故发生。
（7）在起管柱过程中，利用软管使井口套管的闸门和进口方管进行连接，确保线路通畅，可以随时向井桶液内灌注液体，是从而实现防溢流功能。
含硫化氢井的修订作业具有较高的危险性，因此在进行施工之前需要建立应急救援小组，一旦生产现场发生安全事故，应急组织能够及时进行抢救工作，防止事故的进一步扩大，能够在最大程度上降低人员伤亡和财产损失。为了能够保证应急救援组织救援工作的顺利展开，负责人需要对应急救援人员进行培训工作，使操作人员能够充分了解硫化氢井维修作业的安全性方针，定期对应急救援系统进行演习，在演习过程中需要设置观察员，对眼疾职工所出现的应急预案问题，应当及时进行解决和更新。在实际工作中要有自我保护意识。对以往所发生的安全事故问题进行分析，做好安全风险评估工作，对于容易发生危险环节，进行有针对性的处理，确保在施工期间的安全性和可靠性。
3结束语
油田在开采过程中硫化氢的腐蚀作用会导致油田开采进程减慢，降低油田的开采质量，甚至会导致自然环境的破坏。因此在实际开采过程中，需要对硫化氢进行消除，并采取相应的措施对油井内的硫化氢进行控制，可以提高石油产量，减少油井中的硫化氢对原油的腐蚀，进而提高油田企业的经济效益，确保石油在开采过程中可以安全进行。
参考文献
[1]陈小虎.分析高硫化氢井修井的防护工艺[J].化工管理，2014：240.
[2]董军.新型无固相防硫化氢低伤害修井液技术[J].钻井液与完井液，2015：27-29+110-111.
[3]潘茂华.钻井施工中硫化氢防护措施探讨[J].中国化工贸易，2013：288-288.
关键词：高硫化氢井;低伤害;防护
修井工艺技术在实际应用过程中可能会受到各种因素的影响，导致修井工艺技术受到限制，为了确保高硫化氢井修井的安全性，通常情况下会采用15%的烧碱溶液来作为修井液，该修井液能够有效消除硫化氢。但是烧碱溶液容易对油田储层造成伤害，并且在使用过程中如果操作不当很有可能导致人员烧伤的情况。因此需要不断研究和完善高硫化氢井的修井工艺，从而有效降低储层伤害，确保施工作业安全。
1配方选型和性能
结合高含硫区块的地质条件以及地质资料，对修井液进行调研和研究，从而对修井液的添加剂和除硫剂进行全方位的评价;了解修井液密度体系，提出相应的修井液配方，进行现场实践应用。研究修井液体系与地层配伍性关系，从而研制出低伤害、低滤失、高活性的修井液，从而有效满足井下作业施工要求。
通过分析修剪液对地层伤害的潜在因素分析，了解修井液的选择原则非常重要，修井液与储层岩石特性具有较高的配伍性;对修井液性能、气产量、生产时间、井壁稳定性综合考虑，选择成本低易配置的修井液类型。
在考虑修井液类型时应当注意以下几种因素：（1）加入处理剂。处理器能够有效提高修井液的粘度，从而有效降低在工作过程中的认识量，减少储层渗透湿水，确保井筒清洁卫生。（2）采用助排剂。由于水基工作液会产生水锁反应，利用表面活性剂可以有效降低毛管阻力，从而降低水锁伤害。（3）采用防膨胀的粘土稳定剂，可以有效防止粘土膨胀，降低水敏损害。（4）采用可溶性盐类的辅助材料，可以有效减少颗粒物的堵塞。（5）选择以地层流体配伍性较高的处理剂，可以有效防止由于配伍性较低而产生的沉淀现象;（6）加入缓蚀剂，能够有效降低修井液对金属制品的腐蚀性。
2施工工艺及防护
高含硫化氢井在进行修井过程中，由于其风险性较高，因此在作业过程中需要制定完善的监测和防護措施来保护操作人员的人身安全，使相关的井下修井作业的安全管理工作能够实现规范化管理。
（1）按照相关的井下作业规范对油井的风险等级进行管理，在进行施工之前必须要建立完善的应急预案，并且要定期进行演练。
