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摘 要：随着经济的飞速发展，各类科学技术也在不断的发展，电子自动化控制问题越来越受到重视。PLC技术在电气自动化控制制造与研发领域中的应用变得越来越广泛，发挥着不可替代的作用。它可靠性高、适应性强、功能完善、编程简单的特性大大促进了工业化发展，对于自动化控制中的电气工程来讲，PLC处理系统发挥着功能是完全极致的。可以说现阶段内PLC已经成为了工业自动化主要的支柱之一，本文主要是对于论PLC在电气自动化控制中的应用进行探究分析。
关键词：PLC；电气自动化；控制
一、PLC含义及特点
（1）PLC含义。PLC是一种采用可编程的储存器，PLC可以在储存器内部进行程序存储然后通过程序进行逻辑运算、数学运算、顺序和实践控制等使用者需要的指令执行任务，在这些功能的基础上PLC可以通过数学或者模拟式的输入输出控制多种形式的机械设备完成生产工作。随着科学技术的革新与发展，微型计算机技术的工业控制系统的功能已经超过了逻辑控制控制的范围，因此，才将PLC称之为可编程控制器。
（2）PLC特点。PLC拥有如下的特点：实用性强、使用便捷、抗干扰能力。①实用性强。PLC技术能够依据电气自动化能够控制系统的规模和要求进行灵活、方便的组合，使用到不同的工业化控制中，因其强大的数字运算能力，数字化控制能够很完美的完成。②使用便捷。PLC系统中，采用指令控制的形式，实现了操作程序的直观化，在很大程度上避免了由于操作人员技术能力不一而带来的问题。③抗干扰能力。PLC应用了大规模的继承电路技术，在生产工艺上采用先进的抗干扰处理技术，如内部电源采取屏蔽、稳压、保护；设置独立的输入＼输出接口电路电源等措施，从自身硬件上增强了其抗干扰能力及设备的可靠性。而且，通过正确选择接地地点和完善接地系统，以及采用密封、防尘、抗震的外壳进行封装，也可以起到良好的减少外界干扰的效果，通过以上措施使得PLC能在较为恶劣的环境中可靠的工作，并减少故障的发生率，提高了系统的可靠性。
二、PLC在电气自动化控制中的主要应用
（1）开关量控制。在传统的电气控制系统中，电磁性继电器是电气控制系统的主要载体，但该设备运行过程中常出现触电故障，严重降低了电力系统的运行能力。PLC在控制器中不断推进其应用，让软继电器的使用范围逐渐扩大，提高了開关量的有效控制。在开关量控制的应用中得到较好的表现，具有较高的可靠性。其次，在电源自动投入装置中，这种新型的装置系统也极大的提高了开关量的可靠性，让原有的电源投入系统提高了其性能。在进行PLC操作中，工作人员多需要执行的仅仅是简答的开闸合闸动作，而系统则会根据人们的操作进行自动识别，保证操作过程的安全性。在发生危险的时候，系统也会根据所感触到的相关信息，发出预警信息或者信号，极大的提高了系统的安全可靠性。同时，也让维护人员的工作得到了一定程度的缓解。
（2）PLC运用在顺序控制方面。这类应用通过自动化控制技术和手段，将传统的继电器取而代之，实现了顺序控制和逻辑控制，在自动化流水线中得到广泛应用，在生产过程中，顺序控制系统是在输入信号的作用下根据系统内部运行情况和生产顺序，采用PLC对生产阶段的各个环节进行有效的控制，工作人员在设备控制室操作对各设备运行状况进行监控，在确保系统运行稳定性的同时，减少了工作人员的工作量，提高了生产效率。
（3）自动切换控制的应用。目前，为了加强供电稳定性，而应用了备用电源自动投入装置，但是在手动或自动供回电路的操作上往往存在几秒的时间差，这种时间差对于普通用户而言是可以接受的，而要求连续供电的用户则是不允许的。因此，供电稳定性越来越受到广大供电单位的重视。在PLC控制系统中，其构成的备用电源装置开始投入到实际的应用中。因为这一电源装置采取编程的方式来进行控制，通过将设备的运行信号作为后备电源开关关闭的依据，这样不仅实现了后备电源的自动切换，同时可以在综合考虑系统运行的大前提下对其各项操作进行控制。
