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【摘 要】伴随着我国综合实力的提升，建设制度的逐步完善，现代建筑工程施工技术也得到了飞速发展。建筑施工技术控制是一项事无巨细的工作，其涉及面广，受到的影响因素较多，是一种具有流动性强、协作性高和周期性长等特点的技术活动和经济活动。本文就当代建筑施工中的混凝土强度控制、建筑工程裂缝控制、钢筋工程控制、土石方工程控制、模板工程控制等展开论述。
【关键词】建筑施工;技术控制;控制要点 近年来，随着我国经济的不断发展和城市建设进程的不断加快，建筑工程施工技术也得到了较大了发展。与此同时，建筑施工的技术要求和质量要求也有了一个新的标准。但现实中建筑施工事故屡有发生、豆腐渣工程频频被曝光，建筑工程施工安全和质量已成为人们关注的焦点。
１．混凝土强度控制
在建筑施工过程中混凝土的使用量巨大，而混凝土又受工期、环境等因素的影响较大。因此，在混凝土施工前，首先要确保混凝土原材料、配合比等符合标准。有关人员根据设计要求严格控制混凝土的配制，并进行试验，以试验报告说话。在进行混凝土浇筑前，要采取一定的措施防止在浇筑混凝土时料直接洒落到底板上。应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况。检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。砼的强度等级为C30，基础梁柱采用商品砼。浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。混凝土振捣时采用人工平仓，严禁直接下料，避免底部没有灌满混凝土。另外，在进行各种预埋件作业时，其周围混凝土也要人工平仓，防止位移和损坏。采用软轴插入式振捣器进混凝土振捣，振捣时间不超过半分钟，不低于十五秒，严禁过分振捣、振捣不足的现象发生，振捣时要严禁触动钢筋及预埋件。混凝土浇筑应保持其连续作用，一旦浇筑中断且超出标准间隔时间，要当作施工缝来处理。在混凝土浇筑完毕后，要开始进行洒水养护，养护时间要合理，特别注意的是：在天气干燥、炎热的情况下要提前养护，确保混凝土表面保持湿润状态，以防止收缩裂缝的形成。
2.建筑工程裂缝控制
建筑工程裂缝控制主要表現为预防控制、施工控制以及事后补救控制。在裂缝的预防控制中，首要的就是重视对新浇筑的混凝土的养护工作，养护要指定专人负责，要根据规范要求对于浇筑完成的混凝土进行覆盖、浇水等养护工作，以防止混凝土因表面水分的过快蒸发而造成内部收缩产生裂缝。在施工过程中，可以采取很多种措施来有效控制裂缝的形成，比如控制好模板厚度、钢筋布置合理、控制好混凝土的配合比，严禁施工超载等方法。裂缝的补救措施要在装修前进行，例如：可先将裂缝清洗干净，等到裂缝干燥后用环氧浆液灌缝或用特定材料对表面进行涂刷封闭，现实中采用柏油等材料进行涂刷封闭，对于面积较大的裂缝，可以通过加固一层钢筋网片、钢板网等方式。
3.钢筋工程控制
对钢筋的选材要十分重视，钢材进入施工现场不行要检验相关合格证，以见证取样的制度控制现场的钢材质量。在建筑工程施工作业过程中发现的不合格钢筋加工制品一律不准使用。钢筋的绑扎、焊接要严格作业，钢筋绑扎、焊接完成后要及时检查复核规格，按照施工设计图纸，对钢筋的锚固长度、位置进行校核，并做好相关的检查记录。钢筋的安装应采用现场绑扎、焊接连接方式。底板钢筋以基础锚杆、插筋为依托，设置架立筋，要求测量队将底板高程、结构边线及分缝线标示于架立筋、底板及岩壁上，现场技术员在架立筋上标示钢筋间距，依此间距安装主筋，分布筋依据主筋上标示的间距绑扎。钢筋的安装位置、间距、保护层等按施工详图及有关规范进行控制。在钢筋和模板之间，用不低于结构物设计强度的砂浆垫块隔开，并保证混凝土保护层厚度满足设计要求。垫块应相互错开，匀散布置。钢筋接头采用搭接焊、绑扎接头或机械连接接头三种方式进行连接。接头应相互错开，在“同一截面”的接头数量不超过50%。钢筋绑扎接头最小搭接长度及钢筋焊接接头最小焊接长度、焊缝宽度、厚度按规范要求进行。洞身系统支护锚杆一律接长与过流面钢筋网焊接，以增强整体性和锚固性。在钢筋接头焊接前，采用铁刷将施焊范围内的浮锈、漆污等清除干净。在钢筋架立安装后，应避免发生错动和变形。在混凝土浇筑施工中，安排值班人员看护钢筋网，如发生变动及时纠正，严禁为施工方便擅自移动或割除钢筋。
