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摘 要： 火电厂钢屋架吊装方式多样，本文论述的整体性吊装施工安全性高、工效高。如果有大吊车顺路吊装，不失为一种很好的方案。
关键词： 整体式吊装;负荷计算;吊车工况
1 引言
本文细致介绍了钢屋架整体性吊装的内容，希望为类似工程施工提供参考。
2 工程概况
某火电厂主厂房9a轴至18轴钢屋架。主厂房钢屋架支座分别与A列、B列牛腿预留的螺栓进行连接，支座底标高为28.5m，跨度为25.5m，钢屋架（GWJ）高度3.30m。厂房屋架为组合钢构件系统，共有钢屋架10榀，水平支撑、垂直支撑及系杆共计81榀，檩条260根，风机机座14套，采光罩座8套。单榀屋架自重8.5T。相邻两榀桁架之间设有上弦水平支撑（SC1、SC2、SC3、SC4、SC3a、SC4a），下弦水平支撑（SC5、SC6、SC7、SC8、SC9），垂直支撑（CC1、CC1a、CC1b、CC2、CC2a、CC2b），檩条与檩条之间用φ25圆钢拉条拉结。钢结构的防腐及防火措施：先除锈，要求除锈等级Sa2.5，14～17轴承重屋架、支撑、系杆、拉条表面先均需涂刷防火涂料，耐火极限>0.5h，防火涂料选用超薄型防火涂料。
3 整体式吊装方法
3.1 钢屋架组合及运输
半榀屋架喷砂防腐完毕后，使用制作场龙门吊和板车运至A列外空冷及扩建端组合场地，道木找平，采用汽车吊及16t平臂吊组合，每两榀钢屋架及上、下弦水平支撑、垂直支撑、拉杆、钢檩条、钢梁组合成板凳。拼装平台应平整，组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。屋架和天窗架分别在地面上组装好一次吊装，但要临时加固，以保证吊装时有足够的刚度。经验收无误后倒运至600t履带吊作业半径内。
3.2 钢屋架吊装
3.2.1安全设施
由于屋架上、下弦部分区域设计有垂直和水平支撑，在屋架吊装前，根据屋架垂直和水平支撑的布置，需要在部分屋架上下弦布置沿屋架上下弦通长的安全绳，并在组合屋架下弦内满铺水平网。有垂直支撑连接位置搭设安全作业平台，平台搭设标准符合安全使用要求。屋架吊装前，在每榀屋架两端各设一道棕绳，用来在地面调节屋架位置。屋架吊装顺序从9a轴向18轴进行。
3.2.2 屋架吊装顺序及吊装时间
9a～10轴组合屋架→11～12轴组合屋架→13～14轴组合屋架→15～16轴组合屋架→17～18轴组合屋架→10～11轴支撑、檩条→12～13轴支撑、檩条→14～15轴支撑、檩条→16～17轴支撑、檩条
所有组合屋架使用600T履带吊进行吊装，其他支撑、檩条等采用A列外16T行走式平臂吊及50T汽车吊进行吊装，吊装时此区域有三台吊装在作业，相互必须严密配合。履带吊作业时必须将16T行走式平臂吊大臂东西方向锁死限位。
3.2.3屋架吊装钢丝绳选用
当组合屋架进行吊装时，吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架吊点设置按照每榀屋架2个吊点，共设4个吊点，均匀设置。具体吊点设置位置见附件：屋架吊点设置图。钢丝绳选用：计算参考公式：【Fg】=α* Fg/K 组合屋架最大重量为41吨，按照41吨计算。410KN=0.82* Fg/8 Fg=4000KN
考虑八根钢丝绳同时使用，Fg/8=500KN，选用6*37+1钢丝绳直径28mm，公称抗拉强度1700N/mm2，查表得破断力为500.5KN。安全。
3.2.4起重机械
本工程屋架将采两台吊车吊装，一台为A列外的16t行走式平臂吊，一辆为600t履带吊。
在吊装15～16轴组合屋架时候负荷最大，此时履带吊作业半径为30m，吊车起重能力为55T，组合屋架重41T+吊车钩头钢丝绳重量6T，负荷率为（41+6）/55=85.5%，满足吊装使用要求。
3.2.5屋架起吊及就位
屋架吊装时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。屋架起吊必须要慢，防止屋架起吊过程中碰撞厂房框架、汽机基座脚手架等，设专人指挥。
安装屋架时，在松开吊钩前初步校正。对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定后脱钩。脱钩后立即将屋架螺栓穿齊，将支座螺栓拧紧，待屋架位置确定将屋架与厂房柱牛腿上的埋件焊接固定，确保施工安全。而后安装相邻屋架间的屋面檩条和垂直、水平支撑，待屋架间垂撑、系杆全部安装、焊接，待整体稳定验收合格后可进行下榀组合屋架的吊装施工。
3.2.6垂直支撑与水平支撑、拉杆安装
相邻组合屋架间的垂直支撑与水平支撑、拉杆在地面进行组合，组合后吊装。支撑就位时，施工人员分别在上、下弦将固定螺栓穿孔，进行临时固定，在确保构件稳固后吊车脱钩。
3.2.7屋面檩条安装
屋面檩条为螺栓固定在屋架上弦上。安装之前必须对准屋架上弦上螺栓孔位置。在檩条就位后先进行螺栓连接，然后再松钩，防止因为屋架上弦坡度引起檩条滑移失稳。
参考文献
[1]《建筑施工手册》第四版
[2]《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
[3]《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
[4]《电力建设施工技术规范》（第一部分：土建结构工程）DL 5190.1-2012
[5]《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2011