（4）PLC技术在闭环控制中的应用。在控制系统中，泵类的电机在启动时可以采用多种方式，例如：自动启动、机旁手启动和现场控制箱启动等。利用PLC技术在电气设备的控制中可以很好的实现自动化控制，在系统运行中，根据每台泵机的运行情况来采取合适的自动控制方式和控制电机的运行状态。PLC技术由于具有优越的自控系统而在很多的电气设备中进行运用。在闭环控制中采用PLC控制技术可以极大的提高电气控制系统的稳定性和安全性，从而不断地促进电气设备自动化控制系统得以完善。
三、PLC发展趋势
（1）加强数字化和网络化表。目前电气自动化中所使用的PLC系统多为在集散型控制系统，这种系统已经发展近40年，技术相对较为成熟。但是在当前电气自动化发展如此迅速的情况下，这种系统需要进一步的发展以适应电气自动化的发展需求。而加强数字化与网络化的建设无疑是一种非常有效的发展途径。随着现场总线技术发展与不断地完善，数字化、网络化、智能化的控制仪表将得到很大的发展，FCS系统必将在电气自动化技术中得到广泛的应用与跨越式的发展。
（2）更强的抗干扰性能。尽管PLC控制系统具有很好的抗干扰能力，但是对于一些电磁干扰过于强烈或者是生产环境极为恶劣的情况也会致使PLC控制系统的控制失误或者运算失误，从而导致正常的生产运行受到干扰。为此，在今后的一段时间内，不断研发具备更高抗干扰性能力的PLC系统，不断的提升其在设计、安装以及使用中的性能。
四、结束语
PLC是一种十分先进的，与高新技术结合十分紧密的监控技术。它拥有材料消耗少，设置方便，维护人性化，改善工作环境及提高企业工作效率的特点。但是，随着企业对电气化控制技术的要求越来越高，PLC技术系统仍旧面临着很多需要改进完善的地方，尤其PLC电源制作方面需要加强深入研究。
参考文献：
[1]高玮.PLC在电气自动化控制中的应用[J].科技展望，2015（03）：149.
[2]袁占杰，于贵波，王书海等.基于PLC技术在电气自动化控制中的应用研究[J].数字技术与应用，2016（12）：22.
作者简介：许声彬，湖南人文科技学院。
关键词：PLC；电气自动化；控制
一、PLC含义及特点
（1）PLC含义。PLC是一种采用可编程的储存器，PLC可以在储存器内部进行程序存储然后通过程序进行逻辑运算、数学运算、顺序和实践控制等使用者需要的指令执行任务，在这些功能的基础上PLC可以通过数学或者模拟式的输入输出控制多种形式的机械设备完成生产工作。随着科学技术的革新与发展，微型计算机技术的工业控制系统的功能已经超过了逻辑控制控制的范围，因此，才将PLC称之为可编程控制器。
（2）PLC特点。PLC拥有如下的特点：实用性强、使用便捷、抗干扰能力。①实用性强。PLC技术能够依据电气自动化能够控制系统的规模和要求进行灵活、方便的组合，使用到不同的工业化控制中，因其强大的数字运算能力，数字化控制能够很完美的完成。②使用便捷。PLC系统中，采用指令控制的形式，实现了操作程序的直观化，在很大程度上避免了由于操作人员技术能力不一而带来的问题。③抗干扰能力。PLC应用了大规模的继承电路技术，在生产工艺上采用先进的抗干扰处理技术，如内部电源采取屏蔽、稳压、保护；设置独立的输入＼输出接口电路电源等措施，从自身硬件上增强了其抗干扰能力及设备的可靠性。而且，通过正确选择接地地点和完善接地系统，以及采用密封、防尘、抗震的外壳进行封装，也可以起到良好的减少外界干扰的效果，通过以上措施使得PLC能在较为恶劣的环境中可靠的工作，并减少故障的发生率，提高了系统的可靠性。
二、PLC在电气自动化控制中的主要应用