4.新技术应用
在快节奏的社会发展步调中，任何企业在期图快速发展的过程中都要坚持以高新技术作为先导，建筑施工不外如是。虽然，我国建筑施工的技术水平相对还比较落后，适应时代发展需求还不值一提，但是通过适时调整和提高，逐步优化建筑工程施工技术还是可以进一步实现以工程建筑制度促进施工技术水平的新目标。因为在很大程度上讲，建筑工程质量是衡量施工技术水平的标准，同时提高施工技术水平也是为了更好地保证工程质量能达到规范标准。建筑行业对于施工技术要求所达到的高度是前所未有的，而只依靠传统的施工技术水平显然是不合理的。通过施工人员的实践工作往往可以总结到非常多的实践经验，丰富的经验可以促进形成一种核心技术理论，对于建筑行业的发展是利好的。施工单位通过不断改革和创新施工技术，提高施工技术水平，以增强企业自身的施工实力。谋求进步发展，相互统一地发展造就更好的施工作业质量保障系统。
5.模板工程控制
我们都知道，在混凝土的浇筑过程中，模板工程控制的好坏之间影响到混凝土施工的质量。因此，应加强对模板作业的管理工作，保证模板加工精度与模板安装的误差，以满足施工作用的强度要求与保证模板的稳定性。另外，还务必加强施工前对模板表面的检查工作，确保模板描边光洁、两两模板连接紧密。在混凝土浇筑过程中，还应组织专门人员对模板进行检查工作，避免施工过程中模板出现变形或位移的情况发生。一旦模板作业出现问题要及时上报技术人员，并采取有效的处理措施，以避免施工质量问题或施工安全问题的发生。
6.土石方工程控制
施工单位在土石方开挖作业的过程中可以减少实际的土方开挖量，并且在事先没有采取支护措施的情况下危险作业。在基坑开挖之前没有采取及时的排水措施，基坑开挖未铺设垫层、暴晒时间过长、基坑标高不准确以及边坡护壁不稳导致塌方等等。为此，在施工期应提前检查基坑开挖土方土质是否与设计的土方土质类别相同，基坑开挖的支护方案符合实际的施工作业环境，做到开挖前合理安排排水措施。基坑开完成后，必须严格控制对桩基的标高轴线，以防桩基施工出现错位悖于设计要求。
7.结语
众所周知，建筑工程施工过程中出现的质量和安全问题，都会对建筑物及其使用功能造成不可磨灭的影响。所以要加强建筑施工中的技术控制管理，做好施工技术的事前、事中、事后控制，才确保工程施工的顺利进行，达到技术控制的目标，使企业在竞争激烈的建筑市场立于不败之地。
【关键词】建筑施工;技术控制;控制要点 近年来，随着我国经济的不断发展和城市建设进程的不断加快，建筑工程施工技术也得到了较大了发展。与此同时，建筑施工的技术要求和质量要求也有了一个新的标准。但现实中建筑施工事故屡有发生、豆腐渣工程频频被曝光，建筑工程施工安全和质量已成为人们关注的焦点。
１．混凝土强度控制
在建筑施工过程中混凝土的使用量巨大，而混凝土又受工期、环境等因素的影响较大。因此，在混凝土施工前，首先要确保混凝土原材料、配合比等符合标准。有关人员根据设计要求严格控制混凝土的配制，并进行试验，以试验报告说话。在进行混凝土浇筑前，要采取一定的措施防止在浇筑混凝土时料直接洒落到底板上。应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况。检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。砼的强度等级为C30，基础梁柱采用商品砼。浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。混凝土振捣时采用人工平仓，严禁直接下料，避免底部没有灌满混凝土。另外，在进行各种预埋件作业时，其周围混凝土也要人工平仓，防止位移和损坏。采用软轴插入式振捣器进混凝土振捣，振捣时间不超过半分钟，不低于十五秒，严禁过分振捣、振捣不足的现象发生，振捣时要严禁触动钢筋及预埋件。混凝土浇筑应保持其连续作用，一旦浇筑中断且超出标准间隔时间，要当作施工缝来处理。在混凝土浇筑完毕后，要开始进行洒水养护，养护时间要合理，特别注意的是：在天气干燥、炎热的情况下要提前养护，确保混凝土表面保持湿润状态，以防止收缩裂缝的形成。
2.建筑工程裂缝控制