[6]《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：土建工程）DL/T 5210.1-2012
关键词： 整体式吊装;负荷计算;吊车工况
1 引言
本文细致介绍了钢屋架整体性吊装的内容，希望为类似工程施工提供参考。
2 工程概况
某火电厂主厂房9a轴至18轴钢屋架。主厂房钢屋架支座分别与A列、B列牛腿预留的螺栓进行连接，支座底标高为28.5m，跨度为25.5m，钢屋架（GWJ）高度3.30m。厂房屋架为组合钢构件系统，共有钢屋架10榀，水平支撑、垂直支撑及系杆共计81榀，檩条260根，风机机座14套，采光罩座8套。单榀屋架自重8.5T。相邻两榀桁架之间设有上弦水平支撑（SC1、SC2、SC3、SC4、SC3a、SC4a），下弦水平支撑（SC5、SC6、SC7、SC8、SC9），垂直支撑（CC1、CC1a、CC1b、CC2、CC2a、CC2b），檩条与檩条之间用φ25圆钢拉条拉结。钢结构的防腐及防火措施：先除锈，要求除锈等级Sa2.5，14～17轴承重屋架、支撑、系杆、拉条表面先均需涂刷防火涂料，耐火极限>0.5h，防火涂料选用超薄型防火涂料。
3 整体式吊装方法
3.1 钢屋架组合及运输
半榀屋架喷砂防腐完毕后，使用制作场龙门吊和板车运至A列外空冷及扩建端组合场地，道木找平，采用汽车吊及16t平臂吊组合，每两榀钢屋架及上、下弦水平支撑、垂直支撑、拉杆、钢檩条、钢梁组合成板凳。拼装平台应平整，组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。屋架和天窗架分别在地面上组装好一次吊装，但要临时加固，以保证吊装时有足够的刚度。经验收无误后倒运至600t履带吊作业半径内。
3.2 钢屋架吊装
3.2.1安全设施
由于屋架上、下弦部分区域设计有垂直和水平支撑，在屋架吊装前，根据屋架垂直和水平支撑的布置，需要在部分屋架上下弦布置沿屋架上下弦通长的安全绳，并在组合屋架下弦内满铺水平网。有垂直支撑连接位置搭设安全作业平台，平台搭设标准符合安全使用要求。屋架吊装前，在每榀屋架两端各设一道棕绳，用来在地面调节屋架位置。屋架吊装顺序从9a轴向18轴进行。
3.2.2 屋架吊装顺序及吊装时间
9a～10轴组合屋架→11～12轴组合屋架→13～14轴组合屋架→15～16轴组合屋架→17～18轴组合屋架→10～11轴支撑、檩条→12～13轴支撑、檩条→14～15轴支撑、檩条→16～17轴支撑、檩条
所有组合屋架使用600T履带吊进行吊装，其他支撑、檩条等采用A列外16T行走式平臂吊及50T汽车吊进行吊装，吊装时此区域有三台吊装在作业，相互必须严密配合。履带吊作业时必须将16T行走式平臂吊大臂东西方向锁死限位。
3.2.3屋架吊装钢丝绳选用
当组合屋架进行吊装时，吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架吊点设置按照每榀屋架2个吊点，共设4个吊点，均匀设置。具体吊点设置位置见附件：屋架吊点设置图。钢丝绳选用：计算参考公式：【Fg】=α* Fg/K 组合屋架最大重量为41吨，按照41吨计算。410KN=0.82* Fg/8 Fg=4000KN
考虑八根钢丝绳同时使用，Fg/8=500KN，选用6*37+1钢丝绳直径28mm，公称抗拉强度1700N/mm2，查表得破断力为500.5KN。安全。
3.2.4起重机械
本工程屋架将采两台吊车吊装，一台为A列外的16t行走式平臂吊，一辆为600t履带吊。
在吊装15～16轴组合屋架时候负荷最大，此时履带吊作业半径为30m，吊车起重能力为55T，组合屋架重41T+吊车钩头钢丝绳重量6T，负荷率为（41+6）/55=85.5%，满足吊装使用要求。
3.2.5屋架起吊及就位
屋架吊装时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。屋架起吊必须要慢，防止屋架起吊过程中碰撞厂房框架、汽机基座脚手架等，设专人指挥。
安装屋架时，在松开吊钩前初步校正。对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定后脱钩。脱钩后立即将屋架螺栓穿齊，将支座螺栓拧紧，待屋架位置确定将屋架与厂房柱牛腿上的埋件焊接固定，确保施工安全。而后安装相邻屋架间的屋面檩条和垂直、水平支撑，待屋架间垂撑、系杆全部安装、焊接，待整体稳定验收合格后可进行下榀组合屋架的吊装施工。
3.2.6垂直支撑与水平支撑、拉杆安装
相邻组合屋架间的垂直支撑与水平支撑、拉杆在地面进行组合，组合后吊装。支撑就位时，施工人员分别在上、下弦将固定螺栓穿孔，进行临时固定，在确保构件稳固后吊车脱钩。
3.2.7屋面檩条安装
屋面檩条为螺栓固定在屋架上弦上。安装之前必须对准屋架上弦上螺栓孔位置。在檩条就位后先进行螺栓连接，然后再松钩，防止因为屋架上弦坡度引起檩条滑移失稳。
参考文献
[1]《建筑施工手册》第四版
[2]《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
[3]《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
[4]《电力建设施工技术规范》（第一部分：土建结构工程）DL 5190.1-2012
[5]《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2011
[6]《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：土建工程）DL/T 5210.1-2012