（1）开关量控制。在传统的电气控制系统中，电磁性继电器是电气控制系统的主要载体，但该设备运行过程中常出现触电故障，严重降低了电力系统的运行能力。PLC在控制器中不断推进其应用，让软继电器的使用范围逐渐扩大，提高了開关量的有效控制。在开关量控制的应用中得到较好的表现，具有较高的可靠性。其次，在电源自动投入装置中，这种新型的装置系统也极大的提高了开关量的可靠性，让原有的电源投入系统提高了其性能。在进行PLC操作中，工作人员多需要执行的仅仅是简答的开闸合闸动作，而系统则会根据人们的操作进行自动识别，保证操作过程的安全性。在发生危险的时候，系统也会根据所感触到的相关信息，发出预警信息或者信号，极大的提高了系统的安全可靠性。同时，也让维护人员的工作得到了一定程度的缓解。
（2）PLC运用在顺序控制方面。这类应用通过自动化控制技术和手段，将传统的继电器取而代之，实现了顺序控制和逻辑控制，在自动化流水线中得到广泛应用，在生产过程中，顺序控制系统是在输入信号的作用下根据系统内部运行情况和生产顺序，采用PLC对生产阶段的各个环节进行有效的控制，工作人员在设备控制室操作对各设备运行状况进行监控，在确保系统运行稳定性的同时，减少了工作人员的工作量，提高了生产效率。
（3）自动切换控制的应用。目前，为了加强供电稳定性，而应用了备用电源自动投入装置，但是在手动或自动供回电路的操作上往往存在几秒的时间差，这种时间差对于普通用户而言是可以接受的，而要求连续供电的用户则是不允许的。因此，供电稳定性越来越受到广大供电单位的重视。在PLC控制系统中，其构成的备用电源装置开始投入到实际的应用中。因为这一电源装置采取编程的方式来进行控制，通过将设备的运行信号作为后备电源开关关闭的依据，这样不仅实现了后备电源的自动切换，同时可以在综合考虑系统运行的大前提下对其各项操作进行控制。
（4）PLC技术在闭环控制中的应用。在控制系统中，泵类的电机在启动时可以采用多种方式，例如：自动启动、机旁手启动和现场控制箱启动等。利用PLC技术在电气设备的控制中可以很好的实现自动化控制，在系统运行中，根据每台泵机的运行情况来采取合适的自动控制方式和控制电机的运行状态。PLC技术由于具有优越的自控系统而在很多的电气设备中进行运用。在闭环控制中采用PLC控制技术可以极大的提高电气控制系统的稳定性和安全性，从而不断地促进电气设备自动化控制系统得以完善。
三、PLC发展趋势
（1）加强数字化和网络化表。目前电气自动化中所使用的PLC系统多为在集散型控制系统，这种系统已经发展近40年，技术相对较为成熟。但是在当前电气自动化发展如此迅速的情况下，这种系统需要进一步的发展以适应电气自动化的发展需求。而加强数字化与网络化的建设无疑是一种非常有效的发展途径。随着现场总线技术发展与不断地完善，数字化、网络化、智能化的控制仪表将得到很大的发展，FCS系统必将在电气自动化技术中得到广泛的应用与跨越式的发展。
（2）更强的抗干扰性能。尽管PLC控制系统具有很好的抗干扰能力，但是对于一些电磁干扰过于强烈或者是生产环境极为恶劣的情况也会致使PLC控制系统的控制失误或者运算失误，从而导致正常的生产运行受到干扰。为此，在今后的一段时间内，不断研发具备更高抗干扰性能力的PLC系统，不断的提升其在设计、安装以及使用中的性能。
四、结束语
PLC是一种十分先进的，与高新技术结合十分紧密的监控技术。它拥有材料消耗少，设置方便，维护人性化，改善工作环境及提高企业工作效率的特点。但是，随着企业对电气化控制技术的要求越来越高，PLC技术系统仍旧面临着很多需要改进完善的地方，尤其PLC电源制作方面需要加强深入研究。
参考文献：
[1]高玮.PLC在电气自动化控制中的应用[J].科技展望，2015（03）：149.
[2]袁占杰，于贵波，王书海等.基于PLC技术在电气自动化控制中的应用研究[J].数字技术与应用，2016（12）：22.
作者简介：许声彬，湖南人文科技学院。