建筑工程裂缝控制主要表現为预防控制、施工控制以及事后补救控制。在裂缝的预防控制中，首要的就是重视对新浇筑的混凝土的养护工作，养护要指定专人负责，要根据规范要求对于浇筑完成的混凝土进行覆盖、浇水等养护工作，以防止混凝土因表面水分的过快蒸发而造成内部收缩产生裂缝。在施工过程中，可以采取很多种措施来有效控制裂缝的形成，比如控制好模板厚度、钢筋布置合理、控制好混凝土的配合比，严禁施工超载等方法。裂缝的补救措施要在装修前进行，例如：可先将裂缝清洗干净，等到裂缝干燥后用环氧浆液灌缝或用特定材料对表面进行涂刷封闭，现实中采用柏油等材料进行涂刷封闭，对于面积较大的裂缝，可以通过加固一层钢筋网片、钢板网等方式。
3.钢筋工程控制
对钢筋的选材要十分重视，钢材进入施工现场不行要检验相关合格证，以见证取样的制度控制现场的钢材质量。在建筑工程施工作业过程中发现的不合格钢筋加工制品一律不准使用。钢筋的绑扎、焊接要严格作业，钢筋绑扎、焊接完成后要及时检查复核规格，按照施工设计图纸，对钢筋的锚固长度、位置进行校核，并做好相关的检查记录。钢筋的安装应采用现场绑扎、焊接连接方式。底板钢筋以基础锚杆、插筋为依托，设置架立筋，要求测量队将底板高程、结构边线及分缝线标示于架立筋、底板及岩壁上，现场技术员在架立筋上标示钢筋间距，依此间距安装主筋，分布筋依据主筋上标示的间距绑扎。钢筋的安装位置、间距、保护层等按施工详图及有关规范进行控制。在钢筋和模板之间，用不低于结构物设计强度的砂浆垫块隔开，并保证混凝土保护层厚度满足设计要求。垫块应相互错开，匀散布置。钢筋接头采用搭接焊、绑扎接头或机械连接接头三种方式进行连接。接头应相互错开，在“同一截面”的接头数量不超过50%。钢筋绑扎接头最小搭接长度及钢筋焊接接头最小焊接长度、焊缝宽度、厚度按规范要求进行。洞身系统支护锚杆一律接长与过流面钢筋网焊接，以增强整体性和锚固性。在钢筋接头焊接前，采用铁刷将施焊范围内的浮锈、漆污等清除干净。在钢筋架立安装后，应避免发生错动和变形。在混凝土浇筑施工中，安排值班人员看护钢筋网，如发生变动及时纠正，严禁为施工方便擅自移动或割除钢筋。
4.新技术应用
在快节奏的社会发展步调中，任何企业在期图快速发展的过程中都要坚持以高新技术作为先导，建筑施工不外如是。虽然，我国建筑施工的技术水平相对还比较落后，适应时代发展需求还不值一提，但是通过适时调整和提高，逐步优化建筑工程施工技术还是可以进一步实现以工程建筑制度促进施工技术水平的新目标。因为在很大程度上讲，建筑工程质量是衡量施工技术水平的标准，同时提高施工技术水平也是为了更好地保证工程质量能达到规范标准。建筑行业对于施工技术要求所达到的高度是前所未有的，而只依靠传统的施工技术水平显然是不合理的。通过施工人员的实践工作往往可以总结到非常多的实践经验，丰富的经验可以促进形成一种核心技术理论，对于建筑行业的发展是利好的。施工单位通过不断改革和创新施工技术，提高施工技术水平，以增强企业自身的施工实力。谋求进步发展，相互统一地发展造就更好的施工作业质量保障系统。
5.模板工程控制
我们都知道，在混凝土的浇筑过程中，模板工程控制的好坏之间影响到混凝土施工的质量。因此，应加强对模板作业的管理工作，保证模板加工精度与模板安装的误差，以满足施工作用的强度要求与保证模板的稳定性。另外，还务必加强施工前对模板表面的检查工作，确保模板描边光洁、两两模板连接紧密。在混凝土浇筑过程中，还应组织专门人员对模板进行检查工作，避免施工过程中模板出现变形或位移的情况发生。一旦模板作业出现问题要及时上报技术人员，并采取有效的处理措施，以避免施工质量问题或施工安全问题的发生。
6.土石方工程控制
施工单位在土石方开挖作业的过程中可以减少实际的土方开挖量，并且在事先没有采取支护措施的情况下危险作业。在基坑开挖之前没有采取及时的排水措施，基坑开挖未铺设垫层、暴晒时间过长、基坑标高不准确以及边坡护壁不稳导致塌方等等。为此，在施工期应提前检查基坑开挖土方土质是否与设计的土方土质类别相同，基坑开挖的支护方案符合实际的施工作业环境，做到开挖前合理安排排水措施。基坑开完成后，必须严格控制对桩基的标高轴线，以防桩基施工出现错位悖于设计要求。
7.结语
众所周知，建筑工程施工过程中出现的质量和安全问题，都会对建筑物及其使用功能造成不可磨灭的影响。所以要加强建筑施工中的技术控制管理，做好施工技术的事前、事中、事后控制，才确保工程施工的顺利进行，达到技术控制的目标，使企业在竞争激烈的建筑市场立于不败之地。