（2）针对高含硫化氢井的地质、工程以及施工三项设计需要有专业的技术人员进行编写，生产单位的技术专家负责对方案进行审核，同时修井队伍必须具有甲级资质，要按照QHSE作业程序进行管理施工，在施工之前必须要进行风险识别，风险评价，风险防范等工作。
（3）施工单位必须要配备足够数量的防毒面具以及应急药品，需要配备应急车辆，在施工过程中需要全过程跟随施工。现场监理人员和安全人员必须佩戴好防毒面具，并对工作人员进行监督，在施工过程中，除了必要的工作人员以外，其他人员需要撤离到安全地方，严禁无关车辆和人员进入操作区。
（4）需要在工作区内安装风向标，所有操作人员需要在上风口进行操作施工，必要时应当采取排风措施，增加工作区域内的流通性，从而有效降低硫化氢气体的聚集。
（5）工作队伍在现场施工过程中应当随时对硫化氢气体进行检测，佩戴防毒面具，利用硫化氢检测仪器对进口的气体进行检测，在确保安全的情况下，再进行修井施工。如果硫化氢浓度超过规定范围，应当及时疏散下风向人员，并采取紧急措施，需要在施工现场设立明显的标牌，禁止无关人员进入井场，并且疏散周围人群。
（6）需要对所使用的工具进行专业的技术参数标定，当相关设备和工具进入井下时要做好草图绘制工作，建立与之相对应的施工现场技术档案，施工队伍需要及时复查现场的施工情况，并对所采用的施工工艺进行分析，查看是否满足施工要求。一旦发现问题，应该及时进行反馈和解决，减少因为施工因素而影响检测质量。在应用过程中，测试结果的成败会受到泥浆性能的影响，如果泥浆性能质量出现问题，会对整体施工进度产生严重影响，甚至会造成油井报废的情况，给油田企业带来巨大的经济损失。因此在施工之前需要对泥浆进行测试和检验，保证在检验过程中的合理性和有序性。同时在进行测试过程中，应当远离高压管汇集区域，并且相关技术人员要注意自身防护，密切关注数据采集时的参数变化，一旦发现参数异常，应当立即对设备进行检验，减少安全事故发生。
（7）在起管柱过程中，利用软管使井口套管的闸门和进口方管进行连接，确保线路通畅，可以随时向井桶液内灌注液体，是从而实现防溢流功能。
含硫化氢井的修订作业具有较高的危险性，因此在进行施工之前需要建立应急救援小组，一旦生产现场发生安全事故，应急组织能够及时进行抢救工作，防止事故的进一步扩大，能够在最大程度上降低人员伤亡和财产损失。为了能够保证应急救援组织救援工作的顺利展开，负责人需要对应急救援人员进行培训工作，使操作人员能够充分了解硫化氢井维修作业的安全性方针，定期对应急救援系统进行演习，在演习过程中需要设置观察员，对眼疾职工所出现的应急预案问题，应当及时进行解决和更新。在实际工作中要有自我保护意识。对以往所发生的安全事故问题进行分析，做好安全风险评估工作，对于容易发生危险环节，进行有针对性的处理，确保在施工期间的安全性和可靠性。
3结束语
油田在开采过程中硫化氢的腐蚀作用会导致油田开采进程减慢，降低油田的开采质量，甚至会导致自然环境的破坏。因此在实际开采过程中，需要对硫化氢进行消除，并采取相应的措施对油井内的硫化氢进行控制，可以提高石油产量，减少油井中的硫化氢对原油的腐蚀，进而提高油田企业的经济效益，确保石油在开采过程中可以安全进行。
参考文献
[1]陈小虎.分析高硫化氢井修井的防护工艺[J].化工管理，2014：240.
[2]董军.新型无固相防硫化氢低伤害修井液技术[J].钻井液与完井液，2015：27-29+110-111.
[3]潘茂华.钻井施工中硫化氢防护措施探讨[J].中国化工贸易，2013：288-288.